压缩天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查是指对加气站的设备、操作流程、周边环境进行检查,以确保加气站的安全、可靠运行。
本文旨在详细介绍天然气加气站安全检查表的格式和内容,以便工作人员进行必要的检查和维护。
检查表格式天然气加气站安全检查表采用如下格式:序号检查项目检查内容结果1 设备安全检查加气机、压缩机、贮气罐、管道等设备的安全状况通过/不通过2 操作规范检查加气站操作人员是否按照操作规范进行操作符合/不符合3 消防安全检查加气站消防设施是否完善,是否备有灭火器等应急设备完善/不完善4 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定符合规定/不符合规定5 环境整洁检查加气站周边环境是否整洁,是否有明显污染整洁/不整洁检查内容下面对检查表中的每一项检查内容进行详细说明:1. 设备安全•加气机检查加气机的外观、内部结构是否有明显损伤、裂纹、漏气等情况;检查加气机压力计、流量计、安全阀等是否正常工作,有无破裂、损坏等情况。
•压缩机检查压缩机的冷却液位、滤网、曲轴箱油位是否正常;检查压缩机的气压、温度是否处于安全范围;检查压缩机的防爆措施是否完备。
•贮气罐检查贮气罐的外观、表面是否有腐蚀、积水等情况;检查贮气罐的压力、温度是否正常;检查贮气罐的安全附件、放压阀等是否正常工作。
•管道检查加气站的输气管道、阀门、管道支架、密封件等是否完好无损;检查阀门的开关是否顺畅;检查流量计、仪表等是否正常工作。
2. 操作规范检查加气站操作人员是否严格按照操作规范进行操作;检查操作人员是否具备必要的安全防范意识和应急处理能力;检查加气站是否建立健全的安全管理制度和岗位责任制度。
3. 消防安全检查加气站消防设施是否完善,如灭火器、消防水源、消防通道等;检查消防设施的有效期是否到期,是否需要更换;检查加气站员工是否定期进行徒手灭火和应急演练。
4. 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定,如是否设有漏气报警装置、是否有生产批准证等;检查运输车辆的质量是否在规定范围内;检查运输车辆驾驶员是否具有相关的从业资格证。
压缩天然气场站安全检查表
Ⅱ
分为生产区和辅助区,之间有明显分隔,且辅助区内无危险物品存放(除发电机组所用的柴油)
现场检查
围墙
Ⅱ
有围墙或围栏,且无破损
现场检查
绿化
Ⅲ
作业区内未种植物油性植物,秋冬季节干枯易燃的植物应被清除,车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木
现场检查
出入口
Ⅱ
设有两个对外出入口,区分进口和出口,有明显标识
过滤器
Ⅱ
过滤器定期排污,两侧压差符合工艺要求
现场检查
法兰
Ⅱ
法兰连接紧密,无泄漏现象,少于5个螺栓的法兰两侧有跨接
现场检查井检查
管道和阀门标识
Ⅲ
气相管为中黄色,排污管为黑色,每条管路上有流向标识,阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
安全阀
Ⅱ
安全阀上有检验标牌,且在检验有效期内,垂直安装,铅封完好,安全阀与管道间的阀门全开,配备锁止装置,防止误关,并应挂牌标明“常开”
现场检查
3
调压计量
装置区
腐蚀
Ⅱ
设备和管道外表无明显锈蚀现象
现场检查
紧急切断
Ⅱ
进站管道设有紧急切断阀,动作迅速,关闭紧密,可手动操作的紧急切断阀位置便于操作
现场检查
压力
Ⅱ
气源进口有压力表(设调压装置的调压装置后也有压力表),压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记
现场检查
人体静电消除装置
Ⅱ
生产区入口处安装有人体静电消除装置,进站人员能按规定触摸释放人体静电
现场检查和测试
制度上墙
Ⅲ
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
现场检查
巡检
压缩天然气加气站安全检查表
②排烟口高出地面4。5m及以上时不小于3m。
6、当采用电缆沟敷设电缆时,电缆沟内充沙填实。电缆不与天然气管道、热力管道敷设在同一沟内.
