冰箱发泡工艺流程共28页
冰箱发泡工艺流程课件
冰箱内部的支撑和固定部件也可以通过发泡工艺填充泡沫，提高其 结构强度和抗震性能。
02
CHAPTER
冰箱发泡材料
发泡剂的种类和特性
01
02
03
化学发泡剂
通过化学反应产生气体， 形成泡沫。常见的化学发 泡剂包括偶氮二甲酰胺、 碳酸氢钠等。
物理发泡剂
通过物理方式产生泡沫， 如低沸点烃类、二氧化碳 等。
发泡剂是冰箱发泡工艺的核心材料，通常为化学气体或低沸 点液体，通过物理或化学反应产生气体，形成泡沫状物质。
冰箱发泡工艺的重要性
提高冰箱的保温性能
提高冰箱的结构强度
通过发泡工艺填充的泡沫能够有效地 阻隔外界热量和冷量的传递，从而提 高冰箱的保温性能，降低能耗。
发泡剂在冰箱内部产生的泡沫能够填 充结构件之间的空隙，增强冰箱的结 构强度，提高其抗震性能。
随着自动化技术的发展，越来越多的企业开始采用自动化设备进行冰箱
发泡生产，提高了生产效率，降低了人工成本。
02
新型发泡剂的研发
为了提高发泡效果，降低生产成本，企业不断加大新型发泡剂的研发力
度，推动发泡剂的不断升级换代。
03
3D打印技术的应用
3D打印技术为冰箱发泡工艺提供了新的可能，通过3D打印技术可以快
注入与发泡
总结词
将混合料注入冰箱腔体并完成发泡
详细描述
在注入与发泡阶段，将混合好的原料通过注射器注入冰箱腔体，并在高温、高压 的条件下完成发泡过程。此阶段是冰箱发泡工艺的核心环节，直接关系到产品的 保温性能和外观质量。
熟化与切割
总结词
让发泡料在一定温度和时间内完成熟化，并进行产品切割
详细描述
在熟化与切割阶段，将完成发泡的冰箱放置在熟化室中，在一定的温度和时间内完成熟化过程，使发 泡料定型。熟化完成后，根据产品尺寸要求，使用切割设备对发泡料进行切割，以便后续组装。
冰箱发泡知识与生产工艺教程
冰箱发泡知识与生产工艺教程冰箱是现代家庭生活中不可或缺的家用电器之一，它可以有效地保持食物的新鲜度和品质。
而冰箱的制造工艺和发泡知识则是决定其品质和性能的重要因素之一、在下面的文章中，我们将探讨冰箱的发泡知识和生产工艺。
首先，让我们了解一些冰箱的发泡知识。
冰箱的发泡材料通常是聚氨酯泡沫，它具有良好的绝热性能和抗渗透性能。
聚氨酯泡沫一般由两种化学物质反应生成：聚氨酯树脂和发泡剂。
聚氨酯树脂是泡沫的主要组成部分，它具有优良的黏合力和强度。
而发泡剂则是用于在发泡过程中产生气泡的物质，一般使用氟利昂等低温挥发性物质作为发泡剂。
冰箱的发泡工艺主要包括以下几个步骤：1.内外罩制备：冰箱通常由内外两个罩体组成，内罩用于放置食物，外罩则用于保护内部零部件。
内外罩一般由塑料材料制成，通过注塑成型工艺制备。
2.冷媒循环系统：冷媒循环系统是冰箱的核心部件之一，它包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等。
这些零部件需要通过焊接等工艺连接在一起，形成一个封闭的系统。
3.内部配件安装：冰箱内部还需要安装一些配件，例如风扇、温控装置和灯具等。
这些配件的安装需要仔细操作，确保其正常运行。
4.泡沫填充：在内外罩之间，需要进行泡沫填充，以提供良好的绝热性能。
首先，将内外罩放入一个封闭的空间中，然后通过喷涂或注入的方式将聚氨酯泡沫注入空间中。
泡沫填充完毕后，需要进行一定的时间的固化和贮存，确保泡沫的稳定性和性能。
5.成品组装和检测：在泡沫固化和贮存完成后，需要对冰箱进行成品组装和检测。
这包括安装冷媒循环系统、内外罩的装配和连接线路的调整等。
同时，还要对冰箱的密封性、制冷效果和其他性能进行检测和调整，确保产品质量达到要求。
以上就是冰箱的发泡知识和生产工艺的简要介绍。
通过掌握这些知识，我们可以更好地了解冰箱的制造过程和技术要点，进一步提升冰箱的品质和性能。
同时，冰箱生产过程中需要控制好泡沫的成型和固化过程，以确保产品的质量稳定和可靠性。
冰箱发泡知识与生产工艺教程
异氰酸酯的检测
• 外观 • 黏度 • NCO含量 • 水解氯 • 酸度
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冰箱硬泡特点
30
流动性
从原料到硬泡，体积增大30倍左右。料液从注料点到冰箱的远端， 需要流动很长一段距离，故原料应具有较高的流动性。 衡量流动性的方法 ◆兰芝模测试法 ◆倾斜模测试法 ◆软塑料流动性测试法
31
脱模性
25
发泡剂
