糖果制品生产许可证审查要求
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则1. 引言糖果生产许可证是指糖果生产企业获得的合法经营许可证书，用于证明其符合相关法律、法规和标准的要求，具备生产和销售糖果的资格。
为确保糖果生产企业能够按照规范和标准进行糖果生产，保障消费者的合法权益，对糖果生产许可证申请进行审查是必要的。
本文档旨在制定糖果生产许可证的审查细则，明确审查的内容、流程和要求，以确保审查工作的科学性、公正性和准确性。
2. 审查内容审查内容即对糖果生产企业在申请糖果生产许可证时需要提供的各项文件和资料进行全面审查，包括但不限于以下几个方面：2.1 申请材料的真实性和完整性审查人员应核对糖果生产企业所提交的申请材料是否真实、完整。
申请材料包括企业基本情况、生产车间设计图纸、生产工艺流程、产品质量控制措施、产品标识和包装等。
2.2 生产设备和环境审查人员应对糖果生产企业的生产设备和生产环境进行评估，确保其符合国家相关的生产标准和要求。
主要包括生产设备的适用性、设备运行状况、生产车间的卫生条件和通风设施等。
2.3 质量管理体系审查人员应对糖果生产企业的质量管理体系进行评估。
包括企业是否建立了完善的质量管理制度、是否有质量管理人员和实验室设施，以及是否采取了相应的质量控制措施。
2.4 原辅材料的供应和使用审查人员应对糖果生产企业的原辅材料供应商和原辅材料的使用情况进行核查。
原辅材料供应商是否具备合法的证照和资质，原辅材料的采购、检验和使用是否符合相关标准和规定。
2.5 产品标识和包装审查人员应对糖果生产企业的产品标识和包装进行评估，确保产品的标识和包装符合国家相关标准和要求，保障消费者的知情权和安全性。
3. 审查流程糖果生产许可证的审查流程如下：3.1 提交申请材料糖果生产企业向相关部门提交糖果生产许可证的申请材料，并填写相关申请表格。
3.2 审查申请材料的真实性和完整性审查人员对糖果生产企业提交的申请材料进行真实性和完整性审查，确认申请材料是否齐全、真实可靠。
糖果制品生产许可证审查细则
（二）必备的生产设备。
化油（化酱）设备、精磨设备、 精炼设备、保温贮存设备、调温 设备、成型设备、冷却设备、包 装设备。
产品相关标准
备案有效的企业标准可作为产品 相关标准。
GB9678.2－2003 GB/T19343－2003 SB/T10024－1992
原辅材料的有关要求
原辅材料必须符合国家标 准和行业标准的规定。
（三）容易出现的质量安全问题。 1. 产品品质变化，表面花白。 2. 口感粗糙或粘稠。 3. 油脂氧化酸败（果仁巧克力） 4. 储藏中生虫、霉变。
必备的生产资源
（一）生产场所 巧克力及制品生产企业除必须具备 必备的生产环境外，还应当有与企 业生产相适应的原辅料库、生产车 间、成品库和检验室。
2．凝胶糖果：
砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过 滤→凝胶剂熬煮→浇模→干 燥→（筛分→ 清粉→伴 砂)→包装
3．胶基糖果：
胶基预热→搅拌（加入各 种原料和 添加剂）→出料 →成形→包装
4．压片糖果：
原料混合→压片成形→包 装
（二）关键控制环节。
1. 还原糖控制 2. 焦香糖果焦香化处理控制 3. 充气糖果充气程度的控制 4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术 5. 成品包装控制
必备的出厂检验设备
1. 分析天平（0.1mg）； 2. 天平（0.1g)； 3. 刮板细度计或微米千分尺； 4. 真空烘箱。
三、检验项目
企业的出厂检验项目中注 有“*”标记的，要求企业在 开始生产时进行1次检验；生 产时间超过6个月的，需再进 行1次检验。
（一）发证检验
发证检验是对企业生产产 品的全面检验，是对产品质 量的全面考核。所以发证检 验项目是产品有关标准的全 部检验项目。
（二）监督检验
糖果生产许可审查细则
糖果生产许可审查细则实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
下文是糖果生产许可审查细则，欢迎阅读!一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充气(充气糖果)→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2.凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→(筛分→清粉→拌砂→)包装3.胶基糖果：胶基预热→搅拌(加入各种原料和添加剂)→出料→成型→包装4.压片糖果：原料混合→压片成型→包装(二)关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
(三)容易出现的质量安全问题。
1.返砂或发烊。
2.水分或还原糖含量不合格。
3.乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4.含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源(一)生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
(二)必备的生产设备。
1.胶基糖果：(1)预热搅拌设备;(2)成型设备;(3)包装设备。
2.压片糖果：(3)混合搅拌设备;(2)压片成型设备;(3)包装设备。
3.其他糖果(除胶基糖果和压片糖果以外)：(1)化糖设备;(2)熬煮设备;(3)冷却设备;(4)充气设备(充气糖果必备);(5)成型设备;(6)包装设备(异型产品除外)。
四、产品相关标准GB9678.1-2003《糖果卫生标准》;GB17399-2003《胶基糖卫生标准》;SB10018-2001《硬质糖果》;SB10019-2001《硬质夹心糖果》;SB10020-2001《乳脂糖果》;SB10021-2001《凝胶糖果》;SB10022-2001《抛光糖果》;SB10023-2001《胶基糖果》;SB10104-2001《充气糖果》;SB10347-2001《压片糖果》;有效的糖果地方标准;备案有效的企业标准。
(生产管理知识)糖果制品生产许可证审查细则
糖果制品生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
