(现场管理)热处理车间工作说明书
热处理作业指导书
热处理作业指导书
1目的:
经过长时间的运行后,机组的部分管道会因为常时间运行发生泄露或需要修改，为保证焊接的性能，消除焊接的残余应力，《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92中的规定，需要对部分焊接管道进行热处理。
2适用范围：
大X托电一期2X600MW机组所有在检修焊接中需要热处理的管道。
3
7作业工器具及消耗材料
8作业程序、技术要求及质量控制点
8.1作业流程图：
热处理前准一＞固定热电一＞绑扎加热器_,焊前预热tx|但7⅞ZS■。
旦∙H∙徐Ll
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注：1、当采用鸨极氮弧焊打底时，可按下限温度降低50C
2、当管子外径大于219πm或壁厚大于20πun（含20mm）时，应采用电加热法预热。
热处理生产车间管理制度
热处理车间管理制度一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长及上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向部门主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，保持工作区域干净整洁。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(操作指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作指导书操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”(自检、互检、专检)制度，如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责，做到“三不”不接受不良、不制造不良、不流出不良。
5、产品划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电用气。
四、安全生产1、贯彻“安全第一、预防为主。
”2、严格执行各项安全操作规程。
防止出现任何事故。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
五、设备管理与维修1、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、天然气流量、甲醇富华器、油槽、输送网带、上料机、待检查无问题方可正式工作。
热处理质量控制管理办法
热处理车间带班岗位职责
1.在车间主任领导下，全面负责班组各项工作，组织完成班组的生产任务。
2.按产品工艺要求和操作规程，负责对班组产品质量、安全、设备、环境进行管理。
3.抓好班组管理，督促组员认真执行公司各项规章制度，召集班组各种会议，贯彻公司的生产经营方针。组织好班组均衡生产。
4.负责设备大修及维护保养的指标考核工作，做好动力、设备技术资料的收集、整理和归档工作。
5.负责新进设备的安装、调试、验收的考核工作并组织实施。
6.执行设备巡回检查制度，遵守机械维修工艺纪律，及时消除隐患，排除故障。降低设备的故障率，确保设备的完好率。对所管辖的设备的正常运转状况负责。
7.负责热处理设备的日常维护检查及二级保养工作。
8.认真参加规定的各种培训，以胜任岗位要求。
9.完成领导交办的其它工作。
热处理工艺控制记录表
产品名称
工艺编号
炉号
入炉时间
产品图号
工艺类型
控制方法
出炉时间
过程记录
时间
炉压
工艺阶段
渗碳温度
炉气碳势
表面碳浓度
渗碳层深度
工艺时间
淬火记录
回火处理
冷却油温
淬火温度
淬火后硬度
回火温度
回火时间
回火后硬度
备注
记录人：
2.组织车间全体员工，贯彻执行公司各项规章制度和生产工作任务（包括调度指令），并及时下达实施，按时、报质、保量完成车间生产任务。
3.逐步完善车间各项基础管理工作，教育职工牢固树立“质量第一”的思想观念，坚决贯彻执行工艺纪律，质量管理要求及现场管理要求。
4.建立健全车间管理制度和各项原始记录，做好车间劳动管理，贯彻执行劳动纪律和奖惩制度，合理组织车间劳动分工和操作。
热处理生产线的管理制度
热处理生产线的管理制度一、总则为了规范热处理生产线的管理，提高热处理产品的质量，确保生产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于热处理生产线的日常管理工作，对热处理生产线的相关工作人员具有约束力。
二、组织架构1、热处理生产线的管理属于企业生产部门的职责范围，由生产部门负责具体管理。
2、在生产部门下设热处理生产线的管理岗位，包括生产主管、生产员等。
三、生产计划管理1、热处理生产线的生产计划由生产主管负责编制，并报生产部门审核后下发。
2、生产计划应符合企业的生产能力，考虑到原材料的供应、设备的运行情况等因素。
3、生产部门应根据生产计划的审核情况，对热处理生产线的生产能力进行合理分配，以确保生产计划的顺利实施。
四、设备管理1、生产部门应负责热处理生产线设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。
2、对于设备的维护保养工作，应制定相应的计划，并安排专人负责。
3、对于设备的使用情况、维修情况等应进行记录，并建立设备档案。
五、人员管理1、热处理生产线的工作人员应经过专业培训，持有相关岗位证书，并熟悉操作规程。
2、生产部门应建立完善的员工档案，对员工进行定期考核，确保员工的素质和技能水平符合工作要求。
