使用维护操作说明书..
电梯曳引机使用维护说明书
电梯曳引机使用维护说明书S2019.2苏州通润驱动设备股份有限公司版权声明苏州通润驱动设备股份有限公司版权所有。
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说明书始终为最新版，如有发现与产品不同，请联系我司售后索取相应版本的说明书。
◆定期检查并及时清理制动轮及闸皮表面的油污或杂物。
◆定期检查制动闸皮磨损情况。
◆定期检查维护，保证制动臂销轴或制动瓦销轴动作灵活。
◆定期检查维护，保证制动器有一定的空行程及顶杆动作灵活。
◆定期检查主机外部各联接紧固件有无松动情况。
◆定期检查制动器微动开关动作的有效性。
◆定期检查减速箱内部蜗轮联接紧固件有无松动及蜗轮表面磨损点蚀情况。
◆对于配远程松闸装置的，对主机开闸后，在下次开机运行前，需确认制动器是否完全复位了。
目录1 序言 (3)1.1 安全注意事项 (3)1.2 曳引机使用前检查 (4)1.3 曳引机工作条件 (5)1.4 安装注意事项 (6)1.5 运输和存储 (6)2 电气连接 (11)2.1 总则 (11)2.2 电机接线 (12)2.3 制动器及微动开关的连接 (13)2.4 盘车开关的连接 (15)2.5 编码器的连接 (17)2.6 接地 (17)3 主机的使用和维护 (18)3.1 总则 (18)3.2 曳引机运行检查 (18)3.3 曳引机润滑说明 (19)3.4 松闸说明 (22)3.5 曳引机的维保 (25)3.6 蜗轮点蚀判定基准 (28)3.7 曳引轮绳槽磨损更换曳引轮判定基准 (32)3.8 见故障处理方法 (34)4 制动系统的使用及维护 (37)4.1 总则 (37)14.2 制动系统的使用维护 (38)4.3 制动系统的调整 (39)4.3.1适用机型：YJ125、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ150 (44)4.3.2适用机型：FYJ180、FYJ200 (47)4.3.3适用机型：YJ110 (49)4.3.4适用机型：YJ140 (51)4.3.5适用机型：YJ410 (52)4.4 制动闸皮的检查和维护 (55)4.5 制动器的分解和组装 (58)4.5.1 适用机型：YJ125、YJ140、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ410、YJ150 (58)4.5.2 适用机型：FYJ180、FYJ200 (61)5 三相异步电动机的使用及维护 (63)5.1 概述 (63)5.1.1 YTTD系列 (63)5.1.2 YTD系列 (64)5.2 主要规格和技术参数 (65)5.3 使用与操作 (65)5.4 维护和保养 (66)5.5 电动机常见故障及排除方法 (67)21序言首先感谢您选用我公司的有齿轮曳引机，为了能让使用者充分了解本产品的功能特性并确保使用者及产品的安全，在使用本产品前，请详细阅读本使用维护说明书。
广西玉柴机器 Y C 6 L 电控国Ⅲ柴油机 使用维护说明书
1Y C6L电控国Ⅲ柴油机使用维护说明书使用前请仔细阅读使用说明书广西玉柴机器股份有限公司二○○六五月安全行车注意事项!1.机油压力感应塞、水温感应塞、机油压力过低报警器这些零件非常重要，凡有失灵者，须立即更换，以确保这些零件能正常工作。
否则会造成因缺油烧坏曲轴或因缺水致使气缸盖过热而开裂。
2.凡在保养过程中更换机油滤清器时，应先将新机油滤清器灌满机油再安装，而且安装完成后，必须起动柴油机，并使其怠速运转，然后下车仔细观察滤清器有无渗漏现象，若有则须及时排除，否则会导致缺油烧坏曲轴、轴瓦等运动副零部件。
3.每次起动柴油机，须怠速运转3～5分钟，待各种仪表正常工作后，方可起步运行。
不允许冷车突然加大油门，否则会损坏各种仪表及其相应零件、加速柴油机运动件的磨损及损坏增压器，从而缩短柴油机的使用寿命。
4.不允许高速、大负荷运转状态下突然熄火停机，怠速运转3～5分钟后再停机。
否则会损坏增压器及其它运动件，从而缩短柴油机的使用寿命。
5.应经常检查进气管路是否漏气、空气滤清器是否堵塞，若有以上现象则必须及时维护，否则会损坏增压器和导致拉缸等故障；同时柴油机功率会下降，整车只能以较低的车速行驶，应及时维修。
6.使用柴油机时要一档起步，否则柴油机可能会熄火。
7.凡发现柴油机工作不正常时，应及时处理。
8.柴油机运转时严禁靠近旋转部件，严禁直接触摸柴油机的高温部件（例如排气管和增压器等）；停机后不要立即打开水箱盖以免烫伤。
9.凡新机运行达1500～5000km时，须及时到玉柴的委托技术服务站进行走合保养，否则不予实行柴油机的免费保修。
10.冷却系统必须使用防冻液，否则由此引起的故障，不予实行免费保修。
11.电控柴油机的一些零部件在外观上与欧Ⅱ柴油机相同或相似，如喷油器、高压油管、柴油滤清器、喷油泵螺栓等。
严禁用其它型号的零部件替换。
12.严禁自行拆卸或维修电控有关的零件。
13.严禁用户擅自拔插各接插件。
14.严禁以水或任何清洗液冲洗柴油机。
OH5000MRL使用维护说明
随机文件•第一部分使用维护说明（OH5000MRL）日期：2002-11-01 版本：第 A 版修改：第 1 次使用维护说明（OH5000MRL ） 一、 总则1． 本说明书适用于本厂生产的OH5000MRL 无机房无齿轮电梯。
2． 电梯正常工作条件应符合电梯技术的有关规定和变频装置使用环境条件的要求。
3． 为确保安全行驶，必须建立正确的维护保养管理制度。
1)每周对安全回路和电气控制部件，机械部件进行一次检查、保养； 2) 每季度对重要的机械和电气设备进行细致的检查、调整和维修（例如变频装置运行状态和设置参数的检查）；3) 每年进行一次整梯检验, 检查所有的机械及电气安全电路的工作状况，绝缘电阻值，修复、更换受损严重的器件；4)根据使用情况，确定电梯大修期限； 5)电梯停用七天以上时，须经详细检查后，方可使用； 6)做好电梯运行情况记录。
二、 使用操作说明1． 开机准备1)确认所有的操作开关都置于正常位置； 2)合上机房配电箱电源开关； 3) 将控制柜电源开关置于ON 位置。
