常见异步电机损坏原因及处理

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三相异步电动机常见故障分析及处理

三相异步电动机常见故障分析及处理

三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市:黑龙江省哈尔滨市单位邮编:150078摘要:三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备,由于运行环境恶劣,故障率相对较高。

本文分析了电机常见的故障,并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施,以提升三相异步电动机运行水平,延长三相异步电动机的使用寿命。

关键词:三相异步电动机;常见故障;维护措施三相异步电动机是一种感应电动机,在工作过程中,其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转,并且两者之间存在一定的转差率。

三相异步电动机广泛应用于工农业生产中,工作环境恶劣,在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响,导致出现不同程度的故障,给企业的正常生产造成困扰。

因此,对三相异步电动机的常见故障进行深入分析,结合其实际工作条件,制定有针对性的处理措施。

1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟①故障原因:电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。

②故障排除:检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。

1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因:电动机温升与负载密切相关,当出现温升过高或冒烟等情况时,可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。

②故障排出:立即减轻电动机负载并降低启动次数,如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除,应检查定子绕组接线,以及电机的通风道,对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查;若不是负载或接线问题,应查找定子绕组是否存在接地或短路故障,及时发现和排除故障。

1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因:在三相异步电动机中的熔断体的安装时,熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏,熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先,电机启动困难是一种常见的故障。

主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路,导致起动电流大增,启动困难。

解决这个问题的方法是检查绕组和线圈,修复短路和断路,并进行线圈绝缘测试。

其次,转子定子发热也是一种常见故障。

这个问题一般是由于电机过载运行,或者定子绕组绝缘老化导致的。

解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载,如果是,需要降低负载。

然后,检查定子绕组,如有老化或断裂,需要修复或更换。

此外,轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。

解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整,然后修复或更换弯曲的轴。

最后,轴承磨损也是一种常见的问题。

这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。

解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好,如有磨损需要修复或更换。

同时,还应该加强轴承的润滑和冷却工作,以延长轴承的使用寿命。

除了上述常见的故障,电机还可能出现其他故障,如过热、噪声大等。

对于这些故障,通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常,清理电机内部的灰尘和杂物,以提高散热效果;检查电机传动部分是否松动,调整或紧固传动部件等。

在维修电机时,还需要注意以下几点:1.一定要先切断电源,确保安全。

2.对于绝缘破损的部分,应及时进行修复,以保证电机的正常运行。

3.在拆卸和装配电机时,要轻拿轻放,避免损坏重要零部件。

4.维修结束后,一定要进行全面检查和测试,确保电机恢复正常运行。

综上所述,三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。

针对这些故障,可以采取相应的维修方法来解决。

在维修时,要注意安全,并进行全面的检查和测试,以确保电机恢复正常运行。

交流异步电动机常见故障案例

交流异步电动机常见故障案例

交流异步电动机常见故障案例在轮胎生产过程中,电机的损坏情况经常发生,轮胎厂一年总有几十只、多达上百只电机损坏,影响了轮胎的质量和产量,给企业带来一定的经济损失。

根据几年来的使用情况,分析其原因,多系保护措施不当。

主要有环境条件、线路故障、负载条件、电压高低、操作使用、维修水平和电机自身质量等原因造成的,现对上述原因作简要分析。

1.环境条件环境对电机的正常运行起着十分重要的作用,电机在极限温度下达不到热平衡时,会因严重发热而烧毁。

在轮管胎厂的内胎硫化车间和外胎硫化车间,常用蒸汽和过热水,夏季温度比较高。

而电机又安装在蒸汽、过热水的路之间,这些管路的温度在100°C以上,不仅温度高,而且这些管路接口的泄漏很容易喷射到电机上,若不及时处理,将会使电机的绝缘受到不同程度的损坏。