糖生产许可证审查细则
糖生产许可证审查细则首先，针对糖生产企业的资质要求进行审查。
审查细则应明确规定，糖生产企业必须具备一定的注册资金和技术实力，拥有一定规模的生产设备和工厂场地，并符合相关法律法规的要求。
同时，还要对企业的生产历史、从业人员的资质、质量控制体系等进行审查，确保企业具备稳定的生产能力和生产质量。
其次，对糖生产企业的生产工艺和设备进行审查。
审查细则应规定糖生产企业必须合法使用的生产工艺和设备，确保其符合卫生、环保和节能等要求。
对工艺的审查应从原料采购、生产工艺流程、加工方式等方面进行，特别是对制糖过程中使用的化学品和辅助设备等进行严格审查，保障生产过程的安全和环保。
此外，审查细则还应对糖生产企业的质量控制体系进行审查。
质量控制体系是保证糖产品质量稳定的重要环节，审查细则应规定糖生产企业必须建立健全的质量控制体系，包括从原料检测、生产过程控制到产品检验等全过程的质量控制措施。
同时，细则还需要对企业的质量管理人员和质检设备等进行审查，确保能够准确有效地进行质量控制。
最后，审查细则还应规定糖生产企业的日常监管机制。
这包括企业的日常巡查和抽查，以及相关部门的定期检查和抽检等。
审查细则应对监管机制进行具体规定，包括监管部门的权责，监督检查的频次和方式，以及对违规企业的处罚措施等。
同时，细则还应规定企业在生产过程中出现问题时应主动配合监管部门进行调查和整改等。
综上所述，糖生产许可证审查细则的制定对保障糖制品的质量和安全具有重要意义。
细则应从企业资质、生产工艺和设备、质量控制体系以及日常监管等多个方面进行规定，确保审查的公正性和合理性。
只有严格执行审查细则，才能有效提升糖制品的质量和安全水平，保障消费者的权益和健康。
糖果制品生产许可证审查细则
糖果制品生产许可证审查细则《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则（2006版）》来自（《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号），代替《糖果制品生产许可证审查细则》中的原《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则》《糖果生产许可证审查细则》来自《关于印发糖果制品等13类食品生产许可证审查细则的通知》（2004年12月23日国质检监〔2004〕557号）实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
(生产管理知识)糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
四、产品相关标准GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；SB 10104－2001《充气糖果》；SB 10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
1301糖果制品生产许可证审查细则
糖果制品生产许可证审查细则《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则（2006版）》来自（《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号），代替《糖果制品生产许可证审查细则》中的原《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则》《糖果生产许可证审查细则》来自《关于印发糖果制品等13类食品生产许可证审查细则的通知》（2004年12月23日国质检监〔2004〕557号）实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合栺。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合栺。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆?溶糖?过滤?油脂混合(乳脂糖果)?熬煮?充气(充气糖果)?冷却?调和?成型?冷却?挑选?包装2(凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆?溶糖?过滤?凝胶剂熬煮?浇模?干燥?(筛分?清粉?拌砂?)包装3(胶基糖果:胶基预热?搅拌(加入各种原料和添加剂)?出料?成型?包装4(压片糖果:原料混合?压片成型?包装(二)关键控制环节。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度的控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5. 成品包装控制。
(三)容易出现的质量安全问题。
1(返砂或发烊。
2(水分或还原糖含量不合格。
3(乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4(含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源(一)生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
(二)必备的生产设备。
1(胶基糖果:(1)预热搅拌设备;(2)成型设备;(3)包装设备。
2(压片糖果:(3)混合搅拌设备;(2)压片成型设备;(3)包装设备。
3(其他糖果(除胶基糖果和压片糖果以外): (1)化糖设备;(2)熬煮设备;(3)冷却设备;(4)充气设备(充气糖果必备);(5)成型设备;(6)包装设备(异型产品除外)。
四、产品相关标准GB 9678.1,2003《糖果卫生标准》;GB 17399,2003《胶基糖卫生标准》;SB 10018,2001《硬质糖果》;SB 10019,2001《硬质夹心糖果》;SB 10020,2001《乳脂糖果》;SB 10021,2001《凝胶糖果》;SB 10022,2001《抛光糖果》;SB 10023,2001《胶基糖果》;SB 10104,2001《充气糖果》;SB 10347,2001《压片糖果》;有效的糖果地方标准;备案有效的企业标准。
糖果制品生产许可证审查细则
