工业自动化系统标准
工业自动化标准
工业自动化标准随着科技的迅猛发展，工业自动化已经成为现代工业生产的重要组成部分。
在工业自动化的实施过程中，标准的制定和遵循起着至关重要的作用。
工业自动化标准不仅可以统一产品和技术的规范，提高生产效率，还可以保障生产过程的安全和可靠性。
从工业自动化的角度来看，标准可以分为两大类别：产品标准和系统标准。
产品标准主要针对各类自动化设备，如机器人、工控系统和传感器等的设计、制造和安装过程。
这些标准规定了产品的外观尺寸、性能指标、通信协议等方面的要求，以确保设备的互操作性和互通性。
而系统标准则更加注重整个自动化系统的设计和维护，主要包括系统结构、通信协议、安全防护等方面。
通过遵循系统标准，可以提高自动化系统的稳定性和可靠性，降低故障率。
工业自动化标准的制定过程通常由相关的国际、国家或行业标准化组织负责。
这些组织通过吸纳来自各方面的专家，进行讨论和研究，制定出符合全球或国内需求的标准。
在制定标准的过程中，要充分考虑技术的可行性、市场需求和产业发展趋势等因素，确保标准的有效性和适用性。
工业自动化标准的遵循对于企业具有重要的意义。
首先，标准可以提高企业的竞争力。
通过遵循标准，企业可以提高产品的质量和性能，满足客户的需求，获得更多的市场份额。
其次，标准有助于提高生产效率。
标准化的生产过程可以降低工艺变化和调整的成本，减少生产误差和人为失误，提高生产效率和品质稳定性。
再次，标准对于保障生产安全和环境保护也具有重要作用。
标准化的设备和系统可以降低事故的发生概率，减少对环境的污染，保障员工的安全和健康。
然而，工业自动化标准并非一成不变的。
随着技术的不断演进和市场需求的变化，标准也需要不断更新和完善。
因此，标准的修订和更新工作也是一个持续的过程。
同时，由于各个国家和行业的差异，标准之间也存在一定的差异。
因此，为了确保标准的一致性和互通性，相关标准化组织需要加强合作，推动国际标准的制定和认可，促进全球工业自动化的发展。
综上所述，工业自动化标准不仅对企业具有重要意义，也对整个工业自动化行业发展起着重要推动作用。
iso8735 对应国标
iso8735 对应国标
摘要：
1.介绍ISO8735 标准
2.对应国标
3.两者的关系和作用
正文：
ISO8735 是一份国际标准，全称为“工业自动化系统与集成工业自动化系统的生命周期过程”。
该标准主要规定了工业自动化系统的生命周期过程，包括设计、实施、运行和维护等方面。
在中国，对应的国家标准是GB/T 16669-2011《自动化系统与集成自动化系统的生命周期过程》。
该标准与ISO8735 的内容基本相同，但也有一些差异，比如在文件的命名和编号等方面。
ISO8735和GB/T 16669-2011 都是非常重要的标准，对于工业自动化领域的设计和实施工作有着指导作用。
它们规定了工业自动化系统的生命周期过程，帮助企业和组织实现自动化系统的全过程管理，提高了系统的可靠性和稳定性，同时也提高了企业的生产效率和竞争力。
在实践中，ISO8735 和GB/T 16669-2011 标准通常被一起使用，以便更好地协调工业自动化系统的设计、实施和运行。
工业自动化系统标准
JB/T 5000.11-1998 JB/T 8775-1998JB/T 8832-2001JB/T 8896-1999JB/T 9182-1999JB/T 9268-1999JB/T 9895.1-1999 JB/T 9895.2-1999 JB/T 9928.1-1999 JB/T 9928.2-1999 JB/T 9934.1-1999 JB/T 9934.2-1999 JB/T 10080.1-2000 JB/T 10080.2-2000 JB/T 10269-2001JB/T 10270-2001JB/T 10271-2001JB/T 10272-2001JB/T 10273-2001JB/T 10274-2001JB/T 10275-2001JB/T 10276-2001JB/T 10388-2002JB/T 10389-2002JB/T 10390-2002JB/T 3051-1999JB/T 3208-1999HG/T 20507-2000 HG/T 20573-1995 HG/T 20636.8-1998 HG/T 20636.9-1998 HG/T 20636.10-1998 HG/T 20637.1-1998 HG/T 20637.2-1998 HG/T 20637.3-1998HG/T 20637.5-1998 HG/T 20637.6-1998 HG/T 20637.7-1998 HG/T 20637.8-1998 HG/T 20638-1998 HG/T 20639.1-1998 HG/T 20639.2-1998 HG/T 20639.3-1998 HG/T 20636.1-1998 HG/T 20636.2-1998 HG/T 20636.3-1998 HG/T 20636.4-1998 HG/T 20636.5-1998 HG/T 20636.6-1998 HG/T 20636.7-1998 GB/T 9362-1988 GB/T 9469.1-1988 GB/T 9469.2-1988 GB/T 9469.3-1988 GB/T 9469.4-1988 GB/T 9469.5-1988 GB/T 9469.6-1988 GB/T 9469.7-1988 GB/T 9469.8-1988 GB/T 9469.10-1988 GB 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总论分散型过程控制系统用工业过程数据公路 功能要求分散型过程控制系统用工业过程数据公路 与工业过程数据公路的接口分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路链路控制(PLC) ？分散型过程控制系统用工业过程数据公路 PLC-MAC接口和服务规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 媒体送取控制(MAC)子层分散型过程控制系统用工业数据公路 MAC-物理层接口和规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道相位连续FSK物理(PHY)层及其与媒体接口的规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路管理DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 计算器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 调节器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 配电器数字控制机床的数控处理程序输出2000型记录辅元素(后置处理命令)数子控制机床的数控处理程序输出 逻辑结构工业机器人 性能规范及其试验方法工业机器人 词汇工业机器人 特性表示数字控制机床的数控处理程序输入基本零件源程序参考语言工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级工业控制用软件评定准则点焊机器人通用技术条件工业机器人通用技术条件工业机器人 圆形机械接口工业机器人 轴形机械接口数控坐标镗床 精度制造业自动化 术语工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法可程控测量设备的标准数字接口数控卧式车床 精度检验工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第1部分 概述与基本原理工业自动化系统与集成产品数据的表达与交换 第31部分:一致性测试方法论与框架:基本概念工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第41部分：集成通用资源：产品描述与支持原理工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第42部分:集成通用资源:几何与拓扑表达工业自动化系统与集成 产品数据表达和交换 第43部分：集成通用资源：表达结构工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第44部分：集成通用资源：产品结构配置工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第45部分：集成通用资源：材料工业自动化系统和集成产品数据表达与交换 第46部分:集成通用资源:可视化显示工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第47部分：集成通用资源：形状变化公差工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第49部分: 集成通用资源: 工艺过程结构和特性工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第101部分:集成应用资源:绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第105部分：集成应用资源：运动学工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第201部分:应用协议:显式绘图工业自动化系统与集成 产品数据的表达与交换 第202部分：应用协议：相关绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第520部分：应用解释构造：相关绘图元素工业控制系统用现场总线 第2部分:物理层规范和服务定义工业自动化系统制造报文规范 第1部分：服务定义工业自动化系统制造报文规范 第2部分：协议规范工业自动化系统 制造报文规范 第3部分:机器人伴同标准工业自动化系统 制造报文规范 第4部分:数值控制用伴同标准工业机器人 坐标系和运动命名原则工业自动化系统 制造报文规范 第1部分:服务定义 补充件1:数据交换工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范 补充件1:数据交换模糊控制装置和系统 第1部分:基本术语模糊控制装置和系统 第2部分:模糊控制单元性能检测一般要求模糊控制装置和系统 第3部分：可编程控制器 模糊控制编程模糊控制装置和系统 第4部分:洗衣机模糊控制基本性能检测要求工业过程测量和控制 术语和定义工业过程测量和控制装置 工作条件 第1部分:气候条件工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分：机械影响机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定机床检验通则 第4部分：数控机床的圆检验滚珠丝杠副 第1部分:术语和符号滚珠丝杠副 第2部分:公称直径和公称导程 公制系列滚珠丝杠副 第3部分:验收条件和验收检验工业自动化系统与集成 零件库 第1部分：综述与基本原理工业自动化系统与集成零件库 第20部分：逻辑资源：表达式的逻辑模型工业机器人 末端执行器自动更换系统 