我厂用于双模硫化机的电机,每年都有5台左右的电机因绝缘降低而损坏。

又如,在胎面挤出生产线上,由于机头上的蒸汽截止阀泄漏,泄漏出的蒸汽被主电机上的散热风机吸入主电机,使55kW直流电机的整流子(换向器)短路,所以轮胎厂应及时解决各管路的泄漏问题。

2.电压高低在某种情况下,电网电压会出现过高过低的情况,在短时间内,电压偏高偏低不会影响电机。

但是,若电机长时间在低电压下工作,由于铜耗增加,力矩降低,则电机会由于过载而烧毁;电压过高,定子磁回路饱和,使电流剧增,导致电机烧毁。

3.线路故障三相交流异步电动机在缺二相或三相时,定子绕组里没有形成闭合回路,即没有电流,这时电机不旋转。

电机的损坏主要是缺一相引起的,故对电机主回路接触器及线路节点的定期检修是十分必要的。

要特别注意起动后运行中的电机断相,一旦遇到这种情况,应立即切断电源,以保护电机。

4.负载条件对于造成电机超负载的原因,是一个比较复杂的问题,有重载起动,机械转动中齿轮或铜套失油使电机超负载;也有操作者没有按工艺要求操作使电机超负载,最终使电机设备损坏。

5.电机质量对于由电机自身质量而产生的故障,这主要靠电机制造厂和电机修理部门,把好制造质量和修理质量,使电机各项性能达到技术要求,从而减少因此产生的故障。

三相异步电机的常见故障

三相异步电机的常见故障

三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机,常见的故障包括:
1. 绝缘老化,三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。

长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化,造成绝缘击穿,甚至引发火灾。

2. 轴承故障,由于长时间运行或者润滑不良,三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂,导致电机运行时出现异常噪音或者振动。

3. 绕组故障,三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路,导致电机无法正常运行。

4. 过载,长时间超负荷运行会导致电机温升过高,从而损坏绝缘和绕组。

5. 转子故障,转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。

为了预防和解决这些故障,可以采取以下措施:
1. 定期检查绝缘状况,定期进行绝缘电阻测试,及时更换老化严重的绝缘材料。

2. 定期检查轴承的润滑情况,及时添加或更换润滑脂,延长轴承的使用寿命。

3. 定期检查绕组的绝缘情况,及时修复或更换受损的绕组。

4. 控制电机的负荷,避免长时间超负荷运行。

5. 定期对电机进行动平衡检测,及时发现并解决转子不平衡问题。

总的来说,定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键,及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命,保证生产的正常进行。

三相异步水泵电机的故障原因和处理

三相异步水泵电机的故障原因和处理

三相异步水泵电机的故障原因和处理三相异步水泵电机的故障原因和处理:绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障三相异步水泵电机的故障原因和处理绕组是水泵电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。

绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

一、三相异步水泵电机绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、水泵电机故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

2、水泵电机产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3.水泵电机检查方法(1)观察法。

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

(2)万用表检查法。

用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

(3)兆欧表法。

根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

(4)试灯法。

如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。

若灯微亮则绝缘有接地击穿。

若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。

也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

(5)电流穿烧法。

用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。

应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理

一,电动机不能启动:1,电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路,首先检查电源是否有电压,假如三相电压平衡,那么故障在电动机本身,可检测电动机三相绕组的电阻,寻找出断线的绕组。

2,电动机不转但有翁翁声:测量电动机接线炷,若三相电压平衡且为额定电压值,可判断是严峻过载,检查的步骤:先去掉负载,这时电动机的转速于声音正常,可以判定过载或者负载机械部分有故障,若任然不转动,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,再测三相电流,若三相电流平衡,但比额定值大,说明电动机的机械部分被卡住,可能是电动机缺油,轴承锈死,或损坏严重,端盖或者油盖装的太斜,转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声,可判断为扫膛。

3,电动机转速慢且有翁翁声:这种故障表现为轴振东,若测得一相电流为零,而另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转,其原因是:电路或者电源一相断路,或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联,其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦,这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差百分五以上,电阻较大的一相为断路相。

