机械加工件成本核算方法大全
机械加工成本核算大全
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80 之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1： 1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~： 1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3： 1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；10-20 元 / 小时，最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工钳工要少一点大概 10-15/ 小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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4、车床 C6150 Φ460×1000~2000 15
5、车床 C630 Φ630×1000~2000 21
6、车床 C650 Φ800×1500~5000 30
7、立式车床 C5116A Φ1600 28
8、摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16
9、雕刻：一般都是单件的，50-500/件 当然还是一句话，具体产品具体价格。
以上价格只给做参考，如果各位有什么经验，希望大家也能说出来，大家一起交流。
附各个工种加工工时基本价
序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用（元/时）
1、车床 C616 Φ320×750~1000 11
2、车床 C6140 Φ400×1000~2000 13
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机械加工件成本核算方法大全！
今天我们一起来讨论下有关机加工件成本核算的大概计算方法。
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？
以下整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）
详细计算方法：
1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全引言：机械加工件成本核算是制造业中的一个重要环节，能够帮助企业合理确定产品的售价、掌握生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
然而，由于机械加工件的成本核算涉及多个方面的因素，如加工工艺、材料成本、劳动力成本等，因此需要采用合适的方法来进行核算。
本文将介绍一些常用的机械加工件成本核算方法，帮助企业更好地进行成本管理。
一、直接材料成本核算方法直接材料成本是指加工件中直接用于制造产品的材料成本，其核算方法主要包括材料采购成本、材料使用成本和材料报废成本。
企业可以通过建立材料采购台账、制定材料计划、定期盘点等方式来核算直接材料成本，以确保材料使用的准确性和合理性。
二、直接人工成本核算方法直接人工成本是指加工件生产过程中直接参与生产的工人的工资及相关福利费用。
核算直接人工成本可通过考勤记录、工资单、社保缴纳等方式进行，同时还需要考虑工人的工作效率、工时等因素，以确保直接人工成本的准确性和公正性。
三、制造费用核算方法制造费用是指加工件生产过程中除直接材料成本和直接人工成本之外的其他费用，如设备折旧费用、能源消耗费用、间接人工成本等。
核算制造费用可通过对企业各项支出进行分类和汇总，并合理分配到加工件的生产中，以实现成本的全面控制和核算。
四、间接人工成本核算方法间接人工成本是指不直接参与加工件生产的人员所产生的相关费用，如管理人员的工资、差旅费用等。
核算间接人工成本需将各项费用进行清单化，然后通过合理的分配方法，按照加工件的生产量或产值进行分摊，以实现准确的成本核算。
五、工时成本核算方法工时成本是指加工件生产过程中所需的工时费用，其核算方法主要基于工时的计算和工资标准的设定。
企业可以通过建立工时报表、定期统计工时等方式进行工时成本核算，以实现对工时成本的有效掌控。
六、综合成本核算方法综合成本核算是一种涵盖上述各项成本的全面核算方法，能够综合考虑材料成本、人工成本、制造费用等多个方面的因素，以实现精确的成本计算和分析。
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机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
金属机械加工件成本核算方法
金属机械加工件成本核算方法金属、机械加工件的成本核算方法是企业管理和决策的基础，对于企业来说，准确地核算加工件成本可以帮助企业合理定价、控制成本、优化生产过程，并且对利润分析、决策制定和管理评价等方面起到重要作用。
下面将介绍几种常见的金属、机械加工件成本核算方法。
一、直接材料成本核算直接材料是指在加工过程中直接添加到产品中的材料，如金属材料。
直接材料成本核算的方法主要有两种：实际成本法和标准成本法。
实际成本法是指将实际购入的材料成本直接计入产品成本中，即将材料购入金额作为产品成本的一部分。
这种方法简单直观，但是由于实际购入成本可能会受到一些非正常因素的影响，如价格波动、采购策略等，所以不够准确。
标准成本法是指事先制定标准成本，并根据标准成本计算加工件的材料成本，然后用实际的材料使用情况和实际购入价格进行比较，得出差异（即材料成本差异）。
标准成本法可以更准确地核算材料成本，并及时掌握成本差异情况，及时采取措施进行成本控制。
二、直接人工成本核算直接人工是指直接参与产品加工的工人的工资和福利费用。
