化工安全作业
化工企业安全作业范文
化工企业安全作业范文化工企业是一类特殊的生产企业，其生产过程涉及到大量的化学物质以及高温、高压等危险因素。
因此，安全作业在化工企业中尤为重要。
本文将从安全管理、安全培训、事故应急等方面探讨化工企业的安全作业。
一、安全管理化工企业的安全管理是确保企业员工身体和财产安全的基石，必须严格执行相关安全规定，做好安全风险评估和事故预防工作。
首先，化工企业要建立健全安全管理制度。
制定并执行科学合理的安全制度和规章制度，明确各岗位职责和操作规程，从源头上控制风险。
其次，加强安全检查和隐患排查。
定期进行巡回检查和隐患排查，督促员工落实安全措施，及时消除潜在隐患，确保生产安全。
再次，加强对外单位及供应商的安全管理。
确保外单位和供应商具备相应的安全资质和能力，签订明确的安全责任书，加强监督管理。
最后，要建立健全安全奖惩制度。
对于安全表现良好的员工进行适当的奖励，对于违反安全规定的员工进行相应的处罚，形成安全工作的正向激励机制。
二、安全培训为了提高员工的安全意识和技能水平，化工企业应该加强安全培训，使员工全面掌握安全知识和操作技能，能够有效应对各类安全风险。
首先，要制定安全培训计划。
明确培训目标、内容和时间，合理安排培训资源，确保培训的全面性和及时性。
然后，开展理论培训。
通过讲座、研讨会等形式，向员工传授化工企业的危险性和安全知识，使其理解风险，树立安全意识。
接着，进行实操培训。
通过模拟演练、实际操作等方式，让员工掌握安全操作技能，提高应急处置能力，培养正确的安全行为习惯。
最后，要定期进行安全知识测试。
组织员工参加安全知识测试，评估培训效果，发现问题并及时进行纠正，不断提升员工的安全素质。
三、事故应急化工企业一旦发生事故，后果往往严重，因此必须建立健全的事故应急预案和快速高效的应急机制。
首先，建立事故应急组织体系。
明确应急组织的职责分工和指挥关系，指定专业的应急人员，确保应急工作的有序进行。
其次，制定详细的应急预案。
化工企业安全作业
化工企业安全作业化工企业的安全作业是指为了确保生产过程中的安全、防止事故发生而采取的各种措施。
化工企业一般涉及到各种化学反应、物质处理和储存等环节，因此安全是非常重要的。
首先，化工企业应该建立一个完善的安全管理体系。
这包括明确安全责任，划定安全工作的组织机构和人员岗位，制定相应的安全管理制度和规章制度，明确各种安全管理的流程和程序，确保安全工作的有序进行。
此外，还应定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，使每个人都能积极参与到安全管理中来。
其次，化工企业需要进行各种安全评估和风险评估。
这些评估包括对生产过程中可能存在的安全隐患和风险进行识别和分析，评估其可能产生的影响和后果，并制定相应的防范措施。
例如，在储存危险化学品时，要制定相应的储存管理制度和操作规程，确保储存环境的安全性，减少火灾、爆炸和泄漏等事故的发生。
此外，化工企业还需要定期进行安全检查和巡查，确保设备设施的安全可靠。
检查包括对设备的运行情况、设备的维护保养情况、工艺管道的漏损情况进行检查，并及时对发现的问题进行修复和处理。
巡查包括对生产现场的安全环境、生产设备和工艺流程的合规情况进行巡查，确保流程的安全性。
此外，化工企业还应加强应急管理。
这包括制定应急预案，明确各级应急责任人的职责和任务，建立应急指挥系统，应对突发事件和事故的发生。
应急预案应包括包括事故报告程序、应急处理流程、应急物资储备等环节，确保能够在事故发生后迅速做出反应，减少损失。
最后，化工企业还需要加强与相关部门的沟通和合作。
例如，与环保部门、公安部门等建立联系和合作机制，确保在事故发生时能够及时调度资源和支援，有效应对事态发展。
综上所述，化工企业的安全作业涉及到各个环节，包括安全管理体系建设、安全评估和风险评估、安全检查和巡查、应急管理和与相关部门的合作等。
通过这些措施，化工企业能够有效预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
化工生产安全作业指南
化工生产安全作业指南在化工生产领域，安全作业是至关重要的。
化工生产往往涉及到各种危险物质、复杂的工艺流程以及高温、高压等特殊条件，如果不严格遵守安全作业规范，就可能引发严重的事故，给人员生命、财产安全以及环境带来巨大的威胁。
因此，每一位从事化工生产的人员都必须牢记并严格执行安全作业指南。
一、化工生产安全的重要性化工生产中的原材料、中间产物和成品，很多都具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。
一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致环境污染和生态破坏，甚至对社会稳定产生不良影响。
例如，火灾和爆炸可能瞬间摧毁工厂设施，有毒气体泄漏可能危及周边居民的健康和生命安全。
所以，保障化工生产安全是企业可持续发展的前提，也是社会责任的体现。
二、化工生产安全作业的基本要求（一）人员素质与培训1、从事化工生产的人员必须具备相应的专业知识和技能，熟悉化工生产的工艺流程和安全操作规程。
2、新员工入职前要进行全面的安全培训，包括理论知识学习和实际操作演练。
老员工也要定期接受再培训，以适应新的安全要求和技术发展。
3、培训内容应涵盖化工安全法规、危险化学品的特性和防护措施、应急处理方法等。
（二）设备与设施维护1、化工生产设备要定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的运行状态。
2、对于关键设备，要建立专门的档案，记录其运行、维修和保养情况。
3、安全设施如防火、防爆、防毒、通风等设备要齐全，并定期进行检测和校验。
（三）工作环境管理1、保持工作场所的清洁和卫生，及时清理泄漏的物料和废弃物。
2、合理规划工作区域，设置明显的安全标识和警示标志。
3、确保工作场所的照明、通风良好，温度和湿度适宜。
三、化工生产中的安全操作流程（一）物料的储存与搬运1、危险化学品要按照其特性分类储存，避免相互反应引发事故。
2、储存场所要符合安全要求，具备防火、防爆、防潮、通风等设施。
3、在搬运物料时，要使用合适的工具和设备，轻拿轻放，防止碰撞和泄漏。
化工厂安全作业管理制度(5篇)
化工厂安全作业管理制度1 目的和范围加强对厂区内各种作业的安全监管，确保各种作业对正常生产不构成威胁。
本制度适用于本公司各种作业的安全监管。