经验证实:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部,接头处或引出线的地方。

二,电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1,故障检查步骤:检查熔丝是否合适,检查电路中是否有短路,检查电机是否短路或者接地。

2,接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻,当绝缘电阻低于0.2兆欧时,说明电机严重受潮。

用万用表电阻档或校验灯逐步检查,如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮,需要烘干处理,如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度,那么该项已近接地了。

绕组接地一般发生在电动机出线孔,电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况,若发现接地并不严重,可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间,如经检查已不接地,可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。

异步电机常见的电气故障及排除法

异步电机常见的电气故障及排除法

异步电机常见的电气故障及排除法(1)电动机不起动1.电源未接通:检查开关、溶丝,各对触点及电动机引出线头。

2.绕组断路:将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。

3.绕组接地或相间、匝间短路:处理办法同上,只是将接地或短路部位垫好绝缘,然后涂漆烘干。

4.绕组接线错误:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)5.熔体烧断:查出原因,排除故障、按电动机规格配新熔体。

6.绕线转子电动机启动误操作:检查集电环短路装置及起动变阻器位置,启动时应先0串接变阻器,启动完成后再接短路装置。

7.过电流继电器整定值太小:适当调高。

8.老式启动开关油杯缺油:加新油,达到油面线。

9.控制设备接线错误:校正接线。

(2)电动机接入电源后溶丝被烧断1. 单相启动:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关触点,找出断线或假接故障后进行修复。

2.定、转子绕组接地或短路:纠正错误。

3.电机负载过大或被卡住:将负载调至额定值,并排除被拖动机构故障。

4.溶体截面积过小:熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体,熔体额定电流=堵转电流/2~3即可。

5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路:消除短路故障或增大起动电阻。

6.电源到电机之间的连接线短路:检查短路点后进行修复。

(3)电动机通电后,电机不起动,嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当:选择合理绕组形式和绕组节距;适当车小转子直径;重新计算绕组参数。

2. 定、转子绕组短路:查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查启动电阻是否断路或电阻过大。

3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反:在定子绕组中通入直流,检查绕组极性(用指南针)判定绕组首末端是否正确。

4.电动机负载过大或被卡住:检查设备,排除故障。

5.电源未能全部接通:更换熔断的熔体;紧固接线柱松动的螺钉;用万用表检查电源线断线或假接故障,然后修复。

异步电机常见故障及原因

异步电机常见故障及原因

这是主副绕组相同的时候的原理图,主副绕组不同的时候用倒顺开关的接线法改变主绕组或副绕组的电流方向可以实现正反转。

如果电机是3条出线的,其中一条是公共点!(分别与另外2条线的测电阻其值较小)接电源零线!然后把剩下的两条线并联电容,在电容的一端接220V电源相(火)线,就可以了!若要改变电机转向只要把220V电源相(火)线接在电容的另一端就可以了!单相异步电动机常见故障及原因分析发布日期:2008/8/10 16:41:04 来源:本站原创作者:肖文焱点击:2521单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点,在农村得到广泛应用。

单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转(即双值电容)、单相罩极式等几种类型,而以单相双值电容异步电动机为最常用。

在农村,由于电网的供电质量较差、使用不当等原因,单相电机故障率较高,主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难,无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。

单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有:-单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点,在农村得到广泛应用。

单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转(即双值电容)、单相罩极式等几种类型,而以单相双值电容异步电动机为最常用。

在农村,由于电网的供电质量较差、使用不当等原因,单相电机故障率较高,主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难,无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。

单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有:故障1:电源正常,通电后电机不能启动。

原因是:1电机引线断路,此时电机没有电流声音;处理办法即:检查开关保险丝和电机内部绕组是非开路。

2主绕组或副绕组开路,此时电机会有电流声音电压高的话在空载状态下电机可以启动;处理方法:检查离心开关和启动绕组是非开路。

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的,定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。