糖果制品生产许可证审查细则一、引言糖果制品是一种受欢迎的零食，在市场上有着广泛的消费群体。
为了确保糖果制品生产和销售的质量和安全，国家对糖果制品生产企业进行了许可证审查。
本文档旨在详细介绍糖果制品生产许可证审查的细则。
二、许可证申请1.企业在申请糖果制品生产许可证之前，需要先进行必要的准备工作，包括但不限于建立生产厂房、购置设备、制定生产工艺和质量标准等。
2.申请企业需要向当地食品药品监督管理部门提交许可证申请材料，包括以下内容：–企业基本信息，包括企业名称、法定代表人、注册资本等；–生产场所的规划图和平面布局图；–生产设备清单和设备购置合同；–生产工艺和质量控制标准；–员工培训计划和培训记录；–原材料采购渠道和质量保证措施；–产品包装和标签设计；–安全生产和环境保护措施；–其他相关证明文件。
3.食品药品监督管理部门收到申请后，将组织专家进行现场审查和抽样检验。
申请企业需要提供必要的协助和配合。
4.审查期间，专家将对企业的生产设备、生产工艺、质量管理体系等进行检查，并对产品进行抽样检验，以确保符合相关法律和标准的要求。
三、许可证审查1.食品药品监督管理部门将对申请企业的材料和现场审查结果进行综合评估，并根据相关法律法规的要求，决定是否发放糖果制品生产许可证。
2.审查结果主要包括以下几个方面的考核：–生产设备是否符合相关规定和要求；–生产工艺是否能够保证产品的质量和安全；–质量控制体系是否完善并能有效运作；–企业员工是否具备相关的培训和操作技能；–原材料的采购渠道是否可靠，并且符合相关质量标准；–生产过程中的安全生产和环境保护措施是否到位；–产品包装和标签是否满足相关要求。
3.食品药品监督管理部门将根据综合评估的结果，决定是否发放糖果制品生产许可证。
如果审查结果符合要求，将发放许可证并予以公示；如果审查结果存在问题，将告知申请企业需要进行整改并重新申请。
四、许可证有效期与监督检查1.糖果制品生产许可证的有效期为5年，在有效期内，企业可以正常进行生产和销售。
糖果制品生产许可证审查研究细则
糖果制品生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1．还原糖控制。
2．焦香糖果焦香化处理控制。
3．充气糖果充气程度的控制。
4．凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5．成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
糖果制品生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1．还原糖控制。
2．焦香糖果焦香化处理控制。
3．充气糖果充气程度的控制。
4．凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5．成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（1）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
糖果生产许可证审查细则.doc
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
四、产品相关标准GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；SB 10104－2001《充气糖果》；SB 10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
13糖果制品生产许可证审查细则(2006版)详解
13糖果制品生产许可证审查细则(2006版)详解前言糖果制品是一种以糖为主要原料，并经过加工制成的食品。
糖果制品的品种繁多，而其生产需要符合国家的相关法律法规和技术标准。
糖果制品生产许可证是指国家为了依法管理糖果制品生产而实行的证照制度。
糖果制品生产企业需要依据《食品生产许可证管理办法》等相关法律法规和技术标准，进行生产许可证的审查和批准。
本文将对糖果制品生产许可证的审查流程、申请材料及审查细则进行详解。
一、糖果制品生产许可证审查流程糖果制品生产许可证的审查流程如下：1.申请：糖果制品生产企业向当地食品药品监督管理部门申请生产许可证。
2.受理：当地食品药品监督管理部门对申请进行受理，并出具受理通知书。
3.审查：当地食品药品监督管理部门对申请企业的生产场所、设备、流程、人员、质量控制制度等进行审查。
4.抽检：当地食品药品监督管理部门对申请企业的产品进行质量抽检。
5.处理：根据审查和抽检情况，当地食品药品监督管理部门决定是否批准申请。
批准可颁发糖果制品生产许可证，否则书面告知不予批准的理由。
二、申请糖果制品生产许可证的材料糖果制品生产许可证申请需要提交以下材料：1.申请表；2.企业的法定代表人授权委托书和身份证明；3.生产场所的产权或租赁证明文件；4.生产设备清单及相关设施证明文件；5.员工名册、健康证等证明文件；6.产品配方、工艺流程及组织机构代码证书等文件。
三、糖果制品生产许可证审查细则在糖果制品生产许可证的申请和审查过程中，需要注意以下细则：1. 生产场所糖果制品生产企业的生产场所应有独立的、封闭的、清洁的生产区域，同时应具备通风、排水、照明、消毒等设施，满足国家相关标准。
2. 生产设备生产设备应满足相关标准，能够保证生产工艺的卫生、安全和稳定。
3. 员工卫生糖果制品生产企业的员工应穿戴洁净、合适、防护的工作服、工作帽和鞋子，并要求在工作前进行必要的洗手和消毒等措施，确保生产环境的卫生和安全。
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理糖果制品是指以白砂糖（或其她食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料, 根据一定工艺加工而成多种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理糖果制品分为2个申证单元, 即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应该注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证使用期为3年, 其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理糖果包含以白砂糖（或其她食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为关键原料制成固态或半固态甜味食品。