特征 ■过多的发泡剂导致过剩的流动性 ■过少的发泡剂导致过差的流动性 ■这些情况都会影响泡沫的密度和性能
26
组合聚醚生产
将单体聚醚，催化剂，稳定剂，发泡剂等多种原料组 合、熟化一定时间而形成的混合物。
27
聚氨酯组合料的检测
• 黏度 • 水分 • 反应时间 乳白时间 拉丝时间 不粘时间 • 自由发泡密度 • 物性参数
（在试验阶段） • 真空发泡技术，如海尔（在试验阶段）
45
课间休息
46
第三讲、冰箱发泡生产工艺与设备
47
冰箱发泡的基本过程
发泡料混合注入保温腔体或壳体夹层，在未固化前须流经相当长的距离才能充 满，充满后整个泡沫的密度、孔结构、强度及导热系数的分布有显著差异，存在明显 的梯度。流动性就是表征发泡体系在发泡过程中克服阻力均匀充满各种复杂保温腔体 或壳体夹层的能力。从本质讲，聚氨酯发泡是一个复杂的物理和化学过程，几乎同时 发生着链增长、发泡及交链三类基本反应。反应初期（乳白期）主要是线形分子的链 增长，反应热少，有少量发泡气体的产生或汽化，此时料液起发产生微小膨胀，同时 由于粘度较小料液产生物理流动，故表现出一定程度的流动性，但不十分显著；随着 反应的继续，放热量进一步增大，大量发泡剂的汽化引起泡沫体的急剧膨胀（发泡 期），此时泡沫的膨胀所引发流动充满大部分腔体；当出现凝胶也就是大分子开始交 链（固化期）时，发泡体系粘度的陡然增加使泡沫与腔壁摩擦增大，虽然在内压的作 用下轻微膨胀，但边界效应使得泡沫体的泡孔拉伸变形，呈现强烈的各向异性，这一 段泡沫体因此也极易收缩变形。
冰箱发泡工艺
冰箱发泡工艺冰箱发泡工艺是指在制造冰箱过程中，使用发泡技术将冰箱内外壁进行填充，以提高保温性能和节能效果的工艺方法。
下面将从材料选择、工艺流程和发泡效果等方面进行详细介绍。
一、材料选择1. 发泡剂：冰箱发泡工艺中常使用的发泡剂包括聚氨酯、聚醚和聚酯等。
这些发泡剂具有良好的绝热性能和耐腐蚀性能，可以有效减少冰箱内外温度的传递，提高保温效果。
2. 硬质泡沫：在冰箱发泡工艺中，硬质泡沫被广泛应用于内外壁的填充。
硬质泡沫具有密度小、导热系数低等优点，可以有效隔绝冰箱内外的温度传递，提高冷藏效果。
二、工艺流程1. 准备工作：在进行冰箱发泡工艺之前，需要准备好发泡剂和硬质泡沫等材料，并根据冰箱尺寸制作好发泡模具。
2. 发泡剂喷涂：将发泡剂均匀地喷涂在冰箱内外壁上，确保发泡剂可以完全覆盖整个冰箱表面。
3. 发泡模具安装：将发泡模具安装在冰箱内外壁上，确保模具与冰箱表面紧密贴合，以防止发泡剂外溢。
4. 发泡过程：通过注入发泡剂的方式，在发泡模具内进行发泡。
发泡剂会在一定时间内逐渐膨胀，填充整个冰箱内外壁。
5. 发泡固化：待发泡剂充分膨胀填充后，需要进行固化处理。
固化时间一般为数小时，以确保发泡剂完全固化。
6. 模具拆卸：待发泡剂固化后，可以拆卸发泡模具，并对冰箱进行清洁和整理。
三、发泡效果冰箱发泡工艺的主要目的是提高冰箱的保温性能和节能效果。
通过发泡填充，可以有效减少冷气泄露和热气进入，提高冰箱内部的保温效果。
同时，发泡剂和硬质泡沫的使用也可以有效隔绝冰箱内外温度的传递，减少能量损失，提高节能效果。
总结：冰箱发泡工艺是一种提高冰箱保温性能和节能效果的重要工艺方法。
通过选择合适的发泡剂和硬质泡沫，以及严格按照工艺流程进行操作，可以获得良好的发泡效果。
冰箱发泡工艺的应用可以有效降低冰箱的能耗，提高使用效果，符合现代节能环保的要求。
未来，随着科学技术的不断进步，冰箱发泡工艺也将不断创新，为人们的生活带来更多便利和舒适。
冰箱发泡工艺管理知识流程
冰箱发泡工艺管理知识流程1. 概述冰箱发泡工艺是冰箱制造过程中不可或缺的一环。
发泡工艺的质量直接影响着冰箱的保温性能和使用寿命。
为了确保冰箱的质量和性能，冰箱制造企业需要制定一套科学、规范的发泡工艺管理知识流程。
2. 工艺准备在进行冰箱发泡工艺之前，需要进行一系列的准备工作，确保工艺的顺利进行。
主要包括以下几个步骤：2.1 原材料准备•确定需要的发泡材料，如聚氨酯、脱气等。
•进行原材料的采购，确保原材料的质量和供应的稳定性。
2.2 设备准备•确认所需的发泡设备和工具，如发泡机、打胶枪等。
•进行设备的检查和维护，以确保其正常工作。
2.3 工艺参数设置•根据冰箱的设计要求和规范，设置相应的工艺参数，如发泡时间、温度等。
3. 工艺控制在冰箱发泡过程中，需要进行严格的工艺控制，以确保冰箱的质量和性能。
3.1 发泡操作•将原材料按照一定比例混合，并使用发泡机进行注入。