定子是电动机的静止部分,主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。

定子铁心它作为电动机的磁路,一般由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成,钢片的表面涂有绝缘漆,内圆表面冲有均匀分布的槽,槽内嵌放定子绕组。

定子绕组的作用是通入三相交流电流,产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈,嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组,并以两个端盖支承转子,同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

转子是电动机的旋转部分,主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。

转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成,固定在转轴上。

转子表面冲有均匀分布的槽,槽内嵌放转子绕组。

转子绕组用以切割定子磁场,产生感应电势和电流,并在旋转磁场作用下使转子转动。

转轴用以传递转矩,支撑转子的重量,一般由钢及合金经过机械加工而成。

端盖一般为铸铁件装在机座的两侧,起支撑转子的作用。

三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况:1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适,造成轴和轴承发生磨擦,使轴磨损严重而损坏。

2、定子绕组损坏。

主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。

二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故,三相异步电动机需要定期保养和检修。

如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时,须立即进行检修。

三相异步电动机的检修方法是:将电动机进行解体,对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。

1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象,如有裂缝应进行焊接和更换。

检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙,测量时将长500~600mm的塞尺,塞入定、转子之间,按4个或8个等分位置来测量气隙,然后取其平均值。

异步电动机绕组损坏的原因及处理方法

异步电动机绕组损坏的原因及处理方法

异步电动机绕组损坏的原因及处理方法
经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,绕组烧坏的缘由多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的缘由。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障缘由,并提出相应的处理方法。

一、缺相运行
1.故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速渐渐上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2.检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障缘由及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。

应依据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。

查出断线处,并连接坚固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。

仔细检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行
1.故障现象
电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果
电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

