03鸭嘴锤加工步骤(空白表)

（完整版）鸭生产中的工艺流程及产品质量的规格

（完整版）鸭生产中的工艺流程及产品质量的规格生产中的工艺流程及操作规范和产品质量的控制一、生产工艺流程及操作规范：在生产过程中有29 道工艺组成整个宰杀流水线，包括：卸鸭、挂鸭、放血、淋血、喷淋、浸烫（二次浸烫）、脱毛（脱头脖、粗脱、细脱）、拔舌、屠体转挂、挂头、浸蜡（4次）、冷却，脫蜡、屠体转挂、净膛（开膛、挑脖口、掏肠、掏心肝、掏鸭肫、取气管、拔板油、去爪、去盲肠）、内脏处理、下胴体鸭、胴体称重、拔小毛、验小毛、预冷、胴体转挂、分割(割头、割二节翅、割鸭尾、割脖、开锯、去脖皮、刮脖油）、分级称重、预包装（二节翅分级、称重，鸭头清洗、分级、称重、包装抽空，鸭脖修剪、称重、包装，半片修剪、去肺、擦水、装袋、称重、摆盘、封口）、入速冻、二次包装、入冷藏、发货；这29道工艺又由63个岗位组成；从整个车间来看很简单，但细看工艺多、岗位多，每道工艺都一环扣一环，如果有一道工艺脱接就造成整条工艺停下来，所以在工作操作中一定要按照每道工艺的要求进行操作。

下面是每道工艺的操作规范。

1、卸鸭：缷鸭时要搬轻放，以免损坏鸭笼和损伤毛鸭；活鸭缷到挂鸭台上每排笼与笼之间要留有20CM间隙,用于通风，防止鸭热死。

卸鸭时用勾子拉筐时要注意勾到笼子二边立柱上，不要勾在笼的中间或笼眼较细的地方，以防不牢，误伤自己。

同时还要注意笼子的高度，防止在卸车过程中倒笼，砸伤或碰伤活鸭，严禁笼与笼之间压伤活鸭。

2、挂鸭：用右手抓住鸭颈部，不准抓鸭翅膀，将鸭从笼中提出，左手抓鸭右腿，右手抓鸭左腿，将爪根部置于中指和食指之间用拇指压住鸭脚，对准挂鸭钩挂入双脚，动作要快，严禁单手拿鸭脚挂鸭或单脚挂入链条，防止挂鸭时造成人为的伤残。

3、放血：有三种方法，一种是囗腔放血，另外是动脉放血和断颈放血法；目前我们所用的断颈放血法，也叫三管齐断法，就是用刀在鸭的下颌后颈部横切一刀，将血管、气管和食管一齐切断。

动脉放血法就是在鸭耳垂左侧切断颈动脉口腔放血法就是用细长的尖刀或剪刀捅入囗腔内刺破颈动脉和桥状动连接处，并抽刀沿眼身之间斜刺延脑。

研究性学习鸭嘴锤的制作

研究性学习鸭嘴锤的制作研究性学习设计方案模板研究课题名称: 鸭嘴锤的制作设计者姓名所在学校所教年级高一研究学科钳工技能联系电话电子邮件一、课题背景、意义及介绍1、背景说明(怎么会想到本课题的):《钳工技能》主要教导学生在学会看图的基础上学会使用手锯、锉刀、台式钻床、丝锥、绞手;然后利用这些知识熟练加工平面、圆弧面、孔、螺纹。

但是，现在的学生没办法将《机械制图》中学会的知识运用到钳工中，而《机械制图》与《钳工技能》是紧密相关的，学生无法做到融会贯通，那么也就给就业造成影响。

2、课题的意义(为什么要进行本课题的研究):通过本次实践活动让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法。

通过实践不仅可以对《钳工技能》做一个总结和对技能的提升，还可以贯通《机械制图》，对学生将来的发展影响较广。

3、课题介绍鸭嘴锤又叫錾口榔锤，它的图纸有代表性，需要学生学会看三视图、图纸标示;图纸较为全面的包含工厂加工中常用的内容。

在加工方面，包含了钳工的锯割、锉削、钻孔、扩孔等常用知识。

学生在确定加工方法及过程后就可以进行制作。

工件的加工需要制造者认真、细致、坚持才能完成的好。

二、研究性学习的教学目的和方法(可按新课程标准的三维目标(或布鲁姆目标分类法)进行研究性学习的教学目和方法的阐述)按照新课程标准的三纬目标阐述进行研究性学习的教学目的。

