涤纶短纤维生产用油剂的配制及使用
三种纺丝油剂在涤纶工业丝生产中的使用
三种纺丝油剂在涤纶工业丝生产中的使用赵二伟王金林（河南平顶山神马股份帘子布公司河南平顶山 467000）摘要：本文主要介绍了在涤纶生产过程中，在相同设备和生产工艺条件下使用不同油剂,通过对油剂调配、牵伸辊结焦、油剂发烟以及油剂消耗等情况在生产实际中对原丝生产和设备的影响，探讨涤纶工业丝生产实际对纺丝油剂的要求。
关键字：纺丝油剂司马2711 TC171 TC246近年来，随着涤纶工业丝应用领域的拓宽，世界主要是中国的涤纶工业丝的产能迅速增加，2010年底中国涤纶工业丝的产能约为85万吨/年，中国已成为世界涤纶工业丝第一产国。
2011年中国的涤纶工业丝预计产能将增加50%。
而涤纶纺丝油剂做为原丝生产及制造加工过程必需的助剂，涤纶纺丝油剂需求必然会大量增加。
涤纶纺丝油剂的主要作用：在产品由单体聚合后纺丝过程中，调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。
笔者利用本厂生产使用过的油剂为契机，探讨原丝生产实际对纺丝油剂的要求［1］。
一、我厂涤纶纺丝工艺和上油设备简介我厂是神马实业帘子布公司下属的涤纶生产厂，纺丝生产线为引进德国巴马格全套纺丝生产技术，纺丝生产简要流程为：纺前料仓----螺杆挤压机---熔体分配管道---纺丝箱----计量泵-----纺丝组件-----后加热器---侧吹风装置-----纺丝甬道-----自动集丝切丝装置---第一道上油轮---导丝杆-----第二道上油轮----导丝钩----预网络器----第1和2导丝辊----第3和4导丝辊----第5和6导丝辊----第7和8导丝辊----分丝棒---第9和10导丝辊----分丝棒----主网络----张力检测器---导丝钩----断丝监测器----卷绕机----原丝筒子。
从涤纶纺丝生产流程可以看出，我厂原丝上油设备主要为两道游轮，上油方式采用的是乳液上油。
涤纶FDY油剂配方组成及作用原理
涤纶FDY油剂配方组成及作用原理导读：本文详细介绍了涤纶FDY油剂的研究背景，特点，种类，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
涤纶FDY油剂是一种常用化纤油剂，广泛应用纺织行业，大大改善化纤的加工性能，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事涤纶FDY油剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为化纤油剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.背景20世纪80年代后期，国内大量引进了涤纶FDY设备，涤纶FDY油剂主要依赖进口，虽然国内已研制成功，但与进口油剂相比仍有一定差距。
FDY油剂具有以下特点：油剂乳液粒子细，稳定而且易配制，无分层，无异味，腐败现象少；可纺性好，无异常断头，在同样工艺条件下优等品率较高；染色均匀性好，卷装成形良好，无毛丝；油剂耐热性好，无明显烟雾，热辊结焦少，抗静电性优良；集束性佳，卷绕成形良好；纤维含油均匀，纺织用户反映良好。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
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有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！2.涤纶FDY油剂2.1国内涤纶油剂现状1)国产FDY油剂与同类型的进口油剂有相似的组成成份，其物理指标及性能完全可满足生产要。
2)FDY油剂对水质要求很高，在使用国产油剂时一般要求电导率在50x10-4s.m-1以下。
3)使用国产油剂，虽然乳液浓度略高于进口，但总的成本明显低于进口，并节省外汇。
4)调配适宜的乳液浓度(一般11%~13%)能保证FDY的上油率在0.8%~10%之间。
2.2涤纶FDY油剂作用原理涤纶FDY油剂的主要成分是表面活性剂,其作用是调整纤维的摩擦系数, 赋予纤维良好的平滑性、抱合性和抗静电性。
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂，已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展，现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨，给油剂行业带来了数十亿的利润，而且尚有增长的势头、为此，油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。