三相异步电动机损坏的原因及防护措施

三相异步电动机损坏的原因及防护措施

熔断 的 , 电动机一次 回路 中 , 在 它只能保护 电动机及其 回路 单相接 情况 , 助接点是否有粘连 , 辅 不符合要求 的热继电器要 进行更换 。c . 地和相间短路故障 , 它绝不能作为电动机 的过 载保护 。这一点是应 正常运行时, 对热继电器要定期进行接验, 一年一次即可, 检验其电 该特别注意的。 流与时间特性是否与说明书规定相符 , 不相符的进行更换。 b熔断器的选择 : . 电动机的启动电流一般 为电动机的额定电流 2第二种结线方式 的47 , — 倍 一般熔体额定 电流选择的公式为 : 额定 电流 ≥2 电动 . 5 2 一次结线保护方式 . 1 机 的额定 电流 , 有些 电气工作者把熔 体额定 电流选到最低值 , 认为 通 常是 电源侧用空气开关做短路保护 , 负荷侧安装 热继电器做 这样对 电动机最安全 , 电动机过载时也能起到保护作用 。 殊不知 , 过载保护 电 控制一次 回路通 、 断用交流接触器 , 电动机启动方式通常 动机 发生单相 运行时 ,电动机 的线 电流是 正常负荷 电流 的 1 3 是降压启动 。 .2 7 但热继 电器通 常在启动过程 中被短接 , 不起保 护作用 。 倍, 电动机过载或单相运行 , 熔断器是起不到作用的 。况且 , 电动机 正常运行时才起到保护作用 。 熔体 电流选得 过低 , 如安装不 当, 使熔断器局部受伤 , 当电动机启动 2 以上结线的保护分析 . 2 时 , 体熔断 , 熔 造成 电动机单相运行 。或在运行过程中 , 由于压接不 短路保护 : 用空气 开关 是完好 的, 瞬时过 电流脱扣器 的整定 电 当, 生熔体受伤或接触不 良, 产 运行时也会造成某一相熔体熔断 , 流值按上述规定整定 即可 。使用空气开关作 短路保护优点 : 了 导 减少 致 电动机单相运行 ( 特别是小型异步电动机更是如此 ) 。 断相 的可能性 , 与安装熔断器相 比 , 电动机单相运行 的故 障率减少 : 因此 : 对于 1K 及 以下 的电动机 , 电流应选 择在 3 倍 了 。 0W 熔体 . 5 电动机额定电流为好 。对于 1 K 以上 的电动机 , 0W 熔体 电流可 以选 过载保 护 : 了保证电动机能够正常启 动 , 为 电动机启动 时 , 热继 择在 25 电动机额定电流。 .倍 电器通常在启动过程 中被短接 , 不起保护作用。 正常运行时 , 电 热继 c . 熔断器 的安装注意事项 : 断器的熔体和熔座之间必须接触 器才投入起到保护作用。 熔 良好 , 垫片齐全 , 用力适 当, 否则会引起接触处松动或熔体受伤 , 导 缺点是: ) ( 电动机启动时, 1 如发生单相运行 , 没有保护, 电动机 致接触处发热熔丝熔断 , 电动机单相运行 。 很快就会烧毁( 这时空气开关是不起作用的)(电动机启动时 , ;) 2 如 d . : 建议 由于熔断器做为电动机短路保护有诸多缺陷, 应采用 机械侧奄救障: 或轴承有故障, 造成电动机堵转 启动转矩过大, 戈 电 安装空气开关做电动机短路保 护 ,瞬时过 电流脱扣器的整定电流 , 动机在启 动过程 中也会烧毁 ( 时空气开关是不起作用 的) 这 。 宜选择在 1 — . 2倍电动机启动 电流即可 。 7 由于 以上原 因 , 电动 机启动过程 中 , 脱离 过载保护是 非常危 险 1 . 4热继 电器的选择 的。 1 .热继 电器的作用 .1 4 23 .预防措施 当线路一次电流通过热继电器主回路 时( 双金属片时 )由于其 , 不用热继 电器做过载保护或单相保护 , G _0 用 L l 型反时 限过 流 电阻元件受热膨胀系数不 同 , 弯曲方 向向膨胀系数小 的一侧 弯 继电器作电动机全过程过载和电动机单相保护。 L I 型反时限过 其 G -O 分别安装在电动机臼路线电流的任何两相上 , 电流 曲, 当电流达到整定值时 , 规定 时间范围 内推动杠杆使其辅 助 流继电器二块 , 经过 接点动作 ( 常开接点闭合 , 常闭接点断开 )跳开电动机控制合 闸回 整定值调整到 电动机额定电流 1 倍 , , . 2 时间调整到能躲过 电动机 启

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机,广泛应用于各个领域。

然而,在使用过程中,往往会遇到一些故障,影响其正常运行。

本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理,希翼能为读者提供一些解决问题的思路。

一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时,可能存在以下几种故障原因:1. 电源问题:首先要检查电源是否正常供电,是否存在电压过高或者过低的情况。

若电源正常,则可能是电源路线连接不良,需要检查电缆连接是否松动或者破损。

2. 转子堵转:当机电转子受到外力或者负载过大时,可能会导致转子堵转,无法启动。

此时需要检查负载是否过大,是否存在机械故障。

若存在故障,需要及时修复或者更换零部件。

3. 机电绕组故障:机电绕组可能存在短路、开路等问题,导致机电无法启动。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁,若有损坏,需要修复或者更换绕组。

二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时,可能存在以下几种故障原因:1. 轴承故障:机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题,导致机电运行时产生异常声音或者振动。

此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。

2. 风机故障:机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题,导致风机无法正常工作,进而影响机电的散热性能。

此时需要清洁或者更换风机。

3. 机电过载:当机电负载超过额定负载时,可能会导致机电过载,产生过热现象。

此时需要检查负载是否过大,是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。

三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时,可能存在以下几种故障原因:1. 绕组问题:机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题,导致电流过大,进而产生过热现象。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁,若有损坏,需要修复或者更换绕组。