词汇和特性表示过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第1部分：总则过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第2部分：参比条件下的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分：影响量影响的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第4部分：评定报告的内容工业过程测量和控制系统评估中系统特性能的评定 第1部分：总则和方法学工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第2部分：评估方法学工业过程测量和控制系统评估中系统特性的评定 第3部分：系统功能性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评估 第5部分：系统可信性评估加工中心 检验条件 第6部分：进给率、速度和插补精度检验加工中心 检验条件 第8部分：三个坐标平面上轮廓特性的评定现代设计工程集成技术的软件接口规范工业自动化系统 制造自动化编程环境（MAPLE）功能体系结构工业自动化系统与集成--制造自动化编程环境(MAPLE)--第2部分: 服务与接口工业自动化系统 制造报文规范（MMS）一般应用基础专规 第1部分：用于MMS的关联控制服务元素（ACSE），表示层和会话层协议规范工业自动化系统 制造报文规范(MMS)一般应用基础专规第2部分：通用MMS要求工业自动化系统 制造报文规范（MMS）一般应用基础专规 第3部分：专用MMS要求工业自动化系统企业参考体系结构与方法论的需求工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成 第1部分:综述与基本原理工业自动化系统 企业模型的概念与规则零件库术语工业机器人 编程和操作图形用户接口工业机器人 抓握型夹持器物体搬运 词汇和特性表示包装材料 气相防锈塑料薄膜工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第1部分：通用的参考描述工业自动化系统与集成 机床数值控制坐标系和运动命名工业自动化系统 制造报文规范 术语企业应用产品数据管理（PDM）实施规范制造业企业资源计划（ERP）系统功能结构技术规范基于网络的企业信息集成规范工业自动化--时限通信体系结构--时限通信系统的用户需求和网络管理工业机器人-电磁兼容性试验方法和性能评估准则-指南工业自动化系统与集成-离散部件制造设备在工业环境中的工作条件基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分：Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分：Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第3部分：Modbus协议在TCP/IP上的实现指南工业自动化系统 集成制造系统安全的基本要求液体仪器无菌包装用纸基复合材料加工中心 安全防护技术条件DDZ-Ⅱ系列电动单元组合仪表DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 工作信号过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号数字控制机床 操作指示形象化符号工业自动化仪表用模拟直流电流信号工业自动化仪表用模拟直流电压信号测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求工业自动化仪表工作条件 振动工业自动化仪表气源压力范围和质量数据处理用的模块化仪器系统 CAMAC系统CAMAC术语的定语CAMAC多机箱系统结构分支信息公路和A1型CAMAC机箱控制器规范CAMAC系统中的块传送多个控制器在-CAMAC机箱中CAMAC串行信息公路接口系统CAMAC子程序工业自动化系统 机床数值控制 词汇机床数字控制 点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪石油化工安全仪表系统设计规范石油化工仪表管道线路设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工仪表接地设计规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型8：INTERBUS规范工业自动化仪表用电源电压工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器 性能评定方法工业控制计算机系统安装环境条件KF系列气动基地式仪表KFK型压力指示调节仪KF系列气动基地式仪表KFL型液位指示调节仪分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道同轴电缆总线媒体层技术机床测验规则.第2部分:定位用数字控制轴的精度和重复性的测定机床试验规程.第4部分:数控机床的循环测试音频电力负荷控制系统 系统通用规范音频电力负荷控制系统 中央控制设备通用规范工业机器人 安全规范基于微处理器仪表的评定方法控制与通信总线CC-link规范工业过程测量和控制系统用功能块 第2部分 软件工具要求工业过程测量和控制系统用功能块 第1部分 结构工业机器人坐标系和运动命名原则工业过程测量和控制 应用软件文档集批控制 第1部分：模型和术语工业过程测量和控制装置的工作条件 第4部分： 腐蚀和侵蚀影响过程测量和控制系统用二进制直流电压信号工业过程测量和控制装置的工作条件 第2部分： 动力工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第1部分：概述和基本原理工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第1部分：框架金属切削机床 通用技术条件工业机器人 机械接口 第2部分：轴类工业机器人 机械接口 第1部分：板类测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型2：Control Net和EtherNet/IP规范工业 PC 控制系统 通用技术条件KF 系列气动基地式仪表 KFD 型差压指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFT 型温度位力指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFP 型压力位力指示调节仪工业控制微型计算机系统过程输入输出通道模板试验检查方法工业自动化系统 制造报文规范 第一部分:服务定义工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范工业自动化系统 制造报文规范 协议子集规范工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第4部分：系统性能评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第6部分：系统可操作性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第7部分：系统安全性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第8部分：与任务无关的系统特性评估用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范控制网络LONWORKS技术规范 第1部分：协议规范控制网络LONWORKS技术规范 第2部分：电力线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第3部分：自由拓扑双绞线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第4部分：基于隧道技术在IP信道上传输控制网络协议的规范电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分: 一般要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第2部分: 电气/电子/可编程电子安全相关系统的要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第3部分: 软件要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第4部分: 定义和缩略语电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第5部分: 确定安全完整性等级的方法示例电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第6部分: GB/T 20438.2 和GB/T 20438.3 的应用指南电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第7部分: 技术和措施概述进出口机床产品检验规程 第2部分:数控机床测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 第3部分:Profibus规范模糊控制装置和系统 洗衣机模糊控制基本性能检测要求测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第1部分：概述和导则测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第4部分：数据链路层协议规范测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第2部分：物理层规范和服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第3部分：数据链路层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第5部分：应用层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第6部分：应用层协议规范测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10：PROFINET规范 第1部分：应用层服务定义测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10：PROFINET规范 第2部分：应用层协议规范火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程数控重型卧式车床 第2部分：技术条件数控滚齿机 第1部分：精度检验数控剃齿机 第2部分：精度检验数控立式车床 第2部分：技术条件数控坐标镗床技术条件数控小型排刀车床第1部分：精度检验数控小型排刀车床第2部分：技术条件工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第2部分:基于ISO 11898的控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第3部分:基于IEC 