钢筋下料技术交底

注：1本表由施工单位填写。

2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页

交底内容：

3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸是否正确，符合要求后才开始大批量加工，如出现误差要及时更改。若

发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防止出现误差。

4、弯曲机应按有关规定操作：I级钢末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应少于钢筋直径d的2.5倍,

H、川级末端90°或135 °弯折时，H 级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，川级钢筋弯曲直径D不宜少于

钢筋直径d的5倍。其圆弧弯曲直径D及箍筋弯钩平直长度具体数值见(表1)。

5、弯曲钢筋，首先看清料牌，核对钢筋种类、规格，断料长度、形状无误后，开始弯曲成型，每种规格成型必须先加工一根，

确定尺寸无误后，开始大批量加工，批量大的必须多次检查尺寸，如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整，成型后按规格品种码放整齐。

钢筋弯曲数值

7、钢筋加工的允许偏差

墙体宽度-2mm

端头刷

防锈漆

项目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ± 5 弯起钢筋的弯折位置 ± 10 箍筋内净尺寸

± 3

卡，按下图加工

端头刷 防锈漆

保护层厚度-1

mm

1 水平筋直径+2mm ZK ——

》层高+500 竖向定距梯筋示意图

竖向梯子筋加工时比该部位墙体竖筋大一个级别，安装时取消该部位竖向筋，用梯子筋代替墙筋。

14、为安全使用各种机械，钢筋加工时，严格按下表控制一次加工数量

11、柱卡具加工:

距

净L

筋 主L 柱径 直 筋J 主 柱

12、 门窗洞口处暗柱定位支架:

误差+1mn 焊接牢固14、

8

13、

墙体水平、竖向梯子筋: 立筋保护层-1

+ 立筋直径

1\

in

主筋直径

墙体暗柱水平定距梯筋示意图

保护层

水平间距

平筋直径+

宽立

排距

1.3

:

门口宽度+50mm

准为寸尺际实场现以

2-宽

柱

GJ5-40型钢筋切断机

型钢筋弯曲机

15、钢筋加工注意事项

15.1所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产。

15.2所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产，每加工50~100个箍筋，要对所用模具定位标

记重新复核，再做样板合格后，方可继续批量加工；

15.3加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格堆放，成型好的箍筋全部捆扎好，堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，表明用途、代号。

三、质量要求

1、本工程质量标准在执行现行规范的基础上，按长城杯的质量标准进行验收。

2、要求所有特种作业人员要持证上岗作业。

3、钢筋加工完毕，应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。

4、在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。

5、成品钢筋绑扎前，所有钢筋必须应用塑料布进行保护，防止钢筋被污染损伤和丢失。

6、对尺寸偏差过大的钢筋，按1:6调整合格后才能允许码放。

7、钢筋加工的允许偏差（mm

四、质量保证措施

1、钢筋加工完成后，均由专业工长组织技术及质检进行验收，由监理工程师签认同意后方可码放。

2、实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随加工进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后

患。

五、成品保护措施

1、成型的钢筋应按指定地点堆放，用木方子或砼地梁垫整齐，防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。

2、在钢筋绑扎前，为防止污染钢筋，将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。

3、加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。