2. 冷却系统故障:机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题,导致散热不良,进而引起机电发热过高。

三相异步电动机常见故障分析与排除

三相异步电动机常见故障分析与排除

几种主要疑难故障原因分析
A:热继电器疑难故障及原因分析 故障现象一:用电设备操作正常,但热继电器频繁动作, 或电气设备烧毁而热继电器不动作。 原因分析:①热继电器可调整部件的固定支钉松动,不在 原整定点上;②热继电器通过了巨大的短路电流后,双金 属元件已产生永久变形;③热继电器久未检验,灰尘堆积, 或生锈,或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形;④热继 电器可调整部件损坏。(常规原因:热继电器外接线螺钉 未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作;整定电流值过高一 起不到保护作用)。 故障现象二:热继电器动作时快时慢。 原因分析:①热继电器内部机构有部件松动;②在检修中 使双金属片弯折;③外接线螺钉未拧紧。
电动机过热,超过允许温度
③控制线路。若控制线路维护不良,触头接触不好,电动 机断相运行也会使电动机电流增大。有些设备的拖动电动 机有刹车装置,刹车装置动作配合不好,电动机堵转严重, 将使电动机过热。另外,电动机每小时启动次数过多,或 电动机超定额运行对定子发热都有影响。 ④负载原因。电动机长时间在过载下运行而保护装置又不 可靠,不能及时动作,使电动机定子电流超过额定值;电 动机与被拖动的机械联接不好、齿轮箱有污物或联轴器偏 心等使电动机空载损耗增大;电动机承受不应有的冲击负 荷;由于负荷的故障使电动机堵转等。 ⑤电动机本身故障。电动机定子绕组有短路、接地或一相 断线;修理后的电动机定子绕组接线错误;电动机转子断 条、端环开焊;电动机散热有障碍,如风扇损坏、风路堵 塞、表面污垢过多等:机械方面装配不良、转轴弯曲变形、 轴承损坏、定转子相擦等。
电动机过热,超过允许温度
异步电动机过热是较为常见的故障,其原因比较复杂,可从 电源、电动机、控制设备和负载等方面分析。 ①电源电压过高时,由U≈4.44f1w1kw1Ф可知,磁通将增 大,电动机磁路出现饱和。这时定子电流剧烈增加,使电动 机温升提高。电源电压过低时,若负载转矩已定,磁通减少 必然导致转子电流增大。这时定子电流同时增大,电动机温 升提高。 ②电源电压三相不对称。三相异步电动机需在三相对称电压 下工作,其三相电压不对称度应小于额定电压的5%。当三 相电压数值相差较大时,将使异步电动机定子三相电流不平 衡,在额定负载下,会使某相绕组电流超过额定值,使该相 绕组过热,发生异步电动机定子绕组局部过热的故障。