2 编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3 职责3.1 企业主要负责人依据国家有关法律法规要求，加强对企业内各种作业的安全管理，组织从事特种作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训，做到企业所有特种作业人员都持证上岗。
3.2 安全环境管理委员会负责各种作业票证的设计、印制，负责作业场所安全警示标志的设立管理。
3.3 安全环境管理委员会事务局、生产部负责建立票证台帐，对各种作业进行风险评价，并进行安全检查。
4 工作程序4.1 用火的工作程序4.1.1 用火区的划分4.1.1.1 一级用火区如下:①涂料生产车间；②危险化学品仓库4.1.1.2 二级用火区二级用火区包括配电房、办公楼等公用工程及辅助场所。
4.1.2 《用作业火许可证》的管理4.1.2.1 一级用火区内的动火，由所在部门负责人派人到安全环境管理委员会事务局办理动火许可证，由所在作业区派专人负责监火，安全环境管理委员会负责审批，所在岗位主管签字后方可动火。
4.1.2.2 二级用火区内的动火，由所在场所负责办理动火许可证，由所在场所派专人负责监火，管理部负责审批，所在岗位主管签字后方可动火。
4.2 《高处作业许可证》的管理4.2.1 凡在坠落高度在基准面____米(含____米)以上，有可能坠落的高处进行作业，均由作业人员所属部门到安全环境管理委员会事务局办理《高处作业许可证》。
4.2.2 高处作业的安全措施，委派监护人均由作业所属单位按要求办理，并由作业人员个人检查合格后，方可进行高处作业，作业完毕后把《高处作业许可证》返回安全委员会。
4.3 《破土作业许可证》的管理4.3.1 凡挖土____米以下的动土作业，由动土施工员到安全环境管理委员会事务局办理《破土作业许可证》，施工员编制安全措施，由安全环境管理委员会根据情况组织会签后，安全环境管理委员会负责人审核批准后签字，签字后方可进行施工。
化工厂作业安全注意要点（三篇）
化工厂作业安全注意要点化工厂是一种充满危险性的产业，因此在进行作业时，需要严格遵守相关的安全规定和标准，以确保工人的安全和健康。
下面是一些化工厂作业安全的注意要点：1. 熟悉化学品和设备：在进行作业前，工人应该了解所使用的化学品的特性和危险性，以及设备的正确使用方法。
这可以通过阅读产品说明书、化学品安全数据表和设备操作手册来实现。
2. 个人防护装备：在进行作业时，工人应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以防止化学品溅到皮肤、眼睛或其他部位，以及降低噪音和震动带来的伤害。
3. 通风系统：化工厂应该配备良好的通风系统，以确保空气中的有害气体和蒸汽排除出去。
工人在进行有害气体排放和蒸汽释放的作业时，应该确保通风系统有效运行，并遵循相应的操作规程。
4. 废物处理和储存：化工厂产生的废物应该得到妥善处理和储存，以防止废物泄漏或引起污染。
工人在处理废物时，应该遵循正确的程序和操作规程，并使用适当的设备和容器。
5. 火灾防护：化工厂应该配备有效的火灾防护设备，如灭火器、喷淋系统等，并定期进行维护和检查。
工人应该接受火灾应急处理的培训，并在作业现场保持警惕，及时发现和报告火灾隐患。
6. 紧急撤离计划：化工厂应该制定和演练紧急撤离计划，以确保工人在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时能够快速、有序地撤离到安全区域。
工人应该熟悉撤离路线和紧急出口的位置，并遵循指示进行撤离。
7. 安全标识：化工厂应该设立明显的安全标识，如禁止吸烟、禁止饮食、禁止使用明火等。
工人应该遵守这些标识并及时向其他人员提醒他们。
8. 作业许可和工作票：在进行一些特殊作业时，如高空作业、密闭空间作业等，化工厂应该要求工人获得作业许可或工作票，以确保作业的安全性。
工人在进行这些作业时，应严格按照许可或工作票的要求进行操作。
9. 培训和教育：化工厂应定期进行安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
工人应不断更新自己的知识和技术，以跟上工业发展和安全要求的变化。
化工厂作业安全注意要点
化工厂作业安全注意要点化工厂作业安全是指在化工生产过程中，为了预防事故的发生，减少人身伤害，保护环境和财产安全而采取的一系列措施和注意事项。
下面将从设备检查、操作规范、紧急处理等方面来介绍化工厂作业安全的注意要点。
一、设备检查在进行化工生产作业前，必须进行设备检查，保证设备的正常运行。
设备检查应包括以下几个方面：1.设备的外观检查：检查设备外观有无明显破损、变形、漏液等问题；2.设备的液位检查：检查设备内液位是否正常，防止过高或过低造成意外；3.设备的管路检查：检查设备管路是否有堵塞或泄露，确保设备的稳定运行；4.设备的电器检查：检查设备的电器设备是否有异常，如电线老化、电缆破损等；5.设备的气体检查：检查设备是否存在有毒气体或易燃气体的泄漏，确保工作环境安全。
二、操作规范1.严格遵守操作规程：在化工生产中，操作规程是防止事故发生的基本准则，必须严格遵守，并按照程序进行操作；2.佩戴个人防护用品：在进行化学品操作时，应佩戴适合的个人防护用品，如防护镜、手套、防护服等，确保个人安全；3.严禁随意变更操作参数：操作过程中，不得随意变更操作参数，必须按照规定的条件进行操作，以避免发生事故；4.严禁私自调整设备：操作人员不得私自调整设备，如发现设备异常，应及时报告维修人员处理；5.严禁疏忽操作：操作过程中，要时刻保持注意力集中，严禁疏忽大意，特别是在高温、高压、易燃易爆情况下，更要倍加小心谨慎。
三、紧急处理在化工生产中，很难完全避免事故的发生，因此需要提前制定紧急处理方案，并进行应急演练，保证事故发生时能快速有效地做出反应，以减少损失。
1.了解安全出口和应急设施：在作业现场，要熟悉安全出口的位置和应急设施的安装，如水带、灭火器等；2.熟悉紧急处理程序：对于常见的事故类型，要熟悉相应的紧急处理程序，比如火灾、泄漏等；3.快速报警：如果发生事故，要立即按照应急处理程序报警，并通知相关人员；4.迅速避难：在事故发生时，要迅速撤离作业现场，确保人身安全；5.协助救援：在事故发生后，应积极与救援人员合作，提供必要的协助，确保事故得到及时有效的控制和处理。
化工厂作业安全注意要点
化工厂作业安全注意要点化工厂是生产化学产品的工厂，涉及到的危险因素较多，因此作业安全尤为重要。
以下是化工厂作业安全的注意要点：1. 贯彻落实安全生产方针：化工厂应制定和贯彻安全生产方针和目标，确保安全生产措施的落实。
通过开展安全教育和培训，增加员工对作业安全的认知和意识。
2. 完善的安全管理制度：化工厂应建立健全的安全管理制度，明确各级安全管理人员的职责和权责，实行安全管理责任制。