61158控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第4部分:基于以太网控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第3部分:接口服务、协议及能力模板工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第10部分:通用工艺数据企业控制系统集成 第1部分:模型和术语企业控制系统集成 第2部分:对象模型属性自动导引车 通用技术条件激光加工机器人 通用技术条件弧焊机器人 通用技术条件工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表 第1部分:性能评定方法可编程序控制器 第8部分：编程语言的应用和实现导则工业过程测量和控制系统用功能块 第4部分：一致性行规指南工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和素 第1部分：带模拟和数字输出的测量设备工业过程控制系统用模拟信号控制器 第1部分：性能评定方法工业过程控制系统用模拟信号控制器 第2部分：检查和例行试验导则工业机器人 安全实施规范工业机器人 性能试验实施规范精密加工中心检验条件 第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)精密加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床 几何精度检验(垂直Z轴)基于PROFIBUS DP和PROFINET IO的功能安全通信行规-PROFIsafe工业机器人 用于机器人的中间代码控制网络HBES技术规范 住宅和楼宇控制系统精密加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验带刀具自动交换装置的刀库 第1部分： 技术条件五轴联动立式加工中心 第1部分：精度检验五轴联动立式加工中心 第2部分：技术条件高精度加工中心 第1部分：卧式机床 精度检验高精度加工中心 第2部分：立式机床 精度检验可编程序控制器 第1部分：通用信息可编程序控制器 第4部分：用户导则过程控制用功能块 第1部分：系统方面的总论过程控制用功能块 第2部分：功能块概念及电子设备描述语言的规范过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第1部分：框架、定义、系统、硬件和软件要求过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1的应用指南过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第3部分：确定要求的安全完整性等级的指南工业自动化仪表通用试验方法 第1部分：共模、串模抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第2部分：电源电压频率变化抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第3部分：电源电压低降抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第4部分：电源短时中断抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第5部分：电源快速瞬变单脉冲抗扰度试验数控车床和车削中心检验条件第1部分:卧式机床几何精度检验数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验加工中心检验条件第9部分:刀具交换和托板交换操作时间的评定精密加工中心技术条件批控制第2部分:数据结构和语言指南矿物燃烧蒸汽发电站第3部分:蒸汽温度控制工业机器人 产品验收实施规范矿物燃烧蒸汽发电站 第1部分: 限幅控制工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第11部分:铣削用工艺数据基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分：Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分：Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范第3部分:Modbus协议在TCP/IP上的实现指南数控小型排刀车床 第1部分：精度检验卧式车铣复合加工中心 第1部分：精度检验卧式车铣复合加工中心 第2部分：技术条件数控立式钻床 第2部分：技术条件注塑机计算机控制系统 通用技术条件1998/12/1 1998/12/1 2001/12/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/6/1 2000/6/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2000/1/1 2000/1/1 2001/6/1 1996/3/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/11999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 2001/8/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1999/1/1 1988/10/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1989/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/1/1 1990/8/1 2002/5/1 1998/4/1 2002/5/1 1991/10/1 1992/8/1 1992/1/2 1993/1/2 1993/1/2 1993/1/2 2000/5/1 1994/7/11995/10/1 1996/8/1 1997/2/1 1999/6/1 1998/4/1 2000/5/1 1999/6/1 2000/5/1 2000/5/1 2001/10/1 1999/6/1 2001/10/1 2003/12/1 1999/6/1 2000/1/1 1999/6/1 2000/8/1 2003/1/1 1997/7/1 2005/6/1 2005/6/1 1997/7/1 1999/6/1 1998/4/1 1998/4/1 1998/4/1 1998/1/2 1998/1/2 2001/8/1 1998/1/2 1998/10/1 1998/10/1 2001/8/1 2000/6/1 2004/6/1 1999/9/1 1999/9/1 1999/9/1 2001/10/1 2002/10/1 2000/5/12001/8/1 2001/5/1 2001/5/1 2001/8/1 2001/8/1 2001/8/1 2001/8/1 2002/3/1 2002/3/1 2002/12/1 2003/1/1 2003/1/2 2003/1/1 2003/1/1 2003/1/1 2003/1/1 2003/8/1 2003/12/1 2003/12/1 2004/5/1 2004/5/1 2004/12/1 2005/6/1 2005/6/1 2005/6/1 2002/12/1 2002/12/1 2002/12/1 2004/1/1 2004/5/1 2004/5/1 2005/3/1 2005/3/1 2005/3/1 1997/7/1 2001/3/1 2002/8/1 1990/4/1 1990/1/1 1982/3/1 1994/3/11990/4/1 1996/10/1 1985/4/1 1985/1/1 1986/10/1 1986/10/1 2000/12/1 1986/10/1 1987/1/2 1987/1/2 1987/1/2 1998/4/1 1988/7/1 1989/1/1 2004/7/1 2004/7/1 2004/7/1 2004/7/1 2005/11/1 2005/11/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 1999/7/1 1999/7/1 1989/1/1 1997/12/15 1996/1/1 1992/12/1 1992/12/1 1998/4/1 2005/12/1 2005/12/1 2005/12/1 2005/12/1 2006/2/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/12006/4/1 2006/8/1 2006/9/1 2006/9/1 2006/8/16 1998/12/1 1999/7/1 1999/7/1 1999/7/1 2000/1/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/12/1 2006/12/1 2006/12/1 2006/12/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2006/2/1 2002/3/1 2006/10/11 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/3/9 2006/10/16 2007/3/12007/5/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/8/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/6/1 2007/8/1 2007/8/1 2007/11/1 2007/11/1 2007/8/1 2007/8/1 2007/10/1 2007/12/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/12008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2008/3/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2007/12/1 2008/5/1 2008/5/1 2008/7/1 2008/5/1 2008/11/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2007/7/1 2008/11/1 2008/11/1 2008/11/1 2008/11/1。
工控自动化分级标准
工控自动化分级标准工控自动化分级标准是一种对工业自动化系统进行分类的方法，它可以帮助我们更好地了解自动化系统的特点和功能，并为我们提供一些有益的指导。
在这篇文章中，我们将详细介绍工控自动化分级标准的相关内容，以帮助读者更好地理解这一概念。
工控自动化分级标准是根据自动化系统的功能和控制能力来进行分类的。
根据国际标准，工控自动化可以分为四个等级：基本控制、过程控制、批处理控制和连续控制。
下面我们将对这四个等级进行详细的介绍。
1. 基本控制基本控制是指对简单机械设备进行控制的能力。
这种控制通常是通过传感器和执行器来实现的，例如开关、电机和气缸等。
基本控制通常用于控制简单的生产线，例如装配线、包装线和物流输送线等。
2. 过程控制过程控制是指对复杂机械设备进行控制的能力。
这种控制通常是通过传感器、执行器和计算机来实现的，例如温度、压力、流量和液位等。