单相异步电动机的故障现象及排除方法

单相异步电动机的故障现象及排除方法

维修基本知识(二)单相异步电动机的故障现象及排除方法单相异步电动机按其启动方法不同可分多种,但在实际中应用最广泛的是电容分相单相异步电动机。

因此本部分内容主要以该类电动机为例予以分析,电阻分相及罩极电动机的故障分析与处理与本内容大体相访。

电容分相单相异步电动机的常见故障主要有:一、电源正常,但通电后电动机不转动出现这类故障可以从两方面找原因:一是电动机电气方面的故障;二是电动机机械方面的故障。

1、启动绕组本身断路对此可用万用表欧姆挡测量启动绕组的直流电阻,一般均应小于几十欧姆或上百欧姆。

如电阻值太大,说明启动绕组本身断路。

如断路点在槽外较明显处,则可用焊接法予以恢复,否则需拆除部分或全部绕组予以更换。

2、离心开关在启动时触点未闭合(1)离心开关的结构离心开关的具体结构多种多样,但其基本工作原理均大体相仿,现以如图表2-1所示常见的一种为例予以说明。

该离心开关由旋转部分和静止部分所组成,图2-1a为旋转部分,它安装于电动机转轴上,与电动机一起旋转,旋转部分主要由三个受拉力弹簧2控制的指形铜触片1组成。

该铜触片与电动机转轴是相互绝缘的,但三个铜触片本身在电路上则是相互连通的。

图2-1b所示为静止部分,它固定安装在端盖或机座上,静止部分主要由两个相互绝缘的半圆形铜环3组成,这两个半圆形铜环与机座(端盖)也互相绝缘,其中一个半圆环接电源;另一个半圆环接启动绕组(其作用相当于交流接触器中接交流电源及接电动机的两个静触点)。

当电动机静止时指形铜触片在弹簧片2拉力作用下,分别压在两个半圆形铜环的侧面,由于三个指形铜触片本身是连通的(相当于交流接触器中的动触桥),这样就使启动绕组与电源接通,电动机开始启动。

当电动机转速达到某一数值时,安装于旋转部分的指形铜触片由于离心力的作用而向外张开,使铜触片与半圆形铜环分离,即将启动绕组从电源上切除,电动机启动结束,进入正常运行。

图2-1离心开关的结构a)为旋转部分 b)所示为静止部分( 2 )离心开关常见故障离心开关的常见故障主要有离心开关不闭合(即指形铜触片无法压在半圆形铜环上)和离心开关打不开(即指形铜触片无法与半圆形铜环脱离)。

三相异步电动机的常见故障与维护措施

三相异步电动机的常见故障与维护措施
见 故 障 与 维 护 措 施 , 对 保 障 系 统 安 全 稳 定 运 行
电动机 负载过 重、启动过于频繁 、出现某一相 断线情况 、定子绕组接线错误或 出现故障 、电 动机通风 情况不佳等 。解决 电动机温度异常 的 处理措施 为:立即减轻电动机负载并降低启动 次数 ,如 果电动 机的温升过高或 冒烟故障依然 不能排除 ,应检 查定子绕组接线 ,以及 电机 的 通风道 ,对可 能出现 的接线错误或通风不佳情 况进行排查 ;若 不是负载或接线 问题 ,应查找
电动 机运 行过 程 中,应 加 强 日常运 行和
巡视工作,做好 电机故障的预防工作 。通过 听
声、闻气味、检查温度等方式 ,密切监视 电动 机的运行情况 ,包括螺栓是 否紧 固、触头 接触
具有重要作用 。
1三相异步 电动机结构 与原理
三相异步 电动机主要 由定子、转 子、附属
是否 良好、有无存在烧伤或氧化 的痕迹 等;定
3 . 2加 强运 行 中 的监 视 与 维 护
随着 我 国工 业 的不 断发 展 ,电动 机在 各
行 各 业 都 得 到 了广 泛 的 应 用 。 由于 长 期处 相关 ,当 出现温
升 过 高 或 冒烟 等 情 况 时 , 可 能 是 由于 以下 原
为复杂的系统条件 下,冲击负荷大 、电压谐 波 大、工况变化频繁 ,电动机在 电力系 统中故障 率一直较高 。因此 ,研究三相异步 电动机 的常
2 . 3 电动机异常振动
电动 机将 电能转 化为 机械 能 的过程 中,
出 现 异 常 振 动 的 原 因包 括 : 电 动 机 风 扇 的 叶 片
机 中缺损坏零部件进 行及 时的增补 和替换。 4 吉 谙 三 相异 步 电动机 在 工农业 生产 中发 挥着 重要作 用,在生产过程中 ,降低三相异步 电动