知识与技能:1、了解三视图的意义。

2、了解各标识的意思。

3、掌握锯割、锉削、钻孔要领。

过程与方法:1、学会采用多种方式途径收集资料(上网下载、上图书馆查阅、调查访问等)，并能对各种资源进行筛选、整理、分析。

2、经历发现问题、分析问题、解决问题的研究过程，初步学会探究学习的方法，能写出实验加工报告。

3、经历小组合作学习，实际加工，初步学会如何与人协作、与人分享心得、与人交流。

情感态度与价值观:1、意识到《机械制图》与《钳工技能》的重要性、相关性。

2、学会积极主动、负责、坚定地完成一件工作，不会半途而废。

研究性学习——鸭嘴锤的制作

评价表4综合评价
《鸭嘴锤的制作》研究性学习成果评价量规
评价指标
评价内容
得分
自评
组长评
组员评
教师评
一、在活动中参与的态度
1、认真参加每次活动
2、努力完成自己承担的任务
3、做好资料累积和处理工作
4、主动提出自己的设想
5、乐于合作，能和同学交流，尊重他人
6、善于提问，乐于研究，勤于动手
7、能对自己进行“反思”
(5)本次活动中你最感兴趣的是什么?
(6)你对活动成果是否满意。
(7)本次活动中，你发现了什么?
(8)活动中，你最大的收获是什么?
评价表2同学互评
互评内容
方式
(1)小组成员合作是否愉快。
每一个主题活动结束后，小组成员集体讨论，组长执笔用描述性评价方法对以上内容进行评价，完成后经指导教师审阅后收入档案袋中。
24课时
第四阶段：评价
(思考：用什么样的方式对学生的学习过程、学习结果进行评价，以促进学生的学习。)
老师根据研究以来，各小组活动情况，利用利用（评价表3）给出教师意见。
1、各小组分组汇报自己的研究制作成果，展示加工作品。
2、各成员参照（评价表1）进行自我评价，由小组长收集，整理汇报。
3、小组参照（评价表2）汇报小组自评。
七、研究性学习的阶段设计
研究性学习的阶段
学生活动
教师活动
起止时间
第一阶段：动员和培训（初步认识研究性学习、理解研究性学习的研究方法）
1、接触、讨论问题。
2、了解本次活动的学习目的。
3、学习了解本次综合实践活动的步骤、方法、要求。
1、展示鸭嘴锤工件，激发学生学习兴趣。
2、组织学生就问题谈感受，提问题。

鸭嘴锤实训报告[最新版]

鸭嘴锤实训报告[最新版]--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------鸭嘴锤实训报告鸭嘴锤实训报告篇一:中级钳工实训中级钳工实训---鸭嘴锤制作 1、实训内容本实训工件为鸭嘴锤制作，如图1-1所示，根据要求进行鸭嘴锤制作。

图1-12、材料准备与课时要求3、工、量、辅具准备(1)工具14〞粗齿平挫1把、12〞中齿平挫1把、10〞细齿平挫1把、8〞双细齿平挫1把、12〞中齿圆挫1把、12〞细齿半圆挫1把、8〞粗齿半圆挫1把、8〞细齿半圆锉1把、整形挫1套、划针、样冲、小手锤、手用锯弓1把。

(2)量具钢直尺、游标卡尺、高度游标划线尺、直角尺、刀形样板平尺、塞尺、R1-6.5mm半径样板、R7-14.5mm半径样板、R55mm半径样板(自制)。

(3)辅具毛刷、紫色水、钢丝刷、铜钳口、粉笔、砂布 4、考试步奏 1)、根据图样检查工件毛胚; 2)、钻出两个φ12mm通孔，并挫出腰圆锤孔达到尺寸和形位要求;3)、锯去鸭嘴多余部分 4)、粗、半精挫R8mm内圆弧面及相切鸭嘴斜面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。

5)、粗、半精挫4个R4mm内圆弧面及相切倒角面接近尺寸(留0.1-0.2mm的精挫余量)。

6)、挫出锤头SR55mm球面达到要求。

7)、全面精挫加工，达到尺寸和形位公差要求; 8)、全面光整加工，达到表面粗糙度要求; 9)、交件待验。

表1-1 鸭嘴锤制作成绩评定表--------------------------------------第X页共X页-------------------------------------------篇二:金工实训报告实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，详细了解其基础知识，正确掌握基本技能。