2． 操作和运行1) 厅外召唤i) 如果电梯在乘客所在楼层待机，则乘客按了召唤按钮后，按钮指示灯亮，电梯门自动打开，应答乘客呼梯；ii) 如果电梯在其它楼层待机，乘客按了召唤按钮后，电梯立即启动运行来响应乘客的呼梯；iii) 当电梯正在向上方向行驶的时候，将依顺序响应向上呼梯的厅外召唤；反之则响应向下呼梯的厅外召唤信号；iv) 当轿厢到达某方向上最后一个所记录的呼梯层站时，它将换向去应答反方向上的呼梯；日期：2002-11-01 版本：第 A 版修改：第 1 次使用维护说明（OH5000MRL ） v) 如果几台电梯群控时，轿厢应答将由系统统一控制，系统将计算每一台电梯的响应时间和响应方式，以保证乘客候梯时间最短。
2) 轿内指令i)乘客进入电梯后，按下自己所要到达的楼层按钮； ii) 电梯沿运行方向依次应答轿厢内呼；iii) 电梯响应完最后的呼梯信号后，电梯停在最终楼层关门待机。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书一、引言冷却塔是工业设备中常见的散热装置之一，主要用于保持或降低机械设备或工艺过程的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和持续高效的散热效果，本文档旨在为用户提供冷却塔的使用维护说明，以帮助用户正确操作和维护冷却塔，并延长其使用寿命。
二、安全操作1. 请在使用冷却塔之前，确保使用人员已经受到相应的操作培训，并了解冷却塔的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作冷却塔时，请确保人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 使用冷却塔时，请注意周围的安全环境，避免塔身上或周围有障碍物，确保冷却塔的正常运行和散热效果。
4. 在进行冷却塔的维护和清洁时，请务必关闭电源，并且等待冷却塔完全停止运行后再进行操作。
5. 如有紧急情况或操作失误导致冷却塔出现异常，请立即关闭电源，并寻求专业人员的帮助。
三、冷却塔的日常维护1. 清洁维护：- 定期清洗冷却塔的外表面和周围环境，防止积尘和杂物影响散热效果。
- 定期清理冷却塔内部的污垢和积水，避免堵塞和杂质对冷却效果的影响。
- 定期检查和清洁冷却塔的风扇叶片和风扇马达，确保其正常运转和散热效果。
- 清理冷却塔的水箱和水泵，保证水的流通畅通和冷却效果。
2. 水质管理：- 定期检测和调节冷却塔的水质，并进行相应的处理和调整。
避免水质问题导致冷却效果下降或设备受损。
- 注意检查和清理冷却塔的过滤器、喷头等附属设备，防止堵塞和杂质对冷却效果的影响。
3. 电气维护：- 定期检查和清洁冷却塔的电气设备，确保电路安全可靠。
- 定期检查和保养冷却塔的控制系统，确保其操作正常和故障排除能力。
四、故障处理1. 常见故障及处理方法：- 冷却塔未启动：检查电源是否正常接通，检查电路及电气元件是否损坏，排除故障后重新启动。
- 冷却塔散热效果下降：检查是否存在水质问题，清洁冷却塔内部的污垢，调节冷却塔的水流量和风扇运转速度。
2. 遇到复杂故障时，请及时关闭电源，并咨询专业的维修人员进行处理，切勿擅自维修以免造成更大损失。
宗升发动机ZS162FMJ-L使用维护说明书
重庆宗申发动机制造有限公司地址：重庆市巴南区宗申工业园 电话：（023）66372610 传真：（023）66372609 邮编：400054Chongqing Zongshen Engine Manufactory Co.LTDAdd: Zongshen industrial Zone, Banan District, ChongqingTel: （023）66372610 Fax: （023）66372609 Pc: 400054重庆宗申发动机制造有限公司摩托车发动机ZS162FMJ-L 型号（电控化油器）MOTORCYCLE ENGINE使 用 维 护 说 明 书编制： 校对： 审核： 批准：ZD/MS-R090106-15第一章发动机的主要技术参数和规格1. 型式：2. 主要性能参数：a.最大净功率/相应转速：8.5(1±10%）Kw / 8000（1±5%）最大扭矩/相应转速： 10(1±10%）N.m /7500（1±5%）b. 怠速转速： 1400（1±10%）r /minc. 最低燃油消耗率：≤354 g / kw.h3. 主要结构参数：a. 缸径×行程62×49.5mmc. 总排量149.4mmd. 压缩比9.2：1e. 点火提前角见附图1f. 润滑方式压力加飞溅g. 气门间隙(冷) 0.06-0.08mmh. 点火器类型ECU电控点火4. 离合器形式手动湿式多片式5. 变速方式：常啮合五档变速初级减速比： 4.055各档传动比：一档： 2.769二档：1.882 三档：1. 400四档：1.130 五档：0.9606. 起动方式：电起动和脚起动7. 火花塞型号：D8RTC8. 燃油与机油：汽油牌号：≥RQ90润滑油牌号：SF15W / 40润滑油容量： 1L9. 外形尺寸： 358mm×324mm×446mm10.净质量： 30.5kg第二章使用及维护第二章使用及维护1. 发动机在非空档起动时，需让离合器完全脱开。
自动扶梯使用维护说明书
自动扶梯使用维护说明书(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、自动扶梯简介（一）自动扶梯的型号海神自动扶梯的产品系列主要为：1)普通型自动扶梯，采用铝型材扶手支架，链条式传动，其倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000 、800和600，运行速度为s、s。
(主要参数见表一)2)苗条型自动扶梯，采用不锈钢型材扶手支架，链条式传动，倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000 、800和600，运行速度为s、s。
(主要参数见表一)表一：（二）特点、用途和适用范围该自动扶梯采用GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》，具有以下特点：1）结构紧凑、重量轻、输送能力大，且与提升高度无关；2）运行平稳、运送客流量均匀、舒适感好，能连续地运送乘客；3）可上下逆转，安装维修方便；4）当停电或因故障不能运行时可作为普通楼梯使用，不影响交通。
（三）主要型号规格及技术参数（见表二）表二：（四）主要结构及工作原理自动扶梯由金属骨架、驱动装置、扶手驱动装置、导轨装置、梯级链、梯级、扶手装置、前沿板、电气、润滑等部分组成。