三相异步电机常见故障原因分析

三相异步电机常见故障原因分析

置, 启动 时应分 开短路装 置 、 串接 变阻器 ; 选择 ⑧ 较 大 容 量 电 动 机 或 减 轻 负 载 , 传 动 机 器 被 轧 如 住 , 检查机器 , 除障碍。 应 消
续在井下使用 。
作者 简 介 i
龚振 文 ( 9 6一)。 1 9 17 男, 9 9年 毕 业 于 河 北农 业 大 学 电 气 自
关键词 : 电动 机 故 障 电动 机 绕 组
中 图 分 类 号 : M3 7 文 献 标 识 码 : 文章 编 号 : 0 6— 8 8 2 1 0 0 7 0 T 0 B 1 0 0 9 ( 0 0) 3— 0 9— 3
1 三相 异 步 电 动 机 的 维 护 电动 机 在 运 行 中 可 能 发 生 的 故 障 是 多 种 多
2 1 1 电动 机 不 能 启 动 . .
故障原 因 可 能有 : 电 源未 接 通 ; 定 子 或 ① ②
转 子 绕 组 断 路 ; 定 子 绕 组 相 问 短 路 ; 定 子 绕 ③ ④
组通地 ;电动 机 启 动 误 操 作 ; 负 载 过 大 或 传 动 ⑧
查 各 紧 固 部 分 的 螺 栓 和 接 地 线 ; 检 查 传 动 装 ④
置; ⑤检查轴承 ; ⑥检查 和清理启动设备 。
1 2 2 定 期 大 修 .. 大 修 应 全 部 拆 卸 电 动 机 进 行 彻 底 检 查 和 清
样 的 , 与设计 和制造质量 、 它 电动 机 的使 用 条 件 、 工 作 方 式 以及 使 用 维 护 等 因素 密 切 相关 。 1 1 电 动机 运 行 中 的维 护 . ① 电动 机 运 行 中不 允 许 有 水 滴 、 污 或 飞 尘 油 落 入 电动 机 内部 , 要 经 常 注 意 保 持 电 动 机 的清 并
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导致异步电动机绕组损坏的五大元凶及处理
经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因,并提出相应的处理方法
一、缺相运行
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或变焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。

查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行
1. 故障现象
电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2. 检查结果
电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

3. 故障原因及处理方法
(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

(3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。

应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

三、绕组接地
1. 故障现象
电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。

2. 检查结果
定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹,并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕组引出线外皮绝缘损坏。

3. 故障原因及处理方法
(1)电动机在修复时,塞入竹楔不注意,使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化,绝缘不良。

应按电机下线工艺挑选优质竹楔,并做好绝缘处理。

下线时注意不要使竹楔划伤导线。

(2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机,应更换为封闭型电动机。

(3)开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。

对此,应在电机周围加设防护网或防护板。

(4)转子平衡块松动或脱落,刮破电动机绕组绝缘。

应将平衡块重新调整好方位并固定住,并处理好绕组破损处。

(5)对于无避雷器或避雷器失效的,应加设避雷器或重新校验避雷器。

四、绕组相间短路
1. 故障现象
电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟,有烧焦味。

2. 检查结果
相间短路部位的多股导线烧断,其周围有铜熔点。

3. 故障原因及处理方法
(1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤的导线挑开,清理后焊好,并包好绝缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。

若无法修复时,应按原数据重绕。

(2)绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适应,连线的绝缘套管应比焊点长15~25mm。

五、绕组匝间短路
1. 故障现象
电机在运转中冒烟,局部温升过高,并有烧焦味。

2. 检查结果
电动机三相电流不平衡;几匝或一个线圈变成裸线。

3. 故障原因及处理方法
(1)烧坏几匝或一个线圈时,若槽满率不高,可进行穿绕修理。

(2)其余部分参见第4项处理方法。

及时发现并迅速排除电气设备故障,能够预防事故的发生,确保生产顺利进行。

对此,必须按照规定定期检查和维护电气设备,准确判断和处理电气设备的运行故障,减少设备事故损失,保证生产正常进行。

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