7、加气站内爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等,符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定。
④泵、压缩机操作间(棚)按建筑面积每50m2设8kg手提式干粉灭火器1只,总数不少于2只。
⑤其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的规定.
安全标志
1、有禁火、禁烟、禁用移动通讯工具等安全标志.
2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交通标志。
安全保护
1、天然气进站管道上设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。
3、定期组织预案演练并进行记录。
从业
人员
资格
1、主要负责人安全资格证书.
2、安全管理人员安全资格证书。
3、特种作业人员操作资格证书。
4、其他从业人员培训合格证明。
3、加气站的灭火器材配置符合下列规定:(详见附表2)
①每2台加气机设置不少于1只8kg手提式干粉灭火器或2只4kg手提式干粉灭火器。加气机不足2台按2台计算。
其他
1、特种设备经检测合格,并处于检测合格有效期内。
电气装置
项目
检查内容
检查记录
结论
供
配
电
1、加气站的信息系统设不间断供电电源。
2、加气站的供电系统设独立的计量装置。
3、加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处设事故照明。
4、电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。
5、当加气站设置小型内燃发电机组时,内燃机的排烟管口安装阻火器;排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离符合下列规定:
压缩天然气加气站安全检查表
脱硫脱水装置
脱硫、脱水的工艺设施
现场检查
脱硫、脱水的工艺设施,设置要符合规范要求。
一般隐患
脱硫、脱水装置运行
现场检查
脱硫、脱水装置运行平稳,无异常声响、泄漏现象等。
一般隐患
7
储气瓶
气瓶
现场检查
气瓶办理使用登记,在定期检验有效期内,气瓶及附属设备的外表无明显锈蚀现象、凹陷。
一般隐患
气瓶支架
现场检查
储气瓶固定在独立支架上,支架稳固。
一般隐患
电气防爆
现场检查
设置固定防爆照明设施,爆炸危险场所中电气设备的选型和保护设置符合设计要求。
重大隐患
4
压缩装置区
压缩机
现场
检查
压缩机正常工作,无异常响声、异常振动等现象;外表干净,附件完整,放散管设置符合规范要求。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
现场检查
运行记录完整,有检修计划,定期进行检修。
一般隐患
排污
现场检查
储气井设排污装置,排污管道的根部切断阀和操作用切断阀功能完好。
一般隐患
9
装卸区
防撞设施
现场检查
面向装卸管的一侧设固定防撞设施。
一般隐患
装卸管理
现场检查
卸车前检查随车资料、检查“三证”
(危险货物道路运输许可证、运输车辆营运证、押运人员上岗资格)、检查随车压力容器使用登记证;有卸车记录。
充装许可期内,充装单位年度监督检查合格。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
压缩天然气加气站安全检查表
可燃气体探测
工艺装置上方应安装可燃气体探测器
现场检查
露天或敞开式布置时,可燃气体探测器 10m 范围内能覆盖所有释放源;封闭或通风不良的半敞开布置时,可燃气体探测器 4m 范围内能覆盖所有释放源;可燃气体探测器具有现场声光报警功能,检测器探头未被遮挡
11
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
现场检查
17
灭火器
配备8kg手提灭火器不少于2具;灭火器完好有效,有定期检查记录
现场检查
五、压缩天然气加气站加气区
1
泄漏
无泄漏
观察、闻嗅或仪器检测
2
气瓶车停放
现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数
现场检查
3
停车位
地面有清晰的气瓶车停车位标线,气瓶车在指定位置停放
现场检查
4
车辆固定
车辆使用三角枕木或轮锁等措施保证可靠固定
14
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内,线缆无裸露,套管、连接管无锈蚀、老化、破损,连接部位紧密可靠,多余孔洞封堵严密
15
等电位连接
变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱(盒)等导电金属构件有等电位连接措施
现场检查
16
接地
工艺装置和罩棚接地线连接完好,接地电阻符合相关规定
检查与责任制挂钩记录:
注:按照检查表的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表: 审核:
查阅检查维护记录
9
工艺设备维保
压缩天然气汽车加气站安全检查表
B
现场检查
设有两个对外出入口,区分进口和出口,有明显标识
1.6停车场地
B
现场检查
场地宽敞,车辆回转顺畅,停车场地平整,非沥青路面,行车场地畅通,无无关物品堆积
1.7违章搭建
B
现场检查
站内无违章搭建的建构筑物
2
站区管理
2.1安全警示标志
B
现场检查
入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志;安全标志醒目,无模糊、损坏现象
5.3防撞设施
B
现场检查
卸气柱面向车辆一侧设有防撞柱,高度不低于0.5 m
5.4防静电
B
现场检查
有静电接地线和接地报警器,无锈蚀,报警器工作正常,卸气时与气瓶车有效连接
5.5软管
B
现场检查
软管完好无损,无裂纹,无泄漏现象,长度不超过6 m
5.6压力
B
现场检查
卸气装置压力表完好,压力正常
5.7电气防爆
B
现场检查
安全阀排气口有放散管,放散管为紫红色(不锈钢管可采用色环),放散管伸出房顶至少2 m,且高出地面至少5 m,管口垂直向上,无阻碍装置
7.4应急照明
B
现场检查
液压撬内设有应急照明,应急照明设施完好
7.5电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆,且电缆和接线盒处无破损和孔隙
7.6接地
B
现场检查
撬体和设备接地线连接完好
10
加气区
10.1安全警示标志
B
现场检查
罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打手机、限速等安全警示标志
10.2防撞设施
B
现场检查
加气机面向车辆一侧设有防撞柱,高度不低于0.5 m
天然气加气站安全检查表及预先危险性分析
外部安全条件单元外部安全条件安全检查表表4-1评价结果分析:本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,可研中加气站周边安全距离基本符合要求,存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线,其不跨越加气站,但距脱水装置不满1倍杆高,建议企业将其埋地敷设,确保满足安全距离符合要求。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。
4.2总平面布置单元总平面布置安全检查表表4-2评价结果分析:本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,针对加气站总平面布置情况进行评价,本项目拟设2.2m 高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置,面向进、出口道路的一侧为开敞式的。
可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍,对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求,评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。
4.3工艺设施单元工艺设施安全检查表表4-3评价结果分析:本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要针对加气站工艺设施:天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查,对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目,如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。
4.5公用工程单元公用工程安全检查表表4-7评价结果分析:本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价,对于《可行性研究报告》中未说明的项目,如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。
加气站安全检查表【呕心沥血整理版】
