轴孔配合公差表
轴孔配合公差表
轴孔配合公差表公差与配合(摘自GB1800~1804－79） 1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10>10～18 >18～30 〉30～5〉50~80 >80～12〉120～180 〉180～250 >250~3168911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用.形状和位置公差（摘自GB1182~1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d（D) mm应用举例〉6~10>10~18>18～30>30～50〉50～80>80～120〉120～18〉180～25〉250～315〉315～40〉400～505 1.5 2 2.5 2。
5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。
6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 157 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例≤10>10～16〉16～25〉25～40>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400〉400～6305 2 2。
孔轴配合公差表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)0.0xxxx μm孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～3157+25+7 +29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12 +24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12 +28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12 +36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
孔轴配合公差表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)0.0xxxx μm孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～3157+25+7 +29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12 +24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12 +28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12 +36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
轴孔配合公差表
轴孔配合公差表公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～12>120～180>180～250>250～315>315～468911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～1>10～18>18～3>30～50>50～8>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005234578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
634456********* 745678101214161820千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构86891113151820232527 9911131619222529323640起重机、卷扬机用滑动轴承等101518212530354046525763主参数L图例公差等级主参数L、d（D） mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～4>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～630556810121520253040垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7121520253040506080100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线820253040506080100120150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例>3～6>6~10>10～18>18～30>30～50>50～12>120～250>250～5005345681012156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6568101215202578101215202530408和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M1215202530405060表面粗糙度粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取。
轴孔公差配合表
轴孔公差配合表一、什么是轴孔公差配合表轴孔公差配合表是一种标准化的工程图表，用于描述机械零件轴孔的公差范围和配合要求。
它以表格的形式列出了不同公差等级下的轴孔尺寸和配合类型，并规定了相应的公差限制。
二、轴孔公差配合表的结构轴孔公差配合表通常由以下几个方面的信息组成：1. 公差等级及其代号公差等级是根据零件的要求和使用的环境条件来确定的，一般分为IT等级和数字等级两种。
IT等级是用字母A、B、C等表示，数字等级则是用数字0、1、2等表示。
公差等级的选择要根据实际情况来确定，以确保零件的可靠性和使用寿命。
2. 轴孔尺寸轴孔尺寸是指轴孔的大小，通常用直径或边长表示。
在轴孔公差配合表中，轴孔尺寸按照一定的间隔列出，以便于选择合适的尺寸。
3. 公差限制公差限制是指轴孔尺寸允许的最大和最小偏差。
轴孔公差配合表中的公差限制一般以加减符号表示，如H7/g6。
4. 配合类型配合类型是根据轴孔尺寸和公差限制确定的。
常见的配合类型有过盈配合、过渡配合和间隙配合等。
配合类型的选择要根据零件的要求和使用环境来确定，以确保零件的运动和传动性能。
三、轴孔公差配合表的应用轴孔公差配合表在机械设计和制造中起着重要的作用，它可以帮助工程师选择合适的轴孔尺寸和配合类型，以满足零件的使用要求。
1. 选择合适的轴孔尺寸在设计机械零件时，需要根据零件的功能和使用要求来确定轴孔尺寸。
轴孔公差配合表中列出了不同尺寸的轴孔选项，工程师可以根据实际情况选择合适的尺寸。
2. 确定合适的公差等级公差等级的选择要根据零件的要求和使用环境来确定。
对于要求较高的零件，一般选择较小的公差等级，以确保零件的精度和可靠性。
3. 确定合适的配合类型配合类型的选择要根据零件的要求和使用环境来确定。
对于要求较高的零件，一般选择过盈配合，以确保零件的运动和传动性能。
四、轴孔公差配合表的优势轴孔公差配合表的使用有以下几个优势：1.标准化：轴孔公差配合表是一种标准化的工程图表，可以提高工程师之间的沟通和理解。
孔轴配合公差表