特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大，而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。
随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期，合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段，并且需要大量与之配合的新型油剂。
目前，我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上，年耗用油剂将近10万吨，其中涤纶耗用油剂7.88万吨，丙纶耗用油剂0.5万吨，锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨，其他油剂约0.3万吨。
油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。
我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自50年代以来，像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。
而我国化纤油剂的研究开发生产，却是经历了20世纪60年代分散开发；70年代剖析仿制；80年代有组织地开发国产化油剂；90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。
目前已具有一定的规模和基础。
油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。
根据不完全统计，全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂，大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。
另外，人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境．这一严重问题已引起世界各国的关注，纷纷采取措施，制订法规，来防止环境的进一步恶化，对于纺织品领域，各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规．在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。
涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。
锦、涤纶DTY油剂的研制及应用性能探讨
锦、涤纶DTY油剂的研制及应用性能探讨作者：朱锋来源：《科技风》2018年第19期摘要：本文对锦、撩绘DTY}冉剂的研射理论和复配互艺进行了探讨；拟定了泊剂配方经纤维上油后测试，证明其抗静电、平滑等性能均能满足要求。
目前，锦纶高弹丝、涤纶低弹丝采用的油剂大多仍依靠进口，因而解决油剂生产国产化的问题相当突出。
本文主要在锦纶、涤纶DTY油剂研制过程中，对油剂各主要成份与油剂性能指标的关系进行了分析与研究。
关键词：锦、涤纶；DTY油剂；研制；应用性能一、实验主要原材料（1）烷基磷酸酯盐（工业级）；（2）烷基阳离子型含胺化合物I（工业级）；（3）烷基阳离子型含胺化合物Ⅱ（工业级）；（4）烷基聚氧乙烯醚I（化学纯）；（5）烷基聚氧乙烯醚l（化学纯l（6）净化剂FAE（化学纯）；（7）十二烷基苯磺酸钠（化学纯）。
二、结果与讨论〖BT5〗（一）油剂配方的确定合成纤维长丝DTY油剂的最基本要求是满足织物在后加工中的要求，对于锦纶DTY高弹丝、涤纶DTY低弹丝而言，还需具备良好的水洗性能及渗透性能。
（1）乳化剂的种类和比例在油剂配方中，乳化剂用量不足，品种单调，HLB值与被乳化物不相适应，均会造成油剂体系的不稳定。
本文在配制锦纶DTY油剂时，选用了复合乳化剂烷基聚氧乙烯醚（I）、（Ⅱ），经过四十余个配方试验，才使乳液稳定。
实验表明明，乳化剂的含量选到20左右，且烷基聚氧乙烯醚（I）与烷基聚氧乙烯醚（Ⅱ）的用量比约为3：2时，复配油剂体系稳定。
（2）加入适量增塑剂。
油剂的粘度是由油剂体系内各组份分子间的内摩擦阻力的大小决定的。
在与进口油剂在常温条件下做的对比试验表明，复配油剂的粘度与渗透性能均达到了要求。
（3）适当增加净洗剂FAE的含量。