加气站安全检查表山西压缩天然气集团吕梁有限公司加气站安全检查表日期:检查检查内容检查情况整改措施备注名称安全防护用品是否佩戴齐全是否按操作规程操作加气站工作人班组是否按时进行巡检员各项记录是否登记清楚工作人员是否有违规行为有无安全教育培训有无应急预案安全资有无安全值班记录料交接班记录、巡检记录等是否齐全是否定期进行隐患排查灭火器是否损坏消防泵是否有故障消防设施消防供水系统是否运行正常消防用品是否齐全标志桩是否有损坏北姚到南姚输阴极保护桩是否完好第页共页山西压缩天然气集团吕梁有限公司地表是否有破坏阀井是否完好气管线阀井内连接处是否漏气附近是否存在施工各连接处是否漏气连接螺丝有无松动调压设压力表是否正常施控制阀门是否良好接地扁铁是否有效管线连接处是否正常阀门开关是否正常压力表显示是否正常储气井基座有无沉降螺丝是否松动罐体是否漏气高压软管是否有鼓包或裂缝进、排气阀是否通畅检查内部管道是否漏气卸气柱快装接头是否正常静电接地装置是否完好挡木是否完好第页共页山西压缩天然气集团吕梁有限公司加气软管是否有鼓包或裂口各阀门开关是否正常加气机静电接地装置是否完好枪头0型圈是否老化枪头是否漏气管路是否漏气润滑油油位是否正常高位油箱油位是否正常油路是否漏油进、排气阀声音是否有异常压缩机各连接处是否有漏气点各管卡固定螺丝有无松动风扇叶片有无异常机体震动有无异常空压机运行是否正常检查人员: 站内安全负责人:第页共页。
压缩天然气加气站安全检查表
压缩天然气加气站安全检查表一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
(1)本表适用于压缩天然气加气站的经营危险化学品安全评价。
(2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。
(3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”,不得空项。
(4)评价机构根据工作需要可自行增加检查项目,但不得删减检查项目。
(5)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
检查结论汇总表
附表1
加气站工艺设施及站外建、构筑物防火距离表
(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对及加气站的方位,如东、东南、西南。
(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.7“项目”一栏划分的类别,如重要公共建筑物、一级保护物。
(3)加气站周围所有属于GB50156表4.0.7“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表
天然气加气站是为用户提供天然气加注和储存服务的场所,旨在为用户提供更加环保、经济、安全的用气体验。
然而,在加气过程中,由于天然气的高压、易燃等特性,加气站的每个环节都存在着潜在的安全隐患。
因此,对加气站进行定期的安全检查是非常重要的,这不仅可以保障用户的安全性,也能有效避免可能出现的事故。
检查表
单位名称:
检查日期:
检查人:
一、场地环境
•☐加气站内部干净整洁;
•☐加气站没有杂物;
•☐加气站没有可燃物;
•☐加气站的地面平整、不沾油,油脂等;
•☐加气站设施无残损。
二、安全设施
•☐安全退出门或其他紧急出口是否符合标准要求;
•☐安全疏散通道是否畅通无阻;
•☐安全警告牌是否完整无损;
•☐灭火器是否完好,故障灯是否点亮;
•☐消防通道是否被堵塞。
三、设备安全性
•☐加气设备是否没有异常声响;
•☐加气设备是否有漏气现象;
•☐加气设备是否符合国家规定的安全强制标准;
•☐加气设备是否有损坏或腐蚀现象;
•☐加气设备是否安装在规定的区域。
四、其他安全检查
•☐是否存在打火装置;
•☐设备使用过程中是否存在其他状况。
五、加气过程安全控制
•☐加气时是否停车手刹已拉;
•☐车辆是否关闭点燃开关;
•☐车辆电器是否断电;
•☐操作员是否按照规定操作;
•☐是否设置过程监控设施。
结论
本次安全检查表的检查结果显示,该加气站存在以下问题:•☐ [列出问题及原因]
因此,建议加气站尽快采取措施,进行必要的改善和完善,确保加气过程的安全性和顺畅性,为用户提供更加优质的服务体验。
压缩天然气汽车加气站安全检查表
压缩天然气汽车加气站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1 总图布置1.1站外防火间距A现场测量或参考竣工资料符合GB50156-2012第4.0.8条的要求(见附录A7)1.2功能分区A现场检查加气作业区内无经营性餐饮、汽车服务等与加气无关设施1.3围墙B现场检查工艺装置区有围墙或围栏,且无破损1.4绿化B现场检查作业区内未种植油性植物,秋冬季节干枯易燃的植物应被清除,车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.5出入口B现场检查设有两个对外出入口,区分进口和出口,有明显标识1.6停车场地B现场检查场地宽敞,车辆回转顺畅,停车场地平整,非沥青路面,行车场地畅通,无无关物品堆积1.7违章搭建B现场检查站内无违章搭建的建构筑物2 站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志;安全标志醒目,无模糊、损坏现象2.2人 B 