•根据工艺参数控制发泡机的温度、压力等参数，确保发泡效果良好。
3.2 发泡质量检验•对发泡后的冰箱进行质量检验，包括外观检查和保温性能测试。
•外观检查主要包括检查冰箱表面是否平整、无气泡和无裂纹等。
•保温性能测试主要是测试冰箱的保温效果，如保温时间和温度损失等。
3.3 不合格品处理•如果发现冰箱发泡不合格，需要进行相应的处理。
•可以选择重新进行发泡，或进行修补和改进工艺等。
4. 工艺记录和分析工艺的记录和分析对于工艺的改进和质量的控制至关重要。
4.1 工艺记录•每次发泡过程需要进行详细的记录，包括参数设置、原材料使用量和质量检验结果等。
•记录可以使用电子表格或文档形式，方便后续的分析和查询。
4.2 工艺分析•根据工艺记录，进行工艺分析，找出可能存在的问题和改进的方向。
•可以使用统计方法和数据分析工具，对工艺参数和质量指标进行分析。
5. 工艺改进基于工艺记录和分析的结果，进行工艺的改进和优化。
•根据分析结果，对工艺参数进行调整，以改进发泡质量。
冰箱裸泡工艺流程
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冰箱发泡工艺流程PPT文档27页
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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d.环戊烷极易燃烧，其气体与空气相混可以形成爆炸性混合物， 遇明火、高热极易燃烧爆炸（空气中爆炸极限：1.4%~8.4%）； 与氧化剂接触也会产生强烈反应，甚至引起燃烧；由于环戊烷气 体密度比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。
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B.环戊烷技术要求如下：
MPa
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工艺标准 25±5 100:13.5~100:13.8 2~4
2.生产线发泡工艺流程
A,门发泡工艺流程 门体预装 门体预热 发泡前检查 发泡 修泡 安装门封条 清洁 出线检查
f.各种电器必须防爆，且符合电气安装规范，在电气柜的仪表及 模具下方可以吹入干燥空气，并维持较高的压力，以防止环戊 烷气体进入。 g.在环戊烷储罐区卸料时，先要将卸料槽车可靠接地，形成等 势体，且灌注流速要控制在5m/s，以防静电积累。要调节好呼 吸平衡系统，吸气管高要求过5m，且离罐区距离为10m以上， 首次加注环戊烷之前，罐内应用氮气置换。 h.现场需配备足够的消防器材（如：泡沫、干粉、1211灭火器 等）及泄漏应急处理设备。
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c.环戊烷储存、发泡生产场地必须在可靠的避雷装置，其避雷接 地电阻≤10Ω，每年至少检测一次，并记录存档。 d.对可能产生静电的地方，设备的通风系统、管道都必须永久保 持良好的接地，以防止静电积累和放电，接地电阻≤4Ω，每年 至少检测一次，并记录存档。 e.长度大于5m的储罐必须有两个接地点，管路每间隔3~5m必须 有一个接地点，且管道、法兰之间应用导电良好的金属连接。
2.组合聚醚 A.特性：冰箱用组合聚醚一般是由4~5种不同官能度的聚醚多 无醇、2~3种催化剂、1~2种均泡剂以及一定量的去离子水混合 而成。其主要特点是配方灵活多变，对冰箱发泡影响特别显著。 B.组合聚醚技术要求如下：
原液
组合聚醚
项目
外观 粘度 羟值 含水量
单位
mpa﹒s(25℃) mgKOH/g %
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三、发泡工艺流程
1.原材料供应站工艺流程 A.黑料 a.桶装黑料（温度调整）
生产线储罐(温度调整)
抽料 中间罐(保温) 发泡枪头
系统循环
b.黑料槽车 抽料 中间罐（保温） 储罐 (温度调整) 发泡枪头 相关工艺参数:
系统循环
生产线
项目 黑料供应站
工艺内容 黑料储罐温度 黑料储罐N2压力
一、发泡基本原理
混合物计量
聚氨酯泡沫生成过程
高速搅拌
膨胀
生成泡沫
白料及异氰酸酯
搅拌速度:4000rpm
发泡剂气化并泡 沫膨胀
反应完成及固化
▶ 聚氨酯泡沫是 ?