3、对于违反操作规程、影响生产安全的行为，生产部门应依法进行处理，并进行记录。
六、质量管理1、热处理生产线的产品应符合国家标准和企业标准，严格按照生产工艺流程进行操作，确保产品的质量。
2、生产部门应进行质量检验，对产品进行抽检，并建立产品质量档案。
3、对于发现的产品质量问题，应及时进行整改，追溯相关责任人，并对责任人进行处罚。
七、安全管理1、热处理生产线的生产过程应严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。
2、生产部门应建立安全检查制度，定期对生产现场进行安全检查，排除安全隐患。
3、对于生产工艺风险点，应制定相应的安全措施，并进行培训。
八、环保管理1、热处理生产线的生产过程应符合环保要求，严格控制排放。
2、生产部门应建立环保检查制度，定期对生产现场进行环保检查，确保环保要求的达标排放。
热处理车 间规章制度
热处理车间规章制度第一章总则第一条为了规范热处理车间的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条热处理车间规章制度适用于公司热处理车间所有员工。
第三条热处理车间严格按照国家相关法律法规进行管理，保证生产过程的合法合规。
第四条所有员工必须严格遵守公司的各项规章制度，不得擅自改动、违反规定。
第五条热处理车间领导层要带头执行规章制度，对违反规定的员工进行严肃处理。
第二章生产安全第六条在生产过程中必须戴好安全帽、安全鞋，穿戴符合安全要求的工服。
第七条热处理车间工作人员必须严格执行安全操作规范，切勿违章操作。
第八条热处理车间必须定期进行设备巡检、保养，确保设备正常运转。
第九条热处理车间严禁私拉电线、乱接电源插座，严禁私自使用明火。
第十条员工在生产过程中如遇突发情况，应及时报告领导并采取紧急措施。
第三章生产管理第十一条热处理车间生产计划由车间主管制定，员工必须按照计划进行生产。
第十二条热处理车间员工必须遵守生产指导书，按照规定操作。
第十三条热处理车间严禁擅自停机、停线，如有需要必须经过主管批准。
第十四条热处理车间主管对每个员工的生产情况进行记录和评定，定期进行考核。
第十五条热处理车间员工必须维护设备、保养设备，保证设备良好运转。
第四章质量管理第十六条热处理车间生产过程必须按照质量管理体系进行操作，确保产品合格。
第十七条热处理车间生产过程中如发现产品质量问题，必须及时停机并通知主管。
第十八条热处理车间主管在生产过程中必须进行质量监督和质控。
第十九条热处理车间严格执行产品检验标准，不合格品绝不允许出厂。
第二十条热处理车间员工必须接受相关产品质量管理培训，提高质量意识。
第五章纪律管理第二十一条热处理车间员工需遵守工作纪律，不得迟到、早退，偷懒。
第二十二条热处理车间员工必须携带工牌上岗，不得擅自离岗。
第二十三条热处理车间员工严禁聚众闲聊，打闹影响工作秩序。
第二十四条热处理车间员工在工作中如有疲劳、疑问等情况，可向主管请假。
2024年热处理车间安全操作规程
2024年热处理车间安全操作规程热处理车间是一个高温、高能源消耗、高安全风险的场所。
为了保障员工的生命安全和生产的顺利进行，热处理车间应严格遵守以下操作规程：一、人员管理1. 热处理车间人员应经过专业培训并持证上岗，且定期进行安全培训和技术培训，熟悉热处理工艺的操作规程和安全操作要求。
2. 人员分工明确，各岗位职责清晰，严禁擅自调整岗位。
3. 参与操作的人员应全程穿着防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并定期更换。
4. 热处理车间应设置足够数量的安全警示标志，明确警示内容和风险等级，以提醒人员注意安全。
5. 热处理车间不得随意聚集人员，避免堵塞安全出口，确保人员疏散通畅。
二、设备安全1. 热处理设备应经过定期检测和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
2. 高温设备周围应设置防护栏杆或警示线，划定危险区域，并配备明显的安全警示标识。
3. 热处理设备的温度、压力、气氛等参数应在设定范围内，操作人员不得擅自调整。
4. 当设备发生异常情况或故障时，应立即停机检修，并由专业人员进行维修。
5. 热处理车间应配备灭火器、灭火器具和消防设施，并定期检查和维护。
三、工艺操作1. 操作人员应严格按照工艺文件进行操作，不得擅自修改工艺参数或改变操作程序。
2. 在进行高温热处理时，应确保设备和工件的预热和冷却过程平稳，避免温度过高或过低造成事故或质量问题。
3. 热处理过程中应保证工作区域干燥、通风良好，注意防止中毒和燃气爆炸等危险。
4. 禁止在热处理车间内吸烟、携带易燃易爆物品和尖锐物品，严禁乱丢杂物。
5. 进行高温操作时，操作人员应佩戴专业耐高温手套、护腕、耐高温长袖工作服等防护装备，确保人身安全。
四、应急管理1. 热处理车间应配备足够的应急设备，包括安全出口、应急照明、应急停机按钮等，以备发生突发情况时使用。
2. 在热处理过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按照应急预案进行应对，采取适当的措施保护员工的生命安全。
热处理车间工作说明书
工作区域
热处理车间
操作设备
计算机
工作环境
噪音
相关部门
制造部各处室,车间
岗位任职资格
学历
大专以上
年龄
不限
资历
5年以上工作经验
性别
不限
专业
金属材料及热处理
语言
较强的口、笔表示能力
相关知识
企业管理
个性
相容
领导能力
极需要
应变能力
需要
创造能力
需要
健康要求
根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组织机构(权责划分、业务流程、