[JZ][XCimage243.tif]〖JZ〗〖HTK〗图1 本文实验所用的FAE和邮寄残留率的关系〖JZ〗1一次残留率，2二次残留率，3三次残留率〖JZ〗注：一次残留率指经过一次用85-90℃蒸馏水清洗〖JZ〗20分钟后油剂在纤维上的残留率，以此类推。
涤纶纺丝油剂性能与用途分析
242涤纶纺丝油剂也可分为纺丝油剂和成品油剂两大类，油剂的基本性能相同，但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。
1 对油剂基本性能的要求1.1 平滑性平滑性、或称润滑性，实质上是油剂的摩擦特性，上油后丝与丝、丝与金属和丝与橡胶之间的静摩擦系数及动摩擦系数。
一般来说，较好的油剂上到丝上后，丝与丝的静摩擦系数应适当大些，这样丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。
对丝与丝的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。
丝与丝的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，这可减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，可提高丝的加工和织造性能。
1.2 抗静电性聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。
静电使丝条松散，使加工性变坏。
因此，上油后的纤维应具有抗静电性。
抗静电的机理通常有三种：即增强纤维的吸湿性；减少摩擦作用；中和产生的电荷。
三种机理可同时发生作用。
最简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻，亦可测定丝条的摩擦带电量。
1.3 耐热性对于需经受热加工（拉伸、假捻等）的丝条，所上油剂的耐热性非常重要，耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化。
高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。
可采用挥发减量法测定油剂的耐热性，即将油剂放在220℃的烘箱中8h，测定其挥发和分解减量。
1.4 界面特性油剂必须具有一定的乳化性能。
要求油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小。
在纤维表面可均匀附着。
如果界面特性不好，即使其他性能很好，也无法满足使用要求。
2 油剂使用2.1 根据丝调的用途选择油剂机织用丝要求上浆性好，上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。
这就要求油剂与浆料相容性好。
平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好，因为矿物油粘度较低，其乳化物油膜不仅能与浆料相容，而且易进行再分散，在纤维的表面油剂与浆料置换，油膜可保护浆膜。
涤纶短纤油剂使用方法
涤纶短纤油剂KD—2002 ;KD—2016化学组成多种阴离子、非离子表面活性剂的复配物。
用途用于涤纶短纤维油剂，具有配制简单，使用方便、适用性广等特点，使上油后的纤维色泽均匀，手感柔软滑爽，抗静电性、集束性、平滑性均好，适用于各种涤纶短纤维的生产。
主要特点具有优异的抗静电性、耐热性和集束性，无腐蚀性，对设备、人员无损害。
具有很强的适应能力，对温度、湿度的变化不敏感，使纤维具有良好的可纺性。
性质KD—2002 KD—2016外观：淡黄色液体淡黄色糊状物有效成分％： 80±2 40±2PH值：弱碱性弱碱性离子型：非离子型阴离子型乳液制作方法建议使用比例：前纺KD—2002/KD—2016=70/30~60/40（有效成分比）后纺KD—2002/KD—2016=30/70~20/80（有效成分比）制做方法：首先将KD—2016在搅拌的情况下缓慢加入到70~80℃的软化水中，搅拌30~40分钟后，再缓慢加入KD—2002，搅拌30~60分钟即可。
使用方法根据纺丝机种类及纤维度的差异，建议前纺配制0.3％~1.0％的溶液，后纺配制1.0％~3.0％的溶液。
贮存本产品应贮存于阴凉、干燥处，KD—2016不耐低温，长时间低温会因破乳而分层，所以应贮存在0℃以上的地方。