制作鸭嘴锤教案

实习教案（首页）（代号B-4）
编号：QD-0707-07 版本号：A/O 流水号：专业班
审阅者：年月日
一、技能训练
、未注
倒角
×。

A A
榔头把
1、分析图纸；
2、材料、工具、量具准备；
3、加工方案拟定；
4、技能训练；
5、训练件交给老师检验、评分。

加工工序分析:
1、锉基准面，要求平直；
2、锉其余3面，成16.5×16.5的正方形；
3、锉一端面，与4面垂直。

4、划线
在划线平台上划出工件各部分高度尺寸，将工件转90度，按图纸尺寸划出中心线和各部位的加工线。

5、锉圆弧：在工件锤头部和高50处锉 5个R4的圆弧面。

6、锯斜面；
7、锉锤头：锉四圆弧面，要求面与圆弧应相切，锉SR80球面，所加工各面要求符合图纸要求。

8、钻孔：用φ8.5的钻头钻孔，并攻螺纹。

9、锉斜面。

10、按图纸要求修整各部位的尺寸；
11、理顺锉刀纹路，修光各平面。

錾口锤子课件

最高点，然后下降6mm划线，四周均划线，如图12所示。
图1-2
2、沿所划线条（线外，及虚线处）进行锯削,锯削完成后进行平面锉削并保证好单面的平面度0.03mm 及平直线度0.03mm，然后用推锉的方式将工件表面修整。 3、完成第一面的加工后，将第一面放置在划线平板上，用高度游标卡尺对第二面进行划线, 划出20mm 加工线，用上述加工方式对第二面进形加工同时保证20mm加工尺寸，完成第二面加工后，将工件放置在V型铁上，结合直角尺和高度游标卡尺对第三面进行划线（方法同第一面），保证第三面与第一、二面基本垂直，最后进行锯削和锉削，如图1-3所示。
图1-3
4、利用第三面做基准面，放置在划线平板上进行划线，划出第四面20mm加工线，并对第四面进行加工，（加工步骤同上）如图1-4所示。
图1-4
5、加工方头端面并保证该端面和1、2、3、4端面相互垂直，然后按照图纸尺寸要求进行划线，如下图 1-5 所示
图1-5
由于端面未完全加工，所以总长尺寸必须留有 0.3-0.5mm的加工余量。对舌头部分进行加工，用半圆锉对R12圆弧进行加工，以半径规检测（也可用钢直尺头部圆弧），然后用平板锉对斜面进行粗、精锉加工，最后用推锉进行平面和圆弧的连接。
6、锉削端面：方头端面必须与方头四面保持垂直，中间可以略微凸起；锉削斜面端部，保证舌端平整光滑，与1、2、3、面垂直，并控制总长在90mm 。
7、按照图样尺寸对中心孔和棱边及倒角进行划线和加工，划线完毕后用钻床加工螺纹底孔（M10的螺纹，可选用 φ 8.5mm 钻头），钻完底孔后用 M10 丝锥进行攻丝。
一、教学要求：

通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作；对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握；掌握腰孔及连接内外圆弧面的锉削方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求；提高平面锉削及锯削技能；

制作鸭嘴锤

课题名称制作鸭嘴锤课时16科目机械常识与钳工实训教材分析1. 鸭嘴锤的图纸具有代表性，需要学生学会三视图，图纸标示，比较全面的包含工厂加工中常用的内容，对学生将来的发展影响较广。

2．参考图纸，通过锯削、锉削、钻孔、扩孔，掌握鸭嘴锤的制作方法。

3. 通过讨论确定鸭嘴锤的加工工艺，正确使用工量具完成基本操作。

学情分析1.通过对钳工基本技能的学习与练习，初步具备了识图及动手能力；2.学生虽然学习了机械识图，但是还不能把识图知识运用到钳工中；3.通过本次实践让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法。