（如图1）图1 总图1 金属骨架（如图2）1）普通型自动扶梯采用角钢和槽钢等钢梁电焊成全封闭形，具有足够的强度和刚度。
2）苗条型自动扶梯采用矩形钢管等焊接成型，较之普通型无论强度、刚度还是外观均有大幅提高。
3）本骨架按乘客载荷计算，实测的最大挠度不超过支承距离L的1/750，完全符合国家标准规定。
驱动装置（见图3）采用立式曳引机，它具有结构紧凑，运行平稳和可靠的优点，也可根据客户需要采用进口卧式主机。
驱动装置上还装有制动器，在扶梯发生故障或正常停机时制停扶梯并保持稳定状态。
图3 驱动装置3 扶手驱动装置采用曲线压带摩擦驱动，扶手带绕过大直径挂胶轮时具有一定包角，同时通过压在扶手带外测的涨紧带得到足够的摩擦驱动力，使扶手带与梯级实现同步运行。
DX120使用维护说明书
DX120防爆特殊型蓄电池单轨吊车使用维护说明书执行标准 Q/140000TKD040-2010目录一、概述 (1)二、单轨吊车的基本参数 (1)三、单轨吊车特点 (1)四、各功能车及安全注意事项 (2)五、单轨吊车的运行操作 (13)六、单轨吊车的维护与保养 (16)七、常见故障及排除方法 (19)八、操作注意事项 (27)九、单轨吊轨道系统 (27)一、概述DX120防爆特殊型蓄电池单轨吊车，是一种煤矿井下辅助运输机车。
行驶在单轨上，不仅可以运送材料、人员和设备，还可以完成井下设备的简单提升、吊装等工作，是一种多功能、高效率、多用途的井下辅助运输车辆。
在平路或上坡时，由蓄电池提供动力完成牵引工作；下坡时，可将动能和势能转化成电能，反冲给蓄电池，靠能量回馈实现自动减速制动。
当单轨吊紧急停车、禁止牵引或超速保护时，制动夹紧缸失压，制动机构压缩着的弹簧紧急释放，刹车蹄快速夹紧导轨，靠磨擦力，实现紧急制动停车。
DX120防爆特殊型蓄电池单轨吊车由左、右司机室、控制车、电池车、起吊梁、驱动车、电控系统、液压系统等部件组成。
二、单轨吊车的基本参数三、单轨吊车特点（一）、单轨吊优缺点：1、能更有效地利用巷道断面，受底板因素影响小。
2、具有一定爬坡能力，能适应井下巷道起伏、转弯半径小的环境，可进入多分支岔道，实现一条龙不转载运输，机动灵活，使用维护人员少。
3、与同功能地轨式运输设备比，初期投资少运行维护费用低。
4、需要有可靠的悬吊单轨的吊挂承力装置，对顶板岩石强度或支护的要求较高。
5、单轨吊与齿轨车及无轨胶轮车比较，运行速度慢，长距离运输耗用时间长。
6、与柴油机单轨吊机车比，无污染无异味，节能绿色环保，投资少运行维护费用低。
（二）、单轨吊的适应性1、适应巷道底鼓较严重或底板条件差的矿井。
2、适应机械化水平较高、生产效率高、下井人员少的矿井。
3、对开采稳定性好、厚度大的近水平或缓斜煤层，开拓大巷沿煤层布置，岩巷工程量小的矿井；采区巷道倾角一般小于8°，局部不大于12°，宜选用单轨吊。
工具使用与维护保养指南说明书
工具使用与维护保养指南说明书一、前言工具的正确使用和定期维护保养，对确保工具的性能和寿命至关重要。
本指南旨在向用户提供关于如何正确使用和维护保养工具的信息。
请仔细阅读本指南，并按照指导进行操作，以确保您能够安全有效地使用工具。
二、使用工具前的准备1. 安全防护在使用任何工具之前，确保您已正确佩戴个人防护装备，例如安全眼镜、手套和头盔。
这能够保护您免受意外伤害。
2. 工具检查在使用工具之前，请检查工具的外观和工作状态。
确保工具没有损坏、锈蚀或松动的零件。
如发现任何问题，请勿使用该工具，应该先进行维修或更换。
3. 工作环境在进行工作时，保持工作区域整洁有序，并远离易燃物和湿润的地方。
确保工作区的光线充足，以避免因视觉障碍而导致事故发生。
三、工具使用指南1. 工具操作在操作工具之前，先仔细阅读并理解工具的使用说明书。
确保您明白如何正确操作工具，并遵循相应的操作步骤。
2. 手柄握持正确握持工具的手柄可以提高操作的稳定性和精度。
确保双手牢固地握住工具的手柄，并保持均衡的姿势。
3. 动作规范根据工具的类型选择适当的动作和力度。
避免过度使用力量或不正确的动作，这可能会导致工具损坏或人身伤害。
四、工具维护保养1. 清洁在使用工具后，及时清洁工具的表面和各个部件。
使用干净的抹布擦拭工具，并确保无尘、无油污。
这有助于保持工具的性能并延长其寿命。
2. 润滑定期对工具进行润滑可以减少磨擦和磨损，同时也能保持工具的正常运转。
使用适当的润滑剂，按照工具使用说明书指导进行润滑操作。
3. 保养定期进行工具的保养，包括更换磨损的零部件、校准和调整参数等。
这可以确保工具的性能和安全性得到有效维护。
五、故障排除与问题解决当工具出现故障或问题时，请不要进行自行维修，应该寻求专业的帮助。
错误的修理可能导致进一步的损坏或危险。
六、安全注意事项1. 使用工具时，请不要戴着宽松的衣物或饰品，以免被卷入工具的零部件中。
2. 在更换刀具或其他易损件时，请确保工具已经完全停止工作，并拔掉电源插头。
cr400af型动车组使用维护说明书
cr400af型动车组使用维护说明书第一章：引言1.1 本说明书的目的本说明书旨在为CR400AF型动车组的使用者提供详细的使用和维护指南，以确保动车组的安全运行和延长使用寿命。
1.2 动车组概述CR400AF型动车组是中国铁路总公司研发的一种高速列车，采用最先进的技术和设计理念。
该型动车组具有出色的性能和舒适的乘坐体验，被广泛应用于中国高铁网络。
第二章：使用指南2.1 动车组的启动和停车在启动动车组之前，使用者应确保车辆内部和外部的安全状态。
启动过程中，应按照操作手册的指示进行操作，并注意车辆的加速度和速度限制。
停车时，应遵循相应的程序和安全规定。
2.2 乘客安全和服务CR400AF型动车组提供舒适的乘坐环境和多种服务设施，如餐车、卫生间等。
使用者应确保乘客的安全和舒适，并及时处理乘客的需求和投诉。
2.3 车辆维护和保养为确保动车组的正常运行，使用者应定期进行车辆的维护和保养工作。
这包括检查车辆的机械部件、电气系统、制动系统等，并及时更换磨损的零部件。
第三章：维护指南3.1 维护计划使用者应制定详细的维护计划，包括定期维护、预防性维护和故障维修等。
维护计划应根据动车组的运行情况和使用寿命制定，并确保维护工作的及时性和有效性。
3.2 维护设备和工具为进行维护工作，使用者应配备相应的维护设备和工具。
这些设备和工具应符合相关的标准和规定，并经过定期的检查和维修。
