16纯化水日常监控及检测管理制度1.doc
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16纯化水日常监控及检测管理制度1
一、目的:建立纯化水日常监控及检测管理制度,加强管理,确保纯化水质量。
二、适用范围:适用于纯化水的日常监控及检测。
三、责任者:生产部、质管部纯化水检测人员、纯化水制备岗位操作人。
四、正文:
1纯化水制备岗位的日常监控:
1.1上岗时,随时检查纯化水生产线各部件的运行情况,确保纯化水生产线的正常运转。
1.2随时查看纯化水生产线自动监测系统显示器上的数据(出水电导、终端水质,出水电导为一级RO产品水的电导),并每两小时记录一次。每两小时测定一次纯化水的酸碱度、氯离子、氨盐含量,并做好记录。见《纯化水制备岗位操作记录》。
1.3测酸碱度、氯离子、铵盐的试液由质管部统一配制,交给纯化水制备岗位使用。
1.4酸碱度、氯离子、铵盐含量测定方法及合格标准参照兽药典。
1.4.1酸碱度:取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。
1.4.2氯离子:取纯化水50ml,加稀硝酸5滴与硝酸银试液,不得发生浑浊。
1.4.3铵盐:取纯化水50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟,如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)2ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深。
1.5对纯化水生产线各部件的进水压力进行控制,并每隔2小时作一次记录,见《纯化水生产线操作数据记录》。
2质管部的检测:
2.1纯化水生产线正常运转投入使用后,质管部每周做一次纯化水检测,包括微生物限度。取样时,纯化水送水总口,回水总口,纯化水罐每次取样各使用点随机轮换取样,
每次取5个。但保证各使用点每月至少取样一次。取样点见纯化水使用分布图。
2.2每次纯化水生产线及其输送管道清洗消毒后,质管部做一次检测,包括微生物含量。
2.3当要求质管部检测时,由纯化水制备岗位操作工人填写请验单交质管部。
2.4纯化水的检测结果必须符合纯化水的标准。如果某项不合格,则需重新在该取样点取样再做该项,直至合格。
2.5质管部每半年对纯化水的进水(饮用水)进行一次水
质检测,其结果要求符合饮用水的标准。
16-第十六章准时制与精益生产系统1
第十六章准时制与精益生产系统
主要内容Outline
16.1 准时制和精益生产[Just-in-Time and Lean Production]
[减少浪费(存储+检查+延迟+闲置)+减少偏差+拉动式+短周期+零库存]
16.2供应商[Suppliers]
•JIT伙伴关系的目标Goals of JIT Partnerships
[减少不必要活动+减少在制品库存+减少在途库存(寄售库存)+淘汰不合格供应商]
•供应商关注的问题Concerns of Suppliers
[对多样性的需要+顾客计划差+工程变更多+质量保证要求严+少批量+地理临近]
16.3 JIT布置[JIT Layout]
•短距离Distance Reduction
•增加柔性Increased Flexibility
•对员工的影响Impact on Employees[交流+沟通+学习] •减少空间和库存Reduced Space and Inventory
16.4库存[Inventory]-准时制库存
•降低偏差Reduce Variability
•减少库存Reduce Inventory
•缩小批量Reduce Lot Sizes
•降低调整成本Reduce Setup Costs
16.5调度[Scheduling]
•平准作业计划Level Schedules
•看板Kanban
16.6质量[Quality][高质量+低成本+少库存]
16.7员工授权[Employee Empowerment]
[最了解一项工作的人是从事这项工作的人]
16.8精益生产[Lean Production]
•建立精益组织Building a Lean Organization
•5 S’s[]5S-引进家务管理的结果
[4S 店=Sale、Spare part、Service、Survey,汽车特许经营模式。] +整理/清除Sort/segregate
+简化/整顿Simplify/straighten
+清洁/打扫Shine/sweep
+标准化Standardize
+保持/自律Sustain/self-discipline
Two additional Ss
+安全Safety
+支持/维护Support/maintenance
•七种浪费Ohno’s Seven Wastes大野耐一[Taiichi Ohno] +过量生产Overproduction
+排队等待Queues
+多余运输Transportation
+多余库存Inventory
+多余动作Motion
+过度加工Over processing
+缺陷Defective products
16.9服务业的JIT[JIT In Services]
Transparency Masters to accompany Heizer/Render –Principles of Operations Management, 5e, and Operations Management, 7e
©2004 by Prentice Hall, Inc., Upper Saddle River, N.J. 07458 16-7
Supplier –Production –Distribution
System
Supplier Distribution
Inventories
Raw material
in-transit
Sub-assembly
parts in-transit
Maintenance, repair, and ordering supplies in-transit
Raw Material
Inventory
Work-in-process
Inventory