公差与配合（摘自GB1800- 1804—79）1 •基本偏差系列及配合种类.2 •标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值基本尺寸大于6至500mm）0.0 xxxx [i m公差带级>1418 >1430 >30^50 >50-80 >84120 >120-180 >18〜250 >250-3157 +17 >1418 >1430>30^50 >50-80>84120>120-180 >18〜250 >250-315注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用形状和位置公差（摘自 GB118A 1184- 80）公差带+25 +29 +7+8 +34 +9 +41 +11 +48 +13 +20+24 5+12 +15 +28 +17 +33 +22 +38 +23 +55 +15 +45 +27 +63 +51 +31 +23 +12 +30 +12 +28 +15 +36 +15 +33 +39 +45 +17 +42 +17 +20 +50 +20 +23 +58 +23 +52 +60 +72 +20 +57 +34 +66 +26+31 5+18 +22 +37 +26 +45 +32 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +52 +37 +59 +37 +36+43 7+18+22+51 +62 +72 +26+32+37+27 +67 +27 +31 +77 +31 +61 +70 +34 +86 +34 +79 +43 +68 +43 +83 +50 +79 +50 +96 +56 +88 +56 +108 +43+50+56圆度和圆柱度公差卩m 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>610>10〜18>18〜30>30~ 50>50 ~80>80〜120>120〜180>180〜250>250〜315>315~ 400>400~ 5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
孔轴配合公差表
1.1附件1： ace 与GBT19011-2008标准主要差异性分析公差与配合（摘自GB1800〜1804—79）1・基木偏差系列及配合种类・2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值JsY 肉A«扎制H 纠配勻一过盈配合1.1附件1： ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析0. 0xxxx |i m附件h 3CQ与GBT190H2008标准主要差异性分析形状和位直公差（摘自GB1182〜1184—80）圆度和圆柱度公差Um主参数"(D)图例直线度和平面度公差Um主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例W10>10〜16>16〜25>25〜40>40〜63>63〜100>100 〜160>160 〜250>250〜400>400〜6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差UmI --- "1 rnnnn附件h 3CQ与GBT190H2008标准主要差异性分析主参数L、d (D)图例械轴承盖的端面、 手动传动装直中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良主参数d(D)、B 、L 图例公差等级 主参数 d (D)、B 、LfTm应用举例>3〜6>6=0>10〜18 >18 〜30 >30 〜50>50〜120>120 〜 250>250〜 5005 3 4 56 8 10 12 156和7级精度齿轮轴 的配合面，较高精度 的快速轴，较高精度 机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 408和9级精度齿轮轴 的配合面，普通精度 高速轴(100r/min 以下)，长度在伽以 下的主传动轴，起垂 运输机的鼓轮配合 孔和导轮的滚动面M1215202530405060---- P■iA表面粗糙度注：1・粗糙度代号I为第一种过渡方式。
轴孔配合公差表
轴孔配合公差表公差与配合（摘自GB1800～1804－79） 1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10 >10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～12>120～180>180～250>250～315>315～468911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630公差带级>10～18 >18～3>30～5>50～8>80～120>120～180>180～250>250～315+77 +25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5 +2+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347 +3+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5 +26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567 +36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
轴孔公差配合表
轴孔公差配合表1. 引言轴孔公差配合表是机械设计中常用的一种工具，用于确定轴和孔之间的配合关系。
通过选择适当的公差等级，可以确保轴和孔在装配时具有良好的互换性、可靠性和精度要求。
本文将介绍轴孔公差配合表的基本概念、分类及应用。
2. 轴孔公差概述2.1 轴孔配合类型轴与孔之间的配合关系可分为以下几种类型：•游隙配合：轴小于孔，装配时存在间隙。
•级配合：轴与孔尺寸相等。
•过盈配合：轴大于孔，装配时需要施加压力。
2.2 公差等级公差等级是决定轴和孔尺寸偏差范围的标准，常用的公差等级有ISO制定的国际标准、GB制定的国家标准以及企业内部制定的特殊要求。
2.3 公差符号表示法公差符号表示法是一种用于表示尺寸偏差和形位偏移的标记方法。
常用的表示方法有基本尺寸加减公差、上下限公差和最大材料条件等。
3. 轴孔公差配合表分类轴孔公差配合表按照不同的标准和要求进行分类，常见的分类包括以下几种：3.1 ISO制定的公差配合表ISO制定了一系列用于轴孔配合的国际标准，其中包括了不同类型、不同精度要求的公差配合表。
这些标准覆盖了从游隙配合到过盈配合的各种情况，并提供了相应的尺寸偏差和形位偏移范围。
3.2 GB制定的公差配合表GB是中国制定的国家标准，对轴孔公差也进行了规定和分类。
GB标准与ISO标准有一定的区别，但在实际应用中也得到广泛采用。
3.3 特殊要求下的公差配合表某些特殊行业或企业可能会根据自身需求制定特殊要求下的公差配合表。
这些表格通常包含更严格或更宽松的尺寸偏差范围，以满足特殊的工程要求。
4. 轴孔公差配合表的应用轴孔公差配合表在机械设计和制造中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：4.1 零件装配根据轴孔公差配合表，设计者可以选择适当的配合类型和公差等级，确保零件在装配时具有良好的互换性和可靠性。
通过控制轴孔尺寸偏差范围，可以达到预期的装配要求。
4.2 加工工艺选择根据轴孔公差配合表的要求，制造者可以选择适当的加工工艺。
孔轴配合公差表
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
主参数d(D)图例主参数L图例
主参数L、d (D)图例
主参数d(D)、B、L图例
表面粗糙度
ⅠⅡ
可见加工痕迹
微见加工痕迹
看不见加工痕
迹
微辨加工痕迹
的方向
不可辨加工痕
迹的方向
暗光泽面
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取
3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
孔轴配合公差表正式资料doc
孔轴配合公差表正式资料doc 正式版文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)0.0xxxx μm孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～3157+25+7 +29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12 +24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12 +28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12 +36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。