3.3 维护记录和报告使用者应建立完善的维护记录和报告系统，记录动车组的维护情况和维修历史。
这些记录和报告应包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便于追踪和分析维护工作的效果。
第四章：故障排除4.1 故障诊断和分析在发生故障时，使用者应迅速进行故障诊断和分析，找出故障的原因和解决方法。
这需要使用者具备一定的技术知识和经验，并借助相关的工具和设备。
4.2 故障修复和恢复根据故障的性质和严重程度，使用者应采取相应的措施进行修复和恢复工作。
这可能涉及更换零部件、修复电路、调整参数等操作，需要使用者具备相应的技能和资质。
伊之密使用维护、操作规程等说明书
i前 言尊敬的客户： 欢迎您使用我公司的产品！请在安装、调试和使用本机之前，务必认真了解和掌握本说明书的内容，并按其有关要求进行操作，以免给您的身体或设备造成危害。
正文有关的详细资料，包括安全检查、主要技术规格和指标、机器的装卸和安装、安全操作与维护说明等作为设备管理人员和操作人员必读资料，了解和掌握这些知识，有利于更好的使用和正确的维护保养机器，可为客户带来更多的经济利益并有效的延长机器的使用寿命，敬请仔细阅读和体会。
本机在出厂前经过了硬件和软件的检验和测试,其内容与本手册所描述的一致。
由于差错难以完全避免，我们不能保证完全一致。
我们会经常对手册中的资料进行检查，并在后续的编辑中进行必要的更正。
敬请谅解并与指正，欢迎您提出宝贵的意见。
机器在使用过程中，如果发生不能解决的故障和异常现象，请立即停止机器运行并及时通知本公司售后服务部门，我们将派人协助解决。
本说明书适用于具备压铸知识和经过压铸知识培训的下列人员:● 压铸设备管理人员● 压铸工艺调试和管理人员● 压铸机操作和维护维修人员● 压铸机设计和调试人员其中B 册仅供压铸机维护维修和管理人员使用。
本说明书是为阐述安全作业作为标准，尽可能将相关的“选配项”写入说明书内，客户不可以此作为验收依据.我们还可以为您提供有关压铸的技术咨询，自动辅助设备及配件等多项服务。
我们企业的理念永远是：树立专业务实、诚信合作精神，共创压铸事业辉煌。
感谢您对我们的支持！我们希望与您携手发展，共创未来！特别提示： 请务必仔细熟读说明书，在没有理解内容之前，不得操作、维修本机器。
本手册为DM800标准机器的出厂配置说明书，请勿与其他型号机器教学、维护混用。
请妥善保管和使用说明书，请勿提供给非使用者以外的人员。
I866003-2011。
使用维护说明书
使用维护说明书维护指南维护指南是一本详细描述如何使用和维护特定产品或设备的重要文档。
本指南致力于提供用户使用产品的指导，同时也包含了维护产品的相关信息。
通过按照维护指南中的说明进行操作和保养，可以确保产品的性能和寿命。
1. 引言本维护指南旨在为用户提供有关使用和维护产品的详细说明。
请在使用本产品之前仔细阅读本维护指南，以确保正确操作和维护。
2. 安全说明在操作产品之前，请务必参阅安全说明。
安全说明提供了有关如何安全地使用产品的重要信息，以避免潜在的危险或损害。
3. 产品概述本节将介绍产品的基本信息，包括功能、技术规格和适用环境等。
用户应了解产品的特性和限制，以便正确使用和维护。
4. 使用指南本节将提供详细的产品使用指南。
用户可以根据指南中的步骤操作产品，了解各项功能和操作注意事项。
使用指南应该简明扼要，并提供清晰的图表或示意图以辅助说明。
5. 维护要求本节将介绍产品的维护要求，包括定期的清洁、保养和更换部件等。
用户应定期进行维护，以确保产品的正常运行和延长使用寿命。
6. 故障排除本节将列出常见故障及其可能的解决方案。
以步骤或流程的形式提供排除故障的指导，以帮助用户解决一些常见问题。
7. 售后支持本节将提供有关售后支持的相关信息，包括联系方式和服务政策等。
用户可以在遇到问题或需要进一步帮助时，及时与售后部门取得联系。
8. 常见问题本节将列出一些常见的问题和解决方案，以帮助用户快速解决一些常见问题。
包括常见错误和常见操作失误等。
9. 附录本节将提供产品的附加信息，如技术参数、部件清单和配件列表等。
用户可以在需要时查阅附录获取额外的信息。
综上所述，使用维护说明书是正确操作和维护产品的重要工具。
通过仔细阅读和遵循本维护指南中的指导，用户可以最大程度地利用产品的功能，同时延长产品的寿命。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的售后支持团队。
我们将竭诚为您提供支持和解答。
使用操作与维护说明书
金龙联合汽车工业（苏州）有限公司 二○一一年四月
海格客车
3906_UM0002C 中巴使用操作与维护说明书
201105 版
目录
一、整车概述........................................................................................................................ 1
海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011053235一整车概述驾驶区海格客车豪华车使用操作与维护说明书20110542351dvd换碟机2点烟器3行车记录仪4led电子路牌5空调机械控制面板6翘板开关7媒体播放器插口8杂物盒9倒车监视器10翘板开关11麦克风控制面板12组合开关13组合仪表14方向盘15点火开关16缓速器操作手柄17翘板开关及仪表台指示灯18自动变速箱显示屏19翘板开关及仪表台指示灯20手制动21空调电子控制面板22翘板开关23司机座椅24变速箱操纵杆海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011055235车辆外观1前雾灯2前大灯3标志4电子路牌5后视镜6侧窗玻璃7安全窗8行李舱门9燃油加注口10乘客门11乘客门泵海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011056235车身内饰1乘客座椅2液晶显示器3乘客控制面板4停车指示灯5行李架6电子路牌7停车按钮海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011057235发动机舱后视图1角传动器2传动带3空调压缩机4膨胀水箱5发电机6动力转向油储液罐7发动机后启动装置海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011058235钥匙1乘客门遥控钥匙2点火开关钥匙3行李舱门钥匙4乘客门应急开关钥匙海格客车豪华车使用操作与维护说明书2011059235特殊标识说明warning警告可能对人身安全有危险的时使用