过程控制通常用于控制化工、石油、电力、水处理和制药等行业的生产过程。
3. 批处理控制批处理控制是指对批量生产过程进行控制的能力。
这种控制通常是通过计算机来实现的，例如自动化系统可以根据预设程序对物料进行称量、混合和加热等处理。
批处理控制通常用于食品、饮料和化妆品等行业的生产过程。
4. 连续控制连续控制是指对连续生产过程进行控制的能力。
这种控制通常是通过计算机来实现的，例如自动化系统可以根据预设程序对物料进行输送、加工和包装等处理。
连续控制通常用于钢铁、石化、纸浆和造纸等行业的生产过程。
以上四个等级是根据自动化系统的功能和控制能力来进行分类的。
在实际应用中，我们可以根据生产过程的需求来选择合适的自动化系统等级。
例如，如果需要对生产过程进行精细化控制，那么我们可以选择过程控制或批处理控制等级；如果需要对连续生产过程进行自动化控制，那么我们可以选择连续控制等级。
总之，工控自动化分级标准是一种非常有用的分类方法，它可以帮助我们更好地了解自动化系统的特点和功能，并为我们提供一些有益的指导。
iso 2327标准
iso 2327标准ISO 2327标准。
ISO 2327标准是指国际标准化组织（ISO）颁布的一项关于工业自动化系统与集成的标准，该标准涵盖了工业自动化系统中使用的通信协议和网络技术。
ISO 2327标准的制定旨在促进工业自动化系统的互操作性和集成性，从而提高生产效率和降低成本。
首先，ISO 2327标准规定了工业自动化系统中通信协议的要求和规范。
这些通信协议包括了用于数据传输和设备控制的标准化通信协议，确保了不同厂商生产的设备可以在同一网络上进行通信和协作。
这样一来，工厂的设备可以更加灵活地组合和配置，提高了生产线的灵活性和适应性。
其次，ISO 2327标准还规定了工业自动化系统中网络技术的要求和规范。
这些网络技术包括了用于数据传输和设备连接的标准化网络协议，确保了不同设备可以安全、可靠地连接到同一网络上。
这样一来，工业自动化系统可以更好地实现设备之间的信息共享和资源共享，提高了生产效率和质量。
除此之外，ISO 2327标准还关注了工业自动化系统中安全性和可靠性的要求。
通过规范通信协议和网络技术，ISO 2327标准确保了工业自动化系统的数据传输和设备控制是安全可靠的，防止了因通信故障或网络攻击而导致的生产事故和质量问题。
这对于保障工业生产的连续性和稳定性具有重要意义。
总的来说，ISO 2327标准的制定为工业自动化系统的发展和应用提供了重要的技术支持和保障。
通过统一的通信协议和网络技术，ISO 2327标准促进了工业自动化系统的互操作性和集成性，提高了生产效率和质量，降低了成本和风险。
因此，ISO 2327标准对于推动工业自动化技术的发展和推广具有重要的意义，对于提升工业生产的智能化和数字化水平具有重要的推动作用。
工业自动化国家标准
工业自动化国家标准工业自动化国家标准是指在工业生产过程中，通过自动控制系统实现生产过程的自动化和智能化，以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量和保障生产安全。
工业自动化国家标准的制定对于推动工业生产的现代化和智能化具有重要意义，也是国家产业发展和经济建设的重要支撑。
首先，工业自动化国家标准的制定需要充分考虑国家工业发展的实际需求和现状，结合国内外先进技术和经验，确立符合国情的标准体系。
这就需要对国内工业生产的特点、存在的问题以及未来发展方向进行深入分析和研究，从而确定标准的基本原则和指导思想。
其次，工业自动化国家标准的制定需要紧密结合工业生产的实际情况，充分考虑不同行业、不同领域的特殊要求和技术特点。
例如，对于制造业而言，自动化生产线的标准化和智能化控制是关键，而对于能源行业而言，自动化监测和调控系统的标准化则是重中之重。
因此，工业自动化国家标准的制定需要因地制宜，因行业制宜，以确保标准的科学性和实用性。
另外，工业自动化国家标准的制定还需要充分考虑国际标准的趋势和发展动态，与国际接轨，以提高我国工业自动化水平和竞争力。
在全球化的背景下，各国工业自动化标准之间的互认和一致性将成为未来的发展趋势，我国需要积极参与国际标准的制定和修订，加强国际合作与交流，推动我国工业自动化标准与国际接轨。
最后，工业自动化国家标准的制定需要注重标准的推广和应用，加强标准的宣传和培训，提高企业和从业人员的标准意识和执行力。
只有标准得到有效贯彻和执行，才能真正发挥标准在工业生产中的作用，推动工业自动化水平的不断提升。
总之，工业自动化国家标准的制定是一个系统工程，需要政府、企业、科研机构和行业协会等多方共同参与和协调，以确保标准的科学性、权威性和可操作性。
只有如此，才能为我国工业自动化的发展提供有力的支撑和保障，推动我国工业生产向着智能化、绿色化、高效化的方向迈进。
en12680-2012中文
《en12680-2012中文》一、引言EN12680-2012中文是欧洲标准化组织发布的一项关于工业自动化生产系统及集成相关标准的中文版本。
该标准为工业自动化系统的设计、生产、安装和维护提供了具体的规范和指导，旨在促进国际间工业产品和服务的贸易，并为全球范围内的生产企业提供了统一的标准。
二、标准内容1. 范围：EN12680-2012中文涵盖了工业自动化生产系统及其集成的所有相关方面，包括但不限于设备和工具的自动化、工艺控制系统的集成以及生产系统中的安全和可靠性等方面。
2. 基本原则：该标准遵循了一系列基本原则，包括统一性、可追溯性、数据一致性、可拓展性和高效性等，以确保工业自动化生产系统在设计、生产、安装和维护过程中能够达到国际间的一致性和可靠性要求。
3. 分类：标准对工业自动化生产系统进行了细致的分类，以便于在实际生产中更好地应用和执行。
4. 要求：EN12680-2012中文对工业自动化生产系统及其集成提出了一系列具体的要求，其中包括了技术要求、环境要求、安全要求和维护要求等，以保障系统在使用过程中的可靠性和安全性。
三、标准意义1. 国际贸易：EN12680-2012中文是国际间工业产品和服务贸易的重要依据之一，在全球范围内具有广泛的应用和认可度。
2. 生产效率：该标准的实施可以提高工业自动化生产系统的设计、生产、安装和维护效率，推动生产企业的技术水平和竞争力。
3. 产品质量：通过遵循EN12680-2012中文的规范要求，生产的工业自动化系统及其集成能够保证产品质量的稳定和可靠。
四、标准应用1. 设计：在工业自动化生产系统的设计过程中，可以根据EN12680-2012中文的指导要求进行设计方案的制定和优化。
2. 生产：在系统生产过程中，生产企业可以根据该标准的规范要求进行产品的生产和质量控制。
3. 安装与维护：在系统安装与维护的过程中，工程技术人员可以根据该标准提出的要求进行操作和管理，以确保系统的正常运行和安全使用。
工业自动化模块的性能指标和评价标准
工业自动化模块的性能指标和评价标准工业自动化是现代制造工业的重要组成部分，也是制造业自动化的基础。
它包括各种专门的自动化机器、设备和系统，以及与它们相关的软件和控制技术。
在工业自动化系统中，模块是其中的重要组成部分。
模块的性能指标和评价标准对于工业自动化系统的设计和实施至关重要。
本文将讨论工业自动化模块的性能指标和评价标准，以及如何选择合适的工业自动化模块。
一、工业自动化模块的性能指标1. 响应时间工业自动化模块的响应时间是指模块对输入信号做出响应的时间。
通常情况下，模块的响应时间越短，工业自动化系统的反应速度越快，性能也就越好。
2. 精度精度是模块测量所得结果与实际值之间的误差。
精度越高，模块的性能越好。
3. 稳定性在长时间运行状态下，模块的输出稳定性是一个很重要的性能指标。
它决定了模块在长时间运行过程中输出的稳定性和可靠性。
稳定性越高，模块的性能越好。
4. 静态误差静态误差是模块在工作中所存在的误差，通常体现在模块的开关精度上。
静态误差越小，模块的性能越好。
5. 动态特性动态特性是指模块在工作时对时间和频率的响应能力。
动态特性越好，模块对复杂的控制系统具有更好的适应性。
6. 温度稳定性温度稳定性是指模块在不同温度下的工作能力。
温度稳定性越好，模块的工作性能越稳定可靠。
7. 抗干扰能力在工业自动化系统中，模块的抗干扰能力是一个很重要的性能指标。
它反映了模块对外界环境干扰的抵抗能力。
抗干扰能力越强，模块适应性越好。
二、工业自动化模块的评价标准1. 可靠性在工业自动化系统中，模块的可靠性是很重要的一个评价标准。
它反映了模块在工作过程中出现故障的概率。
可靠性越高，模块的性能越好。
2. 可维修性模块的可维修性是指模块出现故障后的维修难易程度。
可维修性越好，对于维修成本和时间的控制也就更加容易。
3. 兼容性在工业自动化系统中，模块的兼容性是很重要的一个评价标准。
它决定了模块与其他部件的连接是否顺畅。
兼容性越好，模块与其他设备连接的成功率也就越高。
工业自动化系统的标准化与规范化设计
工业自动化系统的标准化与规范化设计随着工业自动化技术的广泛应用，各行各业对自动化系统的高效性和安全性的要求也越来越高。
因此，工业自动化系统的标准化与规范化设计变得尤为重要。
本文将介绍工业自动化系统标准化与规范化设计的相关内容。
一、工业自动化系统标准化的必要性1. 提高产品质量工业自动化系统标准化可以保证系统设备、控制器等互相兼容，有效避免设备之间的兼容问题。
标准化还可以使生产过程更加规范、稳定、安全，从而提高产品质量。
2. 降低成本标准化可以推动产业链整合与优化，减少对于非标准设备的依赖，从而降低产品成本。
3. 提高效率标准化可以加快生产流程，使得工作效率更高，生产效率更高。
二、工业自动化系统标准化的主要手段1. 国际标准国际标准不仅为技术规格提供了相应的准则和表征，也为行业做出了技术和管理上的指引。
例如：IEC 61131-3是可编程控制器（PLC）的国际标准，而IEC 61850则是国际电力系统的标准。
2. 行业标准行业标准针对某个特定行业而设计，主要针对某个工业领域的特定需求，使不同工业领域的设备、系统、控制器之间可以相互兼容。
例如：OPC（Ole for Process Control）是一个广泛应用的工业自动化标准。
3. 企业标准企业标准主要针对某个企业的需求进行设计和实施，以确保企业的自动化设备和系统稳定、高效、安全。
例如：某家医药企业自行开发的质量管理系统就属于企业标准。
三、工业自动化系统规范化设计的重要性1. 保证生产安全规范化设计可以避免系统设备、控制器等之间的干扰影响，保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 提高系统效率规范化设计可以实现装置高效运行，使得自动化系统具有较高的生产效率。
3. 降低运维成本规范化设计可以最大限度地减少设备故障，降低运维成本。
四、工业自动化系统规范化设计的关键要素1. 安全性安全性是规范化设计中最为重要的要素之一。
在设计系统安全性时，必须充分考虑风险因素，寻找优化方案，确保生产过程中不会出现安全隐患。
工业自动化的国际标准及其应用
工业自动化的国际标准及其应用工业自动化是指在生产过程中，通过以计算机为核心的自动化控制系统，自动实现生产工艺的各个环节的控制、调节、监测、报警等功能，以达到提高生产效率、产品质量和企业竞争力的目的。
工业自动化作为技术革命的重要组成部分，在工业生产进程中的应用越来越广泛。
随着国际化、数字化、智能化的发展，工业自动化的发展不断深入，日趋完善，国际标准也日益重要。
一、工业自动化的国际标准体系工业自动化的国际标准体系是由国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）共同制定和发展的，其中IEC涉及到工业自动化的电气部分，ISO则主要涉及化学、机械等领域的工业自动化标准。