二、基础生产步骤及关键控制步骤（一）基础生产步骤。
1. 硬糖、乳脂糖果等: 砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果: 砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果: 胶基预热→搅拌（加入多种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果: 原料混合→压片成型→包装（二）关键控制步骤。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂使用技术。
5. 成品包装控制。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,因为加入了奶制品, 轻易造成微生物指标超标。
三、必备生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必需含有必备生产环境外, 还应该有与企业生产相适应原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备生产设备。
1．胶基糖果: （1）预热搅拌设备; （2）成型设备; （3）包装设备。
2．压片糖果: （3）混合搅拌设备; （2）压片成型设备; （3）包装设备。
3．其她糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）: （1）化糖设备; （2）熬煮设备; （3）冷却设备; （4）充气设备（充气糖果必备）; （5）成型设备; （6）包装设备（异型产品除外）。
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糖果制品生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
（一）基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖
果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→
（筛分→清粉→拌砂→）包装
3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→
包装
4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
6）
－
－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产糖果所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生
产的产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）天平(0.1g)；（二）分析天平（0.1mg）；（三）真空烘箱；（四）滴定装置；（五）无菌室或超净工作台；（六）杀菌锅；（七）微生物培养箱；
脂糖果产品，需增加抽取该类产品。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。
所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不少于50kg，随机抽取2kg （不少于30个最小包装），样品分成2份，每份样品为1kg， 1份检验，1份备查。
样品确认无误后，由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及
抽样日期。
抽样单上应注明产品类型。
巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则（2006版）本细则代替糖果制品生产许可证审查细则中的原《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则》。
新增加的代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品应在证
品及食品添加剂，经特定工艺制成的在常温下保持固体或半固体状态，并具有巧克力风味（代可可脂白巧克力应具有其应有的风味）及性状的食品。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
糖、乳制品、可可脂（代可可脂）、可可液块或可可粉→混合→精磨→精
炼(可可脂巧克力)→保温贮存→调温(可可脂巧克力)→浇模→包装→成品
夹心→涂层→包装→巧克力制品
（二）关键控制环节。
1．精磨过程，控制物料颗粒度；2．精炼时间、温度的控制，调温温度的
巧克力及制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
巧克力生产车间、包装车
间温湿度必须符合工艺的要求。
分装企业生产区应具备独立的包装车间。
包装车间温湿度必须符合工艺的要求，保持清洁，地面干燥无积水，车间无异味、无污染物，配备有效的消毒
设施。
其他条件应等同于巧克力（代可可脂巧克力）及巧克力制品（代可可脂
巧克力制品）生产企业要求。
（二）必备的生产设备。
1．化油（化酱）设备；2．精磨设备；3．精炼设备（纯可可脂巧克力）；4
企业生产巧克力及其制品所用的原辅材料必须符合相关规定。
如使用的原材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）天平(0.1g);（二）刮板细度计或微米千分尺；（三）分析天平（0.1mg）；
（四）真空烘箱。
七、检验项目
巧克力及巧克力制品的发证检验、监督检验和企业出厂检验按表中列出的相应检验项目进行。
出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
九、其他要求
本类产品允许分装。
自行加工果仁，生产果仁类产品的企业，应同时满足《炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则》的要求。