教学目标专业能力1、掌握加工工具、测量量具的选用及应用；2、能根据加工精度，正确使用工具，完成制作；3、能按照生产规范，清理场地、归置物品。

方法能力学会采用多种方式收集资料，并对各种资源进行整理分析，经历发现问题，分析问题，解决问题的过程，初步学会探究学习的方法，能写出实验报告。

社会能力1、能用积极端正的工作态度完成工作任务，具备良好的团队协作精神和较强的集体荣誉感；2、培养学生成为职业人所具备的习惯规范、动作规范及职业操守的素养。

教学重点确定鸭嘴锤加工工艺，正确使用工量具完成钳工基本技能的操作。

教学难点鸭嘴锤加工制作完成后尺寸及形位公差符合图样要求，内外圆弧锉削连接圆滑。

教学方法示范讲解、动手操作、评比教学资源手锯、锯条、各种类型的钳工锉，量规。

教学过程一、组织教学激趣导入师生问好！谈话，引出课题，自己动手制作鸭嘴锤。

二、任务实施及分析1、合理分组选出2名优秀学生协助老师的实训管理和实训指导，每小组由组长统一安排，主要负责5S现场状况，设备员负责工具交领、摆放、管理2、下发鸭嘴锤加工图3、组织学生分组讨论鸭嘴锤的加工工艺4、教师讲解加工工艺过程5、指导学生准备相关的工、量具三、项目评价、作品展示鸭嘴锤加工制作完成后，通过学生自评、小组互评、教师评定三方面来对每位学生在本课题学习中的表现评出最佳个人，依据完成的作品质量评出最佳产品，根据小组每位成员的学习参与程度与工作表现，评选先进小组。

鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇）

鸭嘴锤头钳工实训报告鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇）随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。

相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编整理的鸭嘴锤头钳工实训报告（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

鸭嘴锤头钳工实训报告1一、实训目的（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心（2）熟悉各种工具的使用方法及应用（3）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用二、实训要求在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。

注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。

三、实训任务通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。

四、制作过程遇到的困难在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。

还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。

五、实训感想通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。

更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。

通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。

要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。

老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。

这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。

在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。

七、对本次的建议希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！鸭嘴锤头钳工实训报告2我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

第六课、制作錾口锤子

⑵内圆弧锉削
锉削内圆弧面的锉刀可选用圆锉或半圆锉、方锉。锉削时锉刀要同时完成三个运动：前进运动，随圆弧面向左或向右移动，绕锉刀中心线移动。
⑶平面与曲面的連接方法在一般ห้องสมุดไป่ตู้况下，应先加工平面，然后加工曲面，便于使曲面与平面圆滑连接。如果先加工曲面后加工平面，则在加工平面时，由于锉刀侧面无依靠（平面与内圆弧面连接时）而产生移动，使已加工曲面损伤，同时连接处也不易锉得圆滑，或圆弧不能与平面相切（平面与外圆弧面连接时）。
2.分类
根据尺身规格分为：0—300，0—500,0—1000等。
3.高度划线尺的使用方法：
⑴测量前应擦净工件测量表面和高度游标卡尺的主尺、游标、测量爪；检查测量爪是否磨损。 ⑵使用前调整量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面，检查主尺、游标零线是否对齐。 ⑶读数时，应使视线正对刻线；用力要均匀,以保证测量准确性。 ⑷用高度游标卡尺划线前，应该擦净平板、高度尺底座底面和被测件表面。 ⑸按所需划线的高度尺寸，调节尺框，先固紧微动装置的紧固螺钉，然后旋动微动螺母，使高度尺尺寸准确地对准所需划线的尺寸，再将尺框固紧后即可进行划线。 ⑹划线时底座应贴合平板，平稳移动，为此要用手握高度尺底座，沿着平板均匀地移动。
2.圆弧面锉削
⑴外圆弧锉削
锉削外圆弧面所用的锉刀都为板锉。锉削时锉刀要同时完成两个运动：前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动（见图）锉削外圆弧面的方法有两种; 1）、顺着圆弧面锉（见图a）。锉削时，锉刀向前，右手下压，左手随着上提。 2）、对着圆弧面锉（见图b）。锉削时，锉刀作直线运动，并不断随圆弧面摆动。
第六课、制作錾口锤子
一、知识概括 1、划出加工界限——高度划线尺的使用 2、圆弧面锉削 3、孔的加工 4、倒角、倒棱技术

