贴片电阻电容的焊接
贴片式元器件的焊接技巧,详细教程
贴片式元器件的焊接技巧,详细教程贴片式元器件一般包括贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管和贴片集成电路等。
其中贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管等的焊接方法基本相同,而贴片集成电路的则有所不同。
下面分别介绍这些贴片元器件的焊接方法。
焊接贴片电阻器贴片电阻器一般耐高温性能较好,可以采用热风枪进行焊接。
在使用热风枪焊接时,温度不要太高,时间不要太长,以免损坏相邻元器件或使电路板另一面的元器件脱落;风量不要太大,以免吹跑元器件或使相邻元器件移位。
焊接贴片电阻器的方法如下:1)首先将热风枪的温度开关调至5级,风速调至2级,然后打开热风枪的电源开关,如图1-39所示。
图1-39 调节热风枪2)用镊子夹着贴片元器件,然后将电阻器的两端引脚蘸少许焊锡膏。
3)将电阻器放在焊接位置,然后将热风枪垂直对着贴片电阻器加热,如图1-40所示。
4)加热3s,待焊锡熔化后停止加热,然后用电烙铁给元器件的两个引脚补焊,加足焊锡,如图1-41所示。
图1-40 加热电阻器图1-41 焊好的电阻器【提示】对于贴片电阻器的焊接一般不用电烙铁,因为用电烙铁焊接时,由于两个焊点的焊锡不能同时熔化可能焊斜;另一方面,在焊第二个焊点时,由于第一个焊点已经焊好,如果下压第二个焊点,可能会损坏电阻器或第一个焊点。
拆焊这类元件时,要用两个电烙铁同时加热两个焊点使焊锡熔化,在焊点熔化状态下用电烙铁尖向侧面拨动使焊点脱离,然后用镊子取下。
焊接贴片电容器对于普通贴片电容器(表面颜色为灰色、棕色、土黄色、淡紫色和白色等),焊接的方法与焊接贴片电阻器相同,可参考贴片电阻器的焊接方法,这里不再赘述。
对于上表面为银灰色、侧面为多层深灰色的涤纶贴片电容器和其他不耐高温的电容器,不能用热风枪加热,而要用电烙铁进行焊接,用热风枪加热可能会损坏电容器。
具体焊接方法如下:1)首先在电路板的两个焊点上涂上少量焊锡,然后用电烙铁加热焊点,当焊锡熔化时迅速移开电烙铁,这样可以使焊点光滑,如图1-42所示。
[精编]电路高手谈谈手工焊接贴片元件的方法、经验,所用工具
电路高手谈谈手工焊接贴片元件的方法、经验,所用工具[王为之]我也是位新手,近来做过一些表贴电路,我觉得,一般的分立元件,当然谁都能焊好了,只要心细手稳,没总题的。
关键是表贴的集成电路,例如64脚的MSP430系列,除了心细之外,还得有些好的工具,如一把好的烙铁(专用于焊表贴集成电路的),我用的只能说是还可以吧,120元一把。
头儿细得像锥子一样。
但长时间烧也不坏。
贴片焊膏是必不可少的。
如果想焊的更好些,更快些,那么买一台热风台就可以了,先拿小烙铁焊上两三个管脚,对准位置后,涂上焊膏,热风一吹,非常漂亮!但这种焊法,最后一定要拿放大镜,针尖,这两样工具一个一个管脚的检验,以防接触不良,我在这上面吃过好大的亏!如果有一台热风台,就不会再因为焊坏板子而吃亏了,热风一吹,轻轻一取就OK了,我过去焊坏好多板子,不是因为焊,而是因为取,引线太细,一取就完蛋了,有了热风台,就不会了。
这玩意也不贵,300多就行了。
[duoduo]这两年我手工焊过许多贴片,并不难,要细心,掌握方法。
对于50mil间距的贴片就不说了吧,很容易的。
对于引脚间距细密的,首先在干净的焊盘上涂上一层焊锡膏,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡,把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。
最后检查,不好的地方重新焊过。
[mudfish]1、焊贴片电阻电容先在一个焊盘上上一点锡,用镊子夹住元件焊在这个焊盘上,如果不平可用镊子调整,最后可统一在另一个焊盘上上锡,完成焊接2、表贴集成电路/连接器用松香酒精溶液做助焊剂。
焊接前先用棉签沾上助焊剂涂抹在焊盘上,稍等一会,待酒精略微挥发一些后助焊剂会发粘,此时可将元件或连接器放好,略微压一下即可,注意一定要对正!然后用烙铁把对角线的两个管脚烫一下,即可固定元件,然后就一个脚一个脚地对付吧。
也可以在烙铁头上稍微多上点锡,在元件的管脚上轻轻拉过。
贴片焊接技术课件ppt.ppt
3904=3.9MΩ
4304=4.3MΩ
4704=4.7MΩ
5104=5.1MΩ
5604=5.6MΩ
6204=6.2MΩ
6804=6.8MΩ
7504=7.5MΩ
8204=8.2MΩ
9104=9.1MΩ
1005=10MΩ