直接人工成本核算的方法与直接材料成本核算的方法类似，主要有实际成本法和标准成本法。
实际成本法是指将实际支付给工人的工资和福利费用直接计入产品成本中。
这种方法简单直观，但是由于工人工资和福利费用可能会受到一些非正常因素的影响，如工资涨幅、加班费用等，所以不够准确。
标准成本法是指事先制定标准工资和福利费用，并根据标准成本计算加工件的人工成本，然后用实际的工资支付情况进行比较，得出差异（即人工成本差异）。
标准成本法可以更准确地核算人工成本，并及时掌握成本差异情况，及时采取措施进行成本控制。
三、制造费用核算制造费用是指与产品生产直接相关的费用，如电力费、设备折旧费、维修费、设备使用费等。
制造费用核算的方法主要有两种：实际制造费用法和标准制造费用法。
实际制造费用法是指将实际发生的制造费用直接计入产品成本中。
这种方法简单直观，但是由于制造费用可能会受到一些非正常因素的影响，如设备故障导致的修理费用、电力费用波动等，所以不够准确。
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全材料成本就是一定得主要区别就在每家公司不同得人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样得方式计算得呢？详细计算方法:1)、首先您可以对关键或复杂零件要求对方提供初步得工艺安排,详细到每个工序,每个工序得耗时。
2)、根据每个工序需要得设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本您也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在￥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就就是价格了。
当然,价格一定程度上会与该零件得年采购量与难易程度有很大关系。
单件与批量会差很多价格,这也就是很容易理解得。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般得:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大得:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1、2~1、5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大得:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大得工艺灵活性,也就就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然就是不一样得,但就是供应商有时会报价时给您说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其她简单工艺,所以采购员自身对图纸得阅读与对零件加工方面得知识得多少就决定您对成本得把握,所以机械零件采购需要比较全面得机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给得！如果您要加工一个工件,首先就是对方得材料费用;然后就是为了购买工件得一些差旅费用(一般没有);最主要得就是您要加工得工件所需要得加工工时,一般车工1020元/小时,钳工要少一点大概1015/小时;其余不在例举;如果没有现成得工具(如刀具、模具),所购买得费用也就是需要您承担一部分得或全部;最后加起来就就是您要付得加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本得就是要得。
机械加工件成本核算的一些方法
机械加工件成本核算的一些方法
1.直接材料成本法：这是最简单直接的核算方法，直接计算机械加工件所使用的原材料的成本。
该方法适用于原材料成本占总成本比例较高的情况。
2.直接劳动成本法：这种方法是根据机械加工件所需直接人工的成本来进行核算。
这包括操作工的工资、社保、福利以及相关的培训和管理费用等。
3.直接制造费用法：直接制造费用法是将直接材料成本和直接人工成本之外的费用，如机器折旧、设备维护、能源消耗、工时利用率等，按一定的方法和比例分配到机械加工件上。
4.作业成本法：作业成本法是将机械加工件按作业或工序进行划分，然后根据不同工序所需的材料、人工和制造费用来进行成本核算。
这种方法适用于加工过程复杂、工序多的情况。
5.标准成本法：标准成本法是通过制定标准成本，将机械加工件的成本与实际成本进行比较，从而评估生产过程中的成本控制情况。
标准成本法可以帮助企业进行成本控制、效率评估和成本定价等方面的工作。
6.综合成本法：综合成本法是将多种核算方法综合运用，根据实际情况进行成本核算。
这种方法可以综合考虑不同方面的成本因素，更加全面地了解机械加工件的成本情况。
除了以上几种方法，还可以根据具体的生产情况和需求，结合不同的核算方法来进行机械加工件成本核算。
无论使用哪种方法，都需要有严谨的数据和准确的成本核算依据，以保证核算的准确性和可靠性。
在进行成
本核算时，还需要注重与生产、销售和财务等部门的协同合作，确保成本核算的数据的正确性和一致性，从而为企业的经营决策提供有力的支持。
机械加工件成本核算方法大全
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2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工行业的成本核算方法
机械加工行业的成本核算方法机械加工行业是一个涉及多个环节和复杂工艺的行业，对于企业来说，准确计算和核算成本是至关重要的。
成本核算的准确性直接影响企业的盈利能力和决策效果。
本文将介绍机械加工行业常用的成本核算方法，帮助企业更好地进行成本管理。
一、直接材料成本核算直接材料成本是指直接用于产品制造的原材料成本。