电子秤操作维护说明书
电子秤操作维护说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的电子秤产品。
为了保障产品的正常运行和延长使用寿命，请您仔细阅读并按照本说明书正确操作和维护电子秤。
以下是详细的操作及维护指南：一、产品概述电子秤是一种高精度的称重设备，适用于商业、工业、家庭等各种场所。
本产品采用先进的称重传感器和电子控制模块，可精确测量物体的重量，并显示在液晶屏幕上。
二、操作指南1. 电源接通- 将电子秤的电源线插入电源接口。
- 确保电压与额定电压一致，并接通电源。
2. 启动与关机- 按下电源开关，等待电子秤进行自检。
- 当屏幕显示“0.00”时，表示电子秤已成功启动。
- 关机时，再次按下电源开关，电子秤将自动关机。
3. 零位设置- 在未放置任何物体时，按下“ZERO”按钮将当前读数归零。
- 请确保在每次称重前都进行零位设置。
4. 重量测量- 将待测物体轻放在电子秤平台上。
- 保持物体平衡，待秤内的数据稳定后，屏幕上将显示物体的重量。
5. 单位切换- 可根据需要切换重量单位，如千克(kg)、克(g)、盎司(oz)等。
- 在称重状态下，按下“UNIT”按钮进行单位切换。
6. 公斤-斤切换- 有些电子秤支持公斤和斤之间的切换。
- 按下“KG/JIN”按钮进行切换。
三、维护说明1. 定期清洁- 断开电源并使用干净的湿布进行清洁。
- 禁止使用酸性、腐蚀性清洁剂，以免损坏外壳。
2. 防尘防水- 使用过程中请注意防尘和防水。
- 避免电子秤进水，以免损坏内部电路。
3. 称重平台保护- 避免重物碰撞或摔落在秤台上，以免损坏。
- 在长时间不使用时，可以用防尘布覆盖秤台。
4. 禁止拆卸- 除非是专业人士，禁止任何人员拆卸电子秤。
- 如需维修或更换部件，请联系售后服务中心。
四、注意事项1. 避免超载- 请在电子秤的承重范围内使用，避免超过最大承重。
- 超载使用将导致测量不准确，并可能对电子秤造成损坏。
2. 避免震动- 避免将电子秤暴露在剧烈的振动中，以免影响测量准确性。
使用维护说明书(简体)
专用提升装置。在拆除前沿板时，将螺丝刀插入提升装置的孔内 （见图 1-1），提起前沿板并将其放置在安全平稳处，勿使板面与硬物磕碰。
1.4.2 拆卸内外盖板
内外盖板对自动扶梯除起封闭作用之外，在外观
S 型嵌条
上还起到重要的装饰作用，困此在拆卸时，要特别 外盖板
内盖板
注意勿使其折弯、划伤，应保证板面平整、光亮。
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使用维护说明书
5) 安装后进行模拟试验，模拟物厚度应小于 4mm。
1 安全开关
2 压缩弹簧
3 梳齿板
4 上推动顶板
图 1-6 梳齿板与安全开关示意图
1.4.8 扶手支架 1) 检查各联接点是否牢固。 2) 彻底清洗、拭净钢化玻璃。
1.4.9 扶手系统
1.4.9.1 扶手带的清洁 大修时应对扶手带作彻底清洗处理，用扶手带清洁剂润湿抹布，再用抹布使
使用维护说明书
（商用型扶梯）
使用维护说明书
第一章 保养与维修
为了保证自动扶梯能顺利地正常运行和提高扶梯的使用寿命，必须经常地对自动扶梯 进行保养和定期维修。因此，向用户提出如下建议：
每日至少进行一次日常保养； 每运行半个月，应对上、下机房进行一次清洁、整理； 每运行 1 个月，应检查润滑油泵内有无润滑油，应定期加油。 自开始投入运行，经三个月后，必须进行一次检查、调整； 每运行 12--18 个月应进行一次大检修。
和经验，检查判断轴承内有无不正常的杂音或金属的挤轧声，如有不正常声响，应停
止运行，进行检修。
3) 检查轮齿有否非正常的严重磨损痕迹，如有时，应判别情况加以修整，以防损伤
链条。
4) 清洁、润滑。
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使用维护说明书
1.4.12 扶手驱动链轮及链条 1.4.12.1 擦洗、检查扶手驱动主、从链轮，若发现有局部明显(严重)磨擦痕迹，应使用 砂轮及油石进行修整，以免其继续磨损链条，检修完毕后，涂以适量的润滑脂。 1.4.12.2 润滑、检查扶手驱动链条的链板及滚子等有否严重磨损链节活动有无阻滞，检 修后涂以适量的润滑脂。
组合式空调机组使用维护说明指导书
○R组合式空调机组使用维护说明书单位名称：地址：Tel：E-mail：组合式空调机组使用维护说明1 机组操作规程1.1 空调机组安装、调试和试运行完成，正式投入生产运转时，应按要求程序使用操作。
1.2开车前准备和检验a．清除机组各段内、风管内等残留杂物、积水和污垢等；b. 检验机组内各部联接是否紧固；c．检验机组所需水、电、汽源是否符合要求，连接是否正确；d.应在水泵内灌满水，排净水泵腔内空气；e．排尽表冷器、加热器内部积水；排净表冷器冷冻水系统管道内污垢、尘渣，预防表冷器内铜管堵塞影响换热效果。
1.3 按次序开、关空调机组a．对于手动控制空调机组机组开车次序：关闭回风、新风调整阀，使送风口调整阀稍开→开启风机→开启加热设备、水泵等；注意：严禁在新、回风调整阀处于开启状态时开启风机。
机组关车次序：关闭加热设备、水泵等→关闭风机。
b．对于使用自动控制系统空调机组，则按自动控制程序开、关空调机组。
1.4 在风机运转正常情况下，开启水泵给喷淋排管送水时，应先关闭送水阀门，再开启水泵，然后逐步打开送水阀门；关水泵时，则应先关闭送水阀门。
1.5 在风机运转正常情况下，开启加热设备、表冷设备时，应逐步打开表冷器、加热器送水、送汽阀门；在向加热器输送热源时，应先打开疏水器旁通阀，排尽加热器中凝结水，然后关闭旁通阀，再向加热器输送热源。
2 注意事项2.1 严禁在新、回风调整阀处于开启状态时开启风机；2.2 当意外停电风机停止运行时，应立即停止热源供给；2.3 空调机组使用热水应进行软化处理，预防加热器管内结垢；2.4 严禁在风机运行时进入风机段内；2.5 在有可能结冰地域，表冷器停止使用时，应立即排除其内部积水，以防管件冻裂。