贴片排阻(8P4R):
贴片排阻的字符参数与贴片电阻读数类似,该贴片排阻由内部4个独立的电阻构成
1803=180KΩ
2003=200KΩ
2203=220KΩ
2403=240KΩ
2703=270KΩ
3003=300KΩ
3303=330KΩ
3603=360KΩ
3903=390KΩ
4303=430KΩ
4703=470KΩ
5103=510KΩ
5603=560KΩ
6303=630KΩ
6803=680KΩ
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
2512
6432
6.40±0.20
3.20±0.20
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的,3位数精度为5%,4位数的精度为1%。
电阻阻值换算关系:
Ω= Ω k = kΩ = 1,000 Ω M = MΩ = 1,000,000 Ω
0R47=0.47Ω
0R68=0.68Ω
0R82=0.82Ω
1R00=1Ω
1R20=1.2Ω
2R20=2.2Ω
3R30=3.3Ω
6R80=6.8Ω
8R20=8.2Ω
10R0=10Ω
贴片元件的焊接步骤
贴片元件的焊接步骤
1. 准备焊接工具与材料,包括电烙铁、助焊剂、焊锡丝等。
2. 清洁焊接板面,确保焊接表面没有灰尘、油污等杂质,以确保焊接质量。
3. 将焊接元件放置到焊接位置上,注意方向和极性。
4. 使用助焊剂,在焊接位置周围喷洒一些助焊剂,有利于焊接和保护电路板。
5. 用烙铁加热焊接位置,将焊锡丝熔化并涂在焊接位置上,焊锡丝应涂匀,不要太少也不要太多。
6. 热熔的焊锡会自然地流到焊点与焊盘之间,这时要注意焊接位置的温度,避免烧结或烧毁敏感的元器件。
7. 用钳子夹住焊接元件,等待几秒钟,至焊锡冷却凝固后,松开钳子,焊接完成。
8. 检查焊接质量,使用万用表等工具检查电路是否通路畅通、焊点是否牢固、无短路等质量问题。
贴片阻容器件焊接步骤及要点
一、工具:恒温烙铁、0.4MM的含铅焊锡丝、吸锡带、松香水、小楷笔、镊子、斜口钳、料盘;二、焊接步骤及要点:1:烙铁温度有铅焊接280℃±20℃;2:烙铁头清洁时用的海绵加适当的水并拧干,如果水太多清洁效果反而不好;3:把元件放入料盘并加以必要的检测,去处不良品;4:在需要焊接元件的两个焊盘中选择一个焊盘上锡,选择的焊盘遵循方便以后的焊接及顺手就行,上锡量只需铺满整个焊盘就行,或可少一些.但不能太多,过多会影响以后的焊点质量;5:用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧,用烙铁溶化焊点并迅速把元件从焊盘底部插入焊好;这一步骤需注意以下几点:(1):用镊子夹住元件时用力需适当,只要能夹住但不掉下就可以,不能过于用力,夹的太紧易使元件弹飞或裂开损坏; (2):元件放入焊盘时必须紧贴主板的表面插入焊盘,并使元件处在整个安装位置的中间;(3):如果焊接完成后发现有倾斜或高低的现象时,注意不能用镊子顶住元件表面,再用烙铁融化焊点时把元件顶下去;这样操作,容易使元件在受到不均匀的外力下断裂.正确的操作是先把焊点融化再用镊子夹住元件中间进行调整;(4):如果焊接结束发现焊点老化或毛刺、锡过多、过少都可以先不修改,等另一边的焊接完成后再一起修改;6:在元件的另一边完成焊接,这时要注意烙铁加温位置,进锡方向,加锡量以及烙铁撤出的位置,尽量一次完成焊接,焊接面与焊盘呈45度斜角,焊点表面光滑.无毛刺,拉丝,裂缝,老化,虚焊,锡过多、过少、元件是否在中央等现象;7:元件的两边都焊好后就可以检查焊点是否需要修改,如果发现不良焊点按下面的方法修改;(1)毛刺,拉丝,裂缝,老化,虚焊:在焊点上涂上少量松香水,再用烙铁快速溶化焊点并迅速移开烙铁;(2)锡过多:把吸锡带放在焊点上,再用烙铁去焊接,这时锡会被吸到吸锡带上,移开吸锡带和烙铁,如果又太少了则再加适量锡;(3)锡过少:再加适量锡;(4)倾斜或高低,元件不在中央:两边焊点再多加点锡,用烙铁不断轮流烫两个焊点,使其同时融化并用镊子把元件拿下来放入料盘,用吸锡带吸掉焊盘上多余的锡,再按前面的步骤焊接;。
贴片元件的焊接教程
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➢重复以上的动作后达到以下的效果
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➢四面使用同样的方法
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➢表面很多松香