现场检工艺装置区除本站工作序号查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况员进出管理查、询问和查阅门卫登记人员外,不得有其他无关人员,外来人员确需进入的,应有登记,进入工艺装置区的人员着防静电工作服,严禁携带非防爆型电子设备和火种2.3人体静电消除装置B现场检查和测试工艺装置区入口处安装有人体静电消除装置,工作人员能按规定触摸释放人体静电2.4制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.5巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检,有巡检记录3 调压计量装置区3.1腐蚀B现场检查设备和管道外表无明显锈蚀现象3.2紧急切断A现场检查进站管道设有紧急切断阀,动作迅速,关闭紧密,可手动操作的紧急切断阀位置便于操作3.3压力B现场检查气源进口有压力表(设调压装置的调压装置后也有压力表),压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记3.4过 B 现场检过滤器定期排污,两侧序号查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况滤器查压差符合工艺要求3.5法兰B现场检查并检测法兰连接紧密,无泄漏现象,少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接3.6管道和阀门标识C现场检查气相管为黄色,排污管为黑色,每条管路上有流向标识,阀门应悬挂开关状态标志牌3.7安全阀B现场检查安全阀上有检验标牌,且在检验有效期内,铅封完好,安全阀与管道间的阀门全开3.8放散管B现场检查并测量安全阀排气口有放散管,放散管为紫红色,放散管管口高出设备平台2 m且高出地面5 m3.9灭火器B现场检查配备4 kg手提灭火器不少于2具。
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压缩天然气加气站安全检查表压缩天然气加气站安全检查表(试行)一、基本条件项目检查内容检查记录结论证明文件1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知书。
2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件。
3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。
租赁储存场所、设施且委托出租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议。
4、有省级商业部门颁发的压缩天然气零售经营批准证书或批准文件。
5、证明文件的名称、地址一致,符合《辽宁省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则》(辽安监发[xx]15号)的有关要求。
二、安全管理项目检查内容检查记录结论安全管理职责1、主要负责人安全职责。
2、安全管理人员安全职责。
3、岗位安全职责。
安全管理制度1、安全教育培训制度。
2、安全检查和值班制度。
3、设备管理和维护制度。
4、消防安全管理制度。
5、事故管理制度。
6、安全档案管理制度。
7、重大危险源管理制度。
8、加气站进出车辆、人员管理制度。
9、压缩天然气接卸管理制度。
10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理制度。
安全操作规程1、压缩天然气接卸作业操作规程。
2、加气作业操作规程。
安全管理组织1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。
应急救援措施1、建立应急救援组织,制定事故应急救援预案。
2、预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)的要求。
3、定期组织预案演练并进行记录。
从业人员资格1、主要负责人安全资格证书。
2、安全管理人员安全资格证书。
3、特种作业人员操作资格证书。
4、其他从业人员培训合格证明。
三、总图布置项目检查内容检查记录结论站址选择1、在城市建成区内的加气站的储气设施的总容积符合下列规定:①管道供气的加气站固定储气瓶(井)不超过18m3。
②加气子站的站内固定储气瓶(井)不超过8m3,车载储气瓶的总容积不超过18m3。
2、加气站的工艺设施与站外建构筑物的防火距离符合GB50156表4、0、7的规定(详见附表1)。
平面布置平面布置1、加气站的围墙设置符合下列规定:①加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于GB50156表4、0、7中的防火距离的1、5倍时,相邻一侧设置高度不低于2、2m的非燃烧实体围墙。
②加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于GB50156表4、0、7中的防火距离的1、5倍,且大于25m时,相邻一侧设置隔离墙。
③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞。
2、车辆入口和出口分开设置。