聚醚多元醇中加调整反应速度的催化剂,使泡沫的气泡变小的硅油,混合起到发
泡及断热作用的发泡剂的原料中加异氰酸酯 并进行混合反应的发泡基本原理 二、发泡材料简介 三、发泡工艺流程 四、发泡及泡沫体技术标准 五、常见问题、原因分析及解决方法 六、相关部门的发泡职能及管理要求
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一、发泡基本原理
符合一定技术标准的发泡原材料（MDI、组合聚 醚、发泡剂）按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设 备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反 应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供 良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。
原液
环戊烷
项目
外观 气味 纯度 蒸发残留物 含水量 酸度
单位
% ppm ppm ppm
标准
无色液体 无明显刺激性气味
≥98 ≤100 ≤150
≤1
C.使用注意事项： 环戊烷发泡系统的主要工艺配置是：环戊烷储存输送系统、
环戊烷静态预混系统，环戊烷高压发泡机，环戊烷发泡生产线， 环戊烷监测报警装置，安全围房、防静电，抽排风系统。 a.储罐区应与周围环境隔离（或建立防火防爆墙），与周围的建 筑物及有人活动的场所要有足够的安全间距和安全通道，并取得 消防、安全部门的认可。 b.环戊烷储罐属Ⅱ类压力容器，其制作、安装、修理必须严格按 国家压力容器安全监察条例进行。
标准
浅黄色~深棕色粘稠液体 3500~5500 380±50 2.1±0.2
C.使用注意事项： a.防水：因冰箱用聚醚多元醇中含有亲水型单体，在仓储、运 输、使用过程中要注意防水，防止组合聚醚水份含量的改变， 进而改变泡沫物性； b.防高温：50℃以上长时间高温会导致组合聚醚变质，在仓储、 运输、使用过程中要注意防高温并保证先进先出的原则； c.防油：油酯会破坏组合聚醚里的助剂，进而改变泡沫特性， 影响发泡质量，在仓储、运输、使用过程中要注意防油，如 DOP、液压油等。
二、发泡材料简介
1.MDI A.特性：粗制MDI，尤其是PAPI，是制备硬质聚氨酯泡沫最主 要的多异氰酸酯化合物。它的特点是官能度高、蒸气压低、气 味小、毒性低。 B.冰箱用MDI技术要求如下：
原液
粗制MDI
项目
外观 粘度 NCO含量 酸度
单位
mpa﹒s % ppm
(25℃)
标准
透明棕黑色液体 200±50 31.5±0.5 ≤200
单位 ℃ MPa
工艺标准 25±5 2~4
B.白料
桶装组合聚醚(温度调整) 抽料
中间罐(保温)
环戊烷槽车 抽料 环戊烷槽罐
预混
混合料储罐(保温) 系统循环 生产线储罐(保温)
发泡枪头
相关工艺参数:
项目
工艺内容
单位
组合聚醚混料前预热温度 ℃
环戊烷预混站 组合聚醚与环戊烷混合比
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白料储罐N2压力
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3.发泡剂（环戊烷） A.特性： a.环戊烷不含卤素，在大气中寿命短，降解半衰期为10~15h， 几天内即可安全分解，不会破坏臭氧层，ODP值为零； b.环戊烷GWP值很小，仅为CFC-11的1/10000~4/10000； c.环戊烷气相导热系数较小，使用环戊烷作发泡剂，对聚氨酯 硬质泡沫体的绝热性能影响较小，可以满足冰箱对绝热性能的 技术要求；
C.使用注意事项： a.防水:异氰酸酯与水反应，最后生成不溶物取代脲； b.防高温:在常温下，MDI都会发生自聚反应，所以MDI在生产 过程中加有稳定剂，防止生成不溶物；但当温度超过50℃时， MDI会发生加聚反应，生成不溶物； c. 防低温:当温度低于-20℃时，MDI会凝固；
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