一个合格的锤子是如何制造的

一个合格的锤子是如何制造的本文说明了制造锤子的具体步骤及各步骤中的注意事项。

冶金1703 王涛 2017000807 锻件取圆柱形毛胚料（45钢）放入加热炉加热至淡黄色1200℃，放到锻压机上。

打开电源开关在其旁边刮蹭，先除去胚料表面的氧化物和碳化物。

用圆口形工件夹夹取圆柱钢的一端，将其沿砧板宽的一端缓慢插入。

同时再用脚踩下开关，锻压机开始锻造工件。

先将一面打平，宽度约为190mm，翻转90度。

锻造另一面，同样将其打平，宽度与前一面一致。

锻造完毕后，用方口形工件夹夹取另一端，站到相同的位置进行锻造。

当工件完全成方形时，移动身体位置，使得工件置于砧板长的一端，工件大部分都处于砧板中。

继续锻造，将工件表面打平，翻转90度，打平另一面，继续翻转，直至四个面全部打平。

在砧板上，将其掉头，夹取另一端进行锻造打平，步骤同上。

锻造完毕后，放到砧板外，倾斜45度观察平面是否水平，如果平面有明显的凹槽，继续锻造。

锻造完毕后，关闭电源。

最后的锻件应为端面是正方形的长方体。

注意：开始温度较高，锻造相对比较容易，振动不太严重。

随着锻造的进行，温度逐渐降低，锻造所需要的外力增大，要注意工件的振动。

用手拿工件夹时，两只手可以在工件夹的两端，并且靠近工件的一端，手可以用力压工件使得其紧靠在下砧板上，防止锻造时工件脱落，但工件夹末端不要对准小腹，手指不要放入工件夹的中间，防止造成身体伤害。

终锻温度为暗红色800℃，当发现工件低于这个温度但没有完成锻造时，应当停止锻造，重新加热至1200℃时再继续锻造。

由于每一次加热都会对锻件造成2%的损失，所以应当尽量一次锻造完成，可采用连续锻造的方法，提高锻造效率。

脚踩锻造开关时，脚尖踩地面上的固定螺母，脚后跟踩开关，注意身体不要前倾，脚不要悬空踩，防止脚无法控制力度或无法及时离开开关。

铣件取锻造后的工件，取较为平整的一面，作为粗基准面，夹于平口钳中，使其水平。

加紧工件后，开启机器。

调整刀架位置，使其置于工件的右侧。

鸭嘴榔头实训报告

【实习报告】鸭嘴榔头实训报告篇一《钳工实训-鸭嘴榔头》钳工实训-鸭嘴榔头班级姓名工位一、材料12mm厚板料二、工时8课时三、步骤1、锯、锉加工基准面2、划线11mm，锯、锉成11mm长条3、锉削另外两对面，成11×11长条，并将长度做到63mm4、划线，锯、锉头尾部5、钻孔并加工，装榔头柄（带回家完成）鸭嘴榔头实训报告篇二《钳工基本功实训报告》钳工基本功实训报告姓名xxx学号:班级:学校:实训时间:2012年x月xx日--2012年x月xx日一、实训目的（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心（2）熟悉各种工具的使用方法及作用（3）通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。

二、实训要求在试训期间，必须服从安排实训，穿工作服，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。

注意安全重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。

三、实训任务通过制作鸭嘴榔头，掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作四、制作过程中遇到的困难锯削时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力不均匀问题解决问题方法（1）锯削时，首先站立姿势要正确，握锯弓时右手满握锯弓手柄，大拇指压在十指上。

左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，其它四指扶在锯弓前端（2）装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。

起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。

起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。

他们的起锯角度要小（15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。

起锯时，可用左手的大拇指对锯条进行靠导。

推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。

（3）锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。

中职械制造技术常识锤头制作电子课件(高教版)

样冲眼
锤
工序号工序名称
40
锯削
50
锉削
60
划线
打样
70
冲眼
工序简图
工序内容
工具量具
沿线外锯削，要求两对边相互平行，
锯弓、锯条
不外斜
锉削六面，达到图示要求，各面平行，邻边垂直
粗纹锉、中纹锉、游标卡尺
按图示尺寸划线
划规、钢直尺、划针等
在线外打样样冲、
冲眼
锤
中职械制造技术常识（第2版）2.8锤头制作电子课件（高教版）
2.8 锤头制作
锤头零件图
工艺路线
工序号
工序名称
10
下料
20
划线
30
打样冲眼
工序简图
工序内容
工具量具
圆钢 22×70
钢直尺
在 22圆钢两端面及圆柱表面划14×14的加工界线
90° 角尺、钢直尺、划针等
在线外 ห้องสมุดไป่ตู้ 样冲、
工具量具
钻 M8 螺纹底孔（装夹时不得划伤已加工表面）
攻 M8 螺纹（装夹时不得划伤已加工表面）
按零件图验收
淬火后回火至工件硬度达 40 ～ 45HRC
6.7 钻头
M8丝锥、丝锥架
游标卡尺、 90° 角尺等
淬火炉、硬度计
工序号
工序名称
80
锯削
90
锉削
100
划线
打样
110
冲眼
工序简图
工序内容
工具量具
锯削斜线
锯弓、锯条
按线锉削，圆弧过渡自然，平面平整

