青山综合防灭火措施

宜宾市地财煤炭有限责任公司

青山煤矿

矿井综合防灭火计划措施

单位名称：宜宾市地财煤炭有限责任公司青山煤矿编制单位：青山煤矿生产技术科

签发人：

实施日期：2012年2月15日

单位公章

目录第一章矿井基本概况

一、矿井概况

（一）矿井基本情况

（二）矿区地质情况

（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火二、开掘开采现状

（一）矿井开拓、开采

（二）矿井通风系统现状（三）矿井安全监控系统情况（四）矿井瓦斯抽放系统情况（五）提升运输系统情况（六）矿井排水系统情况（七）矿井供电系统

（八）防尘、消防系统

三、机构建设及管理情况

第二章矿井防灭火工作计划及措施

一、2012年防灭火工作计划

二、组织保障措施

三、生产管理综合防火措施

（一）开采技术防止采空区自然的措施（二）采煤综合防火措施

（三）采空区防火管理

（四）采空区监测、监控设计

（五）采区封闭设计

四、采用的防灭火方法

（一）建临时密闭墙，减少采空区漏风（二）预防性灌水防火

（三）封闭区注氮气灭火

（四）利用灭火器防灭火

五、井下外因火灾防治措施

（一）电气事故引发火灾防治措施及装备（二）井下电气设备的防火措施

六、其它火灾的防治措施及装备

（一）防止地面明火引发井下火灾

（二）防止地面雷电波及井下，引发井下火灾七、火灾综合预防措施

第一章矿井基本概况

一、矿井概况

（一）矿井基本情况

青山煤矿始建于1972年，1974年建成投产，为区属国营煤矿，后改制为股份制，企业名称为“四川省宜宾市地财煤炭有限责任公司青山煤矿”，矿井各种证照齐全有效，矿区面积1.013km2，允许开采3、8号煤层，设计开采深度+650～+400m，设计生产能力15万吨/年。矿井现为生产矿井，于2012年1月经验收，质量标准化达二级。

矿井西侧为桂花煤矿，西偏南为朝阳煤矿，+400m水平以下，为鲁班山北矿规划区，桂花煤矿已关闭，与朝阳煤

矿、鲁班山北矿规划区之间有矿区隔离煤柱。

（二）矿区地质情况

1、地层

矿区地层出露较为齐全，井田出露的地层由老道新分别是：二叠系下统茅口组（P2m）、二叠系上统峨眉山组（P2）、二叠系上上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）、三叠系下统铜街子组门（T1t）、三叠系下统嘉陵江组（T1j）和第四系（Q4）。

含没地层为宣威组，平均厚145m，为陆相及海陆交互相沉积，根据岩性及含煤特征分上、下段。

（1）下段（P2x1）平均厚100.35m，为冲击平原环境陆源碎岩沉积。顶界为9号煤层之底，不含可采煤层，富含植物化石菱铁矿透镜体。

（2）上端（P2x2）平均厚度47m，为海陆交互相沉积，以粉砂岩为主，中、细砂岩次之，含煤层可采煤层及生物碎屑灰岩薄层含植物及海相动物化石。

2、开采区构造

开采范围地处水坎坝向斜东南翼之间南部，地质构造简单，地层单斜向北，倾角东缓西陡，一般为10～30°。主要有F1、F2、F4、F6F10及隐伏断层F609、F708，均呈北东向与向斜轴平行排列。

3、煤层特征

在矿井内开采3号和8号煤层。3号煤层俗称“二型煤”或“大汉炭”，位于二叠系上统宣威组（P2x2）上部，上距飞仙关组底界平均12.93m，煤层可采厚度0.4～1.09m，平均厚度0.8m，多为双层结构，上分层薄，下封层厚，夹矸层厚度0.03～0.37m，向东及东南煤层变薄。煤层顶板一般为砂岩，局部为粉砂岩，底板一般为泥岩，局部为粉砂岩。8号煤层俗称“高炭”，位于二叠系上统宣威组（P2x2）下部，上距3号煤层平均29.7m，404号勘探线以西分为81、82、83三个独立分层，81煤层平均厚度0.6～2.12m，平均厚度1.08m，向东有变薄趋势；82煤层开采厚度0.91～1.13m，平均厚度1.0m；83煤层开采厚度0.7～2.03m，平均厚度1.05m。404号勘探线以东多为独层。煤层稳定，可采平均为3.04m。根据开掘开采情况，部分地段煤层厚度5m左右。煤层顶板宜宾为砂岩、粉砂岩，部分地段为泥岩和砂质泥岩，底板多为泥岩、砂质泥岩，部分未粉砂岩。

4、煤质特征

煤种为无烟煤（WY3）。煤属富灰、中—高硫（除8－3外）、低磷、中等发热量煤。

（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火

1、瓦斯：2009年矿井瓦斯登记鉴定：绝对瓦斯涌出量5.73 m3/min，相对瓦斯涌出量25.76 m3/t，绝对二氧化碳涌出量4.13 m3/min，相对二氧化碳涌出量18.75 m3/t，属于高瓦斯和高二氧化碳矿井。煤层瓦斯含量24.43m3/t。

2、煤层自燃：根据筠连勘探详查报告，8号煤层属有可能自燃发火～自燃发火煤层，本矿井于2009年11月1日，在+420回风上山巷就发生了火灾。加之本区煤中硫铁矿含量高，易氧化，采掘过程中工作面粉煤弃留过多，则易发火。

3、煤尘爆炸：矿田内煤尘爆炸试验结果为无爆炸危险。

二、开掘开采现状

（一）矿井开拓、开采

1、矿井开拓：矿井采用平硐暗斜井开拓，矿井井筒数3个，即“二进一回”。主井担负全矿井运输煤、矸、运送材料、人员和进风任务；副井担负部分矸石、运送材料、人员和进风任务；回风井担负矿井回风任务并兼做安全出口。矿井目前相似于三个水平，分别为+420m、+485m和540m 水平，各水平均为独立的运输、行人和回风道。其中+444m 高程以下8号煤层将快要结束，3号煤层未开采；+485m

水平正在回采8号煤层，540m水平正在开拓准备中。

2、工作面布置

矿井现有1个回采工作面（485821工作面），2个掘进工作面：+540西运输平巷（8#层掘进）和+540西3号层运输巷掘进。

485821工作面走向长现有80m，倾向长70m,煤层平均厚度2.1m，倾角15°，采用走向长壁采煤法，后退式开采，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用钻眼爆破法施工，平巷为人力推车运输，人工装煤。

（二）矿井通风系统现状

矿井通风方法为抽出式，矿井通风方式为中央分列式通风，主通风机配备有2台（一台运转、一台备用），主扇风机型号为FBCDZ№14B/2×55型，配套电机功率为2×55KW，通风机房的仪器仪表及各种设施齐全可靠。矿井实际通风情况，总进风量为1891 m3/min；总回风量为1942 m3/min，总回风断面5.5㎡，当前通风负压，水柱计显示800Pa，矿井等级孔为1.36㎡。总回风瓦斯浓度0.1,5%，矿井风排瓦斯2.9m3/min。

回采工作面采用“U”上行负压通风，工作面应配风300m3/min，实际供风量530 m3/min，回风瓦斯浓度0.11%；工作面风排瓦斯量0.58 m3/min。

掘进工作面采用局部通风机正压通风，风机按双风机、