超大坡度斜屋面混凝土施工工法
大坡度斜屋面混凝土施工工法
大坡度斜屋面混凝土施工工法大坡度斜屋面混凝土施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土施工工法是一种用于斜屋面混凝土施工的工法。
它具有许多独特的特点和优势，可以适用于各种斜度的屋面，同时也适用于各种类型的建筑项目。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短：该工法采用现浇混凝土施工，工期较短，可以快速完成屋面施工。
2. 施工质量高：由于采用现浇混凝土，可以保证施工质量，屋面具有较好的承载能力和耐久性。
3. 适应性强：该工法可以适应各种斜度的屋面，且适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业和工业建筑等。
4. 节约成本：相比其他施工方法，大坡度斜屋面混凝土施工工法成本较低，能够节约人力、时间和材料资源。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土施工工法适用于以下项目：1. 高层建筑：适用于高层建筑的斜屋面施工，大坡度的屋面能够提供更好的排水效果和防水性能。
2. 仓库和工业建筑：适用于仓库和工业建筑的大坡度斜屋面施工，能够有效排除雨水和提升建筑物的工作环境。
3. 校园和商业综合体：适用于校园和商业综合体的大坡度斜屋面施工，能够创造较为独特的建筑形象和空间体验。
四、工艺原理大坡度斜屋面混凝土施工工法的工艺原理是通过混凝土浇筑和模板支撑来实现斜屋面的建设。
具体的工程联系和技术措施如下：1. 工程联系：施工前需要对斜屋面的斜度和尺寸进行精确测量，制作符合尺寸要求的模板，并与混凝土浇筑的工艺步骤相结合。
2. 技术措施：采用模板支撑来保持施工过程中的屋面形状，严格控制混凝土的浇筑质量和施工工艺，确保屋面的承载能力和耐久性。
五、施工工艺大坡度斜屋面混凝土施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据设计要求制作符合尺寸和斜度要求的模板。
2. 模板安装：将模板安装到斜屋面的位置，并进行水平调整和固定。
大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法(2)
大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法一、前言大坡度斜屋面先浇带精确定位分区分仓式施工工法是一种针对大坡度斜屋面的施工工法，通过先浇筑水泥浆带、进行精确定位，再对分区进行施工，提高施工效率和质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 先浇筑水泥浆带进行精确定位，确保施工的准确性和稳定性。
2. 分区分仓施工，大大提高了施工效率。
3. 适用于大坡度斜屋面施工，能够满足不同坡度斜屋面的需求。
三、适应范围该施工工法适用于大坡度斜屋面的施工，能够应用于各类建筑，如商业综合体、体育场馆、工厂等。
四、工艺原理该工法通过先浇筑水泥浆带进行精确定位，然后按照不同区域进行分区分仓施工。
浆带的浇筑可以提供施工的准确控制点，保证施工的准确性和稳定性。
分区分仓施工可以提高施工效率，避免大面积施工导致的施工周期延长和质量问题。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工场地的清理和平整，机具设备的安装和调试，材料的准备等。
2. 浆带浇筑和定位：先进行水泥浆带的浇筑，在合适的位置进行定位，以提供施工的准确控制点。
3. 分区分仓施工：根据具体施工要求，将施工区域划分为不同的分区，并进行分仓施工。
每个分区内的施工可以独立进行，提高了施工效率。
4. 后处理工作：施工完成后，进行必要的后处理工作，如拆除浆带、清理工地、整理设备等。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员的工作和协调各个工序之间的关系。
根据具体项目，确定施工计划和人员配置方案，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用一些特定的机具设备进行施工，如混凝土搅拌机、塔吊、平台、模板等。
这些机具设备需要按照规范操作，并进行定期检查和维护，以确保施工的顺利进行。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保施工的质量符合设计要求。
超高超大坡度斜屋面结构施工工法(2)
超高超大坡度斜屋面结构施工工法超高超大坡度斜屋面结构施工工法一、前言超高超大坡度斜屋面结构是指斜度大于30°，高度超过30米的大型建筑物屋面结构。
由于其特殊的施工要求和复杂的结构形式，需要采用特殊的施工工法来保证施工质量和安全。
二、工法特点该工法的特点是斜度大、高度高、风压大，需要采用特殊的施工工艺和专业的施工队伍。
施工速度快，能够减少工期，适用于商业、体育和文化等场所。
三、适应范围该工法适用于超高超大坡度斜屋面结构的施工，如体育馆、大剧院、会展中心等。
四、工艺原理该工法采用高强度混凝土结构，采取预制施工和组装施工相结合的方式。
通过深入研究施工工法与实际工程之间的联系，选择合适的技术措施来实施施工。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 基础准备：对施工现场进行勘测和平整，确保基础牢固。
2. 预制构件制造：根据设计要求，对预制的构件进行制造，并进行质量检测和试装。
3. 基础施工：将基础混凝土浇筑到设计标高，确保平整度和垂直度。
4. 安装工艺：根据设计要求，使用大型起重设备将预制构件依次组装在斜屋面结构上，并进行固定和焊接。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工负责人、技术员和工人等。
需要制定详细的工作计划和安全管理制度，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型起重设备、挖掘机、混凝土搅拌机、焊接机等。
这些机具设备具有高效、稳定、安全的特点，能够满足施工的需要。