3 故障处理风机关键故障及产生原因见下表：4 机组维护、保养及安全技术4.1 空调机组应设专员负责运行管理及维护保养，并应作好运行统计，发觉问题应立即处理。
4.2 风机运行时严禁进入风机段内。
板式换热器使用维护说明书
有限公司板式换热器使用、维护说明书一、准备工作1、设备使用前检查夹紧螺柱是否松动,夹紧尺寸是否符合安装图规定。
如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行度误差不超过2mm。
2、设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压30分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。
试验压力及保压时间也可按系统规定执行，但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。
禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3、用于汽水热交换的板式换热，蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。
用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
4、用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5、冷热介质入口必须安装过滤器，过滤杂物或泥沙，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果。
6、在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7、冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将会失去运行效果或引起事故。
8、设备安装前，管道内必须清理干净。
二、操作1、运行时应缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质，启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封胶垫。
用于汽水热交换式水采暖的场合，应注入采暖循环水，再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽然后再切断循环水。
2、板式换热器应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。
严禁超压超温运行。
用于汽水热交换器的场合，本产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压力，蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。
维修保养3、设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。
可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。
烘干机操作维护说明书
烘干机操作维护说明书一、前言感谢您购买我们公司的烘干机。
本操作维护说明书将为您介绍烘干机的正确操作方法和日常维护要点，以确保您能正确使用和保养烘干机，延长其使用寿命。
二、安装及准备工作1. 选择适当的安装地点：确保安装地点平整、干燥，并离可燃物体、易燃气体和腐蚀性物质远离。
2. 检查电源供应：确保电源电压与烘干机额定电压一致，接通电源前请仔细查看电源插头及供电线路的牢固程度。
3. 清洁及检查：事先清理烘干机内部和外部的灰尘和污垢，检查所有连接部位是否牢固。
三、操作方法1. 选择合适的程序：根据物料的特性和烘干要求选择适当的程序。
在盘管、进风口和排气口之间保持良好的通风，确保热风的流通。
2. 放入物料：将要烘干的物料均匀地放置在烘干机内，确保不超过烘干机的额定容量。
3. 启动烘干机：关闭烘干机门后，按下电源开关启动烘干机，根据程序要求设置烘干温度和时间。
4. 观察烘干过程：在烘干过程中，通过观察显示面板上的温度和时间变化，确保烘干过程正常进行。
5. 停止烘干机：当烘干时间到达设定值或者烘干完成时，按下停止按钮，关闭电源，待烘干机完全停止后方可打开烘干机门取出物料。
四、日常维护1. 清洁烘干机：定期清理烘干机内部的灰尘和污垢，可用软布或吸尘器进行清洁，切勿用水直接冲洗。
2. 检查电源线及插头：定期检查电源线和插头是否磨损、松动，如有问题请及时更换或修复。
3. 定期检查零部件：定期检查烘干机的传动系统、轴承、电机等零部件的磨损情况，如有问题请及时更换或维修。
4. 保持通风良好：定期检查和清理烘干机的进风口和排气口，保持其畅通，确保热风的流通。
五、故障排除在使用烘干机过程中，可能会遇到以下故障情况：1. 烘干机无法启动：请检查电源是否接通、电源线是否松动、插头是否磨损。
2. 烘干效果不佳：请检查是否选择了适当的程序、烘干温度是否正确、物料是否放置均匀。
3. 其他故障：如遇到烘干机异常噪音、异味或其他故障，请立即停止使用，联系售后客服或专业维修人员进行检修。
热解析仪维护操作说明书
热解析仪维护操作说明书一、概述：热解析仪是用于分析和检测各种材料中有机物的仪器。
为了保证仪器的正常运行和延长其使用寿命，以下是热解析仪的维护操作说明。
二、日常维护：1. 清洁外部表面：定期使用柔软的布或棉纱蘸取少量酒精擦拭仪器外部表面，以保持其清洁。
2. 定期校准：根据使用手册中的指导，定期进行仪器校准，以确保数据的准确性。
3. 确保通风良好：在使用热解析仪时，确保周围环境通风良好，以防止仪器发生过热。
4. 清理气体管道：定期检查和清理热解析仪中的气体管道，以防止气流受阻。
5. 仪器存放：当不使用热解析仪时，应将其存放在干燥、无腐蚀性气体的环境中，并保持离尘源远离。
三、故障排除：1. 电源问题：若热解析仪无法启动，请检查电源线是否连接稳固，并确保电源插座正常工作。
2. 数据显示问题：如果在仪器运行时数据显示不正常，请首先检查连接电缆是否松动，确保信号传输正常。
3. 气体泄漏问题：如发现气体泄漏，请立即关闭气源，并检查气体管道连接处是否松动、损坏或老化。