3、站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于3、5m,双车道宽度不小于6m。
②站内的道路坡度不大于6%。
③站内停车场和道路路面不采用沥青路面。
4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4、5m。
5、加气岛符合下列规定:①加气岛高出停车场的地坪0、15~0、2m。
②加气岛的宽度不小于1、2m。
③加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于0、6m。
6、加气站内设施之间的防火距离,符合GB50156表5、0、8的规定。
7、压缩天然气加气子站储气瓶拖车和压缩天然气加气母站充装车在站内有固定的停放区。
储气瓶拖车与站内建构筑物的防火距离符合GB50156表5、0、8条规定的压缩天然气储气瓶(井)与站内建构筑物的防火距离要求。
8、压缩天然气加气子站车载储气瓶的卸气端设有钢筋混凝土实体墙,其高度不低于储气瓶拖车的高度,长度不小于车宽的2倍。
暖通建筑绿化暖通建筑绿化1、设置在站房内的热水锅炉间,符合下列要求:①锅炉间设有耐火极限不低于3h的隔墙与其它房间隔开。
②当采用燃煤锅炉时,锅炉烟囱出口高出屋顶2m及以上,且采取防止火星外逸的有效措施。
③当采用燃气热水器采暖时,热水器设有排烟系统和熄火保护等安全装置。
2、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟充沙填实,进出建筑物处采取隔断措施。
3、加气站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级。
当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时,其耐火极限可为0、25h,顶棚其它部分不采用燃烧体建造。
4、加气站内建筑物的门、窗向外开启。
有爆炸危险的建筑物,按现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16有关规定,采取泄压措施。
5、加气站内,爆炸危险区域内的房间采取通风措施,并符合下列规定:①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工作期间按每小时换气5次计算。
②采用自然通风时,通风口总面积不小于300cm2/m2(地面),通风口不少于2个,且靠近可燃气体积聚的部位设置。
6、加气站内,爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面。
7、加气站储气瓶(储气井)间的屋面采用非燃烧轻质材料制作。
8、加气站的储气瓶组(储气井)与压缩机、调压器间、变配电间相邻布置,其间距不能满足GB50156表5、0、8的要求时,采用钢筋混凝土防火隔墙隔开。
隔墙顶部比储气瓶组(储气井)顶部高1m及以上,隔墙长度为储气瓶组(储气井)总长,并在两端各加2m及以上,隔墙厚度不小于0、2m。
9、加气站的压缩机房屋面为非燃烧材料的轻型结构。
10、当压缩机房与值班室、仪表间相邻时,设具有隔声性能的隔墙,隔墙上设隔声观察窗。
11、加气站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施。
12、燃煤锅炉房、燃煤厨房与站房合建时,单独设对外入口,与站房之间的隔墙为防火墙。
13、加气站内没有地下和半地下室建筑。
14、位于爆炸危险区域的操作井、排水井采取防渗漏和防火花的措施。
15、加气站内不种植油性植物。
消防设施及给排水消防设施及给排水1、加气站的排水符合下列规定:①当雨水有明沟排到站外时,在排出围墙之前,设置水封装置。
②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。
水封井的水封高度不小于0、25m;水封井设沉泥段,沉泥段高度不小于0、25m。
③排出站外的污水符合国家有关的污水排放标准。
2、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。
3、加气站的灭火器材配置符合下列规定:(详见附表2)①每2台加气机设置不少于1只8kg手提式干粉灭火器或2只4kg 手提式干粉灭火器。
加气机不足2台按2台计算。
②地上储罐设35kg推车式干粉灭火器2个。
当两种介质储罐之间的距离超过15m时,分别设置。
③地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
当两种介质储罐之间的距离超过15m时,分别设置。
④泵、压缩机操作间(棚)按建筑面积每50m2设8kg手提式干粉灭火器1只,总数不少于2只。
⑤其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的规定。
安全标志1、有禁火、禁烟、禁用移动通讯工具等安全标志。