八、质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 线路控制：在施工过程中要根据设计要求进行线路控制，确保施工轴线的准确性。
2. 外观质量控制：对焊接接头、构件表面进行视觉检查，确保外观质量符合要求。
3. 构件尺寸控制：对构件的尺寸进行检测，确保尺寸的准确性和稳定性。
九、安全措施施工中需要注意以下安全事项：1. 安全防护：施工现场要设置安全防护设施，如防护网、安全带等。
2. 安全督导：安排专人进行安全巡视和督导，及时发现和处理安全隐患。
大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法(2)
大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法一、前言大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构工法是指在建筑斜屋面结构中，通过合理的施工工艺和技术措施，以达到大坡度和多角度的设计要求。
这种施工工法适用于各种建筑类型，如博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
二、工法特点该施工工法的特点如下：1. 灵活性强：可以实现各种复杂的斜屋面形式，满足建筑设计的多样化需求。
2. 构造简洁：采用整体浇筑的方式，减少了接缝的数量，提高了结构的稳定性和承载能力。
3. 施工效率高：通过对施工工艺和工艺原理的合理掌握，能够提高施工效率，缩短工期。
4. 抗震性能好：钢筋混凝土结构具有较好的抗震性能，能够有效保证建筑的安全性和稳定性。
三、适应范围该施工工法适用于建筑斜屋面结构，特别适用于大跨度、大坡度和多角度的设计要求。
适用的建筑类型包括但不限于博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
四、工艺原理大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 结构设计：根据建筑设计要求，确定斜屋面的坡度和角度，并进行结构计算和优化设计。
2.材料准备：根据工程要求，准备好符合规范要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料。
3. 模板搭设：根据设计要求，搭设好适应斜屋面结构的模板，确保模板的稳定和准确度。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规范要求进行布置，确保结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
6. 养护处理：混凝土浇筑完成后，对施工区域进行适当的养护处理，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求，在斜屋面结构上搭设好适应斜屋面形式的模板，通过定位和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板上布置好符合规范的钢筋，通过焊接或扎线固定，确保钢筋的位置和间距准确。
大坡度斜屋面浇筑施工方案
大坡度斜屋面浇筑施工方案一、工程概况与设计要求本工程为大坡度斜屋面结构，设计坡度为XX%，总长XX米，总宽XX米，预计浇筑混凝土量为XX立方米。
设计要求混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，要求表面平整，无裂缝，坡度准确，满足建筑设计的使用功能和美观要求。
二、施工难点与控制重点施工难点主要包括：坡度控制：确保斜屋面的坡度准确，避免积水或排水不畅。
模板支撑：设计稳定可靠的模板支撑系统，确保浇筑过程中模板不变形。
混凝土振捣：保证混凝土充分振捣，消除空洞和蜂窝现象。
控制重点：模板安装的精度。
混凝土的配合比和浇筑质量。
施工过程中的安全监控。
三、施工方法与选择考虑到斜屋面的特殊性和施工难点，我们选择采用“自下而上、分层浇筑”的施工方法。
具体步骤为：首先浇筑底部混凝土，待其初凝后再进行上层混凝土的浇筑，确保每层混凝土的充分密实。
四、模板支撑系统设计模板支撑系统采用钢管脚手架和木模板相结合的设计，确保模板的稳定性和刚度。
脚手架间距根据混凝土重量和坡度进行计算确定，木模板需预先进行防水处理，防止浇筑过程中变形。
五、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，需对模板、钢筋等进行全面检查，确保无误后方可进行浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣设备，确保混凝土充分振捣，避免出现空洞和蜂窝。
同时，要严格控制浇筑速度，避免混凝土因自重产生的侧压力导致模板变形。
六、质量控制与验收标准施工过程中应严格执行国家相关标准和规范，确保混凝土强度、抗渗等级等满足设计要求。
浇筑完成后，应进行28天的龄期养护，然后进行质量验收。
验收标准按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
七、安全措施与应急预案施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
定期对模板支撑系统进行检查和维护，确保其稳定性。
准备充足的应急物资和设备，如急救箱、灭火器等。
应急预案应包括模板倒塌、混凝土坍塌等突发事件的处置措施。
八、施工进度与资源安排施工进度应根据工程实际情况进行合理安排，确保施工质量和安全。
73 斜屋面混凝土施工标准做法
73 斜屋面混凝土施工标准做法1 工艺原理本做法是对于大坡度斜屋面板采用双面封闭支模浇筑混凝土,对于小坡度斜屋面板采用支单面底模浇筑混凝土而制定的标准做法。
2工艺流程2.1大坡度(≥45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程屋面板底模板支设钢筋绑扎面板封闭支设留设浇捣口混凝土浇筑封闭浇捣口面板拆模养护2.2 小坡度(＜45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑养护3 施工要点3.1按设计坡度及施工方案支设好模板，当屋面坡度＜45°时模板按单面支设底模；当斜屋面坡度≥45°时，模板采用双面封闭支设，加固螺杆应采用止水螺杆，上表面模板平行檐口按照间距1800mm、宽度250mm留设通长浇筑振捣口，每段浇筑振捣完后及时封闭。
