广告牌施工方案

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一、施工准备情况

1.技术准备

在施工前，工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长进行工程施工现场勘测，熟悉施工图纸，并参加工程施工图纸会审。召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，并编制装饰工程日施工进度计划表、主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全协调管理、文明施工等保证措施。项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行研究，并对各工种进行施工技术交底。

2.现场准备

根据本工程地理位置、建筑造型和要求的工期，我公司准备安排1个安装施工队，现场施工高峰期约10人，科学地进行现场管理，分成不同的吊装作业区同时进行。我公司安装队均有多年的钢结构艺术造型工程施工经验，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。依据工程施工图纸进行现场测量，建立平面标高控制网，核对图纸与现场尺寸是否相符，对不相符的地方做出记录，并在图纸会审时提出，以便在图纸会审时商量处理方案。开工前根据施工规范要求，对现场施工配电采用三线五相制，施工用电采取三级配电、二级保护。施工现场设主配电柜一套接至各分柜照明系统增设变压器，照明采用安全电压36伏，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域临时拉线照明，主电箱接驳位置按甲方提供电源口引入室内。完成施工现场临时办公室、临时工具、临时配电间、保安夜间值班室、库房、材料临时仓库等临时设施的搭设。

3.材料采购准备

根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行公司的《合格供

应商评价程序》。对照施工图纸进行现场测量、放线，计算主要材料用量、规格，并编制《工程材料采购计划表》。依据《工程材料采购计划表》采购材料，我们将派专员驻厂采购监督，从源头杜绝材料质量不合格问题，确保工程质量，确保工程工期。

4.材料进工地应做好以下工作

根据材料计划表并结合工程进度表确定材料的品种、数量及进工地时间。严格遵守甲方的既定原则，充分利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用。

在工程施工中，材料的品种和规格都是多种多样的。为了保证现场材料的运输、搬运和存放，必须创造良好的施工条件，并体现现场管理水平和组织能力的验证。因此，在堆放材料时，应该提前安排好位置，以避免任意堆放对工期和材料管理体制的严密性产生影响。堆放时需要注意以下几点：1.不得影响施

工的进行反复搬迁，以避免损材费工。2.分类堆放，便于使用。

3.易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

4.易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。

5.急用的材料进工地时直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。

6.工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收发放工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。

在接通工地的临时水电方面，临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水源从规定处接出，接口处设专用接水，容积2立方米左右，便于接水防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。临时用电的布置一般是以架空线路或电缆板的形式。架空线路的用电应装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。

在生产现场组织方面，现场具有目前国际最先进的高精度生产设备和机械，并形成专门的材料加工，工厂采用国际标准实行标准化管理，生产工人均经过严格专业培训和考核后持证上岗。

在施工质量管理方面，有以下条例：1、安装项目工程，

必须达到有关结构施工及验收规范要求。2、钢架安装的所有

构件，应符合设计的材料品种、规格色泽要求，发现不合格产品不予以安装。3、产品安装后，应满足建筑物理要注。4、在安装施工中，质量检查人员必须在现场进行监督巡视检查。5、未经检验的产品，在施工现场要做好产品保护工作并待检。6、产品在搬运、吊装过程应避免碰撞损坏和污染。7、全部产品

安装后，应将产品表面清除干净。8、对任何永久工程组合及

元件装配在设计上要预计承受的荷载力或应力。

1、所有接合点都必须符合设计要求，并且要经过严格的

检查和测试，确保其质量可靠。

2、对于焊接接合点，必须按照技术规范进行焊接，并且

要经过非破坏性检测，确保焊接质量合格。

3、对于螺栓连接接合点，必须按照技术规范进行紧固，

并且要进行力学性能测试，确保连接质量可靠。

4、在接合点处，必须注意防止腐蚀和电解作用，可以采

用分格物等措施来避免这种情况的发生。

5、在接合点处，必须注意保护涂料的完整性，及时修补

被焊接损坏的涂料，并清除多余的焊渣，以保证接合点的质量。

所有的接合点必须严格按照图纸将不同构件紧密连接。小五金必须隐藏在构件内部，除非项目工程师批准，否则不允许露出。如果必须在材料表面加设螺丝钉，则必须使用埋头螺丝，并且安装后需要进行表面处理，以与旁边的材料外观相匹配。

钢材的切割面必须经过处理，去除尖角和钢渣，并使用打磨机整齐切边。铆钉和螺栓的孔洞应该使用锁孔方法形成：孔洞直径应该比要求的直径小2mm，并且使用扩孔方法处理，

以确保孔洞稍大于铆钉和螺栓的额定尺寸。

在防腐蚀保护方面，底材处理需要除锈，去除氧化皮和铁锈。在除去铁锈之前，必须清除表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材需要使用轻扫喷吵或弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。除灰需要使用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干

燥待用。

环氧富锌底漆的配比需要以10:1比例加入环氧富锌底漆

固化剂，稀释剂需要按照20%至50%的油漆重量比加入

SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C。喷涂时需要使用