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➢用酒精清洗
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➢最终的效果
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➢ 对准后用手压住。
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➢ 然后使用融化的焊丝,随意焊接IC的数 个脚来固定IC。
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➢ 然后使用融化的焊丝,随意焊接IC的 数个脚来固定IC。
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➢ 四面全部用融化的焊丝固定好
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➢固定好后在IC脚的头部均匀的上焊丝
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四周全部上焊丝
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➢接下来就是拖焊的重点来啦!把PCB斜放45度, 可以想象一下IC脚上的焊丝在融化的情况下可以 顺势往下流动!
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完
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贴片元件的 焊接教程
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备好电烙铁以及镊子、剪刀、 斜口钳、尖嘴钳、焊锡丝、松香等工具,左手握 焊料,右手握电烙铁,保持随时可焊状态。
贴片电容电阻焊接技巧
贴片电容电阻焊接技巧贴片电容电阻焊接技巧随着电子产品的普及,贴片电容和电阻作为电子产品中常见的元器件,其焊接技巧也越来越重要。
正确的焊接技巧能够确保电子产品的可靠性和长寿命。
本文将介绍贴片电容和电阻的基本知识以及常见的焊接技巧,希望对焊接电子产品的工程师和电子制造商有所帮助。
一、贴片电容和电阻的基本知识贴片电容和电阻是电子产品中最常见的元器件之一,广泛使用于电子电路中。
它们的尺寸小、容量大、频率响应好、精度高,是现代电子产品的核心元器件。
1. 贴片电容贴片电容的结构和普通电容一样,由两个电极和介质组成。
不同之处在于,贴片电容是采用薄膜技术制成的,更加精细、轻薄、小型化,通常采用SMD封装。
常规的贴片电容有两种端子形式,一种是金属朝上,另一种是金属朝下。
在焊接贴片电容时,需要确保正确识别电容的正负极性。
2. 贴片电阻贴片电阻与传统电阻不同,它的表面采用金属薄层制成,为了增加电阻器表面积和功率,通过几何结构使其呈现出特定的尺寸和形状。
贴片电阻采用SMD封装,通常在电子产品中扮演着重要的角色。
在焊接贴片电阻时,需要注意焊盘的选用和焊接贴片电阻的位置,以确保精度和稳定性。
二、焊接贴片电容电阻的注意事项正确的焊接技巧能够确保贴片电容和电阻的正确连接和工作。
以下是几点常见的注意事项,供焊接电子元器件的工程师和电子制造商参考。
1. 使用适当的工具和材料正确的焊接工具和材料是保证焊接成功的关键因素。
首先,需要使用适当的焊锡和焊垫,同时确保其可靠和干净。
其次,焊接工具要选择合适的温度和功率,以避免过热和烧坏电子产品。
在焊接贴片电容电阻时,建议使用恒温电烙铁,适当调整温度。
2. 关注电容和电阻的极性在焊接贴片电容和电阻时,要注意它们的极性,分清正负极。
对于带有极性的贴片电容,需要将其正确地安装在印有符号的位置上,以避免电容发生不必要的损坏。
电阻的端子上不标记正负极性,但可能会标记“R”或其它标识来表示阻值。
3. 确保正确的焊接时间和压力焊接贴片电容和电阻时,需要有正确的焊接时间和压力。
贴片电阻怎么焊接_贴片焊接的注意事项
贴片电阻怎么焊接_贴片焊接的注意事项贴片电阻怎么焊接1、先在所需焊接的焊盘上涂上一层松香水。
注意,所涂部位只需薄薄一层松香水即可,不益过多,否则会留下助焊剂残留物,影响清洁度,拒绝通过。
当助焊剂残留物过多时可用棉签蘸取酒精擦拭干净,重新涂抹。
2、先预热再上锡。
烙铁与焊接面一般应倾斜45度。