工业自动化标准主要涵盖了五个方面：工业物联网（IIoT）、执行器、控制器、传感器和工业通讯。
IIoT成为了工业自动化标准的重点。
它是工业4.0的核心技术之一，指的是通过云计算、人工智能等技术手段，将工业设备与网络连接，实时监测和控制工业生产进程，提高产品质量，改善生产效率。
在执行器、控制器以及传感器领域，国际电工委员会已经制定了一些国际标准，如IEC 60034-1-2017和IEC61800。
其中IEC60034-1-2017是针对旋转电机的标准，主要着眼于电机的可靠性要求，安全性能等方面的标准化，有力保障了电机的正常运行。
IEC61800则是针对调速器的国际标准，主要规范了调速器的使用要求、技术参数、测试方法等，对于提升调速器的稳定性、精度、可靠性等方面具有重要作用。
在工业通讯领域，现有的通讯网络种类繁多，因此也需要国际标准进行标准化。
例如，Modbus通讯协议是由Invensys公司开发的，已成为工业自动化领域中的最流行通讯协议之一，现已被国际电工委员会标准化，成为一项国际标准。
二、国际标准在工业自动化中的应用国际标准在工业自动化中的应用不仅仅是规范了工业自动化领域的技术标准，还可以帮助企业提高生产效率、降低成本。
首先，国际标准能够规范工业自动化领域的产品使用标准，统一检验方法，确保产品质量，提高产品稳定性和可靠性。
iec61499标准
iec61499标准
IEC61499标准是针对工业自动化领域的新一代控制系统程序设计标准。
该标准提供了一种基于面向对象技术和分布式控制的程序设计方法，能够更好地满足现代工业自动化系统的需求。
IEC61499标准采用面向对象的方法，将控制系统分解为一系列独立的功能单元，称为“功能块”。
这些功能块可以独立设计、测试和维护，并可以通过统一的接口进行相互连接和组合。
由于功能块是独立的，因此它们可以在分布式环境中运行，实现分布式控制。
IEC61499标准不仅提供了一种程序设计方法，还提供了一种程序执行环境，称为“运行时环境”。
运行时环境支持分布式控制，并能够管理功能块的创建、销毁、连接和数据交换等操作。
与传统的PLC编程方法相比，IEC61499标准具有更高的灵活性、可重用性和可维护性，能够更好地适应快速变化的工业自动化需求。
该标准还能够实现更高级别的控制功能，如状态机控制、并行控制和故障恢复等。
IEC61499标准已经得到了广泛的应用和推广，成为了工业自动化领域的重要标准之一。
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iec61499标准介绍
iec61499标准介绍
iec61499标准是关于工业自动化系统的标准，旨在提高工业自动化系统的可编程性、可重用性和可扩展性。
该标准基于面向对象编程思想，将工业自动化系统分为多个分布式执行单元，每个单元都包含输入、处理和输出模块，以及对应的数据和算法。
iec61499标准还规定了系统中各个分布式执行单元之间的通信协议和数据格式，以确保系统的互操作性和可靠性。
同时，该标准也支持多种程序设计语言和开发工具，以满足不同厂商和用户的需求。
应用iec61499标准可以使工业自动化系统的开发和维护变得更加简单、灵活和可靠，同时可以提高系统的性能和安全性，为工业自动化领域的发展做出了重要贡献。
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iso 7042标准
iso 7042标准ISO 7042标准。
ISO 7042标准是指用于工业自动化系统和集成的术语和定义。
该标准的目的是为了提供一个统一的术语系统，以便在工业自动化领域中进行交流和理解。
ISO 7042标准的制定是为了解决不同国家、不同行业之间术语混乱、定义不清晰的问题，从而促进国际间的合作与交流。
ISO 7042标准的内容主要包括术语的定义和分类。
在工业自动化系统中，术语的准确性和一致性对于确保系统的顺利运行至关重要。
因此，ISO 7042标准对于术语的定义非常严谨，避免了歧义和误解的发生。
此外，ISO 7042标准还对术语进行了分类，将其按照不同的功能和特性进行了归类，便于工程师和技术人员在实际工作中进行使用和理解。
ISO 7042标准的重要性不言而喻。
在全球化的今天，不同国家、不同地区的企业和机构之间经常需要进行合作与交流。
而工业自动化系统作为生产和制造的重要基础设施，其术语和定义的一致性对于合作的顺利进行至关重要。
ISO 7042标准的出台，为全球范围内的工业自动化领域提供了统一的术语和定义，为合作与交流提供了坚实的基础。
ISO 7042标准的实施对于企业和机构来说也是一项重要的管理工作。
在实际的工程项目中，术语和定义的混乱往往会导致沟通不畅、工作效率低下甚至是工程质量的下降。
而遵循ISO 7042标准，使用统一的术语和定义，可以有效地避免这些问题的发生，提高工作效率，保证工程质量。
总之，ISO 7042标准的出台和实施对于工业自动化领域来说具有重要的意义。
它不仅为全球范围内的合作与交流提供了统一的基础，也为企业和机构提供了重要的管理工具。
因此，我们应该充分认识ISO 7042标准的重要性，遵循并严格执行这一标准，以推动工业自动化领域的健康发展。
工业自动化系统设计与实施规范
工业自动化系统设计与实施规范第1章引言 (4)1.1 范围 (4)1.2 参考文献 (4)1.3 术语和定义 (4)第2章系统设计基础 (5)2.1 设计原则 (5)2.1.1 可靠性原则 (5)2.1.2 安全性原则 (5)2.1.3 灵活性与可扩展性原则 (5)2.1.4 经济性原则 (5)2.2 设计要求 (5)2.2.1 系统功能要求 (5)2.2.2 功能要求 (5)2.2.3 系统兼容性要求 (6)2.2.4 用户体验要求 (6)2.3 系统架构 (6)2.3.1 硬件架构 (6)2.3.2 软件架构 (6)2.3.3 网络架构 (6)2.3.4 数据架构 (6)第3章需求分析 (6)3.1 用户需求调研 (6)3.1.1 用户背景分析 (6)3.1.2 用户需求收集 (6)3.1.3 需求分析整理 (6)3.2 系统功能需求 (7)3.2.1 生产过程控制 (7)3.2.2 物料管理 (7)3.2.3 质量管理 (7)3.2.4 设备维护与管理 (7)3.2.5 数据分析与决策支持 (7)3.3 系统功能需求 (7)3.3.1 系统稳定性 (7)3.3.2 系统实时性 (7)3.3.3 系统可扩展性 (7)3.3.4 系统安全性 (7)3.3.5 系统经济性 (8)第4章系统硬件设计 (8)4.1 控制器选型 (8)4.1.1 控制器类型 (8)4.1.2 控制器功能指标 (8)4.2 传感器与执行器选型 (8)4.2.1 传感器选型 (8)4.2.2 执行器选型 (8)4.3 通信网络设计 (9)4.3.1 通信协议 (9)4.3.2 网络结构 (9)4.3.3 通信设备选型 (9)4.4 驱动与电源设计 (9)4.4.1 驱动设计 (9)4.4.2 电源设计 (9)第5章系统软件设计 (9)5.1 控制策略与算法 (9)5.1.1 控制策略概述 (10)5.1.2 常用控制算法 (10)5.1.3 控制算法的实现 (10)5.2 软件架构设计 (10)5.2.1 软件架构概述 (10)5.2.2 层次化软件架构 (10)5.2.3 分布式软件架构 (10)5.3 人机界面设计 (10)5.3.1 人机界面概述 (10)5.3.2 界面布局与交互设计 (10)5.3.3 数据可视化设计 (10)5.4 数据存储与处理 (10)5.4.1 数据存储概述 (11)5.4.2 数据存储结构设计 (11)5.4.3 数据处理与分析 (11)第6章系统集成与调试 (11)6.1 硬件集成 (11)6.1.1 硬件选型与配置 (11)6.1.2 硬件安装与接线 (11)6.1.3 硬件调试 (11)6.2 软件集成 (11)6.2.1 控制策略与算法设计 (11)6.2.2 软件开发与配置 (11)6.2.3 软件调试与验证 (11)6.3 系统调试与优化 (12)6.3.1 系统集成测试 (12)6.3.2 故障排查与修复 (12)6.3.3 系统优化 (12)6.3.4 系统验收 (12)6.3.5 培训与技术支持 (12)第7章安全与可靠性设计 (12)7.1.1 物理安全防护 (12)7.1.2 电气安全防护 (12)7.1.3 软件安全防护 (13)7.2 故障分析与处理 (13)7.2.1 故障检测 (13)7.2.2 故障处理 (13)7.3 系统可靠性评估 (13)7.3.1 可靠性指标 (13)7.3.2 评估方法 (13)7.3.3 提高系统可靠性措施 (14)第8章系统实施与验收 (14)8.1 实施计划与组织 (14)8.1.1 实施计划 (14)8.1.2 组织架构 (14)8.2 系统安装与调试 (14)8.2.1 安装准备 (14)8.2.2 系统安装 (15)8.2.3 系统调试 (15)8.3 系统验收与交付 (15)8.3.1 系统验收 (15)8.3.2 交付 (15)第9章培训与售后服务 (16)9.1 用户培训 (16)9.1.1 培训目标 (16)9.1.2 培训内容 (16)9.1.3 培训方式 (16)9.1.4 培训时间及地点 (16)9.1.5 培训师资 (16)9.2 售后服务与支持 (16)9.2.1 技术支持 (16)9.2.2 零配件供应 (16)9.2.3 故障处理 (17)9.2.4 维护保养 (17)9.3 服务质量评价 (17)9.3.1 评价指标 (17)9.3.2 评价方法 (17)9.3.3 评价结果应用 (17)第10章系统维护与升级 (17)10.1 系统维护策略 (17)10.1.1 维护目标 (17)10.1.2 维护原则 (17)10.1.3 维护内容 (17)10.1.4 维护周期 (18)10.2.1 升级目标 (18)10.2.2 升级原则 (18)10.2.3 升级内容 (18)10.2.4 升级流程 (18)10.3 备件与技术支持 (19)10.3.1 备件管理 (19)10.3.2 技术支持 (19)第1章引言1.1 范围本章主要介绍了工业自动化系统设计与实施规范的整体框架，明确了本规范所适用的范围。
gb5768—2022标准
gb5768—2022标准
GB/T5768—2022标准系指国家标准化管理委员会发布
的工业自动化系统性能评价与检测方法标准，旨在指导工业自动化系统性能评价与检测的规范性。
该标准主要包括五个部分，分别为总则、管理性、测试方法、检测与评价、实施与应用。
首先，标准的总则部分定义了本标准的适用范围、术语与定义、术语适宜性、术语相对性和本标准的复用性等内容。
其次，管理性部分提出了工业自动化系统性能评价与检测的重要性、组织配置、质量控制、过程控制、安全控制等实施项目和要求，列出了工业自动化系统性能评价与检测实施过程中涉及的文件、参数、应用示例等内容。
第三，测试方法部分包括了工业自动化系统各个部分的性能检测、测试方法标准、测试过程准备及操作要求以及测试仪器的选择与操作等内容，以确保测试真实可靠。
第四，检测与评价部分要求每类系统检测方法的检测要
点及检测指标，以及检测结果对系统性能进行评价与对策。
最后，实施与应用部分重点介绍了各种工业自动化系统性能检测实施和应用的规范要求和方法，以及维护要点、实施过程主要理念、技术流程、实施方法等内容，以确保工业自动化系统实现高质量、稳定性、精准性和安全性的运行要求。
综上所述，GB/T5768—2022标准通过定义性能评价与
检测的规范性和流程，为评价和检测工业自动化系统提供了系统的框架，为实现系统高质量运行提供了可靠的保障。