岗位定编等)改进意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明书修订意见。
根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员的培训计划并组织实施。
对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。
领
导
责
任
对生产计划进度负责
现场工艺问题、质量问题解决或信息反馈
车间质量体系运行的推动与管理
工序待处理品的协作处理、联系处理
主持质量管理体系的推行工作
进行工艺、质量、设工作的总结,分析,讲评与提高
工艺、质量和设备工作的检查、指导,培训与改进
组织技术讲座
制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作
检查、考评、培训和指导下属工作
协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合
领
导
责
任
对工艺,质量,设备事故负责
对直接下属岗位设置、人事变动提议权
对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权
热处理中频安全操作规程模版
热处理中频安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是确保在热处理过程中，保障人员的安全，防止事故发生，保障生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于热处理过程中频操作，包括电炉、气炉、盐浴炉等热处理设备的操作。
三、操作前准备工作1. 检查热处理设备的工作状态，确保设备无故障，运行正常。
2. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、安全鞋、护目镜等。
3. 确认热处理设备周围的通道畅通无阻，确保紧急情况下能够迅速撤离现场。
4. 检查热处理设备的温度计、压力计等仪器设备的准确性和可靠性，确保数据的准确性。
四、操作步骤1. 操作人员在进行热处理之前应接受培训并熟悉设备操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员在进行热处理操作之前应确认所处理的工件是否符合工艺要求，并检查工件表面是否有油污等杂质。
3. 操作人员在进行热处理之前应预先进行设备的预热，确保设备在正常工作温度范围内。
4. 操作人员在进行热处理操作时需佩戴防护手套、护目镜及工作服等个人防护装备，确保人身安全。
5. 操作人员在进行热处理操作时应注意热处理设备的温度和压力，确保设备运行的稳定性和可靠性。
6. 操作人员在进行热处理操作时应保持设备周围的清洁，并及时清理掉工件表面的杂质和油污等。
7. 操作人员在进行热处理操作时应遵循操作规程，按照相应的工艺参数进行操作，确保热处理效果的稳定性和一致性。
8. 操作人员在进行热处理操作时应定期检查设备的温度计、压力计等仪器设备的准确性和可靠性，确保数据的准确性。
9. 操作人员在进行热处理操作后应及时关闭热处理设备，进行设备的冷却和清洁工作，并做好设备的保养和维护工作。
五、应急措施1. 在热处理过程中如发生设备故障或加热温度过高等异常情况，操作人员应立即停止操作并报告相关人员。
2. 如发生火灾等紧急情况，操作人员应迅速采取相应的应急措施，如关闭热处理设备、报警并启动灭火器等。
六、操作注意事项1. 在操作热处理设备时，应注意设备的稳定性和可靠性，避免长时间不间断运行造成设备疲劳或故障。
热处理工安全操作规程(3篇)
热处理工安全操作规程1. 预防事故发生，确保工作安全是热处理工作中最基本的要求。
为了保障热处理工的人身安全和财产安全，制定本规程以规范热处理工的操作行为。
2. 进入热处理车间前，必须进行严格的个人防护，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套，并确保其完好无损。
3. 在进行热处理工作之前，必须检查所使用的设备和工具是否符合要求，若有异常情况必须及时报告，并由专业人员进行维修或更换。
4. 在进行热处理工作期间，必须注意周围环境及设备的安全状态，防止发生火灾、爆炸等事故。
如发现可燃物料靠近加热炉或其他明火设备，应立即采取措施将其移开。
5. 在进行加热炉操作之前，必须对加热炉进行全面检查，确保其正常运行并符合操作要求。
加热炉操作时，应注意使用专用的工具，避免直接用手触摸加热炉设备。
6. 在工作时，必须严格执行操作规程，按照规定的程序和方法进行操作，不能随意更改或省略操作步骤。
7. 在进行热处理工作时，必须保持高度的警惕性，尤其是在高温环境操作时更需要注意。
避免疲劳操作，必要时需要适当的休息和补充水分。
8. 在进行热处理工作时，必须随时关注温度变化和设备运行状态，如发现异常情况，应立即采取应急措施，并通报上级领导和维修人员。
9. 在进行热处理工作期间，必须严格遵守防火安全措施，禁止在作业区域内吸烟，禁止乱丢烟蒂和易燃物料，确保作业区域内无火源。
10. 在进行热处理工作期间，必须遵守相关安全操作规定，如禁止离岗、离厂，禁止随意触摸和拆卸设备，以免引发事故。
11. 在进行热处理工作时，必须保持工作区域的整洁和干净，无杂物堆积。
同时，注意随时清理工作区域内的油污和杂物，防止滑倒和跌倒事故的发生。
12. 在进行热处理工作期间，必须遵守相关安全操作规定和操作程序，禁止超负荷操作设备，以免引发设备故障和事故。
13. 在进行热处理工作期间，必须遵守相关防护措施要求，如在高温操作时，应佩戴隔热手套和防护面具，以保护人身安全。