接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
注意:在加热焊盘与焊锡丝供给之间时间控制在1S以内,加热时间切勿过长,以免引起焊盘起翘,损坏焊盘。
3、加焊锡。
原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
注意:在焊锡丝供给与加热焊锡丝之间时间控制在1S以内,加热时间切勿过长,以免损坏焊盘。
动作应当快速、连贯。
如加热时间过长,焊点表面容易老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。
如加热时间过短,影响焊锡不润湿,表面不光滑,有气泡、针孔或造成冷焊。
4、去焊锡。
当焊锡与焊盘充分接触后,抽去焊锡丝,动作应快速连贯。
5、去烙铁。
动作应快速连贯,以一个焊点1S为合适,时间过长焊点表面容易老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。
注意:焊盘上的锡量,不易过多,在贴片焊接不熟练的情况下,可将其焊点视为起固定作用。
因此,其焊点锡量不易过多,焊接时间不易过长。
还应避免和相临焊盘桥接。
6、应用扁口防滑镊子或防静电镊子夹取贴片电阻。
用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧,调整好焊接位置,调整好贴片电阻的焊接方向,遵循标称值读取方向与丝印标号方向一致。
用镊子夹住元件时用力需适当,不能过于用力,防止元件损坏或飞溅。
准备下一步工序。
7、熔化焊点。
焊点熔化时,同时进行下一步工序。
加热焊点熔化时间不益过长,否则会引起焊点老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。
如加热时间过短,影响焊锡不润湿,表面不光滑,有气泡、针孔或造成冷焊。
贴片电阻焊接步骤
贴片电阻焊接步骤
嘿,朋友们!今天咱来聊聊贴片电阻焊接那点事儿。
你可别小瞧这小小的贴片电阻,它就像电路里的小精灵,虽然个头不大,作用可不小呢!要把它焊接好,那也是有讲究的。
先准备好工具,就像战士上战场得拿好自己的武器一样。
电烙铁、焊锡丝、镊子,一个都不能少。
电烙铁就像是我们的画笔,要温度合适才能画出漂亮的“焊缝”。
然后呢,得把电路板清理干净,就跟我们洗脸一样,干干净净的才能开始干活呀。
把贴片电阻放上去,位置要摆得正正的,可不能歪七扭八的。
接下来,就是焊接的关键时刻啦!用电烙铁轻轻触碰焊盘和贴片电阻的引脚,哎呀,就像是给它们牵红线一样,让它们紧紧相连。
这时候焊锡丝就该上场啦,让它慢慢融化,均匀地覆盖在焊接的地方。
你看,这不就像给它们盖了一层温暖的小被子嘛。
焊接的时候可不能着急,要慢慢来,就像绣花一样,得有耐心。
要是太着急了,一不小心就可能把焊盘给烫坏了,那可就得不偿失啦。
焊接完了也别着急收工呀,还得检查检查。
看看焊点是不是饱满光滑,有没有虚焊、短路啥的。
这就好像我们做完作业要检查一遍一样,可不能马马虎虎的。
要是发现有问题,别慌!就像我们写错字了可以擦掉重写一样,用吸锡器把多余的焊锡吸走,重新再来一遍。
你说这焊接贴片电阻像不像一场小小的战斗呀?我们就是指挥战斗的将军,每一个步骤都要精心策划,不能有丝毫差错。
总之呢,焊接贴片电阻虽然不是什么难事,但也需要我们认真对待。
只要我们用心去做,就一定能把这些小精灵稳稳地焊接在电路板上,让它们为我们的电路发光发热!怎么样,是不是觉得很有意思呀?赶紧去试试吧!。
贴片电阻、电容的焊接方法
贴片电阻 无正负极贴片电容 有正负极电容 贴片电阻、电容的焊接方法工具:电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、95%酒精、贴片电阻、电容、电路板、220伏电源一、 预热将电烙铁插在铁架上,接上电源,将电烙铁预热。
二、 识别贴片电阻、电容的焊接方法大致是一样的,焊接点也很相似都是平铺的两个接触点,但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。
贴片电阻、电容的体积都很小,有的仅有两三根头发大而已。
● 电阻一般都是黑色的,在背面商标有相应的数字代表其规格。
在电路板上也会有相应标识标出其位置。
如在相应的电阻焊接点旁边标有“R+数字”,对应焊接上即可。
这电阻是不分正负极的而贴片电容且不一定。
● 无正负极贴片电容一般为小正方形,其四面都可以做焊接面。
● 有正负极的电容相对较大,电容只有一个焊接面,在背面上标有一条深色的直线的为正极,在电路板上标有“C+数字”的焊接点位电容的焊接点,有“+”号的一端为正极。