3.2 在板面双层双向钢筋之间应增设支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10；当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm ×600mm。
马凳支座点焊于板底筋上，在板面筋绑扎完毕后，将马凳焊接至板面筋。
3.3 混凝土原材料应选择合理级配砂石，对于单面支模，混凝土塌落度宜取100～120mm；对于双面支模，混凝土塌落度宜取140～160mm。
3.4由于斜屋面施工难度大并且不应留设施工缝；砼浇捣时采取边浇边退的方法，自下而上浇向屋脊，随浇随振。
单面支模时，混凝土采用平板振动器振捣；双面封闭支模时，采用振动棒插入振捣。
3.5按照屋面瓦挂瓦条安装要求及斜屋面防水保护层防滑要求预留短钢筋，对于采用全封闭支模的大坡度斜屋面板，可采用结构植筋方式留设短钢筋。
3.6 斜屋面两侧必须同步浇筑，严禁先浇完一侧到顶后再浇另一侧，防止水平推力酿成事故。
3.7浇筑完成的混凝土面层要找平压光，并用薄膜覆盖养护不少于14天。
图73-1 小坡度斜屋面模板支设实例图图73-2 小坡度斜屋面混凝土浇筑实例图图73-3 斜屋面混凝土观感实例图。
斜坡屋面混凝土正确施工方法
斜坡屋面混凝土正确施工方法1. 施工前的准备工作在开始施工之前，咱们得先做好准备工作。
首先，选个好天气，毕竟雨天施工那简直是自讨苦吃。
然后，准备好所有的材料和工具。
混凝土、钢筋、模板这些必须齐全，要不然你真得像缺了盐的菜，味道差得很。
还有，别忘了穿上安全装备，毕竟安全第一嘛，谁也不想在工地上摔得像个西瓜。
接下来，咱们得对施工区域进行清理，确保没有杂物。
想象一下，如果在施工的时候有块砖头突然冒出来，那绝对是一个“惊喜”。
所以，清理干净后，进行测量，确保每个角度都准确无误，这样才能为后续的施工打下良好的基础。
2. 制作模板2.1 选择合适的模板材料选择模板的时候，咱们得挑选质量好的材料。
木模板、钢模板各有各的好处。
木模板虽然便宜，但用久了容易变形；钢模板则耐用，但价格稍贵。
不过，无论选哪种，模板的密封性和强度是必须的，咱们可不能让混凝土漏出去，那样真是得不偿失。
2.2 模板安装安装模板时，要确保它们牢固、平整，最好用水平仪来帮忙检查。
想象一下，如果模板装得歪歪扭扭，混凝土浇筑进去，最终出来的屋面可就变得歪七扭八，那真是让人哭笑不得。
所以，安装好模板后，得用木楔子固定，确保它们不会在混凝土浇筑的时候“抖抖”。
3. 混凝土的浇筑3.1 混凝土配比混凝土的配比可是个技术活，咱们得根据设计要求来调配。
通常来说，水泥、沙子和石子的比例要掌握得当。
记住，水泥多了干脆硬，水多了稀得像汤，最终的效果可想而知。
所以，配比的时候，最好找个经验丰富的师傅来把把关。
3.2 浇筑过程浇筑混凝土的时候，动作要快而稳。
可以先从一侧开始，慢慢往另一侧推进，这样可以避免气泡的产生。
若有气泡出现，别慌，赶紧用铁钉或振动器将它们捣出来。
浇筑结束后，表面得用刮板抹平，尽量做到光滑如镜。
哎呀，别让施工结束后你的屋面变成波浪起伏的小海洋，那可真是给自己添堵。
4. 养护与检查浇筑完后，混凝土需要养护，这就像给宝宝喂奶，得细心呵护。
养护期一般要维持至少7天，保持湿润状态，避免干裂。
大坡度多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法
大坡度多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法斜屋面是指屋面呈倾斜状态，多角度则是指倾斜角度不止一个，大坡度则是指倾斜角度相对较大。
钢筋混凝土斜屋面结构的施工工法主要有以下几个步骤：1.设计和准备工作：在施工前需要进行详细的设计工作，包括结构设计、施工工艺以及相关构件的尺寸和数量等。
同时，还需要准备相关施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
2.基础施工：通过开挖土壤和浇筑基础混凝土，为斜屋面结构提供稳定的基础支撑。
基础施工必须仔细把握，确保基础的安全和稳定。
3.框架搭设：将斜屋面的钢筋基础架设好，包括梁、柱、墙等结构，按照设计要求进行安装。
在安装过程中，需要使用临时支撑来保证结构的稳定。
4.模板安装：根据设计要求，将模板按照斜屋面的倾斜角度和形状组装好。
模板要严格按照设计要求进行调整，保证施工的精度和质量。
5.钢筋绑扎：在模板安装好后，按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎。
主要包括屋面、梁、柱等钢筋的布置和连接，确保结构的强度和稳定性。
6.混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的选择和浇筑工艺要根据设计要求和实际情况进行确定。
7.养护和收尾：施工完成后，需要进行养护工作，包括润湿养护、保温养护等。
同时还需要进行收尾工作，如清理现场、移除模板、处理余料等。
钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的特点是施工难度较大，需要注意以下几个方面：1.安全保障：施工过程中需要加强安全措施，如搭设防护网、简易脚手架等，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强管理和监控，保证施工过程中的安全。
2.施工技术：施工人员需要具备较高的技术水平，在施工过程中要熟练掌握相关施工工艺和操作技巧。
同时，还需要及时解决施工中遇到的问题和难题。
3.质量控制：在施工过程中，需要对施工质量进行严格把控，包括模板的垂直度、混凝土的均匀性、钢筋的位置和连接等。
对于不合格的部分，需要及时进行修复和调整。
总之，大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法需要施工人员具备较高的技术水平和专业知识，同时需要加强对施工过程和施工质量的管理和控制。