制定各类安全操作规程，确保操作人员按规定操作，杜绝不安全行为。
3. 安全设施的配备：化工厂应配备必要的安全设施，如防火设施、应急照明设备、紧急停车装置等。
并进行定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。
4. 安全生产培训：化工厂应定期对员工进行安全教育和培训，确保员工了解工作过程中存在的危险因素、掌握应急处理措施，并提高员工的安全意识和安全操作技能。
5. 制定科学的作业程序：化工厂应对各个作业过程进行科学的规划和布置，明确各类作业活动的顺序和要求。
特别是在关键环节和易发生事故的作业环节，要制定详细的操作规程，并确保作业人员严格按照规程操作。
6. 严格的物品管理：化工厂应建立健全的物品管理制度，对易燃、易爆等危险物品进行分类管理。
确保物品的存储、搬运、使用符合安全规定和要求，杜绝物品损坏或泄漏导致事故的发生。
7. 现场安全监控：化工厂应配备可靠的安全监控设备和仪器，并进行定期检查和维护。
及时发现和消除作业过程中的安全隐患，保障作业现场的安全。
8. 应急响应措施：化工厂应制定应急预案和演练计划，培养员工的应急响应能力。
发生事故时，应及时启动应急预案，并采取相应的紧急措施进行处置。
9. 定期安全检查：化工厂应定期组织对作业场所、设备以及操作人员进行安全检查。
发现问题及时整改，确保作业环境、设备和人员的安全性。
10. 加强安全信息共享：化工厂应与相关单位、行业组织和政府部门加强沟通和合作，及时共享安全信息和经验，以提升整体安全水平。
化工企业安全作业（三篇）
化工企业安全作业指的是在化工企业中进行的各种安全工作，旨在预防和减少事故和职业病的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
本文将从化工企业安全管理的重要性、化工企业的安全风险、化工企业的安全控制措施等方面展开论述，总字数约为____字。
第一部分：化工企业安全管理的重要性化工企业是一种高风险行业，涉及到的危险物质、设备和工艺很多，并且存在着各种潜在的安全风险。
因此，化工企业的安全管理显得尤为重要。
1.1 人员生命安全保障首先，化工企业安全管理的重要性体现在保障人员的生命安全上。
在化工企业中，由于工作环境的特殊性，存在着较高的事故发生概率。
而一旦事故发生，不仅会造成财产的损失，更关键的是会对员工的生命安全造成威胁。
因此，通过加强安全管理，及时发现和排除安全隐患，预防和减少事故的发生，可以最大程度地保障员工的生命安全。
1.2 生产设备和财产保护其次，化工企业安全管理的重要性还在于保护生产设备和财产的安全。
化工企业的生产设备价格昂贵，一旦发生事故会导致设备损坏，不仅会带来经济损失，还会影响企业的正常生产。
而通过加强安全管理，能够及时发现设备的异常情况，预防和减少事故的发生，保护企业的生产设备和财产安全。
1.3 保障环境安全和社会稳定最后，化工企业安全管理的重要性还在于保障环境安全和社会稳定。
化工企业的生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等污染物，并且存在着地质灾害、火灾爆炸等风险。
如果化工企业的安全管理不到位，这些污染物和风险可能会对周围的环境和居民的安全造成威胁。
而通过加强安全管理，可以控制污染物的排放，预防和减少环境污染，确保企业的健康发展，同时维护社会的稳定和谐。
第二部分：化工企业的安全风险化工企业的生产过程中存在着各种各样的安全隐患和风险，主要包括以下几个方面。
2.1 化学品安全风险化工企业的生产过程中使用大量的危险化学品，这些化学品具有较高的毒性和腐蚀性，一旦不当操作或泄漏可能会对人员和环境造成严重伤害。
化工厂安全作业规范
化工厂安全作业规范在化工生产领域，安全作业是至关重要的。
由于化工厂所涉及的原材料、生产过程和产品往往具有易燃易爆、有毒有害等特性，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，制定并严格遵守化工厂安全作业规范是保障人员生命安全、保护环境和确保生产正常进行的关键。
一、人员培训与资质1、所有进入化工厂工作的人员，包括新员工和转岗员工，都必须接受全面的安全培训。
培训内容应包括化工生产的基本原理、危险化学品的特性、安全操作规程、应急处理措施等。
2、培训结束后，需要进行严格的考核，只有考核合格的人员才能获得上岗资格。
3、定期组织员工参加复训，以更新他们的安全知识和技能，适应不断变化的生产环境和工艺要求。
二、设备与设施管理1、化工厂的设备和设施必须符合相关的安全标准和规范。
在采购新设备时，要进行严格的安全评估和验收。
2、对设备进行定期的维护和保养，确保其处于良好的运行状态。
制定详细的设备维护计划，包括日常巡检、定期检修和预防性维护。
3、对于关键设备和容易发生故障的设备，要建立专门的监控系统，实时监测其运行参数，及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、作业环境管理1、保持化工厂内的作业环境整洁、卫生。
及时清理生产过程中产生的废弃物和杂物，避免堆积造成火灾隐患。
2、对工作场所进行合理的布局，确保人员操作方便、安全通道畅通无阻。
3、安装良好的通风系统，以排除有害气体和粉尘，保证工作场所的空气质量符合职业卫生标准。
四、危险化学品管理1、对危险化学品进行分类、标识和登记，建立详细的化学品清单。
2、危险化学品的储存要符合相关规定，设置专门的储存区域，并采取防火、防爆、防潮、防泄漏等措施。
3、在使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护用品。
五、安全操作规程1、针对每一道生产工序和操作环节，制定详细的安全操作规程。
操作规程应明确操作步骤、安全注意事项和应急处理方法。
2、操作人员在进行作业前，必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
化工企业安全作业培训(全文)
个人防护装备选用与保养
个人防护装备种类
了解各种个人防护装备， 如安全帽、防护服、防护 眼镜、呼吸器等。
个人防护装备选用
根据作业环境和危害因素 ，选择合适的个人防护装 备，确保自身 方法，定期进行检查、清 洗和更换，确保其处于良 好状态。
应急逃生及自救互救技能
内部审核、外部评价及持续改进方向
内部审核
定期开展内部审核，评估安全管理体系的运行情况和有效性。
外部评价
接受第三方机构的安全管理体系评价，获取客观、公正的评价结果 。
持续改进