4. 温度异常：如果仪器温度异常，请检查加热元件是否正常工作，及时更换损坏的零件。
四、保养和更换零件：1. 定期更换滤芯：根据仪器说明书，定期更换热解析仪中的滤芯，以确保气体流动的纯净性。
2. 清洁和替换样品舱：定期将样品舱内的残留物清理干净，并根据需要更换样品舱的密封垫。
3. 定期校准加热元件：根据使用手册指导，定期校准热解析仪中的加热元件，以确保温度控制的准确性。
五、安全注意事项：1. 避免使用过程中的触电：确保手部干燥，不要触摸仪器内部或打开仪器盖子。
2. 避免过度加热：使用过程中避免过度加热，以防止仪器损坏或发生事故。
3. 警惕气体泄漏：使用过程中注意气体泄漏情况，尽量保持仪器密封。
4. 注意存放环境：将仪器存放在干燥、温度适宜、远离腐蚀性物质的环境中。
综上所述，通过正确的维护操作可以保证热解析仪的正常运行和使用寿命。
用户在日常使用中，应该定期进行维护和检查，遵守操作规程，并时刻注意安全事项，以确保仪器的稳定性和准确性。
超前支架 ZT38400-28-45使用维护
ZT38400/28/45型超前支架使用维护及操作规程说明书郑州煤矿机械集团股份有限公司二零一零年十一月目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章支架主要技术特征第一节支架主要技术参数第二节支架适应条件及配套设备第三节支架主要结构件第六章支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明：Z T38400/2.8/4.5液压支架最大高度 m液压支架最小高度 m液压支架工作阻力 kN端头支护液压支架第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
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LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备使用维护操作说明书编制: 余瑞庆审核: 缪雅军四川省简阳华鑫通用机械有限公司二OO八年十二月二十九日目录第一章装置设计基础条件及主要性能指标第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明第三章配套机组的主要参数以及特点笫四章甲烷液化设备启动操作准备第五章甲烷液化设备启动作操规程第六章甲烷液化设备积液过程正常调节第匕章甲烷液化设备停车第八章甲烷液化设备常见故障LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备使用维护操作说明书前言成套LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备，应该包括合成氨尾气顸处理设备，因为原料气中含有一定数量氨,氢, 氮, 氩,二氧化碳,乙炔,硫化氢,以及重烃。
预处理设备的任务是脱除: 氨, 水份, 二氧化碳,乙炔, 硫化氢。
甲烷精馏液化冷箱再将重烃分离,甲烷在精馏塔内精馏液化为液体产品。
本使用维护操作说明书,只限于甲烷精馏液化操作过程的说明。
第一章装置设计基础条件及主要性能指标1.1 现场气象条件(1) 气温设计点40℃(2) 相对湿度设计点85%(3) 大气压设计点98KPa(4) 地震裂度8度1. 2 原料气中杂质含量：水份：露点：≤一60℃CO2≤ 2PPmCn Hm (C2 H2除外) ≤ 5PPm≤ 0 .5PPmC2 H2机械杂质：≤ 5mg/m31. 3 冷却水给水:温度30℃压力0.4Mpa.G回水:温度≤40℃压力0.35MPa.G总硬度＜12德国度悬浮物＜20mg/L1. 4 仪表气(装置启动时由用户提供)流量100Nm3/h压力≥0.5MPa露点－40℃质量无油、无尘1. 5 电源条件高压: 6KV±5% 50±1HZ；三相交流三线制，中心点不接地低压: 380V±5% 50±1HZ；三相交流四线制，中心点直接接地220 V±5% 50±1HZ 三相交流四线制，中心点直接接地第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明本精馏液化设备是一套带三台透平增压膨胀机,采用填料塔精馏液化流程。
其工气流程如下:2.1 合格原料气的基本组分组成: ( 组分百分比)流量: 4207 Nm3/h压力: 4.0 MPA,G甲烷: ( CH4 ) 56 %氮气: ( N2 ) 19 %,氩气: ( Ar ) 21 %氢气: ( H2 ) 4 %2.2 循环氮气压缩流路组成以及工艺流程说明：循环氮气压缩流路组成由循环氮气压缩机组, 主换热器.热端增压透平膨胀机组和冷端增压透平膨胀机组,笫一次开车氮气由用户准备, 机组运行正常后,氮气由机组自行补充,循环氮气由循环氮气压缩机组从缓冲灌内吸入,压缩到1.0MPA.G经冷却排出后分二路: 一路直接送入液化冷箱,进入主换热器冷却到-50℃,然后抽出气量为（6000Nm3/h)进入热端增压透平膨胀机,膨胀到低压0.025MPA,温度在-136,6℃返回主换热器低压通道,与原料气热交换复热至常温,送出冷箱返回缓冲灌内。
还有1100 Nm3/h 的 1.0MPA的氮气在主换热器内继续被冷却为液氮,经节流降压后送入冷凝器进行热交换汽化后,从冷凝器顶部抽出返回主换热器低压通道,与冷.热膨胀机低压低温氮气汇合,在热交换复热至常温,送出冷箱返回缓冲灌内。
另一路进入热端增压机增压到1.56MPa,冷却到40℃再进入冷端增压机增压到2.5MPa,经未级冷却器冷却到40℃,然后送入冷箱,在主换热器内被冷却到-108℃,抽出进入冷端膨胀膨胀到低压0.03MPa,温度达到-191.4℃返回主换热器低压通道, 与原料气热交换复热至常温,送出冷箱返回缓冲灌内。
2.3 原料气工艺流程说明：合格的原料气进入液化站为:温度为40℃,压力为4.0MPa。
送进冷箱在主换热器冷却到-70℃后抽出,进入重烃分离罐,将重烃分离后返回主换热器继续冷却饱和温(－120.5℃)后,然后进入蒸发器与LNG进行热交换被液化液态,抽出经节流降压到0.4MPa,送入精馏塔中部参与精馏,在精馏塔精馏后,将甲烷与氮,氢,氩完全分离, 精馏塔底部为纯LNG,从底部抽出经过冷器过冷后,将LNG,送出冷箱。
精馏塔顶部以氮组分为主的混合气,一部分在冷凝器内被冷凝为液氮,抽出进冷凝分离灌,,液氮回流到精馏塔作为回流液参与精馏。