坡屋面现浇混凝土施工工法(附示意图)
坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。
但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。
本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易，切实可行的双层模板安装体系，来保证混凝土的浇筑质量。
二、特点⒈传统上坡屋面（通常指坡度在25°~60°之间的坡屋面）施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病，而安装双层模板后则克服了混凝土滑落的缺陷，混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
⒉采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制做好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。
三、适用范围对于设计坡度小于25°的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。
本施工工法适用于通常设计坡度在25°~60°之间的密实性的坡屋面结构。
四、工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
大坡度斜屋面混凝土施工工艺
大坡度斜屋面混凝土施工工艺摘要：当前的城市建筑设计遵循着多样性和造型多变的趋势，使得坡屋面建筑越来越多，屋面的坡度越来越大。
伴随着屋面越来越大的坡度，坡屋面施工过程也成为一项复杂的工艺。
由于质量难以保证，特别是屋面混凝土的施工质量决定整个屋面工程质量的关键。
因此必须采取可靠的坡屋面施工方法。
关键词：大坡度屋面；斜屋面；技术要点；施工工艺；施工质量引言斜屋面以其自身优越的排水功能和屋顶造型的美观性被广泛应用于建筑设计中，但因楼层标高较大，模板支撑体系往往属于高支模；为了造型而设计不同角度的斜面相交，模板施工非常困难，使得施工工期大幅度增加；由于斜面坡度较大，混凝土浇筑比较难控制，容易出现横向收缩裂缝，而且斜屋面混凝土很难浇筑密实，尤其是折角部位，容易产生渗漏，存在较大隐患。
通过对斜屋面混凝土施工工艺的创新，有效解决了大坡度斜屋面施工速度慢、倾斜操作面施工难度大、混凝土施工质量难以控制等施工难题。
1 名词解释1.1 细石混凝土输送泵细石混凝土输送泵是一种通过管道压送混凝土，进行水平和垂直运输并浇注混凝土的施工机械。
泵管直径和出口压力小，工人可手持泵管对浇筑点进行浇筑，适用于细骨料混凝土的泵送和造型复杂混凝土结构的浇筑。
1.2 手持式平板振动器是一种用于现代建筑中，用以混凝土捣实、表面振实、墙、主梁、预制构件等的设备。
可选择型号，振动频次较多，本工程用于通过振动模板达到振捣混凝土的目的。
1.3 移动式液压布料机专用混凝土浇筑布料设备，移动式混凝土布料机“Z”形三节折叠臂，360°回转，能俯仰和展折变幅，在臂架长度范围内实现三维立体空间的全方位浇筑，无浇筑死角，能方便的实现墙体、楼板、坡屋面等混凝土浇筑作业。
2 工艺原理此施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，根据施工图纸及施工规范要求绑扎坡屋面的钢筋，在吊装完成上侧模板后，通过对混凝土的种类的选择、混凝土性能的把控、以及振捣方式的创新来完成大坡度屋面混凝土的浇筑，提高混凝土的浇筑质量。
大坡度斜屋面混凝土结构施工工法
大坡度斜屋面混凝土结构施工工法大坡度斜屋面混凝土结构施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土结构在现代建筑中得到广泛运用，其特点在于具有较大的坡度和倾斜角度，为建筑带来独特的美感和空间利用效益。
本文将介绍大坡度斜屋面混凝土结构的施工工法，包括特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土结构施工工法具有以下特点：施工简便、施工速度快、适应性强、耐久性好、与周围环境融合度高、施工质量容易控制等。
其中，施工简便体现在施工工艺相对简单，工作量相对较小；施工速度快体现在能够快速完成大坡度斜屋面的施工任务，提高工程进度；适应性强体现在可以适用于不同类型的建筑，包括住宅、商业和公共建筑等；耐久性好体现在施工后，大坡度斜屋面混凝土结构能够长期稳定地承受外部荷载和环境作用；与周围环境融合度高体现在施工后的大坡度斜屋面能够与周围环境形成和谐的视觉效果；施工质量容易控制体现在施工过程中可以采取一系列的质量控制措施，确保工程质量满足设计要求。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土结构适用于各种建筑类型，尤其适用于山区和丘陵地区的建筑。
山区和丘陵地区地势复杂，大坡度斜屋面能够更好地适应地形条件，提供更好的空间利用效益。
此外，大坡度斜屋面混凝土结构也可以应用于商业建筑、工业建筑、公共建筑等领域，满足不同建筑的需求。
四、工艺原理大坡度斜屋面混凝土结构的施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施主要有以下几个方面。
首先，施工工法要满足设计要求和单位施工规范，确保施工过程的稳定和质量。
根据建筑设计图纸和施工规范，确定施工工法，包括模板支撑系统、混凝土浇筑方式、防水保温材料等。
根据工程施工进度和要求，合理安排施工工艺流程，确保施工过程按序进行。
其次，采取相应的技术措施，确保施工质量和工期。
例如，在模板支撑系统方面，要确保模板的平整度和稳定性，避免模板变形和破损。
大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法
大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法1 前言近年来，许多民用建筑尤其是一些别墅洋房等一大部分建筑采用了坡屋面设计。