根据内部审核和外部评价结果，持续改进安全管理体系，提高安全 管理水平。
THANKS
[ 感谢观看 ]
处理措施：对责任人和责任单位依法 依规进行处理，包括行政处罚、刑事 追究等。
教训总结和预防措施改进
安全意识不足
强调事故中暴露出的员工安全意识薄弱问题。
管理漏洞
指出企业管理体系存在的缺陷和不足。
教训总结和预防措施改进
加强安全培训
提高员工安全意识和操作技能，确保规范操作。
完善管理制度
建立健全安全管理制度和操作规程，加强监督和 检查。
全措施。
化学品储存、运输和处理注意事项
化学品分类储存
根据化学品的性质、危险等级和相容性进行分类储存，避免不同性 质的化学品混放导致意外反应或事故。
安全运输
在化学品运输过程中，要确保使用符合安全标准的容器和运输工具 ，采取必要的防震、防泄漏措施，确保运输过程中的安全。
废弃物处理
对于生产过程中产生的废弃物和废水，要按照环保要求进行妥善处理 ，避免对环境造成污染和危害。
加强设备维护
定期对化工设备进行维护和保养，确保设备处于 良好状态。
石油化工作业安全作业指南
石油化工作业安全作业指南石油化工行业是国民经济的重要支柱产业之一，但由于其生产过程中涉及到众多易燃易爆、有毒有害的物质，以及高温、高压等复杂的工艺条件，使得石油化工作业存在着较高的安全风险。
因此，为了保障员工的生命安全和企业的正常生产，制定一份科学、合理的石油化工作业安全作业指南显得尤为重要。
一、作业前的准备工作在进行石油化工作业之前，必须做好充分的准备工作，以降低作业风险。
1、风险评估对作业过程中可能存在的风险进行全面评估，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、高处坠落等。
根据评估结果，制定相应的风险控制措施。
2、作业方案制定根据作业内容和风险评估结果，制定详细的作业方案。
作业方案应包括作业步骤、安全措施、应急处置方案等。
3、人员培训对参与作业的人员进行安全培训，使其了解作业过程中的风险和安全措施，掌握必要的安全操作技能和应急处置知识。
4、个人防护用品配备根据作业风险，为作业人员配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。
5、作业现场准备对作业现场进行清理和整顿，确保作业现场整洁、通道畅通。
在作业现场设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“当心触电”“必须佩戴安全帽”等。
二、作业过程中的安全注意事项1、防火防爆（1）严禁在作业现场吸烟、动火。
如需动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取有效的防火措施。
（2）在易燃易爆场所，应使用防爆工具和设备，避免产生火花。
（3）对易燃易爆物质的储存、运输和使用，应严格遵守相关规定，防止泄漏和积聚。
2、防毒防窒息（1）了解作业现场存在的有毒有害物质的种类、性质和浓度，采取相应的防护措施。
（2）在有毒有害场所作业，应佩戴有效的防毒面具，并保持通风良好。
（3）进入受限空间作业前，必须进行气体检测，确保氧气含量、有毒有害物质浓度符合安全要求。
3、防触电（1）作业现场的电气设备应符合防爆要求，定期进行检查和维护。
（2）严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
化工企业安全作业
化工企业安全作业在化工企业的工作中，因为化学物质等原因，存在着许多潜在的危险。
要确保化工作业的安全性，化工企业应该采取一定的安全措施，如：安全规范的制定和贯彻一般而言，化工企业需要按照国家和地方有关法规、标准、规范等文件的要求建立和完善安全生产制度，并且制定明确的安全生产规章制度。
这些制度、规章应该被全面贯彻。
例如：•严格限制人员进入生产场所，加强干燥、泵送等环节的安全管理。
对于不符合安全要求的设备和场所要进行封堵或者关闭。
•生产作业前，应进行必要的安全讲解和作业指导，确保所有从业人员了解安全注意事项，并且切实执行。
•对于使用危险物品的作业环节，要据此制定一些明确的操作规程和标准，确保作业过程的规范和安全。
设备的安全管理安全设备和装置是保障化工作业安全的基础，因此，化工企业应该对每个设备进行认真维修和管理。
例如：•保持设备的良好状态，定期停机检修，确保设备的正常运转，减少设备失效带来的安全生产事故。
•对于运行过程中产生的一些异常状态，及时排查原因，采取有效的措施予以治理，防止设备事故的发生。
•对每个设备都按照规定安装了必要的安全装置和防护措施，例如，安装压力表、安全阀等，确保设备的安全性。
环境安全控制工业生产中会产生许多有害物质、噪声、振动等，对环境和人的健康带来危害。
因此，化工企业应该做好环境安全的控制和管理。
•在生产过程中，严格控制废气、废水的排放，采取一些治理和处理措施，保证环境不会受到污染。
•对于噪声、振动等对员工身体健康有较大危害的现象，应该采取有效的措施进行降噪、隔音等，使得员工的工作环境更加安全舒适。
应急救援即便化工企业按照标准做好所有的安全措施，事故也是无法完全避免的。
因此，化工企业应该建立健全的应急预案，并且组织应急救援力量，确保在事故发生时能够做到快速处置和及时救助。
•对每个环节、每个作业过程中存在潜在风险的地方都要建立一些应急救援预案，以备不时之需•对于那些容易发生危险的地方和时刻，应当加强安全的值班和监控，保证能在第一时间对事故进行反应和处理。
化工企业安全作业模版（四篇）
化工企业安全作业模版一、引言化工企业作为一种高风险行业，安全工作是至关重要的，关系到企业的生产运营、员工的生命安全和环境保护等方面。
为此，制定一套完整的安全作业模版，对于化工企业能够更好地组织和管理安全工作具有重要意义。
二、安全管理体系1. 安全政策- 公司应根据国家相关法律法规和行业标准制定一套严格的安全政策，包括安全生产的基本原则和目标。
- 安全政策要由公司领导层进行明确，并进行周期性的评估和调整。
2. 安全责任制- 公司应明确各级管理人员的安全责任和义务，并建立健全相应的责任制度。
- 安全责任制要求各级管理人员始终保持高度的安全意识，并能够有效地落实和执行安全规章制度。
3. 安全组织机构- 公司应成立专门的安全部门，负责协调和管理各项安全工作。
- 安全部门应配备专业的安全管理人员，具备相应的安全管理知识和技能。
4. 安全培训- 公司应组织定期的安全培训，包括入职培训、岗前培训和定期培训等。
- 培训内容应包括安全操作规程、危险品的识别和处置、应急救援措施等。
5. 安全设施- 公司应建立和完善相应的安全设施，包括消防设施、通风设备、安全防护装备等。