2.4, 返流增压膨胀机工艺流程说明:冷凝分离罐分离的混合气与精馏塔顶部抽出的混合气汇合,进入过冷器复热到-159.3℃,压力为0.29MPa进入返流增压膨胀机,膨胀到低压0.03MPa,温度为-186.4℃,送入主换热器冷端低一通道,复热到常温进入返流增压膨胀机增压到0.1MPa,温度为70℃,送分子筛吸附器加温再生用。
第三章配套机组的主要参数以及特点3.1配套机组的主要参数:3.1.1 循环氮气压缩机组(用户自备)型式: 透平氮气压缩机组, 三级, 卧式。
流量: 14500Nm3/h压压: 1.0 MPa·G制造厂: 韩国三星3.1.2 热端增压透平膨胀机组:增压端:进口压力: 1.0 MPa进口温度: 40℃出口压力: 1.56 MPa出口温度: 92℃冷却后温度: 40℃膨胀端:进口压力: 1.0 MPa进口温度: －50℃出口压力: 0.025 MPa出口温度: －136.6℃制造厂: 成都清蓝公司3.1.3 冷增压透平膨胀机组:增压端:进口压力: 1.5 MPa进口温度: 40℃出口压力: 2.5 MPa出口温度: 96℃冷却后温度: 40℃膨胀端:进口压力: 2.4 MPa进口温度: －108℃出口压力: 0.03 MPa出口温度: －191.4℃制造厂: 成都清蓝公司3.1.4返流膨胀机组:膨胀端:进口压力: 0.3 MPa进口温度: －159.3℃出口压力: 0.03 MPa出口温度: －186.3℃制造厂: 成都清蓝公司3.1.5 甲烷精馏液化冷箱：规格尺寸：6000×3000×22000 mm主换热器: (二只) 1000×1200×4800 mm过冷器: (一只) 300×300×500 mm提纯罐: (一只) φ1000×16000 mm蒸发器: (一只) φ1000×500 mm冷凝器: (一只) φ1000×600 mm阀门及管路: 各一套总重量: 13000KG制造厂: 简阳华鑫公司3.2配套机组的特点:3.2.1. 循环氮氮压缩机组:(1) 采用进口原装机，为韩国三星按国际标准设计生产，压缩效率高、可靠性好、能耗低；在生产工厂做好试验后出厂；(2) 每级叶轮在其最佳转速下运转，三元流设计，级效率高；(3) 采用抽拉式、带有翅片的高效中间冷却器，级间冷却效果好；(4) 恒压控制，PLC+液晶触摸屏数据显示，在最大可能范围内调节气量，设有防喘振运行、压力自动控制、叶轮震动报警连锁等保护措施。
标准借口，能与上位机联接；(5) 完善的油路系统以确保机组正常、安全运转；(6) 整机撬装形式，便于安装，节省基建费用。
3.2.2 精馏塔冷箱系统:(1) 采用先进的计算软件，结合用户的气候条件及公用工程条件，进行液化设备的工艺流程计算和精馏塔计算；(2) 精馏塔采用规整填料塔、操作弹性大、效率高、装置能耗低,产品纯度高。
(3) 主换热器采用了长板式、大截面的真空钎接铝制板翅式换热器，减少了热端温差，控制了冷量的损失，降低了能耗；(4) 冷箱上所应用的各类冷阀，均采用铝制焊接结构，从而减少了泄露的可能,保证设备稳定运行。
(6) 塔内管道进行了应力分析，管道采用自补偿形式，塔体及管道采用铝合金的材料，运用氩弧焊焊接塔体、管道与阀门。
3.2.3透平膨胀机:(1) 采用先进的增压透平膨胀机；(2) 应用先进的设计和加工软件进行性能及流道的设计和加工，使得其效率能达到最佳设计值，使气动性能和流场分布更加合理；(3) 叶轮采用三元流设计、用先进的五坐标数控铣床进行加工，确保叶轮的加工精度；(4) 转子及轴承等所有易损件可以从常温端进行直接更换，不需要扒珠光砂，维护方便。
3.2.4仪表控制系统(由用户整套系统统一完成):(1) 采用中央控制室控制方式，有效地监控成套液化设备的运行过程；(2) DCS控制系统来完成主要工艺参数的显示、报警、控制，即提高了装置的先进性和可靠性，又降低了设备投资。
3.2.5电气控制系统(由用户统一实施)笫四章甲烷液化设备启动操作准备4.1 设备启动前的准备工作:4.1.1 水系统的准备工作:(1),打开冷却水总管的总进水阀和排水总阀,(2),打开循环氮气压缩机一,二,三级冷却器进水阀和出水阀.(3),打开热端膨胀机增压后冷却器进水阀和出水阀.(4),打开冷端膨胀机增压后冷却器进水阀和出水阀.(5).打开返流膨胀机增压后冷却器进水阀和出水阀.(6).检查水压和水温,要求水压在0.4MPA以上,水温为≤30℃。
4.1.2 油系统的准备工作:(1),按韩国三星公司对润滑油的质量牌号要求,将循环氮气压缩机的油箱充灌到规定油位高度。
(2),按增压透平膨胀机对润滑油的质量牌号要求,将供油装置的油箱充灌到规定油位高度。
(3),分别启动油泵,打开油路检查油压和油温,冬天启动油温必须达到35℃以上才允许启动主机。
4.1.3仪表气源的准备工作:(1), 成套设备启动时仪表气源由用户提供,气量为100Nm3/h,压力为: ≥0.5MPa(2), 成套设备运行稳定后, 仪表气源切换到设备自行运行。
4.1.4 供电系统的准备工作:(1), 接通电源,检查高压部分供电是否正常,各高压控制柜,变压器,开关等工作状况。
(2),检查各低压控制柜供电是否正常。
4.1.5 仪表控制系统的准备工作:(1) 仪表控制系统启动前的准备工作.主要检查工艺流程上的各报警,联锁项目控制是否灵敏,可靠,检查各项目的报警,联锁可靠稳定性。
(2),各分析仪表在设备启动前,必须进行校核,以防止测量分析的不准确性,避免引起误操作。
4.2设备启动前的加温和吹除:1, 设备启动前加温和吹除的目的:设备启动前加温和吹除目的,主要是将冷箱内容器,管道,换热器,阀门吹除干净,将灰尘,焊渣,铁屑,铝屑等机械杂物全部排出,以防将阀门密封面破坏,并堵塞管道。
通过加温将工艺管路内水份去除干净,以防随温度工况的降低,水份结冰堵塞管路,水份过量结冰会使换热器通道受破坏。
所以每次设备启动前必须加温彻底。
2, 设备启动前的吹除:针对设备安装好第一次启动开车,设备的吹除应分为:塔外管路吹除和冷箱内管路的吹除。
1．循环氮气到冷箱段管道1．1脱开循环氮气进冷箱的联接法兰，用盲板封住冷箱进口，以免杂质进入冷箱；1．2完全关闭循环氮气到增压机的管路阀门；1．3用循环压缩氮气缓冲罐后的阀门（DN250）作吹扫控制阀，对该段管路作进行吹扫，直至干净为止；1．4联接循环氮气进冷箱管道，注意将盲板安装在上面，以便后面吹扫其它管道时切断该管路。