热处理岗位职责（范文）
热处理岗位职责热处理岗位职责篇一：热处理岗位职责热处理岗位职责根据产品工艺要求，对产品进行热处理加工（回火、退火等工序）按时、保质保量完成上级下达的热处理加工任务。
工作内容：根据热处理岗位操作规程，上岗后先检查设备运行是否正常，工装、夹具是否齐全完好，根据各件号不同需要自制一般性的工装用具。
根据工艺要求，制定正确的产品加工温度，时间和数量，生产要认真如实地填写原始记录，严格执行操作规程，如发现质量问题及时和技术人员及时联系加以解决。
根据设备维护保养条例，对设备进行维修和保养，对生产用的夹具及时进行保养和维护，保证生产的顺利进行。
依据质量手册程序文件的要求，严格执行自检和首件“三检”制度，出现质量问题及时解决。
依据安全操作规程，穿戴好防护用品，定期对设备、工装进行检查，发现安全隐患及时处理。
依据现场管理条例，工作现场区分半成品、成品并摆放整齐，严格制定管理，保持现场的环境整洁，达到现场管理的要求。
篇二：热处理工作岗位说明书热处理工作岗位说明书标准岗位名称：热处理工艺所属单位：锻造分厂水压机车间岗位定员：一人岗位说明书编制时间：编制人：审定人：1.工作概况大型锻件的锻后热处理，又称第一热处理或预备热处理，通常是紧接在锻造过程完成之后必须进行的一道重要工序。
它主要是通过重结晶称去氢回火（即正、回火）以满足消除锻造应力，降低锻件的表面硬度，提高其切削加工性能。
对于不再进行最终热处理的工件，通过锻后热处理还应使锻件达到产品技术条件所要求的各项性能指标，改善和细化奥氏体晶粒，提高锻件的超声波探伤性能，为最终热处理做好组织准备，确保锻件无白点、裂纹等缺陷。
2. 岗位职责 2.1 根据车间生产计划（配炉计划），本着工艺的先进性、科学性和经济性，按工艺规范要求编制锻后热处理工艺和操作注意事项。
热处理车间安全操作规程
热处理车间安全操作规程一、总则1.1 为了确保热处理车间的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、人员安全2.1 进入热处理车间的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
2.2 热处理车间工作人员必须经过专门培训，了解热处理工艺流程和操作规范。
2.3 禁止热处理车间内吸烟、吃东西、私自进出隐患区域。
2.4 不准在无专门防护设施的区域内工作。
2.5 发现异常情况应立即向主管报告，不得擅自处理。
三、设备安全3.1 机械设备必须定期检查，工作正常后方可使用。
3.2 设备操作人员必须严格按照操作手册进行操作，不得超出设备额定工作范围。
3.3 进行设备维修和保养时，必须断开电源并进行有效的封锁操作。
3.4 所有电器设备必须符合国家相关标准，并经过定期检测。
四、火灾安全4.1 热处理车间内禁止乱堆放杂物，保持通道畅通，方便疏散。
4.2 燃烧物品必须放置在专用的易燃物存放区域，禁止将易燃物品放置在高温区域。
4.3 热处理车间内必须配备灭火器材，并定期检查保证其正常可用。
4.4 发现火情时，应立即拉响警报器，组织人员疏散，并立即报警。
五、化学品安全5.1 热处理车间内所有化学品必须经过合格供应商采购，并进行标识。
5.2 化学品必须放置在专用的存放区域，保持通风良好，远离明火。
5.3 使用化学品时必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
5.4 遇到泄漏或溅洒化学品的情况，应立即采取适当的应急措施，包括隔离泄漏源、通风换气等。
六、安全培训和演习6.1 热处理车间定期组织安全操作培训，确保员工了解操作规程，提高安全意识。
6.2 定期组织火灾、应急疏散演习，提高员工的应急处理能力和疏散效率。
七、安全监控7.1 热处理车间必须安装视频监控设备，及时监视车间内的情况。
7.2 监控设备必须保持正常工作，存储的监控数据要及时备份。
7.3 定期对监控设备进行检修，确保其正常使用。
八、事故处理8.1 发生事故或意外情况时，应立即进行紧急救援并报警。
热处理车间安全操作规程模版
热处理车间安全操作规程模版一、总则1. 为保障热处理车间的安全生产，确保员工和设备的安全，制定本规程。
2. 本规程适用于全体热处理车间工作人员和来访人员，必须严格遵守。
3. 所有人员在热处理车间工作时必须佩戴符合要求的个人防护装备，并接受必要的安全培训和教育。
二、安全操作1. 进入车间前，所有人员必须接受安全教育和培训，了解并掌握热处理过程中可能存在的危害和安全操作流程。
2. 在进入车间前，要检查个人防护装备的完好性，确保其正常使用。
3. 严禁在热处理车间内吸烟或使用明火，确保车间空气质量和防火安全。
4. 热处理车间内装备有高温设备和高温材料，禁止随意触摸或靠近这些设备和材料，必须经过合适的保护措施后方可进行操作。
5. 操作过程中发现设备异常或故障应立即停止当前操作，并上报维修部门进行检修，严禁私自修复或继续操作。
6. 对于存在可燃性、易爆性的气体和化学物质，必须严格遵守操作规程进行操作，使用完毕后，要及时将残余物清理干净，并按规定处理。
7. 所有操作人员必须保持专心、谨慎的工作态度，严禁酗酒、违章操作、带病工作等情况发生。
8. 工作结束后，所有设备必须关闭，安全保护装置必须设定在适当的位置，车间内的易燃、易爆物品要妥善存放。
三、紧急情况应急措施1. 当发生火灾等紧急情况时，首先必须迅速报警，通知车间主管和消防部门，按照安全疏散通道进行人员疏散。
2. 针对火灾，可根据现场情况选择使用灭火器、灭火器或其他灭火设备进行扑灭，必要时可使用消防栓进行灭火。
3. 当发生设备故障、泄漏、中毒等紧急情况时，在确保自身安全的前提下，及时采取相应的应急措施，并报警通知主管。