坡屋顶既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境；又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果。
这与日益增长的住宅建设市场的需求相适应。
现有的大坡度斜屋面通常采用两种方法：一种是人工拍实法浇筑混凝土，此方法比较常用但是混凝土的密实性难以控制，易出现麻面露筋的情况，导致屋面渗漏等质量通病；一种是双面模板法，混凝土振捣不到位容易出现蜂窝狗洞等质量问题，而且施工成本较高。
我公司在施工天津武清燕云花园14#-129#一期项目总承包工程和天津华侨城欢乐谷主题公园工程中，采用了新型大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工艺，即运用屋脊标高和角度可调节装置和新型截流插板技术，这种方法可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作，通过总结成功经验，编写本工法。
2 工法特点2.0.1采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的控制屋脊模板的角度和标高；2.0.2采用截流插板技术可以实现分块浇筑振捣，保证混凝土的成型质量。
截流插板装置辅以刮杠控制混凝土的浇筑厚度；2.0.3在双坡屋面上搭设操作平台可以方便施工人员浇筑混凝土作业，提高浇筑效率，避免工人踩踏钢筋。
3 适用范围本工法适用于大坡度（≥45°）板厚100mm左右斜屋面混凝土的浇筑。
4 工艺原理针对大坡度（≥45°）斜屋面模板屋脊角度和标高的控制、浇筑中混凝土的成型、斜屋面上施工人员作业面小、作业难度大等问题提出以下方法。
采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的解决施工中，混凝土浇筑时对模板侧向压力较大，屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移，阴角由于刚度不足而变形等问题；采用插板（见下5.2.3所述）分块浇筑初凝前拔出。
以此方法施工时，振动棒点振振捣混凝土时可以阻止混凝土在斜坡面上无约束的自然滑落，达到内实外光的效果；搭设操作平台为施工人员提供作业面，避免对钢筋的踩踏。
斜屋面砼浇筑施工方案
斜屋面砼浇筑施工方案
因为屋面一般采用双层钢筋且钢筋网格较密，所以混凝土所采用粗骨料粒径宜为5 －20mm左右破碎卵石或碎石，便于振捣密实；
斜屋面坡度大，砼太稀，振捣过程中会出现流淌、离析，且易造成砼早期较大收缩，产生砼表面裂缝，若砼太干硬，不易振捣，因此砼坍落度宜控制在5－7cm范围。
为减少混凝土的开裂，宜掺用膨胀剂，利用膨胀效应有效减少混凝土的裂缝，以提高混凝土的防水性能。
1.为了确保施工人员浇注屋面砼时操作方便，现经项目部协商在屋
面钢筋绑扎好后，按屋面坡度搭设上人操作脚手。
2.整个楼层及坡屋面浇注程序，考虑坡屋面一次性浇注的难度，在
屋面梁板绑扎钢筋前，先浇注框架柱至梁底标高以下5cm处，梁板一并浇注。
3.屋面砼均采用C25商砼，浇注过程采用塔吊进行垂直运输，连续
浇筑。
每12小时为一班，每班操作工人为12人。
从一段平行对称向另一段进行浇注。
砼塌落度一般控制在10~12之间，不宜过大。
4.梁浇注采用以插入式振捣器为主、板浇注采用以平板式振捣器为
主，人工配合拍实抹平，浇注过程在气温较高时，浇注宽度控制在2米以内，以防产生冷凝现象。
5.浇注成型时由专业瓦工对板面进行拍抹做平。
保证屋面平整度，
无明显高差及不平现象，并由专人对面进行养护。
大坡度斜屋面混凝土浇筑防下滑定型模具施工工法(2)
大坡度斜屋面混凝土浇筑防下滑定型模具施工工法大坡度斜屋面混凝土浇筑防下滑定型模具施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土浇筑是建筑工程中常见的施工工法，它的特点是能够适应大坡度、高强度要求的施工需要。
而在施工过程中，为了防止浇筑的混凝土在坡度较大的情况下发生下滑，采用定型模具施工工法能够有效地解决这个问题。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土浇筑防下滑定型模具施工工法具有以下特点：1. 定型模具具有良好的防滑性能，减少混凝土下滑的可能性。
2. 施工简便，不需要大量的人工操作，提高了施工效率。
3. 可以根据实际浇筑需求调整模具的设计和位置，适应不同的坡度和形状。
4. 模具材料坚固耐用，可以重复使用，降低了材料成本。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土浇筑防下滑定型模具施工工法适用于各种大坡度斜屋面的混凝土浇筑，尤其适用于斜坡度较大、需求高强度的施工项目。
四、工艺原理该工法的实际应用是基于以下原理：1. 采用定型模具能够提供坡面固定点支撑，防止混凝土下滑。
2.通过调整模具的设计和位置，能够适应不同坡度和形状的施工需求。
3. 模具材料坚固耐用，可以重复使用，减少材料消耗和投入成本。
五、施工工艺1. 对施工区域进行清理和准备，确保坡面平整和无障碍物。
2. 根据工程需求选择适当大小的模具，并将模具按照设计要求放置在坡面上。
3. 在模具内部涂抹隔离膜，以防止混凝土与模具黏附。
4. 将混凝土倒入模具内，使用振动器进行浇筑和压实。
5. 待混凝土凝固后，拆除模具并进行必要的修补和养护。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织工人进行模具的放置、混凝土倒入和振动器的操作。
同时，需要有专人负责模具的清理和修复工作。
七、机具设备施工过程中需要的机具设备有振动器、手动搅拌机、模具等。
其中，振动器用于混凝土的浇筑和压实。
八、质量控制在施工过程中需要对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动时间等进行控制，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项有：穿戴安全防护用具、遵守操作规程、注意坡面的稳定性、防止混凝土溅出等。
大坡度现浇混凝土斜屋面施工工法