三、 定位 先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点,再用镊子夹取贴片电阻、电容放此处深色为正极置焊接点上,再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡,使电阻、电容的一端先焊接上,固定电阻、电容。
注意:电阻和电容要正放在两个焊接点正中间,若偏差比较大,要用烙铁再次熔化焊锡,微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。
四、焊接先融一些焊锡到烙铁头尖端,再点去焊接点的另外一段即可。
五、修饰在焊接好电阻、电容后,观察其焊接点是否合格美观。
若不合美观,则应再焊,在点适当松香,使焊锡表面圆润。
六、清洗取绿豆大的棉花团,用镊子夹住,蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。
2011.12.9如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!。
贴片元件焊接方法
贴片元件焊接方法1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2、用镊子小心地将QFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。
使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。
把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。
如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润。
用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。
在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4、焊完所有的引脚后,用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何可能的短路和搭接。
最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除助焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
5、贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。
如果管脚很细在第2步时可以先对芯片管脚加锡,然后用镊子夹好芯,在桌边轻磕,墩除多余焊锡,第3步电烙铁不用上锡,用烙铁直接焊接。
当我们完成一块电路板的焊接工作后,就要对电路板上的焊点质量的检查,修理,补焊。
符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点:(1)焊点成内弧形(圆锥形)。
(2)焊点整体要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。
(3)如果有引线,引脚,它们的露出引脚长度要在1-1.2MM之间。
(4)零件脚外形可见锡的流散性好。
(5)焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。
不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点,需要进行二次修理。
(1)虚焊:看似焊住其实没有焊住,主要原因是焊盘和引脚脏,助焊剂不足或加热时间不够。
如何焊接贴片元件
如何焊接贴片元件一、焊前检查(1)每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即向管理员汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用手直接接触烙铁头.(2)已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的:1、可以保证良好的热传导效果;2、保证被焊接物的品质。
如果换上新的烙铁嘴,受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。
烙铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上不使用烙铁,需关闭电源。