工业自动化的国际标准与行业规范
工业自动化系统的组成
工业自动化系统主要 由传感器、执行器、 控制器、人机界面等 组成。
传感器负责采集各种 物理量（如温度、压 力、流量等）和化学 量（如浓度、PH值等 ），并将它们转换成 电信号或数字信号。
执行器负责接收控制 器的指令，驱动相应 的机械设备完成动作 。
控制器负责对采集的 数据进行处理，根据 预设的算法和控制逻 辑输出控制指令，驱 动执行器执行相应的 动作。
互操作性
为了实现不同厂商的设备之间的互操作，未来国际标准与行业规范 需要加强互操作性方面的规定。
推动工业自动化国际标准与行业规范发展的建议
加强国际合作
各国应加强在工业自动化领域的国际合作，共同制定国际标准与 行业规范。
鼓励技术创新
通过政策扶持和技术创新，推动工业自动化技术的不断发展，为制 定更高水平的国际标准与行业规范提供技术支持。
建立完善的市场监管体系
加强对工业自动化市场的监管，确保相关产品和服务符合国际标准 与行业规范的要求。
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02
机器人工业协会（ RIA）标准
RIA为机器人技术制定了一系列行业 标准，如ISO 10218-1和ISO 102182等。
03
电气电子工程师协会 （IEEE）标准
IEEE在工业自动化领域制定了一系列 标准，如IEEE 606.1和IEEE 606.2等 ，用于电机、电力系统和相关设备的 互操作性和兼容性。
环境保护
随着全球环境保护意识的提高，工业自动化领域的国际标 准与行业规范需要更加注重环保要求，推动绿色制造和可 持续发展。
未来工业自动化国际标准与行业规范的发展方向
智能化
随着人工智能、大数据等技术的广泛应用，工业自动化将向智能 化方向发展，相关国际标准与行业规范需要跟进这一趋势。
16777-1997标准
GB/T 16777-1997 标准是指《工业自动化系统与集成工业自动化仪表系统》。
该标准是我国在工业自动化领域的一个国家标准，主要规定了工业自动化仪表系统的术语、定义、分类、组成、性能要求、设计、制造、安装、调试、运行维护等方面的内容。
GB/T 16777-1997 标准主要包括以下几个方面：
1. 范围：本标准适用于工业自动化仪表系统的设计、制造、安装、调试、运行维护等方面。
2. 术语和定义：本标准规定了工业自动化仪表系统相关的基本术语和定义，如自动化仪表、过程控制、调节器、传感器等。
3. 分类：本标准根据工业自动化仪表系统的功能、规模、应用领域等方面进行分类。
4. 系统组成：工业自动化仪表系统通常包括传感器、执行器、控制器、操作器、信号传输和处理装置等组成部分。
5. 性能要求：本标准对工业自动化仪表系统的性能要求进行了规定，包括准确性、可靠性、稳定性、响应速度等方面。
6. 设计：工业自动化仪表系统的设计应依据工程需求、工艺条件、安全性、可靠性、经济性等因素进行。
7. 制造：工业自动化仪表系统的制造应遵循相关制造工艺和质量控制要求，确保产品质量。
8. 安装：工业自动化仪表系统的安装应遵循相关技术规范，确保系统安全、稳定、可靠运行。
9. 调试：工业自动化仪表系统的调试应确保系统各部分功能正常、性能指标满足要求。
10. 运行维护：工业自动化仪表系统的运行维护应制定相应的管理制度、操作规程和维修计划，确保系统长期稳定运行。
工业自动化相关标准
工业自动化相关标准工业自动化的“魔法标准”：开启未来工厂的神奇密码嘿，你知道吗？在工业的广袤世界里，就像哈利·波特要有魔法咒语才能施展神奇魔法一样，工业自动化也有它的“神秘标准”，要是不遵守，小心你的工厂变成“混乱的魔法学院”哦！**一、“精准导航”：精度与准确性的严苛标准**“精度就是工业自动化的指南针，指哪打哪绝不含糊！”在工业自动化的领域里，精度和准确性那可是至关重要的。
想象一下，生产线上的机器就像是一群正在执行精密任务的特工，如果精度不够，那可就像是特工们拿错了地图，任务不失败才怪！比如说汽车制造，发动机零件的尺寸误差必须控制在极小的范围内，这就好比给一颗心脏做手术，每一刀都要精准无误。
要是零件尺寸偏差过大，汽车跑起来可能就像喝醉酒的人，晃晃悠悠，这可太危险啦！再比如芯片制造，那精度要求简直高到令人发指，就像是在头发丝上雕刻精美的图案。
所以，为了保证产品质量，精度和准确性的标准绝对是工业自动化的“铁律”！**二、“速度与激情”：高效生产的时间标准**“时间就是金钱，在工业自动化里，速度就是那台疯狂的印钞机！”工业生产中，时间就是生命啊！如果生产速度像蜗牛爬，那还怎么在激烈的市场竞争中脱颖而出？这就好比参加跑步比赛，别人都像闪电侠一样飞奔，你却还在慢悠悠地踱步，能赢才怪！比如快速消费品的生产，像饮料、食品这些，生产线的速度必须要快得飞起，才能满足市场的巨大需求。
而在一些高科技产品的制造中，比如智能手机，新品推出的速度直接影响着市场份额。
所以，高效生产的时间标准就像是给工业自动化装上了火箭推进器，一路狂飙！**三、“安全堡垒”：严格的安全与可靠性标准**“安全是工业自动化的坚固堡垒，守护一切不容有失！”在工业自动化的大战场上，安全和可靠性就像是守护城堡的坚固城墙。
如果这道防线出了问题，那后果简直不堪设想！想象一下，工厂里的设备突然像失控的怪兽一样乱撞，那不是灾难片现场是什么？比如化工行业，稍有不慎发生泄漏，那就是一场生态灾难。
ipc 9504标准
ipc 9504标准IPC 9504标准。
IPC 9504标准是指国际电工委员会（International Electrotechnical Commission，IEC）发布的一项关于工业过程控制系统的标准。
该标准旨在规范工业自动化系统的设计、安装、运行和维护，以确保系统的可靠性、安全性和高效性。
IPC 9504标准的实施对于提升工业生产过程的稳定性和效率具有重要意义。
首先，IPC 9504标准对工业过程控制系统的设计提出了一系列要求。
在系统设计阶段，应当充分考虑到工艺流程的特点和要求，合理选择控制设备和传感器，并设计合理的控制逻辑。
同时，应当充分考虑系统的可靠性和安全性，采取适当的措施来防止故障和事故的发生。
此外，还应当考虑到系统的可维护性和可扩展性，以便在日常运行中进行维护和升级。
其次，IPC 9504标准对工业过程控制系统的安装和调试提出了一些要求。
在系统安装阶段，应当严格按照设计要求进行设备的布置和接线，确保设备之间的连接正确可靠。
在系统调试阶段，应当充分测试系统的各项功能，确保系统能够正常运行，并进行必要的调整和优化。
此外，还应当对系统的安全性进行评估，确保系统在正常运行和故障状态下都能够保持安全。
再次，IPC 9504标准对工业过程控制系统的运行和维护提出了一些要求。
在系统运行阶段，应当定期对系统进行检查和维护，及时发现和处理设备的故障和异常。
同时，还应当对系统的性能进行监测和评估，及时发现并解决系统运行中的问题。
在系统维护阶段，应当对系统的软件和硬件进行定期更新和升级，以确保系统能够适应工艺流程的变化和发展。
最后，IPC 9504标准还对工业过程控制系统的管理提出了一些要求。
在系统管理方面，应当建立完善的管理制度和流程，对系统的运行和维护进行有效的管理和监督。
同时，还应当加强对系统人员的培训和考核，提高其对系统的操作和维护能力。
此外，还应当建立健全的系统信息管理和安全保障制度，确保系统数据的安全和可靠。
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总论分散型过程控制系统用工业过程数据公路 功能要求分散型过程控制系统用工业过程数据公路 与工业过程数据公路的接口分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路链路控制(PLC) ？分散型过程控制系统用工业过程数据公路 PLC-MAC接口和服务规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 媒体送取控制(MAC)子层分散型过程控制系统用工业数据公路 MAC-物理层接口和规范分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道相位连续FSK物理(PHY)层及其与媒体接口分散型过程控制系统用工业过程数据公路 工业过程数据公路管理DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 计算器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 调节器DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 配电器数字控制机床的数控处理程序输出2000型记录辅元素(后置处理命令)数子控制机床的数控处理程序输出 逻辑结构工业机器人 性能规范及其试验方法工业机器人 词汇工业机器人 特性表示数字控制机床的数控处理程序输入基本零件源程序参考语言工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级工业控制用软件评定准则点焊机器人通用技术条件工业机器人通用技术条件工业机器人 圆形机械接口工业机器人 轴形机械接口数控坐标镗床 精度制造业自动化 术语工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法可程控测量设备的标准数字接口数控卧式车床 精度检验工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第1部分 概述与基本原理工业自动化系统与集成产品数据的表达与交换 第31部分:一致性测试方法论与框架:基本概工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第41部分：集成通用资源：产品描述与支持工业自动化系统和集成 产品数据表达与交换 第42部分:集成通用资源:几何与拓扑表达工业自动化系统与集成 产品数据表达和交换 第43部分：集成通用资源：表达结构工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第44部分：集成通用资源：产品结构配置工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第45部分：集成通用资源：材料工业自动化系统和集成产品数据表达与交换 第46部分:集成通用资源:可视化显示工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第47部分：集成通用资源：形状变化公差工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第49部分: 集成通用资源: 工艺过程结构和特工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第101部分:集成应用资源:绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第105部分：集成应用资源：运动学工业自动化系统与集成产品数据表达与交换 第201部分:应用协议:显式绘图工业自动化系统与集成 产品数据的表达与交换 第202部分：应用协议：相关绘图工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第520部分：应用解释构造：相关绘图元素工业控制系统用现场总线 第2部分:物理层规范和服务定义工业自动化系统制造报文规范 第1部分：服务定义工业自动化系统制造报文规范 