大坡度现浇混凝土斜屋面施工工法一、前言大坡度现浇混凝土斜屋面施工工法是一种用于斜屋面的施工方法，通过合理的工艺设计和施工组织，能够有效解决施工过程中的难题，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大坡度现浇混凝土斜屋面施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：适用于各种大坡度斜屋面的施工，在保证屋面防水性能的同时提高屋面的承载能力。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土施工，操作简便，施工速度快，能够有效缩短工期。
3. 技术要求高：由于斜屋面的特殊性，施工需要对土方开挖、基础处理、模板支撑等环节进行精细化控制，要求施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
4. 施工质量稳定：采用现浇混凝土施工，能够保证屋面的整体坚固和稳定性，减少屋面的变形和裂缝。
5. 维护成本低：现浇混凝土屋面不易损坏，使用寿命较长，维护成本低。
三、适应范围大坡度现浇混凝土斜屋面施工工法适用于屋面坡度在7度以上的建筑物，包括住宅楼、商业建筑、工业厂房等。
该工法可以灵活适应各种形状和规模的屋面设计需求。
四、工艺原理大坡度现浇混凝土斜屋面的施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：结合实际工程需要，确定施工工艺、施工工序和施工方法，确保施工过程能够顺利进行。
2. 采取的技术措施：根据实际情况，采取合适的技术措施，如土方开挖和处理、基础施工、模板支撑、混凝土浇筑、养护等，保证施工质量和安全。
五、施工工艺大坡度现浇混凝土斜屋面施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 土方开挖和处理：根据设计要求进行土方开挖，并按照施工方案进行土方处理，确保屋面的坡度和平整度。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等，确保屋面的承载能力。
3. 模板支撑：根据设计要求进行模板支撑系统的搭建，确保施工过程中的施工精度和屋面的坚固性。
超大坡度斜屋面混凝土施工工法
超大坡度斜屋面混凝土施工工法1 简介随着经济的不断发展，越来越多的斜屋顶被应用到现代建筑中。
这种屋顶可以提供多种变化丰富的屋顶形状。
高低倾斜的屋顶成为了城市中一道亮丽的风景线。
带给人们新颖、独特、多样的建筑美。
对于设计坡度在30°～60°之间的超坡度坡屋面，如果安装单层底模，由于坡度太大，将无法振捣；难以保证；如果在钢筋表面贴一层钢筋网进行浇筑压实，由于坡度较陡，混凝土在振捣过程中经常发生滑移和开裂。
在某金阳·亿诚国际等项目的建设中，我公司采用分级制模、分步成型、分步浇注的方法，很好地解决了这一问题。
其关键技术已通过湖南省建设厅组织。
专家鉴定，浇筑的斜屋面混凝土质量好，具有明显的社会效益和经济效益。
2 施工方法特点这种施工方法具有以下特点：2.1质量可靠：采用分级模具制作、分级成型、分级浇注的方法，两层模板也用一对拉力螺钉绑扎，斜顶成型质量好。
2.2 操作简单：斜屋面模板的制作与普通模板的制作没有区别，只是分阶段安装。
混凝土振动器可通过后装模板插入，振动操作非常方便。
3 适应范围这种施工方法适用于坡度在30°至60°之间的坡屋面混凝土结构。
对于坡度为30°～60°的坡屋面混凝土结构，也可参照此施工方法。
4 工艺原理本施工方法中，坡屋面底模按要求安装好后，沿坡底至坡顶方向按坡屋面方向进行坡面模板分级，然后奇数-编号模板间隔安装，面模板和底模板超限。
止水螺栓夹紧定位，以控制斜屋面混凝土结构的厚度。
.二级混凝土浇筑振捣密实后，安装二级模板。
二级模板用短木方和一级、三级模板的水平龙骨固定，然后从四级模板的位置注入。
混凝土浇筑振捣三、四级屋面模板混凝土，自下而上浇筑各级斜屋面。
采用这种施工方法，采用分级生产模板、分步安装模板、分步浇筑混凝土的方法，既保证了混凝土的成型质量，又便于混凝土的浇筑和振捣。
5 施工流程及操作要点5.1 工艺流程如图5.1-1所示：图 5.1-1 工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 模板1个模板支持1）提前按图纸放大样板，尤其是梁、板、墙等的交界处，以及斜梁、飞檐处；严格控制坡屋面的标高和坡度，确保屋面造型符合设计要求；2）屋面板：屋面板模板有木胶合板、双层模板和双面模板。
大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法
大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法一、前言随着城市化的加速推进，越来越多的高层建筑的兴建，越来越多的建筑需要在屋面铺设各种设施，因此大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法应运而生。
该工法具有施工周期短、施工效率高、质量可控等特点，成为当前屋面施工中的重要工法。
二、工法特点大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法是一种采用现场模板，在屋面上现浇混凝土施工的工法。
其主要特点如下：1.施工周期短：由于采用现浇混凝土技术，大坡度屋面施工时间短，可以大大缩短施工周期。
2.施工效率高：现浇钢筋混凝土施工与传统预制混凝土施工相比，更适合于大坡度屋面的建设，施工效率高。
3.质量可控：钢筋混凝土的抗压强度和强度等级可以按照设计要求来制定，可以保证施工质量。
三、适应范围大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法适用于各种不同形式的建筑，包括住宅、办公楼、商业综合体、工业单位等。
其适用范围不限于屋面施工，也包括室内和外墙的施工。
四、工艺原理大坡度屋面现浇钢筋混凝土施工工法采用现场浇筑混凝土技术，屋面上模板的布置与钢筋的架设，现场打板与振捣等具体工艺要求如下：1.钢筋架设：根据设计图纸要求的钢筋配筋图，先进行钢筋的架设工作。
钢筋之间的对接要求紧密，必须进行连接。