2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交通标志。
四、工艺及设施项目检查内容检查记录结论预处理系统预处理系统1、进站天然气需脱硫处理时,脱硫装置设在室外,设双塔;当进站天然气需脱水处理时,脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行,脱水装置设双塔。
2、加气站内的设备及管道,凡经增压、输送、储存需显示压力的地方,均设有压力测点,并设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。
压力表量程范围为2倍工作压力,压力表的准确度不低于1、5级。
3、压缩机前设缓冲罐。
4、设置压缩机组的吸气、排气和泄气管道时,避免管道的振动对建、构筑物造成有害影响。
5、压缩机的卸载排气不得对外放散。
6、压缩机排出的冷凝液集中处理。
7、压缩机组运行的安全保护符合下列规定:①压缩机出口与第一个截断阀之间设安全阀,安全阀的泄放能力不小于压缩机的安全泄放量。
②压缩机进、出口设高、低压报警和高压越限停机装置。
③压缩机组的冷却系统设温度报警及停车装置。
④压缩机组的润滑油系统设低压报警及停机装置。
储存系统1、储气设施的工作压力为25MPa,其设计温度满足环境温度要求。
2、储气瓶符合国家有关规定和标准。
3、小容积储气瓶固定在独立支架上。
卧式瓶组限宽为1个储气瓶的长度,限高1、6m,限长5、5m。
同组储气瓶之间净距不小于0、03m,储气瓶组间距不小于1、5m。
4、储气井的设计、建造和检验符合国家现行标准《高压气地下储气井》SY/T6535的有关规定。
5、储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧,设安全防撞栏或采取其它防撞措施。
加气机1、加气机不设在室内。
2、加气机符合下列规定:①加气机额定工作压力为20MPa。
②加气机加气流量不大于0、25m3/min(工作状态)。
③加气机设安全限压装置。
④在寒冷地区选用适合当地环境温度条件的加气机。
3、加气机的加气软管上设拉断阀。
4、加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头等符合下列规定:①拉断阀在外力作用下分开后,两端自行密封。
②加气软管及软管接头选用具有抗腐蚀性能的材料。
5、加气机附近设防撞柱(栏)。
安全保护1、天然气进站管道上设紧急截断阀。
手动紧急截断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。
2、储气瓶组(储气井)进气总管上设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。
每个储气瓶(井)出口设截止阀。
车载储气瓶组有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施。
3、储气瓶组(储气井)与加气枪之间设储气瓶组(储气井)截断阀、主截断阀、紧急截断阀和加气截断阀。
4、加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组设置安全阀。
安全阀的设置符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
安全阀的定压P0除符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定外,还符合GB50156第 8、5、4条的规定。
5、加气站的天然气放散管管口高出设备平台2m及以上,且高出所在地面5m及以上。
6、加气站内的天然气管道和储气瓶组设置泄压保护装置,泄压保护装置采取防塞和防冻措施。
泄放气体符合下列规定:①一次泄放量大于500 m3(基准状态)的高压气体可通过放散管迅速排放。
②一次泄放量大于2 m3(基准状态),泄放次数平均每小时2~3次以上的操作排放,设置专用回收罐。
管道系统管道系统1、增压前的天然气管道选用无缝钢管,并符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB8163的有关规定。
增压后的天然气管道选用高压无缝钢管,并符合现行国家标准《高压锅炉用无缝钢管》GB5310或《不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。
2、加气站内的所有设备、管道组成件的设计压力比最大工作压力高10%,且在任何情况下不低于安全阀的定压。
3、加气站内与压缩天然气接触的所有设备和管道组成件的材质与天然气介质相适应。
4、当加气站内室外高压管道采用低架敷设时,其管底距地面不小于0、3m,若跨越道路,管底距地面净距不小于4、5m。
5、当加气站内室内管道采用管沟敷设时,管沟应用干沙填充,并设活门及通风孔。
6、埋地管道防腐设计符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并采用最高级别防腐绝缘保护层。