中职精品课件《钳工工艺与技能训练》之制作鸭嘴锤

任务三攻螺纹
二、攻螺纹的方法
1.攻螺纹前底孔直径的确定
攻螺纹时，丝锥的各切削刃除了具有切削作用外，还对材料有较强的挤压作用。材料塑性愈好，则挤出的愈多，此时，如果螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容屑空间，丝锥就会被挤压出来的材料箍住，容易造成崩刃、折断或使攻出的螺纹烂牙，所以攻螺纹前的底孔直径(即钻孔直径)必须稍大于螺纹小径。
任务一加工鸭嘴锤头
二、实施过程 (2)图样中倒角含义。
图样中倒角处标注为4×C1.5，如图34（a)所示，其含义为：倾斜角度为45°，两直角边长度均为1.5 mm的斜角，如图34（b)所示，共有4个。
任务一加工鸭嘴锤头
二、实施过程 STEP 2 加工鸭嘴部分
任务一加工鸭嘴锤头
STEP 2 加工鸭嘴部分
一、攻螺纹工具 1.丝锥 (1) 丝锥的构造
任务三攻螺纹
(2) 丝锥的种类
任务三攻螺纹
(3) 丝锥的标注
任务三攻螺纹
(4) 成组丝锥的组成及头锥、二锥的区别
任务三攻螺纹
2.铰杠
铰杠是用来夹持丝锥柄部方榫，带动丝锥旋转切削的工具。
任务三攻螺纹
铰杠的长度有一定的规格，应根据丝锥尺寸的大小合理选用，以便控制一定的攻丝扭矩。
任务三攻螺纹
2.攻螺纹的顺序
任务三攻螺纹
3.切削液的选择
任务三攻螺纹
4.攻螺纹的操作方法
任务三攻螺纹
三、内螺纹的检测
对于手工加工的螺纹孔，除了对螺纹外观的检查外，还可用螺纹塞规进行检测。
任务三攻螺纹
任务实施一、设备、工量具和材料准备
任务三攻螺纹
二、实施过程 STEP 1 读图

项目教学法在 “鸭嘴锤”制作中的应用

项目教学法在“鸭嘴锤”制作中的应用作者：梁清文来源：《现代职业教育·职业培训》2017年第02期（广东省恩平市职业技术教育中心，广东恩平 529400）[摘要] 项目教学法是一种以学生自主性、探索性学习为基础的一种新型教学方法，主要采用类似科学研究及实践的方法，促进学生主动学习。

以钳工制作“鸭嘴锤”为载体展示项目教学法的具体实施流程，帮助学生实现“做中学，学中做”，充分调动学习积极性，培养学生分析问题和解决问题的能力。

[关键词] 项目教学法；钳工技能训练；鸭嘴锤[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2017）06-0107-01钳工技能训练课程的目标在于使学生熟悉钳工操作技能，具备从业机械常识，而传统教学法易使学生疲劳分神、思维定向及限制学生的自我创造行为。

项目教学法最显著的特点就是“三主”——项目为主线、教师为主导、学生为主体，打破“师讲生听”的传统教学模式，营造了学生主动参与、自主研究探索创新的教学模式，具有实践性、自主性、发展性、综合性、开放性等特点。

“鸭嘴锤”是钳工技能训练课程的一个典型实训项目，具体流程如下：一、确定“鸭嘴锤”项目任务根据实际制作流程分为四个任务：任务一：识图、选择加工方案及工量具；任务二：编写“鸭嘴锤”加工工艺步骤；任务三：操作加工；任务四：产品检测。

二、明确“鸭嘴锤”项目目标，根据图纸要求，采用45钢加工“鸭嘴锤”三、“鸭嘴锤”项目实施计划任务一：读懂“鸭嘴锤”零件图、确定加工方案、选择工量具学生必须掌握《制图》《公差》等知识。