四、事故报告和处理1. 任何发生在热处理车间的事故，包括事故、伤害、设备损坏等，都必须及时向车间主管报告，并按照公司事故报告和处理程序进行相应的处理。
2. 对事故现场进行保护，保留现场证据，配合相关部门进行事故调查，对事故进行深入的分析和调查，查明事故原因，并制定相应的改进措施。
热处理车间管理制度
热处理车间管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热处理车间管理扫描报告
热处理车间管理扫描报告一、思维模式和作风建设1、现状分析热处理车间一直将“精益六西格玛”管理的先进管理理念作为车间管理的主要手段，持续改进，以改变人的思维、规范人的行为为突破口，把标准化、流程化、规范化的管理模式渗透到生产过程的每一个环节。
车间领导班子和管理人员紧紧围绕车间的主要工作，对全车间的工作进行了分工，做到具体工作具体负责，责任有落实，同时分工不分家团结协作，尽职尽责完成本职工作。
服从大局，努力创造价值，消除浪费。
2、存在不足1）“精益六西格玛”管理尚未融入车间管理的各个环节。
2）大局观念需加强，有时存在本位主义。
3、改进措施1）确定车间目标成为生产“高质量、高附加值、高技术含量”板材的“放心”工序；打造国际知名、国内先进的板材热处理基地。
2）学习、推行精益六西格玛管理理念，实现热处理生产的高效快捷，逐步实现产品“零缺陷”。
短期目标：钢板综合力学性能合格率达到99％以上。
3）设备管理推行“预见性维修”，杜绝各类操作事故，实现设备运行“零影响”。
4）修订车间管理制度，奖罚并举。
二、执行力1、本单位科级干部执行力现状分析热处理车间领导班子对厂部、党委决议决策能够快速的传达，深刻领会上级指示精神，积极行动，制定有效措施并快速落实。
2、本单位其他人员执行力现状分析能够充分利用黑板报，宣传栏，OA网等手段，宣传上级指示精神，利用班前、后会对上级指示精神进行传达，严格按计划组织生产，确保领导意图能够传达到每名职工，并得到贯彻落实。
3、存在不足虽然上级指示精神能够得到贯彻落实，但是也存在执行力不强的表现：1）凡事找借口，工作未完成总是这个理由那个理由。
2）推卸责任，不能勇于承担责任。
3）沟通环节不畅，上级指示精神有时不能及时准确的传达。
4、改进措施1）提升车间管理者执行力，严抓制度的落实，使所有环节处于受控状态。
2）实施精益生产，对问题进行定义、测量、分析、改进和控制。
3）建立完善《热处理车间问责制》。
中级热处理工岗位说明书
其他要求
具有中等职业技术学校毕业证和中级职业资格等级证；身体健康
Wt
职责表述：完成领导交办的其他工作
任职资格：
教育水平
中等职业技术学校及以上学历
专业
热处理工等相关工种
培训经历
岗位技能培训、安全生产培训、现场管理培训等
工作经验
3年以上工作经验，其中2年以上初级热处理工工作经验
知识和技巧
1.掌握常用各热处理设备的性能、结构、热处理系统和调整方法
2.掌握常用热处理测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法
3.掌握常用复杂工、夹具（包括组合夹具）的构造、使用、调整和维护保养方法
4.掌握常用热处理规范常识；液压传动的基本知识
5.掌握较复杂加工件的热处理方法
能力
1.能够防止并消除热处理过程的一般故隙2.来自够合理使用常用的复杂工、夹、量具
3.能够根据工件加工需要，使用校为复杂的热处理工艺进行加工
4.能看懂复杂的零件图和部件装配图，绘制一般零部件
中级热处理工岗位说明书
专门技能类一热处理工
岗位名称
中级工
公司岗序
所属部门
子领域岗位编码及分类
直接上级
岗薪
职责概述：负责对零件进行各种热处理，使零件达到图纸要求的性能。
职责与工作任务：
职
责
职责表述：依据图纸和工艺要求，独立操作较为复杂的工件，对工件进行热处理到图纸要求的性能
工作
任务
看懂工艺图纸和加工图纸，并领取加工材料
对运送来的零件进行鉴别
按照图纸要求对工件选择正确的加工方法
采用正确的加工方法对工件进行热处理加工
加工完毕后做好记录
热处理车间生产管理制度
一、总则为规范热处理车间的生产管理，确保生产质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
二、生产纪律1. 生产过程中必须严格按照产品要求进行，确保产品质量符合国家标准。
2. 厂区及生产车间内严禁吸烟，违反者按厂规进行处罚。
3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4. 生产过程中，严格遵循操作规程，确保生产安全。
5. 严禁擅自离岗、串岗，如有特殊原因需离开工作岗位，必须向班组长请假。
6. 严禁在生产现场饮酒、赌博、打架斗殴等违法行为。
三、人员管理1. 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2. 车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作。
3. 全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4. 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，如吃东西、聊天、听歌、离岗等。
5. 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6. 车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
