全国“xx杯”机械类说课大赛课件特等奖作品：钳工车模的制作说课设计方案

2015广东省中职创新杯说课比赛暨钳工教案设计课题：钳工车模的制作

单位：东莞市机电工程学校

地址：东莞市长安镇莲湖路1号

邮编：523846

项目2钳工基本技能操作实训

——任务1-5、任务2-3、任务3-3、任务4-2、任务5-3、任务6

教材：中等职业教育课程改革国家规划新教材《金属加工与实训——钳工实训》

授课班级：2014级模具143班，学生人数：50人

一、说教材

1．教材的地位和作用：

➢教材的作用：本教材体现“教、学、做”三合一的新课改教材，以任务驱动教学，实用性和趣味性较强，对培养学生各方面的能力及素质都很有帮助。

➢教材内容的整合：鉴于本校安排的钳工实训课时较

少的实际情况，本次课将书本上《项目2 钳工基本技

能操作实训》中的任务1-5、任务2-3、任务3-3、任务4-2、

任务5-3、任务6等内容进行优化组合，完成车模的一系列

加工操作。将车模制作作为一个项目进行教学，不仅能调动

学生参与的兴趣，更能将所学的知识进行综合的巩固练习。

2．教学重点和难点：

➢教学重点：分析确定车模各零件的加工工艺；

➢教学难点：车模各零件精度的保证；

➢关键点：对零件加工工艺的理解和运用。

3．教学目标：

➢技能目标：掌握钳工划线、锯削、锉削等操作的基本操作技能；

掌握钳工孔加工设备的使用和孔加工的方法；

掌握钳工螺纹加工的基本操作技能。

➢素质目标：培养学生与人沟通的能力；

培养学生对知识的探究能力；

培养学生自主学习、相互学习的能力。

二、说学情

模具143班为模具设计与制造专业一年级学生，这个班的学生有以下特点：

➢入学分数较高，思维活跃，动手和领悟能力较强；

➢大部分同学喜欢动手操作，但是由于在钳工实训中，没有吃苦耐劳的精神，不够细心，同时也缺乏耐心；

➢该班同学属于模具专业一年级的学生，在第一学期实训中学到有一定的钳工基础，但是学生的基本技能还不够扎实。

三、说教法、学法

1.教学理念

本次课贯彻“以就业为导向”的教学理念，吸收企业管理规程，模拟企业真实环境，实施分组、分层的教学，整个教学过程体现“教、学、做三合一”的职业教育理念。

2.教法：项目教学法。

项目教学法

3.学法：项目组员自主探究、项目小组讨论合作、项目组间技能竞争。

四、说教学过程

观看视频导入任务

分析任务确定工艺

细化任务明确分工

小组竞争完成任务

评价提高奖励优秀

拓展提高知识升华

总结反思理性归纳

教学

环节

教学内容课堂活动教学意图

（一）观看视频

导入任务1．通过观看车的组装视频，导入本次实训的项目任务为车模

的制作，激发学生的学习兴趣。车模如下：

教师

展示车模，

激发兴趣，

布置项目。

学生

拆装车模，

交流讨论，

观察任务。

从观看车的

组装，引入本

次课的任务

是制作车模，

激发学生学

习的兴趣。

（二）分析任务

确定工艺【讨论】项目组接到任务之后，讨论车模的制作工艺及注意

事项，并对上台展示的小组给予加分奖励。

【解答】

1.注意事项：

❖文明生产，安全操作。

❖耐心操作，切勿急于求成。

❖相互交流和合作，以保证更好的完成任务。

2.每个零件的制作工艺：

❖车身、底盘、车头的加工工艺如下：

划线→锯料→锉削→钻孔→攻丝

❖上盖的加工工艺如下：

划线→钻工艺孔→锯料→锉削→钻孔→攻丝

❖大底盘的加工工艺如下：

划线→锯料→锉削→钻孔→压弯

❖支架座的加工工艺如下：

划线→锯料→锉削→钻孔

❖在装配过程当中，需注意配合、修平安装。

教师

启发讨论，

总结工艺，

指导教学。

项目组长

组织讨论，

指定成员，

上台展示。

组员

交流讨论，

学生展示，

明确工艺。

学生先

参与思考和

讨论各个零

件的工艺，然

后鼓励同学

们积极展示

加工工艺并

奖励一定的

分数。这个过

程不仅能让

学生动脑思

考，而且上台

展示环节能

锻炼学生的

语言表达能

力。

（三）细化任务

明确分工＜第三个同学任务＞按图纸要求完成车头加工。

＜第四个同学任务＞按图纸要求完成车身加工。

＜第五个同学任务＞按图纸要求完成大底盘加工。

【填写工艺卡】每个同学接到任务之后填写工艺卡。

教师

巡视课堂，

指导操作，

解答疑问。

项目组长

细化项目，

安排任务，

组织填卡。

学生

讨论交流，

任务分工，

填写工艺。

在这个

环节项目组

长接到任务

之后，要根据

小组成员的

实际操作水

平，将任务分

给各个成员，

并填写相对

应的工艺卡。

这个环节通

过项目组长

的协调管理，

把具体的任

务落实给各

个小组成员，

明确分工。

零件名称

车头

材料

45

数量

1

技术要求

未注公差按IT12级

1

数量

45

材料

车身

零件名称

技术要求

未注公差按IT12级

技术要求

1.未注公差按IT12级

2.工件材料可选0.8的镀锌板或白口铁

1

数量

镀锌板

材料

大底盘

零件名称