- 安全设施应定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
三、安全生产管理1. 危险源辨识和评估- 公司应对各类危险源进行辨识和评估，明确危险源的性质、危害程度和控制措施等。
- 危险源评估结果应起草相关的安全操作规程，并向相关人员进行宣传和培训。
2. 安全作业规程- 公司应制定一套完整的安全作业规程，包括生产操作、化学品管理、装卸过程等各个环节的操作规程。
- 安全作业规程应经过严格的审核和审批，并向相关人员进行培训和管理。
3. 事故应急预案- 公司应制定一套完整的事故应急预案，包括事故的类型、应急处置流程、应急物资等。
- 事故应急预案应向所有员工进行宣传和培训，并进行定期演练和评估。
4. 安全监控和检查- 公司应建立起一套完善的安全监控和检查机制，包括定期的安全巡检、隐患排查等。
化工厂作业安全注意要点(三篇)
化工厂作业安全注意要点(三篇)
方案计划参考范本
目录：
化工厂作业安全注意要点一
化工检修作业安全检查要点二
吊装作业安全注意事项三
- 1 -
化工厂作业安全注意要点一
一、化工厂动火作业注意事项
（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、化工厂抽加盲板作业注意事项
（一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
（二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
（三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
三、化工厂动土作业注意事项
（一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理动土许可证。
3 / 3。
化工厂安全作业指引
化工厂安全作业指引关键信息项：1、作业类型及范围2、安全防护设备要求3、作业人员资质与培训4、安全操作规程5、应急处理措施6、监督与检查机制7、违规处理与责任追究1、作业类型及范围11 明确化工厂内涉及的各类作业，包括但不限于生产操作、设备维护、物料搬运、化学品储存与处理等。
111 详细界定每种作业的具体内容和工作区域。
112 规定特殊作业，如动火作业、高处作业、受限空间作业等的特殊要求和审批流程。
2、安全防护设备要求21 确定作业人员所需配备的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。
211 说明防护设备的质量标准和检验要求。
212 强调定期检查和维护防护设备的重要性，确保其性能完好。
3、作业人员资质与培训31 作业人员必须具备相应的专业知识和技能，持有相关的资格证书。
311 新员工入职前应接受全面的安全培训，包括化工厂的安全规章制度、危险化学品的特性、安全操作规程等。
312 在职员工应定期参加安全再培训，了解最新的安全法规和技术。
4、安全操作规程41 制定详细的操作流程，包括开机、停机、正常运行、故障处理等环节。
411 规定操作过程中的安全注意事项，如避免火源、防止静电积聚、控制温度和压力等。
412 强调严格按照操作规程进行作业，禁止违规操作和冒险行为。
5、应急处理措施51 建立应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应对方案。
511 明确应急指挥机构和各部门的职责分工。
512 配备必要的应急救援设备和物资，并定期进行检查和维护。
513 组织定期的应急演练，提高员工的应急响应能力和自我保护意识。
6、监督与检查机制61 设立专门的安全监督部门或人员，负责对作业现场进行日常巡查和定期检查。
611 检查内容包括作业人员的操作规范、防护设备的使用情况、设备的运行状况等。
612 对发现的安全隐患及时下达整改通知，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。
7、违规处理与责任追究71 对违反安全作业指引的行为进行严肃处理，包括警告、罚款、停职等。
化工企业安全作业培训(全文)
05 化工企业安全作业事故案 例分析
化工企业安全作业事故案例概述
事故发生时间、地点和涉及企业 事故类型和规模
事故造成的伤亡和损失
化工企业安全作业事故原因分析
01
设备故障或缺陷
02
03
04
操作失误或违反安全规程
管理不善或制度不健全
外部因素如自然灾害等
化工企业安全作业事故教训与防范措施
01
加强设备维护和检修， 确保设备安全可靠
化工企业安全作业设备与工具
安全设备
化工企业应配备齐全的安全设备和工 具，如个人防护用品、气体检测仪、 灭火器等，以确保员工在操作过程中 的安全。
工具使用
员工应掌握各种工具的使用方法，正 确操作工具，避免因工具使用不当而 引发事故。同时，企业应对工具进行 定期维护和保养，确保其正常运转。
03 化工企业安全作业操作规 程
员工安全意识薄弱、操作不规范 是导致事故的主要原因之一。
为了提高员工的安全意识和操作 技能，减少事故的发生，化工企
业需要加强安全作业培训。
培训目的
提高员工的安全意识 和风险防范能力。
增强企业的安全管理 水平，提升企业的形 象和竞争力。
规范员工的操作行为 ，确保生产过程中的 安全。
02 化工企业安全作业基本知 识
总结词
对识别出的危险源进行量化和定性评 估，确定风险等级。
详细描述
通过科学的方法和工具，对已识别的 危险源进行量化和定性评估，如可能 性评估和后果严重性评估，从而确定 风险等级，为制定防范措施提供依据 。
化工企业安全作业风险防范措施
总结词
根据风险评估结果，采取有效的措施降低或消除风险。
详细描述
针对不同等级的风险，制定相应的防范措施，如改善作业环境、提高设备可靠性、加强人员培训等。同时，应定 期对防范措施进行审查和更新，以确保其始终能反映当前的安全需求。
化工过程安全作业指导书
