电机烧毁的原因汇总

电机烧毁的原因汇总

电机的运转离不开正常的电源输入,合理的电机负荷,良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护;

电机烧毁的原因：

1异常负荷和堵转；润滑失效,摩擦阻力增大,是负荷异常的首要原因; 2金属屑引起的绕组短路；

3接触器问题；

4电源缺相和电压异常；

5冷却不足；

电动机烧坏主要原因

电动机烧坏的直接原因是温度高;

电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等;

电动机温度过高的原因

1、电动机本身内部的原因

1安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y 形接法的接成了△形;

2绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,不平衡,使电动机过热;

3极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相不平衡,并且电流过大；电动机运行时严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热;

4定、转子发生摩擦发热;

5的笼型转子导条断裂,或绕线断线;电动机出力不足而过热;

6电动机轴承过热;

2、电动机负载方面的原因

1电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过,电动机过热;

2电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高;

3被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热;

4电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载;

3、环境和通风散热方面的原因

1电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热;

2电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热;

3风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良;

4风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良;

5封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少；或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高;

1、缺相

2、负载过大

3、短路

4、过热

5、受潮

6、老化

7、电压过高或过低

8、频繁启动

一、电动机烧毁的原因分析

1、电动机发热

电机烧毁时的主要特征是发热,因此有人认为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热,认为只要采取测量定子温度来进行保护就可以保护电机不被烧毁;其实不然,电机的升温和降温是一个相当缓慢的变化过程,因此,只有对大、中型重要的电动机预埋温度传感器,才能实行有效的过热保护;对于小型电机则相当不经济; 2、电动机过载

有些使用场合宅机负载几乎B定不变,似乎没有必要安装过流保护;但有时会发生堵转使电机过载而烧毁;因此需对电机过载实施反时限特性的保护,一般由过流继电器或热继电器完成;

3、电动机断相

电机的损坏大多数是缺相造成的;因缺相造成的烧毁故障占电机烧毁总数的80%;长期以来,普遍的观点认为,缺相运行将导致电机绕组过热而损坏,认为利用温度传感器监视绕组的温升是最直接、最有效的缺相保护方法,但实际情况是,如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁;依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的方法均无法保护电机的缺相;

另一种观点认为,电机缺相运行将导致断相瞬间在绕组两端产生高于额定电压数倍的反电动势,使电机绕组击穿损坏;实践证明断相损坏的电机系匝间击穿短路引起,而定子绕组根本没有发热;

实际情况和试验结果均表明,断相瞬间在断相绕组两端产生的高压反电动势给电机造成的危害远远大于过热造成的危害;因此无论何种接线方式的电动机均应装设缺相保护,且该保护应能瞬时动作;

三相异步电动机烧机的原因总结可以分为：电气原因烧掉电机和机械方面原因烧掉电机;

电气方面原因烧掉电机：

1.负载过载：电机超负荷运行.温度升高.导致电机发热;或者电机启动频繁,导致电

机过热;这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀

一般电机都有一个因定的运行功率,称之为,单位为瓦W,如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的,则称这种现象为;

2.电源：电压过低加上负载在额定情况下,电流加大,电机过热;电源电压过高,烧机;或者电机缺相运行;这种情况比较少,也很容易判断,主要是线路有烧灼的痕迹;

3.绝缘：电机内部绝缘不符合标准,存在匝间;或者内部接线错误;这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆,定转子同样会烧黑,不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹, 比如有的时候会出现铜镏;绕组局部严重烧毁;

4.缺相烧机：

1、电动机是：只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表摇表测量出一相绕组对地绝缘破坏;

2、电动机是星形Y接法：有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表摇表测量出两相绕组对地绝缘破坏;

总之：如果电动机是因为缺相而烧掉,那么就会有绕组没有被烧掉,如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏;

以上指的是正常情况下

5.崩线：有的大电机没有采用的就容易崩线,特别是在启动的时候；再有就是的频繁操作也容易产生崩线

机械方面原因：

6.缺油.摩擦大温导致温度升高.

7.或定子线圈绝缘老化,温度升高.

8.电机被卡住,致使电流增大温度升高.

9.过高.

电机烧坏原因较多,通常从以下原因去分析：

1、电机长时间超载;泵类负载不易出现；

2、电机缺相运行：开关或接触器触点烧蚀或线路问题引起缺相运行,这个要考虑；

3、损坏或联轴器等故障造成的机械卡死,引起增大,也就是过载,这个也是要考虑的；

4、受潮引起下降造成匝间短路或绕组与外壳击穿漏电,泵类电机故障要考虑;

是重要的固体润滑剂,特别适用于高温高压下;它还有抗磁性,可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体,具有整流和换能的作用;还可用作复杂烃类脱氢的催化剂;

它也被被誉为“高级固体王”;是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂;本品色黑稍带银灰色,有金属光泽,触之有滑腻感,不溶于水;产品具有分散性好,不粘结的优点,可添加在各种油脂里,形成绝不粘结的胶体状态,能增加油脂的润滑性和极压性;也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态,延长设备寿命;

二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩,高温时增摩,烧失量小,在摩擦材料中易挥发;

减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目,微颗粒硬度,,所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；

增摩：二硫化钼不导电,存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物;当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时, 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀,起到了增摩作用；