四、设备管理1. 严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
2. 严禁私自操作未经验收或未经批准的设备。
3. 设备出现故障，应及时上报，不得擅自处理。
4. 设备操作人员应熟练掌握设备操作技能，确保生产安全。
五、生产管理1. 严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2. 生产过程中，加强质量管理，确保产品质量。
3. 生产流程应合理，减少不必要的环节，提高生产效率。
4. 加强生产现场管理，保持现场整洁，确保生产安全。
六、安全环保1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产安全。
2. 定期对生产设备、设施进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 严格执行环保法规，确保生产过程中不产生污染。
七、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出、遵守纪律的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反生产纪律、安全生产规定、损坏设备等行为的员工，给予批评教育、罚款等处罚。
热处理夜班管理制度
热处理夜班管理制度第一章总则第一条为规范热处理夜班管理，提高夜班工作效率和质量，保障员工健康和安全，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司热处理车间所有夜班员工，包括操作人员、管理人员等。
第三条夜班时间为每天晚上21:00至次日凌晨5:00，每晚班工作时间为8小时。
第四条夜班员工工作时间超过8小时的部分，按照国家相关法律法规进行加班津贴发放。
第五条夜班员工在工作期间，如有特殊情况需要离职，应提前向主管领导请假并获得批准。
第六条夜班员工在工作期间如有违纪、违规行为，将按照公司规章制度进行处理。
第二章工作职责第七条热处理夜班员工的主要工作职责包括但不限于：（一）遵守操作规程，按照作业指导书和操作流程进行作业；（二）严格执行安全操作规定，做好安全防护措施，确保安全生产；（三）认真履行岗位职责，保障产品质量，完成生产任务；（四）及时向主管领导汇报工作进展和存在的问题；（五）配合主管领导安排的其他工作。
第八条热处理夜班员工必须进行岗前培训，获得相应的操作证书和资质方可上岗。
第九条夜班操作人员在工作期间，应注意仪器仪表的使用和正常维护，确保设备正常运转。
第十条夜班管理人员应对夜班员工的工作进行现场监督和指导，确保工作按照规定进行。
第十一条热处理夜班员工在工作期间，遇到设备故障或其他异常情况，应及时上报并配合处理。
第十二条热处理夜班员工应互相协作，团结合作，共同完成生产任务。
第三章健康管理第十三条公司为夜班员工提供必要的体检服务，确保员工身体健康。
第十四条夜班员工应定期进行体检，确保身体健康状况符合夜班工作要求。
第十五条公司为夜班员工提供营养餐食和必要的营养补充，保障员工健康。
第十六条夜班员工应按时作息，保证充足的睡眠时间，避免因疲劳引发的工伤事故。
第十七条夜班员工应避免熬夜、饮酒等不良生活习惯，保持良好的工作状态。
第四章安全管理第十八条公司为夜班员工提供必要的安全培训，确保员工了解相关安全规定。
天钢板厂热处理作业指导书-热处理岗位作业指导书(DOC13页)
天钢板厂热处理作业指导书
一、作业简介
天钢板厂热处理作业是工程中的重要环节，本作业指导书主要介绍热处理岗位的操作流程及注意事项，确保热处理作业的安全和高效进行。
二、操作流程
1. 准备工作
•确认热处理设备准备就绪
•根据作业要求调整设备参数
•检查工作区域是否清洁整洁
•佩戴好必要的个人防护装备
2. 加热操作
•将待处理材料放入热处理设备
•启动设备并设定加热时间及温度
•监控加热过程，确保温度均匀
•根据工艺要求及时调整参数
3. 冷却操作
•加热完成后，停止加热设备
•安全取出处理好的材料
•将材料放入合适的冷却介质中
•等待冷却完成后进行后续处理
三、注意事项
1.操作人员需经过相关培训，掌握热处理操作技术，确保操作规范、安
全。
2.在操作过程中必须佩戴防护装备，严禁穿戴松散衣物。
3.加热设备操作时，周围工作人员禁止靠近，确保安全距离。
4.对加热设备进行定期维护保养，确保设备正常工作。
5.发现异常情况时，应立即停止操作并报告相关负责人。
6.确保作业现场清洁整洁，避免杂物干扰操作。
四、总结
热处理作业对于产品质量和性能具有重要影响，操作人员必须严格按照作业指导书要求进行操作，确保每一道工序都符合要求。
只有做好每一个细节，才能保证热处理作业的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
以上为《天钢板厂热处理作业指导书》的内容摘要，希望每位操作人员能认真遵守操作规程，确保热处理作业顺利进行，谨防安全事故的发生。
热处理工通用安全操作规程(15篇范文)
热处理工通用安全操作规程（15篇范文）第1篇热处理工通用安全操作规程一、操作人员应经过技术培训,熟悉和了解各种热处理设备的构造、性能和热处理的基本工艺。
二、操作人员应注意防火、防暴、防毒、防烫、防触电,并掌握有关救护知识和消防器材的使用。
工作场所的消防器材应经常保持完备良好状态。
三、工作中不得任意离开工作岗位,临时离开应向代管人交代清楚。
四、工作前应对电气设备、仪表、抽风机系统和使用工具进行检查。
工作完毕应做好场地及设备清扫工作。
五、应尽量采取无氰工艺。
化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。