化工过程安全作业指导书第1章绪论 (4)1.1 化工过程安全概述 (4)1.1.1 化工过程安全基本概念 (4)1.1.2 化工过程安全特点 (4)1.1.3 化工过程安全类型 (5)1.1.4 化工过程安全措施 (5)1.2 安全生产法律法规 (5)第2章化工工艺安全 (6)2.1 化工工艺风险分析 (6)2.1.1 风险识别 (6)2.1.2 风险评估 (6)2.1.3 风险控制 (6)2.2 工艺参数的安全控制 (6)2.2.1 参数监测 (6)2.2.2 参数报警及联锁 (6)2.2.3 参数控制策略 (6)2.3 工艺变更管理 (7)2.3.1 工艺变更申请 (7)2.3.2 工艺变更审批 (7)2.3.3 工艺变更实施 (7)2.3.4 工艺变更回顾 (7)2.3.5 工艺变更培训 (7)第3章化工设备安全 (7)3.1 设备设计安全要求 (7)3.1.1 设计原则 (7)3.1.2 设计规范 (7)3.1.3 设计内容 (7)3.2 设备制造与安装 (8)3.2.1 制造过程 (8)3.2.2 安装过程 (8)3.3 设备维护与检修 (8)3.3.1 维护要求 (8)3.3.2 检修要求 (8)第4章化工装置布置与设计安全 (9)4.1 装置布置原则 (9)4.1.1 合理布局：化工装置的布置应遵循工艺流程的合理性，保证物料流动顺畅，减少物料运输距离，降低能耗。
(9)4.1.2 安全优先：在装置布置过程中，应充分考虑安全因素，避免危险源集中，降低风险。
(9)4.1.3 方便操作与维护：装置布置应便于操作人员对设备进行操作、检修和维护，提高生产效率。
(9)4.1.4 符合规范：装置布置应遵循国家及行业的相关标准和规范，保证安全、环保、节能等要求。
(9)4.2 装置设计安全要求 (9)4.2.1 设备选型：选用符合国家标准的设备，充分考虑设备的强度、密封性、耐腐蚀性等功能要求，保证设备安全可靠。
石油化工作业安全作业规定
石油化工作业安全作业规定石油化工行业是一个高风险的领域，涉及到各种易燃易爆、有毒有害的物质，以及复杂的工艺和设备。
为了确保石油化工作业的安全进行，保障人员生命财产安全，保护环境，特制定以下安全作业规定。
一、作业前的准备1、风险评估在进行任何石油化工作业之前，必须进行全面的风险评估。
评估应包括作业过程中可能存在的危险因素，如火灾、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、物体打击等，并制定相应的风险控制措施。
2、作业许可所有石油化工作业必须获得相应的作业许可证。
作业许可证应明确作业的内容、地点、时间、人员、风险控制措施等信息。
未经许可，不得进行作业。
3、人员培训参与石油化工作业的人员必须经过专业的安全培训，熟悉作业过程中的危险因素和安全控制措施，掌握相关的安全操作规程和应急处理方法。
4、设备检查对作业所需的设备和工具进行全面检查，确保其完好无损、性能可靠。
检查内容包括设备的密封性、电气安全性、防护装置等。
5、个人防护用品作业人员必须配备符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防毒面具、安全带等，并正确佩戴和使用。
二、作业过程中的安全要求1、防火防爆（1）作业现场严禁烟火，禁止携带火种和易燃、易爆物品进入。
（2）在易燃易爆区域作业，必须使用防爆工具和设备，并采取有效的静电消除措施。
（3）对可能产生火花的作业，如动火作业、电气作业等，必须办理动火许可证，并采取隔离、监护等安全措施。
2、防毒防窒息（1）了解作业现场存在的有毒有害物质的种类、浓度和危害特性，采取相应的防护措施。
（2）在有限空间作业，必须进行通风换气，检测有毒有害气体浓度，合格后方可进入。
作业过程中要持续监测气体浓度，一旦超标，立即停止作业并撤离人员。
（3）配备必要的防毒面具和急救设备，并定期检查和维护。
3、高处作业（1）高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在牢固可靠的地方。
（2）作业平台应牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
化工生产安全作业流程
化工生产安全作业流程化工生产是一个高风险的行业，涉及到各种危险化学品、高温高压设备以及复杂的工艺流程。
为了保障员工的生命安全，保护环境，防止事故的发生，必须建立一套科学、严格的安全作业流程。
一、作业前的准备工作1、风险评估在进行任何化工生产作业之前，必须对作业过程中可能存在的风险进行全面评估。
这包括对化学品的性质、反应条件、设备状况等方面的分析，以确定可能出现的危险情况，如火灾、爆炸、中毒、泄漏等，并制定相应的预防措施。
2、人员培训所有参与化工生产作业的人员都必须经过专业的培训，熟悉相关的安全知识和操作规程。
培训内容应包括化学品的特性、安全防护设备的使用、应急处理措施等。
只有经过考核合格的人员才能上岗作业。
3、设备检查对作业所需的设备进行全面检查，确保其处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的密封性、压力承受能力、温度控制装置、搅拌装置等。
对于存在故障或隐患的设备，必须及时维修或更换，严禁带“病”运行。
4、个人防护用品准备根据作业的风险评估结果，为作业人员配备合适的个人防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
作业人员必须正确佩戴和使用这些防护用品，以保障自身的安全。
二、作业中的安全操作1、化学品的储存和使用化学品应按照其性质和危险程度分类储存，并采取相应的防火、防爆、防潮、防晒等措施。
在使用化学品时，必须严格按照操作规程进行，控制用量和使用条件，防止发生意外。
2、工艺流程控制严格按照既定的工艺流程进行操作，控制好温度、压力、流量等参数。
严禁擅自改变工艺流程或操作条件，避免因操作不当引发事故。
3、设备操作操作人员必须熟悉设备的操作规程，按照规定的步骤进行启动、停止、调节等操作。
在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
4、通风换气化工生产场所应保持良好的通风换气，以排除有害气体和粉尘，降低作业环境的危险程度。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
5、防火防爆在化工生产区域内，严禁烟火。
化工厂作业安全注意要点(四篇)
方案计划参考范本
化工厂作业安全注意要点(四篇)目录：
化工厂作业安全注意要点一
化工检修作业安全检查要点二
基坑围护安全注意要点三
工厂拆迁安全注意事项四
- 1 -
化工厂作业安全注意要点一
一、化工厂动火作业注意事项
（一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。
（二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。
应严格执行工艺操作规程。
大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。
二、化工厂抽加盲板作业注意事项
（一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