2.现场制板：在钢筋架设完成之后，根据设计要求制作现场现场模板，现场模板要求平整、无翘曲。
3.浇筑混凝土：混凝土在现场制作，按照设计要求进行浇筑。
混凝土均匀分布，振捣效果要好。
4.拆除模板：混凝土浇筑完成后，应等待混凝土完全硬化后，方可拆除模板。
在拆模过程中应注意避免损坏混凝土表面。
五、施工工艺1.钢筋架设。
根据设计图纸和钢筋配筋图纸在屋面上进行钢筋架设，钢筋之间的连接要求紧密，钢筋下方的线条应该水平。
2.模板的制作和安装。
在进行模板制作之前，要对设计图纸进行详细的审查和认真的测量，以保证模板的制作符合设计要求。
在安装模板时，模板应保持水平，不能出现错位或歪斜。
3.混凝土浇筑。
根据设计要求进行混凝土配制和浇筑工作。
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超大坡度斜屋面混凝土施工工法工法编号：HNJSGF22-2009主要完成单位：中建五局第三建设有限公司主要完成人：粟元甲何昌杰李锋胡沅华付孟生1 前言随着经济的不断发展，斜屋面越来越多的应用到现代建筑中，这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型，高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线，带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。
对于设计坡度在30°~60°之间的超大坡度斜屋面，安装单层底面模板，则会因为坡度太大，无法振捣成型；安装双层模板，则插入振捣棒操作十分困难，质量难以保证；在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，则由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落而开裂。
我公司在重庆金阳·易诚国际等项目的施工中，采用分级制模、逐级装模、逐级浇筑的方法，很好地解决了这个难题，其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定，所浇筑的斜屋面混凝土成型质量良好，有明显的社会和经济效益，特形成超大坡度斜屋面混凝土施工工法。
2 工法特点本施工工法具有以下特点：2.1质量可靠：采用分级制模、分级装模、分级浇筑的方法，两层模板间又采用对拉螺杆拉结，斜屋面成型质量好。
2.2操作简单：斜屋面模板制作与普通模板制作无异，只是分级安装，混凝土振捣棒可以通过后装模板之处插入，振捣操作十分方便。
3 适应范围本施工工法适用于设计坡度在30°~60°之间的坡屋面混凝土结构，对于坡度范围在30°~60°外的坡屋面混凝土结构，也可参照本施工方法实施。
4 工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面走向沿坡底至坡顶的方向分级制作面层模板，然后间隔安装奇数级模板，面层模板与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制坡屋面混凝土结构的厚度，混凝土从第二级模板的位置处注入，振捣棒也从第二级模板位置处放入振捣，待第一、第二级混凝土浇筑并振捣密实后，安装第二级模板，第二级模板采用短木方与第一级和第三级模板的水平龙骨固定，再从第四级模板的位置处注入混凝土，浇筑、振捣第三级、第四级屋面模板混凝土，由下而上依次浇筑各级斜屋面。
采用本施工工法，通过采取分级制作模板、逐级安装模板，逐级浇筑混凝土的方法，既保证了混凝土的成型质量，又便于混凝土的浇筑、振捣。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程如图5.1-1所示：图5.1-1 工艺流程图5.2操作要点5.2.1模板1模板支设1）根据图纸提前放大样，特别是梁、板、墙等交接部位及斜梁、檐口；严格控制标高、坡屋面坡度，以保证屋面的造型满足设计要求；2）屋面板：屋面板模均采用木胶合板散拚，双层模板，双面支模。
支模的顺序：满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板底模→止水螺杆→铺斜面板顶模→加固。
大坡屋面坡度达到60度，现浇砼在模板上施工，主要靠砼自身的凝滞力，模板的摩擦阻力和钢筋的张力阻力的限制，至砼硬化成型后不再沿斜面下滑。
模板坡度超过一定角度后，在砼振捣时，模板对砼的摩阻力不足以抵消砼顺模板的下滑力，在砼初凝前，其缓慢位移持续发生，导致砼不密实和内伤。
因此，在屋面坡度为60度时，不宜采用单面模板法施工,采用双面模板封闭支模方法是比较好的方法。
双面模板法（即封闭法），采用双面加板支模，和通常的剪力墙支模相似。
可采用短钢筋做支架以保证砼板厚度，铁线加固模板，分段在外侧面模板留浇捣孔。
由于模板对砼施工成型的制约，砼板可达到内实外光的要求。
施工时，由于板的厚度小（一般为120mm），除去钢筋及保护层厚度，中间间隙为50mm左右，造成振捣困难，若钢筋绑扎位置尺寸有误，则振捣棒更难插入，极易出现蜂窝孔洞。
模板支设时，上层模板开窗带分段支模，面层模板随砼浇注速度以600～1000mm宽的水平带，由坡根向上逐段支设。
模板可做成小块工具式模板，依靠定位螺杆现场与底模固定。
面层模板。
双面模板支设图如下图，施工中可视混凝土硬化情况，适时拆除上层模板以利周转。
为防止上层模板拆除过程中造成对穿螺栓松动，螺栓安装时应事先与板钢筋焊接。
活动模板留孔应有余量，模板全部拆除后，应用砂轮机将混凝土板底的露头螺栓切去。
100厚的坡屋面板的模板支设图如图5.2.1-1所示。
图5.2.1-1 坡屋面板的模板支设图3）模板支撑架的搭设和支撑方式需通过计算进行确定。
满堂架搭设前先在楼层上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线）搭架时按控制标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充；由于模板支撑系统要承受斜坡面传来的横向推力，因此支撑架必须设置斜撑和剪刀撑，满堂架在靠近墙柱的地方可采用环抱柱子的加固方法，以抵消混凝土浇注时不对称产生的推力。
4）檐口、屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。