六、禁止无关人员进入电机室、高频淬火室,室内应保持清洁,不准堆放无关物品。
七、淬火油槽周围禁止堆放易燃、易暴物品,淬火油温不得超过80℃。
八、电葫芦吊运设备、工件的人员要熟悉电动葫芦操作法和安全技术操作规程,并在使用前检查钢丝绳和其他附件情况,确认无问题后方可使用。
九、各种废液、废气排放标准应符合环保要求。
废料应统一存放和处理,禁止倒入垃圾箱,防止污染环境。
十、各种加热炉大修完毕,必须按烘炉规程进行烘炉后方可使用。
第2篇酸洗热处理工安全操作规程1．酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。
2．酸洗槽应有独立的抽风设备。
在配制酸液和酸洗过程中均应开机风动。
酸洗槽周围应加遮栏。
3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。
在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。
4．配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。
配制混合液，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。
配制过程严禁颠倒。
5．所需酸洗的工件的温度应符合规定。
6．工件入槽应尽量缓慢进入液面。
严禁将碱性物质带入酸槽内。
人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要药品。
7．酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。
8．经常检查工夹具、起重设备和通风管道受腐蚀情况。
大型工件及板料酸洗时，行车（或单轨吊车）及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。
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工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 相关部门 制造部各处室，车间
学历 大专以上 资历 二年以上技术经验，助理工程师 专业 金属材料及热处理 相关知识 工程技术、生产管理 领导能力 需要 创造能力 需要 其他
工作环境 噪音
岗位任职资格 年龄 不限 性别 不限 语言 较强的口，笔表达能力 个性 相容
（现场管理）热处理车间 工作说明书
其他
工作说明书
单位 制造部热处理车间 岗位名称 热处理车间副主任(生产) 岗位人数
本职工作 生产控制管理
职务
直接上级 热处理车间主任
直接下级 生产领班
车间日常生产管理
编制车间月生产作业计划，审核生产班组日作业计划
生产准备、生产周转与衔接，生产进度控制
协调生产班组之间，以及和其它车间之间的生产关系
设备年保的安排、组织、指导和参与验收
参与工艺、质量有关会议和精神传达贯彻
车间工艺、质量工作情况的综合与分析
2 工作班制 一 职级
领 导 责 任
有权停止生产，消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患
主 要
有权对工艺参数进行调整
权
力
工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 相关部门 制造部各处室，车间
学历 大专以上 资历 二年以上技术工作经历 专业 金属材料及热处理 相关知识 工程技术、设备管理 领导能力 需要 创造能力 需要 其他
专业 财会
语言 有一定的语言表达和写作能力
相关知识 工艺知识
个性
领导能力
应变能力
创造能力
健康要求 良好
其他
工作说明书
单位 制造部热处理车间
岗位名称 综合事务员
岗位人数 1 工作班制 一
本职工作 综合事务办理、生产统计
职务
职级
直接上级 热处理车间副主任(行政) 直接下级
车间杂品和物质的管理：物料分类、摆放、短缺物料登记上报、现场急料联系、库房卫生、部分通用
工作说明书
单位 制造部热处理车间 岗位名称 热处理车间副主任(技术) 岗位人数
本职工作 技术管理
职务
直接上级 热处理车间主任
直接下级 工艺员、设备员、维修班班长
全面主持车间技术工作
主持现场工艺管理、设备管理工作，主持现场工艺技术的实施和改进工作
负责现场产品质量的控制和提高
主持现场工艺准备和设备准备工作
学历 中专以上 资历 5 年以上相关工作经历 专业 相关知识 热工工艺，生产管理 领导能力 需要 创造能力 需要 其他
工作环境 噪音
岗位任职资格 年龄 不限 性别 不限 语言 较强的口，笔表达能力 个性 相容
应变能力 需要 健康要求 良好
工作说明书
单位 制造部热处理车间
岗位名称 工艺员
岗位人数
本职工作 工艺、质量和设备管理
制订直接下属岗位工作说明书，审定其工作计划，做好下级的述职工作
检查、考评、培训和指导下属工作
工 作
协调解决下属的问题和困难，促进各属员间的联系和配合
责
任
1 工作班制 一 职级
对本部门持续创新与改善负责
领 导
对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责
责
任
对直接下属岗位设置、人事变动提议权
主 要
对直接下属的指挥权、考核权；对所属人员的检查权、评价权
工 请求检验人员进行不合格品的艺文件和工装量具，注意技术保密
任 完成生产定额或上级安排临时性工作
严格执行生产加工中的成本控制
进行生产、质量、设备、工艺参数等相关记录
按安全文明生产要求，及时发现和纠正生产中的不安全因素
按要求进行设备日保、周保、年保。进行设备简单维修