第2部分：协议规范工业自动化系统 制造报文规范 第3部分:机器人伴同标准工业自动化系统 制造报文规范 第4部分:数值控制用伴同标准工业机器人 坐标系和运动命名原则工业自动化系统 制造报文规范 第1部分:服务定义 补充件1:数据交换工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范 补充件1:数据交换模糊控制装置和系统 第1部分:基本术语模糊控制装置和系统 第2部分:模糊控制单元性能检测一般要求模糊控制装置和系统 第3部分：可编程控制器 模糊控制编程模糊控制装置和系统 第4部分:洗衣机模糊控制基本性能检测要求工业过程测量和控制 术语和定义工业过程测量和控制装置 工作条件 第1部分:气候条件工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分：机械影响机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定机床检验通则 第4部分：数控机床的圆检验滚珠丝杠副 第1部分:术语和符号滚珠丝杠副 第2部分:公称直径和公称导程 公制系列滚珠丝杠副 第3部分:验收条件和验收检验工业自动化系统与集成 零件库 第1部分：综述与基本原理工业自动化系统与集成零件库 第20部分：逻辑资源：表达式的逻辑模型工业机器人 末端执行器自动更换系统 词汇和特性表示过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第1部分：总则过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第2部分：参比条件下的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分：影响量影响的试验过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第4部分：评定报告的内容工业过程测量和控制系统评估中系统特性能的评定 第1部分：总则和方法学工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第2部分：评估方法学工业过程测量和控制系统评估中系统特性的评定 第3部分：系统功能性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评估 第5部分：系统可信性评估加工中心 检验条件 第6部分：进给率、速度和插补精度检验加工中心 检验条件 第8部分：三个坐标平面上轮廓特性的评定现代设计工程集成技术的软件接口规范工业自动化系统 制造自动化编程环境（MAPLE）功能体系结构工业自动化系统与集成--制造自动化编程环境(MAPLE)--第2部分: 服务与接口工业自动化系统 制造报文规范（MMS）一般应用基础专规 第1部分：用于MMS的关联控制服工业自动化系统 制造报文规范(MMS)一般应用基础专规第2部分：通用MMS要求工业自动化系统 制造报文规范（MMS）一般应用基础专规 第3部分：专用MMS要求工业自动化系统企业参考体系结构与方法论的需求工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成 第1部分工业自动化系统 企业模型的概念与规则零件库术语工业机器人 编程和操作图形用户接口工业机器人 抓握型夹持器物体搬运 词汇和特性表示包装材料 气相防锈塑料薄膜工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第1部分：通用的参考描述工业自动化系统与集成 机床数值控制坐标系和运动命名工业自动化系统 制造报文规范 术语企业应用产品数据管理（PDM）实施规范制造业企业资源计划（ERP）系统功能结构技术规范基于网络的企业信息集成规范工业自动化--时限通信体系结构--时限通信系统的用户需求和网络管理工业机器人-电磁兼容性试验方法和性能评估准则-指南工业自动化系统与集成-离散部件制造设备在工业环境中的工作条件基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分：Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分：Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第3部分：Modbus协议在TCP/IP上的实现指南工业自动化系统 集成制造系统安全的基本要求液体仪器无菌包装用纸基复合材料加工中心 安全防护技术条件DDZ-Ⅱ系列电动单元组合仪表DDZ-Ⅲ系列电动单元组合仪表 工作信号过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号数字控制机床 操作指示形象化符号工业自动化仪表用模拟直流电流信号工业自动化仪表用模拟直流电压信号测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求工业自动化仪表工作条件 振动工业自动化仪表气源压力范围和质量数据处理用的模块化仪器系统 CAMAC系统CAMAC术语的定语CAMAC多机箱系统结构分支信息公路和A1型CAMAC机箱控制器规范CAMAC系统中的块传送多个控制器在-CAMAC机箱中CAMAC串行信息公路接口系统CAMAC子程序工业自动化系统 机床数值控制 词汇机床数字控制 点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪石油化工安全仪表系统设计规范石油化工仪表管道线路设计规范石油化工仪表供电设计规范石油化工仪表接地设计规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型8：INTERBUS规范工业自动化仪表用电源电压工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器 性能评定方法工业控制计算机系统安装环境条件KF系列气动基地式仪表KFK型压力指示调节仪KF系列气动基地式仪表KFL型液位指示调节仪分散型过程控制系统用工业过程数据公路 单信道同轴电缆总线媒体层技术机床测验规则.第2部分:定位用数字控制轴的精度和重复性的测定机床试验规程.第4部分:数控机床的循环测试音频电力负荷控制系统 系统通用规范音频电力负荷控制系统 中央控制设备通用规范工业机器人 安全规范基于微处理器仪表的评定方法控制与通信总线CC-link规范工业过程测量和控制系统用功能块 第2部分 软件工具要求工业过程测量和控制系统用功能块 第1部分 结构工业机器人坐标系和运动命名原则工业过程测量和控制 应用软件文档集批控制 第1部分：模型和术语工业过程测量和控制装置的工作条件 第4部分： 腐蚀和侵蚀影响过程测量和控制系统用二进制直流电压信号工业过程测量和控制装置的工作条件 第2部分： 动力工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第1部分： 概工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第1部分：框架金属切削机床 通用技术条件工业机器人 机械接口 第2部分：轴类工业机器人 机械接口 第1部分：板类测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型2：Control Net和Ether Net/IP规工业 PC 控制系统 通用技术条件KF 系列气动基地式仪表 KFD 型差压指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFT 型温度位力指示调节仪KF 系列气动基地式仪表 KFP 型压力位力指示调节仪工业控制微型计算机系统过程输入输出通道模板试验检查方法工业自动化系统 制造报文规范 第一部分:服务定义工业自动化系统 制造报文规范 第2部分:协议规范工业自动化系统 制造报文规范 协议子集规范工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第4部分：系统性能评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第6部分：系统可操作性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第7部分：系统安全性评估工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定 第8部分：与任务无关的系统特性评估用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范控制网络LONWORKS技术规范 第1部分：协议规范控制网络LONWORKS技术规范 第2部分：电力线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第3部分：自由拓扑双绞线信道规范控制网络LONWORKS技术规范 第4部分：基于隧道技术在IP信道上传输控制网络协议的规范电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分: 一般要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第2部分: 电气/电子/可编程电子安全相电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第3部分: 软件要求电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第4部分: 定义和缩略语电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第5部分: 确定安全完整性等级的方法示电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第6部分: GB/T 20438.2 和GB/T 20438.