5）满堂架搭设时注意双梁部位，梁底立杆上均架设一个抗滑移扣件。
满堂架搭设好后，铺梁底木方、立侧楞、铺坡面板，木方与架体固定用18#铅丝呈8字型绑扎，绑扎点间距不大于1000。
6）斜屋面模板支设注意事项：①上层模板在梁、柱、墙体部位，应留出不支设模板，以便于混凝土浇筑；按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱1‰；②配置模板时，施工员必须编出主要部位剖面图（折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头）并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口平直度）；③所有木方、模板对接处均要过刨，模板拼缝处用泡沫双面胶粘贴；模板均匀涂刷脱模剂；④因需进入拆除架空层与屋面之间所支设的模板，屋面层在屋脊处留设0.8×1.2米的洞口，以便将模板拆除递出。
2模板拆除1）模板拆除时混凝土强度要求：砼强度满足表5.2.1-1要求后才能对模板和支撑体系进行拆除。
超大坡度斜屋面混凝土施工工法14469人参与我要评论打印转发字号:T|T①楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；②以上的混凝土强度根据同条件养护试块确定；③拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。
2）先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。
3）先拆除板模板，然后拆除梁模板。
4）模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂。
拆下的配件及时集中收集管理。
5.2.2钢筋1钢筋必须根据图纸、规范、图集并结合现场实际情况，进行现场实际尺寸量测，经确认无误后进行加工制作；2梁钢筋施工1）工艺流程：现场实际量测尺寸→钢筋后台下料→画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2）在放好的梁主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的弯勾交错放在梁的受压区。
3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
梁主筋与箍筋满扎。
4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
梁垫块使用花岗石垫块，当采用受力筋为双排或多排时，用直径为25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
斜梁垫块采用砂浆垫块，绑扎丝与梁底钢筋绑扎牢固。
3板钢筋施工1）工艺流程：现场实际量测尺寸→钢筋后台下料→清理模板→模板上弹线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。
2）钢筋必须根据图纸、规范、图集并结合现场实际情况，进行现场实际尺寸量测，经确认无误后进行加工制作；3）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，专人弹好墨线。
按弹好的间距线，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
板钢筋必须满绑扎，不允许漏绑。
5.2.3混凝土1混凝土的配合比设计坡屋面混凝土配合比时对混凝土的抗裂、防渗、缓凝、低水化热及和易性等方面提出了较高的要求。
混凝土宜优先采用优化配合比后的商品混凝土。
严格控制混凝土坍落度。
坍落度控制在120~140MM；针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，粗骨料宜采用10～20mm 碎卵石，坍落度控制在120~140 mm，易于浇筑密实。
砂宜采用中砂，砂子的含泥量不得超过5%，石子的含泥量不得大于3%。
2混凝土的供料方法由于混凝土坍落度较小，混凝土泵车输送困难，因此，混凝土浇筑垂直运输采用塔吊；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落。
3混凝土的浇注顺序坡屋面混凝土浇筑由下至上分段平行进行，均匀下料，严禁在一处集中下料；待下一段屋面板混凝土达到初凝后，拆除上层（双层模板部位）模板进行混凝土面层压实收面施工；坡屋面的混凝土必须要连续浇注，不留置施工缝。
4混凝土的振捣方法插入式振捣器由上层模板开口处斜插入进行振捣；插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1．25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层50～lOOmm，以消除两层间的接缝。
钢筋较密部位采用30型振捣棒。
混凝土收面必须挂通线（横向、斜向），严格控制标高及坡度，特别是屋脊、檐口、装饰线等部位；5浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。
并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7斜坡屋面混凝土还应注意在施工过程中防止发生结构变形。
浇筑混凝土时按对称两坡面同时浇筑，防止因单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至导致坍塌事故。
8当浇筑过程中不能观察到封闭模内的饱满度时，可采用榔头敲击模板听音探察，并在板底加振（附着式振捣器），使砼下淌充实。
另外，可在板上钻一些小孔，观察砼浆从孔中渗出情况判断是否密实到位。
（使用小震动棒，按序插振，防止漏振、还可内振与外振相配合。
对无法振捣的部位和死角，应采用板外振、开窗口、人工插钎振捣等方式，将砼振捣密实。
）加料有困难时，应适当配备铁板导料斗、导料槽等，使砼按序到位，防止各部位加料不均匀造成孔洞。
9砼浇筑完成以后，专门安排人员进行洒水养护。