按要求进行设备日保、周保、年保
物料按规格摆放，及时清理工作区域卫生
领 导 责 任
主 要 权 力
工作区域 操作设备 相关部门
学历 高中或技校以上 资历 经培训，具有操作证 专业 相关知识 领导能力 创造能力 其他
工作环境
岗位任职资格 年龄 不限 性别 不限 语言 个性
应变能力 健康要求 良好
工作说明书
进行叉车日常保养、点检和周保
工 作 责 任
岗位人数 职务
6 工作班制 二 职级
领 导 责 任
主 要 权 力
工作区域 本车间内部和车间之间 操作设备 叉车 相关部门 生产相关车间
学历 高中或技校以上 资历 经培训，具有操作证 专业 相关知识 领导能力 创造能力 其他
工作环境 噪音
岗位任职资格 年龄 不限 性别 不限 语言 个性
推行工艺、质量、设备等有关规章制度，并进行检查、监督、纠正与改进
组织开展安全文明生产，物料摆放规格化
工 作 责 任
组织检查设备保养工作，组织现场改善，推行成本控制 接转入料、开具转出料转运卡，认真清点和检查转出转入的物料 组织处理待处理品
与相关班组协作工作
录入当日生产统计数据
制订直接下属岗位工作说明书，审定其工作计划，做好下级的述职工作
统计工序材料费用、建立各工序成本台帐、报告热处理车间主任、进行成本控制
接受制造部成本管理中心业务领导
完成上级领导安排其它工作
领 导 责 任
主 要 权 力
工作区域 车间办公室
操作设备 计算机
工作环境 噪音
相关部门
岗位任职资格
学历 高中或技校以上
年龄 不限
资历 二年以上成本核算或材料核算工作经历
性别 不限
收集、整理、汇总每月车间成本单据
成本统计，编制“成本分析报表”，并进行分析
汇总车间料单，编制“材料分析报表”，并进行分析
根据统计报表，编制“在产品报表”
根据废品单编制“废品损失金额统计表”、“车间废品损失计算表”
工 作 责 任
登录“基本生产”、“制造费用”、“待摊费用”帐 编制“车间成本与分析表”、“成本计算表”、“车间产品成本费用分配表”、“制造费用明细表” 根据“材料分析报表”登记费用台帐并分析
岗位人数 10 工作班制 二
本职工作 防渗碳涂料
职务
职级
直接上级 生产领班
直接下级
根据作业计划和/或班长工作安排领取并核对工艺文件；领取工装量具做好生产准备。及时交还下线
产品的工艺文件和工装量具
接收上工序转入工件，认真核对工艺文件
进行设备点检。加工中严格监控加工状态，避免突发性事故发生
按图纸要求进行防渗碳涂料
组织设备的保养、维护和改进工作
现场工艺、质量和设备问题的处理
工 作 责 任
主持质量管理体系的推行工作 进行工艺、质量、设备工作的总结，分析，讲评与提高 工艺、质量和设备工作的检查、指导，培训与改善
组织技术讲座
制订直接下属岗位工作说明书，审定其工作计划，做好下级的述职工作
检查、考评、培训和指导下属工作
职务
职级
直接上级 生产领班
直接下级
穿戴好安全劳保用品
根据作业计划和/或班长工作安排领取并核对工艺文件；领取工装量具做好生产准备。及时交还下线
产品的工艺文件
接收上工序转入加工件，按清理工序操作规程卡，进行清除氧化皮、油污及防渗碳涂料
进行设备点检。加工中严格监控加工状态，避免突发性事故发生
认真严格执行工艺纪律。按工艺要求进行操作
认真严格执行工艺纪律。按工艺要求进行操作
工 请求检验人员进行不合格品的处理 作 及时向有关人员反映生产中的异常情况，请求处理
责 保管好工艺文件，注意技术保密
任 完成生产定额或上级安排临时性工作
严格执行生产加工中的成本控制
进行生产、质量、设备等相关记录
按安全文明生产要求，及时发现和纠正生产中的不安全因素
权
力
工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 相关部门 制造部各处室，车间
学历 中专以上 资历 5 年以上工作经验 专业 生产管理 相关知识 企业管理 领导能力 极需要 创造能力 需要 其他
工作环境 噪音
岗位任职资格 年龄 不限 性别 不限 语言 较强的口，笔表达能力 个性 相容
应变能力 需要 健康要求 良好
应变能力 需要 健康要求 良好
工作说明书
单位 制造部热处理车间 岗位名称 热处理车间副主任(行政) 岗位人数
本职工作 行政管理
职务
直接上级 热处理车间主任
直接下级 车间办公室主任
全面协助车间主任开展车间生产管理工作
主任不在时主持车间工作
主管职工队伍建设，职工素质培训
主管党组建议、指导工会和团组织开展工作
检查、考评、培训和指导下属工作
协调解决下属的问题和困难，促进各属员间的联系和配合
6 工作班制 一 职级
对本部门持续创新与改善负责
领 导
对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责
责
任
对直接下属岗位设置、人事变动提议权
主 要
对直接下属的指挥权、考核权；对所属人员的检查权、评价权
权
力
工作区域 本生产班组工作区 操作设备 相关部门
单位 制造部热处理车间
岗位名称 渗硼工
岗位人数 10 工作班制 二
本职工作 装、拆杯
职务
职级
直接上级 生产领班
直接下级
根据作业计划和/或班长工作安排领取并核对工艺文件；做好生产准备。及时交还下线产品的工艺文
职务
直接上级 热处理车间副主任(技术) 直接下级
检查工艺纪律、质量控制执行情况，并及时给予必要纠正与指导
协助品种上线工艺准备和信息反馈
现场工艺问题、质量问题解决或信息反馈
车间质量体系运行的推动与管理
工序待处理品的协作处理、联系处理
车间工艺、工装改善与联系处理
工 作 责 任
车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工工艺、加工技术的培训组织 工艺、质量有关记录的收集归档