海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
(3)检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加入适量的水(适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出,具体操作为:湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可),海绵要清洗干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
(4)人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带静电环。
二、焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步,称为五步工程法,要获得良好的焊接质量必须严格的按下图五操作。
按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。
在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊,所以烙铁头必须与被焊件接触,对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。
三、焊接要领(1)烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置:烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘),烙铁一般倾斜45度,应避免只与其中一个被焊件接触。
当两个被焊件热容量悬殊时,应适当调整烙铁倾斜角度,烙铁与焊接面的倾斜角越小,使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大,热传导能力加强。
如LCD拉焊时倾斜角在30度左右,焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。
两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度,被视为加热理想状态。
接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
贴片电容怎么焊接
贴片电容怎么焊接问题一:贴片电容怎么焊在全是孔的电路板上就是把贴片电容焊到万能板上咯,福说的洞洞板。
贴片电容中间是不导电的呀,就焊在两个洞之间就得了,电容如果是有点大的话,就焊到对角的两个洞不就得了。
新手的话,先在你要焊的两个洞加点锡,然后用尖嘴的镊子夹住电容,先点好一头,然后加锡就得了。
问题二:贴片电容有哪些焊接的 ... ?焊接的 ... :1、先在所需焊接的焊盘上涂上一层松香水。
待松香水挥发后进行下一步工序。
2、烙铁预热后再上锡。
烙铁与焊接面一般应倾斜45度。
接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
3、加上焊锡。
原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
4、当焊锡与焊盘充分接触后,抽去焊锡丝,动作应快速连贯。
5、用烙铁时,动作应快速连贯,以一个焊点一秒为合适,时间过长焊点表面容易老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。
问题三:如何正确手工焊接贴片电容贴片电容和贴片电阻的手工焊接 ... 是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘,1、上锡:先给右边的焊盘上锡,就是先空焊一点锡上2、贴件:左手拿摄子夹住贴片电容,放到电路板上的电容位置,位置一定要准,同时,右手的烙铁焊化右边的焊盘,将元件贴焊上。
3、补焊:旋转板子,把另一个焊盘(即左边的)也焊上锡。
4、修整:再转回板子,先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖,不光滑,再重新焊一次,使之光滑。
这些步骤熟练后,速度是很快的。
元件比较多时,每一步都集中去做,如集中上锡,所有的贴片电容,贴片电阻都一次上锡。
集中贴件,集中补焊,集中修整。