（二）抽加盲板由项目负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。
盲板的材质、厚度应符合安全技术规范要求。
抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。
检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
（三）动火作业的其他要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行。
三、化工厂动土作业注意事项
（一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。
（二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨／米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理动土许可证。
2 / 11。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工安全工程大作业学院：班级：姓名：学号：一. 三种危险化学品物化信息、毒性及预防急救措施化学品名称对二甲苯（PX）C8H10物化性质无色透明液体，具有芳香气味。
可燃，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。
化学式：C8H10分子质量：106.167沸点：138.37℃熔点：13.263 ℃相对密度：0.8611 (20℃/4℃水)闪点：27.2 ℃溶解度：不溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶。
外观：无色液体，低温时成无色片状或棱柱体结晶可燃性及爆炸性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。
毒性（对人体及环境的影响）健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。
重者可有躁动、抽搐或昏迷，有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
预防急救措施一、急救方法吸入：将人员移到新鲜空气处，如果呼吸衰弱，用氧气救生器，以实施人工呼吸，并立刻送医治疗。
皮肤接触：用肥皂或中性清洁剂清洗感染处，并且用大量水冲洗20分钟，直至没有化学品残留。
若需要则送往医院治疗。
眼睛接触：立刻用流水冲洗眼睛十五分钟以上。
如需要则送至眼科医生处治疗。
食入：大量饮用可导致昏迷，昏迷发生时不要催吐，以免堵塞呼吸，当呕吐发生时，保持头部低于臀部。
使头部转向一边，立即送医治疗，洗胃或用活性炭浆。
最重要症状及危害效应：无此有效资料二、对急救人员之防护⒈戴防护衣服（包含防溶剂手套）以免接触污染物。
⒉戴化学护目镜。
对医师之提示：对于食入者考虑洗胃及活性碳浆。
相关标准人体危险上限：900 ppm（3.9 g/m）国外常见标准（推荐）：长期暴露上限（以一天工作八小时）：100 ppm （435 mg/m），短暂暴露上限150 ppm（655 mg/m）化学品名称硫化氢H2S物化性质硫化氢是一种无机化合物，化学式为H₂S。
正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气味如臭蛋；浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经）。
硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱酸，当它受热时，硫化氢又从水里逸出。
硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。
低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。
化学式：H2S分子量：34.08熔点：-85.5℃沸点：-60.4℃水溶性：溶于水，0 °C时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。
密度：1.189(相对密度) 15℃ 0.10133MPa外观：常温下为无色气体闪点：-50℃爆炸极限：爆炸极限毒性本品是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。
短期内吸入高浓度的硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视觉模糊、流涕、咽喉部灼烧感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。
重者可出现脑水肿、肺水肿，极高浓度（1000Mg/m³以上）时可在数秒内突然昏迷，发生闪电型死亡。
高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。
长期低浓度接触，可引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱。
预防急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，即进行人工呼吸。
就医。
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。
切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
化学品名称砷As物化性质原子序数33。
旧名“砒”。
有灰、黄、黑褐三种同素异形体，具有金属性。
原子量74.92，比重5.73(14℃)，熔点814℃，615℃时升华。
不溶于水，溶于硝酸和王水。
在潮湿空气中易被氧化。
主要以硫化物矿的形式(如雄黄As2S2，雌黄As2S3等)存在于自然界。
毒性单质砷无毒性，砷化合物均有毒性。
三价砷比五价砷毒性大，约为60倍；有机砷与无机砷毒性相似。
人口服三氧化二砷中毒剂量为5～50mg，致死量为70～180mg(体重70kg的人，约为0.76～1.95mg/kg，个别敏感者1mg可中毒，20mg可致死，但也有口服10g以上而获救者)。
人吸入三氧化二砷致死浓度为0.16mg/m3(吸入4h)，长期少量吸入或口服可产生慢性中毒。
在含砷化氢为1mg/L的空气中，呼吸5～10分钟，可发生致命性中毒。