该任务中，学生分组讨论加工方案并派代表汇报学习成果。

教师检查学生知识掌握情况，引导学生正确识图，点评加工方案及工量具的选择合理性。

任务二：编写“鸭嘴锤”加工工艺步骤学生应具备制定工艺方案的能力。

在该任务中，教师讲授加工工艺步骤编写方法，指导学生完成“鸭嘴锤”加工工艺步骤的制定。

任务三：“鸭嘴锤”的实际操作加工学生必须掌握台虎钳和钻床的工作原理、操作方法，在该任务中，教师指导学生自主完成零件加工。

面向鸭嘴锤制作的夹具设计及有限元分析

DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.10.098面向鸭嘴锤制作的夹具设计及有限元分析①王黎航冯仁专陈亦天(浙江科技学院浙江杭州 310023)摘要：鸭嘴锤的制作作为很多学校金工实习中重要的教学环节，起到了锻炼学生基本金工操作的作用，通过参与鸭嘴锤的制作过程，使学生充分了解数控铣削加工中的各项环节并熟练掌握。

当前鸭嘴锤的制作夹具未在相关文献及专利中提出，本文针对一种鸭嘴锤制作需求，设计了专用夹具。

通过使用该夹具，可以起到便于鸭嘴锤铣削加工的作用，从而提高了鸭嘴锤的制作精度。

并通过有限元法，对夹具进行了有限元分析，得到了不同状态下的算例结果。

结果表明，本文提出的夹具满足尺寸加工要求、满足实际加工需求、具有推广普及意义。

关键词：鸭嘴锤数控铣床夹具设计有限元分析中图分类号：TG751.3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)04(a)-0098-05Abstract: As an important teaching link in metalworking practice in many universities, duck-billed hammer plays an important role in training students' basic metalworking operation, by participating in the production process of duck-billed hammer, students can fully understand the various links in NC milling and operate skillfully. At present, the jig for making duck-beak hammer is not mentioned in the relevant literature and patents. This paper designs a special jig for making duck-beak hammer.By using the fixture, it can play the role of facilitating the milling process of duck-billed hammer, thus improving the manufacturing accuracy of duck-billed hammer. Through the f inite element method, the static analysis and processing analysis of fixture are carried out, which can lead to our numerical results under different conditions. The results show that the fixture proposed in this paper meets the requirements of dimension processing, actual processing and it's worth to be populared.Key Words: Duck-billed Hammer; NC milling machine; Fixture design; Finite element analysis①作者简介：王黎航（1993，5—），男，汉族，浙江东阳人，硕士，助理实验师，主要从事可持续设计与制造、制造服务的研究。

钳工实训鸭嘴锤的制作

（1）具体操作步骤（如表1-11所示）
（2）检测与反馈锤头划线的质量评价如表1-12所示
四、锤头的锯削
用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法，称为锯削又称锯割。锯削是钳工操作的基本技能之一，其加工范围包括：锯断各种原料或半成品；锯除工件上多余部分；在工件上切槽。 1.手锯手锯由锯弓和锯条组成。 1）锯弓锯弓是用来张紧锯条的，分为固定式和可调节式两种，如图1-10所示。固定式锯弓的长度不能调整，只能安装单一规格的锯条；可调式锯弓可安装不同规格的锯条，使用广泛。
3.划线的种类及工、量具（1）划线的种类 ①平面划线：只需要在工件的一个平面上划线后既能明确表示出加工界限的划线方法，称为平面划线。 ②立体划线：需要在工件上几个不同角度的表面上划线，才能明确表示出加工界限的划线方法，称为立体划线。（2）常用的划线工具、量具常用的工具量具如表1-9所示。
钳工安全操作规程如下：
①工作时必须穿戴防护用品，否则不准上岗。 ②不得擅自使用不熟悉的设备和工具。 ③使用电动工具，插头必须完好，外壳接地，并应佩戴绝缘手套，胶鞋，防止触电。如发现防护用具失效，应立即修补或更换。 ④多人作业时，必须有专人指挥调度，密切配合 ⑤使用起重设备时，应遵循起重工安全操作规程。在吊起的工件下面，禁止任何操作。 ⑥高空作业必须戴安全帽，系安全带。不准上下投递工具或零件。 ⑦易滚易翻的工件，应放置牢靠。搬动工件要轻放。 ⑧试车前要检查电源连接是否正确，各部分的手柄、行程开关、装块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运行。 ⑨使用的工具、夹具、量具、器具应分类依次排列整齐。常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放，工具、夹具、量具、器具在工具箱内应放固定位置，整齐安放。 ⑩工作场地应保持整洁。工作完毕，对所使用的工具、设备都应按照要求进行清理，润滑。