大连康达工贸有限公司KD-2002/KD-2016使用方法一、使用方法KD-2002/KD-2016采用国际先进配方，为二者互配使用油剂，前纺使用比例为KD-2002:KD-2016=6:4,后纺使用比例为KD-2002:KD-2016=3：7二、计算方法油剂使用量：需调配的乳液量×乳液浓度×比率÷有效成份软化水的使用量：需调配的乳液量-油剂使用量1、以配制1000Kg前纺油剂乳液为例如前纺浓度：0.5%，比例为6：4（KD-2002:KD-2016），KD-2002用量：1000×0.5%×60%÷80%=3.8KgKD-2016用量: 1000×0.5%×40%÷40%=5.0Kg软化水用量：1000-3.8-5.0=991.20Kg2、以配制1000Kg后纺油剂乳液为例如后纺浓度：3%，比例3：7（KD-2002:KD-2016）KD-2002用量:1000×3%×30%÷80%=11.25KgKD-2016用量:1000×3%×70%÷40%= 52.5Kg软化水用量：1000-11.25-52.5= 936.25Kg三、配制方法1.在调配釜中加入软化水,加温至75～80℃。
涤纶FDY纺丝油剂的性能及应用.pdf 113KB
对常用的几种油剂进行了测试和综合，其结果见 表 /。 从表 / 可知，油剂的粘度和磨擦系数对纤维 表面的润滑效果都有一定的影响，从而影响到纺 丝、卷绕和退绕时的张力大小及纤维产品的质 量。 油剂的磨擦对于高速运行的丝条具有一定的 影响，相对磨擦力过大或过小，会使丝条在热辊 上产生波动，造成纤维大分子结构不匀，在宏观 上表现为纤维的染色不匀。所以，油剂的每一种 性能对纤维的形成与品质都有一定的影响。
表 (" %&’ 纺丝油剂的各项指标 测试项目 外观 （ ’;( ） EF 值（ &) ， ’.( ） 运动粘度 （ ;.( ， G ." .& ） CC’ * > &.) 乳液运动粘度 （ ;.( G ." .& ） CC’ * > 皂化值万方数据 C,， 34F * ,
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表 $ " 成品质量指标 颜色 皂洗牢度 级! 沾色 $ %& $ 变色 $ ’ %$ $ 摩擦牢度 级! 干摩 $ $ $ 湿摩 ’ ’ %$ " %’
深灰 $ % & 杏色 深蓝
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剂差，在生产过程中，表现为在热辊上有冒烟和 结焦现象出现，这样就会造成断头率的增多和毛 丝的产生。 ! " #" 油剂的抗静电性能和粘温特性 涤纶 #$% 纺丝油剂的抗静电性能主要由纤 维的比电阻和油剂的粘温特性来表征，经对几种 常用 #$% 油剂的抗静电性能进行测试，其结果 见表 ’ 。
FDY用油剂(EF-820)
Polyester FDY用油剂SANOIL EF-8201. 用途编织物（经丝、纬丝）/编物共用2.特性本公司在南通工厂生产的油剂有以下的特性：①乳液湿润性良好②平滑性以及集束性良好（=>整经•编立性良好）③吸浆性以及浆料附着丝的平滑性良好（=>制织性良好）3.性状外观（25℃）：淡黄色~黄色液体 *1有效成分：约96%原液动粘度（25℃）：105mm2/s离子性别：阴性10%乳液物性pH ：约8动粘度：约1.7（25℃）透过率：约53%（Cell=10mm、波长=750nm）*1 外观：冬季、外气候在5℃以下时从外观看会有沉淀物发生、变成软固状。
在那种场合下请把油剂放置在25℃以上的室温，确认油剂在15℃成均一状态再使用。
■关于温度和外观以及复原性的关系请参照附录—1。
4.使用方法1）使用定量的脱离子水倒入油剂调整槽，边搅拌边加温至25~40℃，然后慢慢倒入加温至20~30℃的EF-820进行乳化。
乳化温度：脱离子水：20℃~30℃EF-820 ：20℃~30℃另外,在乳液里添加所定的防腐剂后，请盖上盖子进行保管。
■关于乳液调整方法请参照附录—2。
■关于乳液调整温度和透过率的关系请参照附录—3。
2）上油方法用上记方法调整的纯分10~15%的乳液按照贵公司所定的方法，纺出后给无拉伸丝上油。
推荐油剂附着量（OPU）0.9 + 0.2%■乳液浓度和屈折率的关系请参照附录—4。
■乳液浓度和动粘度的关系请参照附录—5。
EF-820的性能评价结果10%乳液湿润性在10%乳液的表面上浮一片羊毛，测定羊毛沉下去的时间。
F/M摩擦把市场上卖的PET原丝（83dtex/36f）进行脱脂，再把各油剂以0.8%的比率附着在丝上，然后让丝行走通过摩擦体测定它通过摩擦体后的张力（T2）。
初张力=10g 摩擦体=粗糙铬棒F/Ceramic摩擦把市场上卖的PET原丝（83dtex/36f）进行脱脂，再把各油剂以0.8%的比率附着在丝上，然后让丝行走通过摩擦体测定它通过摩擦体后的张力（T2）。