预防急救措施一 .预防措施改饮低砷水是预防饮水型砷中毒最有效的措施。
另外有研究发现，水果等抗氧化物质的摄入可能对砷中毒起保护作用。
对含砷毒物要严加保管：砷剂农药必须染成红色，以便识别并防止与面粉、面碱、小苏打等混淆。
外包装必须标有“毒” 字。
剩余的拌砷毒谷、毒饵应深埋，剩余的药种，应绝对禁止食用或作饲料。
凡接触过砷制剂的器具，用后必须仔细刷洗，并不得再盛装任何食物。
禁止用加工粮食的碾子等磨压砷制剂。
二．急救措施急性暴露时应送到医院前应确保病人呼吸道畅通且有呼吸及脉搏，并与就近的毒理单位联络。
大量食入应在食入一小时内给予活性碳(1mg/Kg ，大人通常为 60-90mg ，小朋友通常是 25-50mg) 最有效，若没有呕吐也可以洗胃，此时必须确定病人意识清醒且要注意呼吸道的畅通，避免呕吐及吸入呼吸道。
因为体液的大量流失，有症状的病人必须要从静脉补充并以机器监视心脏节律，就算是没有低血压症状的病人也应补充水分，并且我们要纪录尿量以评估体液补充的情形，若有需要，病人应送入加护病房随时补充体液，若有肾衰竭应接受透析治疗。
对于急性砷化氢暴露主要在维持肾功能及输血补充被破坏的红血球。
在砷暴露来源不清楚时，最好不要让病人出院，应在相关机关确定其居住或工作环境安全后才让病人出院，以免进一步的暴露。
二. 化工生产事故案例分析（两篇）2.1. 天津港爆炸事故案例2.1.1事故经过2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库（北纬39°02′22.98″，东经117 °44′11.64″。
地理方位示意图见图1）运抵区（“待申报装船出口货物运抵区”的简称，属于海关监管场所，用金属栅栏与外界隔离。
由经营企业申请设立，海关批准，主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管）最先起火，23时34分06秒发生第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。
事故现场形成6处大火点及数十个小火点，8月14日16时40分，现场明火被扑灭。
事故现场按受损程度，分为事故中心区（航拍图见图2、示意图见图3）、爆炸冲击波波及区（示意图见图4）。
事故中心区为此次事故中受损最严重区域，该区域东至跃进路、西至海滨高速、南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道，面积约为54万平方米。
两次爆炸分别形成一个直径15米、深1.1米的月牙形小爆坑和一个直径97米、深2.7米的圆形大爆坑。
以大爆坑为爆炸中心，150米范围内的建筑被摧毁，东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架；堆场内大量普通集装箱和罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞，形成由南至北的3座巨大堆垛，一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼4层房间内，多个集装箱被抛到该建筑楼顶；参与救援的消防车、警车和位于爆炸中心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安邦国际贸易有限公司储存的7641辆商品汽车和现场灭火的30辆消防车在事故中全部损毁，邻近中心区的贵龙实业、新东物流、港湾物流等公司的4787辆汽车受损。
爆炸冲击波波及区分为严重受损区、中度受损区。
严重受损区是指建筑结构、外墙、吊顶受损的区域，受损建筑部分主体承重构件（柱、梁、楼板）的钢筋外露，失去承重能力，不再满足安全使用条件。
中度受损区是指建筑幕墙及门、窗受损的区域，受损建筑局部幕墙及部分门、窗变形、破裂。
严重受损区在不同方向距爆炸中心最远距离为：东3公里（亚实履带天津有限公司），西3.6公里（联通公司办公楼），南2.5公里（天津振华国际货运有限公司），北2.8公里（天津丰田通商钢业公司）。
中度受损区在不同方向距爆炸中心最远距离为：东3.42公里（国际物流验放中心二场），西5.4公里（中国检验检疫集团办公楼），南5公里（天津港物流大厦），北5.4公里（天津海运职业学院）。
受地形地貌、建筑位置和结构等因素影响，同等距离范围内的建筑受损程度并不一致。
爆炸冲击波波及区以外的部分建筑，虽没有受到爆炸冲击波直接作用，但由于爆炸产生地面震动，造成建筑物接近地面部位的门、窗玻璃受损，东侧最远达8.5公里（东疆港宾馆），西侧最远达8.3公里（正德里居民楼），南侧最远达8公里（和丽苑居民小区），北侧最远达13.3公里（海滨大道永定新河收费站）。
事故造成165人遇难（参与救援处置的公安现役消防人员24人、天津港消防人员75人、公安民警11人，事故企业、周边企业员工和周边居民55人），8人失踪（天津港消防人员5人，周边企业员工、天津港消防人员家属3人），798人受伤住院治疗（伤情重及较重的伤员58人、轻伤员740人）；304幢建筑物（其中办公楼宇、厂房及仓库等单位建筑73幢，居民1类住宅91幢、2类住宅129幢、居民公寓11幢）、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。
截至2015年12月10日，事故调查组依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721-1986）等标准和规定统计，已核定直接经济损失68.66亿元人民币，其他损失尚需最终核定。
2.1.2事故分析事故原因直接原因：通过调查询问事发当晚现场作业员工、调取分析位于瑞海公司北侧的环发讯通公司的监控视频、提取对比现场痕迹物证、分析集装箱毁坏和位移特征，认定事故最初起火部位为瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱区的中部。
1.排除人为破坏因素、雷击因素和来自集装箱外部引火源。
公安部派员指导天津市公安机关对全市重点人员和各种矛盾的情况以及瑞海公司员工、外协单位人员情况进行了全面排查，对事发时在现场的所有人员逐人定时定位，结合事故现场勘查和相关视频资料分析等工作，可以排除恐怖犯罪、刑事犯罪等人为破坏因素。
现场勘验表明，起火部位无电气设备，电缆为直埋敷设且完好，附近的灯塔、视频监控设施在起火时还正常工作，可以排除电气线路及设备因素引发火灾的可能。
同时，运抵区为物理隔离的封闭区域，起火当天气象资料显示无雷电天气，监控视频及证人证言证实起火时运抵区内无车辆作业，可以排除遗留火种、雷击、车辆起火等外部因素。