电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第7部分: 技术和措施概述进出口机床产品检验规程 第2部分:数控机床测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 第3部分:Profibus规范模糊控制装置和系统 洗衣机模糊控制基本性能检测要求测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第1部分：概述测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第4部分：数据测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第2部分：物理测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第3部分：数据测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第5部分：应用测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 第6部分：应用测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10：PROFINET规范 第1部分：应测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型10：PROFINET规范 第2部分：应火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程数控重型卧式车床 第2部分：技术条件数控滚齿机 第1部分：精度检验数控剃齿机 第2部分：精度检验数控立式车床 第2部分：技术条件数控坐标镗床技术条件数控小型排刀车床第1部分：精度检验数控小型排刀车床第2部分：技术条件工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第2部分:基于ISO 11898的控制系统的参考工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第3部分:基于IEC 61158控制系统的参考描工业自动化系统与集成 开放系统应用集成框架 第4部分:基于以太网控制系统的参考描述工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 第3部分:接口服务、协议及能力模板工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第10部分:通用工企业控制系统集成 第1部分:模型和术语企业控制系统集成 第2部分:对象模型属性自动导引车 通用技术条件激光加工机器人 通用技术条件弧焊机器人 通用技术条件工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表 第1部分:性能评定方法可编程序控制器 第8部分：编程语言的应用和实现导则工业过程测量和控制系统用功能块 第4部分：一致性行规指南工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和素 第1部分：带模拟和数字输出的测量工业过程控制系统用模拟信号控制器 第1部分：性能评定方法工业过程控制系统用模拟信号控制器 第2部分：检查和例行试验导则工业机器人 安全实施规范工业机器人 性能试验实施规范精密加工中心检验条件 第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)精密加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床 几何精度检验基于PROFIBUS DP和PROFINET IO的功能安全通信行规-PROFIsafe工业机器人 用于机器人的中间代码控制网络HBES技术规范 住宅和楼宇控制系统精密加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验带刀具自动交换装置的刀库 第1部分： 技术条件五轴联动立式加工中心 第1部分：精度检验五轴联动立式加工中心 第2部分：技术条件高精度加工中心 第1部分：卧式机床 精度检验高精度加工中心 第2部分：立式机床 精度检验可编程序控制器 第1部分：通用信息可编程序控制器 第4部分：用户导则过程控制用功能块 第1部分：系统方面的总论过程控制用功能块 第2部分：功能块概念及电子设备描述语言的规范过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第1部分：框架、定义、系统、硬件和软件要求过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第2部分：GB/T 21109.1的应用指南过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第3部分：确定要求的安全完整性等级的指南工业自动化仪表通用试验方法 第1部分：共模、串模抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第2部分：电源电压频率变化抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第3部分：电源电压低降抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第4部分：电源短时中断抗扰度试验工业自动化仪表通用试验方法 第5部分：电源快速瞬变单脉冲抗扰度试验数控车床和车削中心检验条件第1部分:卧式机床几何精度检验数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验加工中心检验条件第9部分:刀具交换和托板交换操作时间的评定精密加工中心技术条件批控制第2部分:数据结构和语言指南矿物燃烧蒸汽发电站第3部分:蒸汽温度控制工业机器人 产品验收实施规范矿物燃烧蒸汽发电站 第1部分: 限幅控制工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第11部分: 铣基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第1部分：Modbus应用协议基于Modbus协议的工业自动化网络规范 第2部分：Modbus协议在串行链路上的实现指南基于Modbus协议的工业自动化网络规范第3部分:Modbus协议在TCP/IP上的实现指南数控小型排刀车床 第1部分：精度检验卧式车铣复合加工中心 第1部分：精度检验卧式车铣复合加工中心 第2部分：技术条件数控立式钻床 第2部分：技术条件注塑机计算机控制系统 通用技术条件1998-12-1 1998-12-1 2001-12-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-6-1 2000-6-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2001-10-1 2003-4-1 2003-4-1 2003-4-1 2000-1-1 2000-1-1 2001-6-1 1996-3-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-11999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 2001-8-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1999-1-1 1988-10-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1989-1-1 1990-1-1 1990-1-1 1990-1-1 1990-1-1 1990-8-1 2002-5-1 1998-4-1 2002-5-1 1991-10-1 1992-8-1 1992-1-2 1993-1-2 1993-1-2 1993-1-2 2000-5-1 1994-7-11995-10-1 1996-8-1 1997-2-1 1999-6-1 1998-4-1 2000-5-1 1999-6-1 2000-5-1 2000-5-1 2001-10-1 1999-6-1 2001-10-1 2003-12-1 1999-6-1 2000-1-1 1999-6-1 2000-8-1 2003-1-1 1997-7-1 2005-6-1 2005-6-1 1997-7-1 1999-6-1 1998-4-1 1998-4-1 1998-4-1 1998-1-2 1998-1-2 2001-8-1 1998-1-2 1998-10-1 1998-10-1 2001-8-1 2000-6-1 2004-6-1 1999-9-1 1999-9-1 1999-9-1 2001-10-1 2002-10-1 2000-5-12001-8-1 2001-5-1 2001-5-1 2001-8-1 2001-8-1 2001-8-1 2001-8-1 2002-3-1 2002-3-1 2002-12-1 2003-1-1 2003-1-2 2003-1-1 2003-1-1 2003-1-1 2003-1-1 2003-8-1 2003-12-1 2003-12-1 2004-5-1 2004-5-1 2004-12-1 2005-6-1 2005-6-1 2005-6-1 2002-12-1 2002-12-1 2002-12-1 2004-1-1 2004-5-1 2004-5-1 2005-3-1 2005-3-1 2005-3-1 1997-7-1 2001-3-1 2002-8-1 1990-4-1 1990-1-1 1982-3-1 1994-3-11990-4-1 1996-10-1 1985-4-1 1985-1-1 1986-10-1 1986-10-1 2000-12-1 1986-10-1 1987-1-2 1987-1-2 1987-1-2 1998-4-1 1988-7-1 1989-1-1 2004-7-1 2004-7-1 2004-7-1 2004-7-1 2005-11-1 2005-11-1 2000-1-1 2000-1-1 2000-1-1 1999-7-1 1999-7-1 1989-1-1 1997-12-15 1996-1-1 1992-12-1 1992-12-1 1998-4-1 2005-12-1 2005-12-1 2005-12-1 2005-12-1 2006-2-1 2006-4-1 2006-4-1 2006-4-1 2006-4-1 2006-4-12006-4-1 2006-8-1 2006-9-1 2006-9-1 2006-8-16 1998-12-1 1999-7-1 1999-7-1 1999-7-1 2000-1-1 1997-7-1 1997-7-1 1997-7-1 2006-11-1 2006-11-1 2006-11-1 2006-11-1 2006-11-1 2006-12-1 2006-12-1 2006-12-1 2006-12-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2006-2-1 2002-3-1 2006-10-11 2007-5-1 2007-5-1 2007-5-1 2007-5-1 2007-5-1 2007-5-1 2007-3-9 2006-10-16 2007-3-12007-5-1 2007-5-1 2007-5-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-7-1 2007-8-1 2007-6-1 2007-6-1 2007-6-1 2007-6-1 2007-8-1 2007-8-1 2007-11-1 2007-11-1 2007-8-1 2007-8-1 2007-10-1 2007-12-1 2008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-12008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2008-3-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-1 2007-12-1 2008-5-1 2008-5-1 2008-7-1 2008-5-1 2008-11-1 2008-9-1 2008-9-1 2008-9-1 2007-7-1 2008-11-1 2008-11-1 2008-11-1 2008-11-1。