在机械加工行业，原材料通常占据较大比例，因此准确核算直接材料成本是非常重要的。
为了获得准确数据，企业需要建立完善的材料库存管理系统，严格控制物料入库、领料和退库等流程，确保数据的准确性。
同时，要做好材料损耗和废品的核算工作，考虑到实际工艺中的损耗率和废品率，加以合理计算和核算，避免成本被高估或低估。
二、直接人工成本核算直接人工成本是指直接用于产品制造所需的劳动力成本。
在机械加工行业，直接人工通常包括工人的工资和工时。
企业需要准确记录每个工人的工作时间和工作任务，与实际生产工作相符的工时可以纳入直接人工成本的范围内。
此外，还需要关注劳动力的效率和效益，通过提高生产效率和减少浪费来降低直接人工成本。
三、制造费用核算制造费用是指机械加工企业在生产过程中产生的除直接材料和直接人工以外的费用。
制造费用核算是一个相对复杂的工作，需要详细地考虑各个环节和成本项目。
1. 间接材料费用：它包括用于辅助生产的各种材料的成本，如燃料、助剂等。
企业需要合理确定各项材料的占比和用量，并进行准确核算。
2. 间接人工费用：它包括除了直接人工外的各项劳动力成本，如管理人员的工资、福利待遇等。
企业需要将这些费用按照一定的分摊标准分配到各个产品中，确保成本的准确核算。
3. 折旧费用：机械加工行业通常需要使用大量的设备和机械，在使用过程中会逐渐损耗和磨损。
因此，企业需要将设备和机械的折旧费用纳入制造费用的范畴中，通过合理计算折旧额和折旧年限来核算成本。
4. 清洁和维护费用：为了保证生产设备的正常运行和延长使用寿命，企业需要进行设备的清洁和维护工作。
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当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
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难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
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机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
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机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
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单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1 ）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；：1，这难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 1.2~1.5个比与采购量成反比；2 ）对于中小件：1，这个比难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3与采购量成反比；：1 ，这个难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~1比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工 10-20 元 / 小时，钳工要少一点大概 10-15/ 小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。
工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。
其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易、设备的大小、性能的不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基本价之间浮动：1、车基本价： 20-40具体的有根据实际情况而定，像小件，很简单的工时就小于20 元；有时甚至只有 10 元。
例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了；有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法。
2、磨基本价： 25-453、铣基本价： 25-454、钻基本价： 15-355、刨基本价： 15-356、线割基本价： 3-4/900 平方毫米7、电火花基本价： 10-40 ，单件一般按 50/ 件(小于 1 个小时 )8、NC 基本价：比普通的贵它个 2-4 倍9、雕刻：一般都是单件的， 50-500/ 件当然还是一句话，具体产品具体价格。
以上价格只给做参考，如果各位有什么经验，希望大家也能说出来，大家一起交流。
