冰箱发泡工艺流程共28页

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2.组合聚醚 A.特性:冰箱用组合聚醚一般是由4~5种不同官能度的聚醚多 无醇、2~3种催化剂、1~2种均泡剂以及一定量的去离子水混合 而成。其主要特点是配方灵活多变,对冰箱发泡影响特别显著。 B.组合聚醚技术要求如下:
原液
组合聚醚
项目
外观 粘度 羟值 含水量
单位
mpa﹒s(25℃) mgKOH/g %
f.各种电器必须防爆,且符合电气安装规范,在电气柜的仪表及 模具下方可以吹入干燥空气,并维持较高的压力,以防止环戊 烷气体进入。 g.在环戊烷储罐区卸料时,先要将卸料槽车可靠接地,形成等 势体,且灌注流速要控制在5m/s,以防静电积累。要调节好呼 吸平衡系统,吸气管高要求过5m,且离罐区距离为10m以上, 首次加注环戊烷之前,罐内应用氮气置换。 h.现场需配备足够的消防器材(如:泡沫、干粉、1211灭火器 等)及泄漏应急处理设备。
目录
一、发泡基本原理 二、发泡材料简介 三、发泡工艺流程 四、发泡及泡沫体技术标准 五、常见问题、原因分析及解决方法 六、相关部门的发泡职能及管理要求
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一、发泡基本原理
符合一定技术标准的发泡原材料(MDI、组合聚 醚、发泡剂)按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设 备注入门体或箱体,在一定的工艺条件下发生化学反 应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供 良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。
一、发泡基本原理
混合物计量
聚氨酯泡沫生成过程
高速搅拌
膨胀
生成泡沫
白料及异氰酸酯
搅拌速度:4000rpm
发泡剂气化并泡 沫膨胀
反应完成及固化
▶ 聚氨酯泡沫是 ?
聚醚多元醇中加调整反应速度的催化剂,使泡沫的气泡变小的硅油,混合起到发
泡及断热作用的发泡剂的原料中加异氰酸酯 并进行混合反应的泡沫。
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单位 ℃ MPa
工艺标准 25±5 2~4
B.白料
ຫໍສະໝຸດ Baidu桶装组合聚醚(温度调整) 抽料
中间罐(保温)
环戊烷槽车 抽料 环戊烷槽罐
预混
混合料储罐(保温) 系统循环 生产线储罐(保温)
发泡枪头
相关工艺参数:
项目
工艺内容
单位
组合聚醚混料前预热温度 ℃
环戊烷预混站 组合聚醚与环戊烷混合比
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白料储罐N2压力
C.使用注意事项: a.防水:异氰酸酯与水反应,最后生成不溶物取代脲; b.防高温:在常温下,MDI都会发生自聚反应,所以MDI在生产 过程中加有稳定剂,防止生成不溶物;但当温度超过50℃时, MDI会发生加聚反应,生成不溶物; c. 防低温:当温度低于-20℃时,MDI会凝固;
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三、发泡工艺流程
1.原材料供应站工艺流程 A.黑料 a.桶装黑料(温度调整)
生产线储罐(温度调整)
抽料 中间罐(保温) 发泡枪头
系统循环
b.黑料槽车 抽料 中间罐(保温) 储罐 (温度调整) 发泡枪头 相关工艺参数:
系统循环
生产线
项目 黑料供应站
工艺内容 黑料储罐温度 黑料储罐N2压力
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c.环戊烷储存、发泡生产场地必须在可靠的避雷装置,其避雷接 地电阻≤10Ω,每年至少检测一次,并记录存档。 d.对可能产生静电的地方,设备的通风系统、管道都必须永久保 持良好的接地,以防止静电积累和放电,接地电阻≤4Ω,每年 至少检测一次,并记录存档。 e.长度大于5m的储罐必须有两个接地点,管路每间隔3~5m必须 有一个接地点,且管道、法兰之间应用导电良好的金属连接。
原液
环戊烷
项目
外观 气味 纯度 蒸发残留物 含水量 酸度
单位
% ppm ppm ppm
标准
无色液体 无明显刺激性气味
≥98 ≤100 ≤150
≤1
C.使用注意事项: 环戊烷发泡系统的主要工艺配置是:环戊烷储存输送系统、
环戊烷静态预混系统,环戊烷高压发泡机,环戊烷发泡生产线, 环戊烷监测报警装置,安全围房、防静电,抽排风系统。 a.储罐区应与周围环境隔离(或建立防火防爆墙),与周围的建 筑物及有人活动的场所要有足够的安全间距和安全通道,并取得 消防、安全部门的认可。 b.环戊烷储罐属Ⅱ类压力容器,其制作、安装、修理必须严格按 国家压力容器安全监察条例进行。
d.环戊烷极易燃烧,其气体与空气相混可以形成爆炸性混合物, 遇明火、高热极易燃烧爆炸(空气中爆炸极限:1.4%~8.4%); 与氧化剂接触也会产生强烈反应,甚至引起燃烧;由于环戊烷气 体密度比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着 火回燃。
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B.环戊烷技术要求如下:
标准
浅黄色~深棕色粘稠液体 3500~5500 380±50 2.1±0.2
C.使用注意事项: a.防水:因冰箱用聚醚多元醇中含有亲水型单体,在仓储、运 输、使用过程中要注意防水,防止组合聚醚水份含量的改变, 进而改变泡沫物性; b.防高温:50℃以上长时间高温会导致组合聚醚变质,在仓储、 运输、使用过程中要注意防高温并保证先进先出的原则; c.防油:油酯会破坏组合聚醚里的助剂,进而改变泡沫特性, 影响发泡质量,在仓储、运输、使用过程中要注意防油,如 DOP、液压油等。
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3.发泡剂(环戊烷) A.特性: a.环戊烷不含卤素,在大气中寿命短,降解半衰期为10~15h, 几天内即可安全分解,不会破坏臭氧层,ODP值为零; b.环戊烷GWP值很小,仅为CFC-11的1/10000~4/10000; c.环戊烷气相导热系数较小,使用环戊烷作发泡剂,对聚氨酯 硬质泡沫体的绝热性能影响较小,可以满足冰箱对绝热性能的 技术要求;
二、发泡材料简介
1.MDI A.特性:粗制MDI,尤其是PAPI,是制备硬质聚氨酯泡沫最主 要的多异氰酸酯化合物。它的特点是官能度高、蒸气压低、气 味小、毒性低。 B.冰箱用MDI技术要求如下:
原液
粗制MDI
项目
外观 粘度 NCO含量 酸度
单位
mpa﹒s % ppm
(25℃)
标准
透明棕黑色液体 200±50 31.5±0.5 ≤200
MPa
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工艺标准 25±5 100:13.5~100:13.8 2~4
2.生产线发泡工艺流程
A,门发泡工艺流程 门体预装 门体预热 发泡前检查 发泡 修泡 安装门封条 清洁 出线检查
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