通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺

通过制作鸭嘴锤进一步熟悉钳工加工工艺【摘要】本文通过制作鸭嘴锤这一实际项目，深入探讨了钳工加工工艺的重要性和意义。

我们选择了合适的材料，并设计了鸭嘴锤的结构，考虑到其实际使用需求。

然后，我们运用铣削和车削加工技术进行加工，确保了产品的质量和精度。

接着，我们进行了热处理工艺，增强了产品的硬度和耐久性。

我们进行了组装和调试，确保鸭嘴锤的完整性和稳定性。

通过这一过程，我们进一步加深了对钳工加工工艺的理解，并体会到实践是最好的老师。

这次制作鸭嘴锤的经历不仅提升了我们的技能水平，也为我们未来的学习和工作打下了坚实的基础。

【关键词】钳工加工工艺、鸭嘴锤、材料选择、结构设计、铣削、车削、热处理、组装、调试、理解深入、实践、老师、工艺学习1. 引言1.1 熟悉钳工加工工艺的重要性熟悉钳工加工工艺对于任何一个从事钳工行业的工作者来说都是至关重要的。

钳工加工工艺是制造业中一项基础性的工艺，涉及到的技术和知识非常广泛。

熟悉钳工加工工艺可以帮助工人更好地理解和掌握加工工艺的原理和方法，提高工作效率和质量。

钳工加工工艺涉及到材料选择、结构设计、加工技术、热处理工艺等多个方面，只有深入了解和掌握了这些知识，才能在实际工作中做到游刃有余。

在现代制造业中，钳工加工工艺的重要性不言而喻。

随着科技的进步和市场的竞争，工件的加工要求也越来越高，必须有精湛的钳工加工技术才能满足这些要求。

而只有通过不断学习和实践，才能不断提升自己的钳工加工技术，适应行业的发展需求。

熟悉钳工加工工艺是每一位钳工工作者都必须具备的基本素质，也是不断提升自己技能水平的关键。

1.2 制作鸭嘴锤的意义制作鸭嘴锤还可以帮助我们培养动手能力和动脑能力，提高我们的实际操作技能和创造力。

通过设计、加工、调试整个过程，我们可以锻炼自己的观察力、耐心和逻辑思维能力，从而在实践中不断提高自己的全面素质。

制作鸭嘴锤还可以让我们更加珍惜和尊重工具，增强我们对手工艺术的热爱和对传统工艺的尊重。

小铁锤的加工第11组

• 把加工好的锤柄拧紧到锤头的d !
磨削圆头也可称为端部倒角，套螺纹时便于板牙切入
注：孔口倒角
为了丝锥能完全咬合，容易切入
板牙套丝（板牙、扳手）
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注意事项：
•
装配：
要领参考攻丝磨削圆头也可称为端部倒角套螺纹时便于板牙切入为了丝锥能完全咬合容易切入板牙套丝板牙扳手把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中可用砂纸打磨
小铁锤的制造规划
一.所需工具
确定时序、划分环节：
加工过程可划分三个环节，依次为锤头加工环节、锤柄加工环节和装配环节。
•
锤头加工：
• • • • • • 划线（划锉削线）锯割锉削（注意锉削平面的平整度，用角尺检查）划线冲眼（注意先划出对称线）钻孔（孔的大小直径6.5-7mm）攻丝 1、掌握好用力，宁缓勿急，使丝锥与孔口保持垂直。 • 2、顺时针旋进1-2圈注意倒转1/2-1/4圈切断及排出切屑。 • 3、集中注意力观察，每旋进2-3牙检查垂直度。
二。制造 (1) 划线
• (2)锤头部分用铁锯切割再用锉刀锉削平面然后抛光
一、锤头的制作 (1) 下料
下料：确定制作某个产品所需的材料形状、数量，从整个或整批材料中取下一定形状、数量材料的操作过程。
• (3)台钻钻孔手工攻丝
锤柄部分：
• 用锉削技术适当倒角 • 攻外螺纹：要领参考攻丝