附各个工种加工工时基本价序号设备名称型号加工范围加工费用（元 / 时）1、车床 C616 Φ320 ×750~1000 112、车床 C6140 Φ400 ×1000~2000 133、车床 J1-MAZAK Φ460 ×1000~2000 154、车床 C6150 Φ460 ×1000~2000 155、车床 C630 Φ630 ×1000~2000 216、车床 C650 Φ800 ×1500~5000 307、立式车床 C5116A Φ1600 288、摇臂钻床 Z3050 Φ50~ Φ63 169、摇臂钻床 Z3080 Φ80 2010、立式钻床 Z5140A Φ32~ Φ40 1211、卧式镗床 T68 1000 ×1000 2612、卧式镗床 T611 1000 ×1000 3013、立式镗床 T4163 630 ×11005614、卧式镗床 T6111A 1200 ×1200 3615、万能外园磨床 M1420 Φ125~220 ×350~1000 1516、万能外园磨床 M1432A M9025 ×500~1000 1917、万能外园磨床 M1432B Φ315~320 ×1500~30002618、万能外园磨床 M1331A Φ315~320 ×1500~30002619、万能外园磨床 M1450 Φ500 ×1500~2000 2820、精密万能外园磨床MG1432 Φ320 ×1000~2000 3221、内园磨床 MG1432 Φ12~ Φ100 ×130 1322、平面磨床 M7120 200 ×630~650 1623、平面磨床 M7130 300 ×1000 2124、平面磨床 M7150 500 ×2000 4025、导轨磨床 M501001000 ×6000 2826、花键磨床 M8612A Φ120 ×1800 2827、螺纹磨床 Y7520W Φ200 ×500 2028、齿轮磨床 Y4632A Φ320 ×6M 3029、万能工具磨床 M5MC Φ200 ×500 1330、万能工具磨床 MW6020 Φ200 ×500 1331、万能工具磨床 M9025 Φ200 ×650 1632、万能工具磨床 M6025H Φ250 ×650 1633、万能工具磨床 M6425 Φ250 ×650 1634、拉刀磨床 M6110D Φ100 ×1500~1700 1635、滚齿机 YM3150E Φ500 ×8M 2236、杆齿轨 YM5150B Φ500 ×8M 1837、立式铣床 X5030A Φ300 ×1120 1638、立式铣床 X52K Φ320 ×1250 1839、立式铣床 XA5032 Φ320 ×1250 1840、卧式铣床 X63W Φ400 ×1600 2441、滑枕铣床 XS5646/1 Φ425 ×2000 2842、牛头刨床 B665 650 ×800 1443、牛头刨床 B650 650 ×800 1144、液压牛头刨床 BY60100900~1000 1645、液压牛头刨床 B690 900~1000 1646、龙门刨床 B2016A 900~10002847、龙门刨床 B2020A 2000~6000 5048、杆床 B5032 200~320 1249、拉床 L6140 40T 1550、划线钳工Φ200 ×650 1551、装配钳工Φ200 ×650 3052、模具钳工Φ200 ×650 3053、加工中心Φ200 ×650 8054、线切割Φ200 ×6509 5555、焊刀Φ200 ×650 7因地区不同,时间不同，各厂家不同，需方不同，供方不同，数量不同，有很多的不同，价格也是千差万别，没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价办法： Z25 钻床， CA6140 车床刨床插床锯床以每小时 15 元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20 元记费。
钳工一般维修以每小时 15 元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1 、钻孔加工一般材料深径比不大于 2.5 倍的直径 25MM 以下按钻头直径 *0.05 直径 25-60 的按钻头直径 *0.12 （最小孔不低于 0.5 元）深径比大于 2.5 的一般材料收费基价 *深径比 *0.4 收取对孔径精度要求小于0.1MM 或对中心距要求小于 0.1MM 的按基价 *5 收费对攻丝收费标准按丝锥直径 *0.2 收费（以铸铁为标准，钢件另 *1.2 ），在批量加工时以标准基价 *0.2-0.8 收取（根据批量大小与加工难易程度）2 、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与 10 的按加工件毛坯尺寸 *0.2 收费（最底 5 元）长径比大于 10 的按一般光轴基价 * 长径比数 *0.15 精度要求在 0.05MM 以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2 收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价 *2 收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价 *3 收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价 *4 收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07 收取，直径大于 430MM 的按材料直径 *0.12 收取。
一般圆螺母零件按直径 *0.25 收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3 （不包材料）一般轴套类零件（直径小于100 径长比小于 2）按材料外径 *0.2 收取，径长比超过 2 的按径长比 *基价 *0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM 的直径小于 40MM 宽度小于25MM 的每个 5 元，需要上中心架，或长度大于 1.7 米的基价 *2 收取。
直径大于40MM 的按直径 *0.2 收取。
3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于 10 的）按键槽宽度 *0.5 收取（最低 5 元）。
长宽比超过10 的按长宽比 *基价 *0.1 收取。
如有严格位置度要求的按基价*2 收取。
硬度大于 HRC40 的材料加工按基价 *2 收取。
一般花键加工（长径比小于 5 的）按花键轴外径 *0.8 收取（最低 15 元）一般齿轮类加工按模数 * 齿数 *0.5 元收取。