问题四:贴片电容焊接及安装 ...贴片电容的产生是适应自动化的要求,其标准安装方式,是在底部涂锡膏,然后过回流焊自动焊接,如果是手工安装,为什么不用插件式的电容,就成本而言,插件式的更便宜。
如果你使用的线路板设计没有设计成插件孔,而是贴片安装,最好的办法当然是更换设计为插件式,改不了设计,就涂锡膏,用200℃以上的热风管吹。
贴片电阻和贴片电容
贴片电阻和贴片电容贴片电阻和贴片电容是现代电子器件中广泛应用的基本组成部分,下面我们将详细介绍它们的特点、用途以及正确使用的注意事项。
首先来介绍一下贴片电阻。
贴片电阻是一种小巧、方便安装的电阻器件,通常采用矩形形状,并且其大小标准化,以便于自动化生产。
贴片电阻通过将导电材料(如碳膜或金属膜)沉积到陶瓷或有机材料的片基上,并连接两个端点形成电阻值。
贴片电阻具有多种特点和优势。
首先,它们在电路中占据的空间较小,可大大减小电子设备的尺寸。
其次,由于采用自动化生产和标准化尺寸,贴片电阻的成本相对较低。
此外,它们具有优良的高频响应特性,使其在高速电子设备中得到广泛应用。
最后,贴片电阻的焊接可靠性高,可以有效减少电子设备的故障率。
贴片电阻有许多应用领域。
在电子产品中,贴片电阻常用于调整电流,限制电流流过电路的特定部分,以保护其他元件。
此外,贴片电阻常见于放大器、滤波器、电源等各种电路中,有助于稳定电流和电压。
贴片电阻也经常在模拟电路和数字电路中用于电阻分压、电流检测和电流限制等功能。
接下来我们介绍贴片电容。
贴片电容与贴片电阻相似,也是一种小巧、方便安装的电子元件。
它由两个可导电层分隔的绝缘材料制成,形成电容效果。
贴片电容同样具有许多优势。
首先,贴片电容可以在同一面板上与其他电子组件同时安装,从而提高电路的集成度和性能。
其次,贴片电容的尺寸标准化,使得大规模生产变得容易和经济高效。
此外,贴片电容的焊接质量高,能够稳定工作在高温、高湿和高频环境下。
贴片电容也有多种应用领域。
在通信设备中,贴片电容常用于电路的直流隔离和交流耦合,以提高信号的传输质量。
此外,贴片电容还用于电源滤波、稳压电路、振荡电路和放大器等电路。
在数字电路中,贴片电容则常用于延时、存储和加快信号传输。
当我们使用贴片电阻和贴片电容时要注意一些事项。
首先,根据电路设计要求正确选择合适的贴片电阻和贴片电容型号。
其次,确保焊接过程准确无误,避免因焊接不良导致的电路故障。
焊接贴片电容的方法及注意事项
你知道该如何手工焊接贴片电容吗?今天新晨阳小编在这里就为大家讲解一些技巧:
1.先在焊盘上涂助焊剂,再用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊接,芯片一般不需处理就可以焊接。
2.用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,应注意不要损坏引脚。
使其与焊盘对齐了,保证芯片放置正确方向。
把烙铁的温度调到300摄氏度左右,烙铁头尖沾少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
在焊完对角后重新检查芯片位置是否对准。
必要可进行调整要麽拆除并重新在PCB板上对准位置才焊接。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。
用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。
在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。
最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
5.贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。
以上就是关于手工焊接贴片贴片电容的一些技巧,希望可以帮助到大家!。
焊接贴片电解电容
焊接贴片电解电容
焊接贴片电解电容是指将贴片电解电容器固定在电路板上,并通过焊接将电容器的引脚与电路板上的电路连接起来的过程。
焊接贴片电解电容的具体步骤如下:
1. 准备工作:首先需要准备好焊接贴片电解电容、焊锡丝、焊锡膏、焊锡烙铁等工具。
2. 确定焊接位置:根据电路设计,确定贴片电解电容的焊接位置。
3. 上锡:将焊锡膏涂在贴片电容的引脚上,以增加焊接的接触面积。
4. 定位:将贴片电容放置在电路板上的焊接位置上,确保引脚与焊盘对应。
5. 焊接:用烙铁将焊锡丝预热,然后将烙铁和焊锡丝放在贴片电容引脚和焊盘接触处,等待焊锡膏融化并形成焊接。
6. 去锡:用焊锡吸取器或吸锡线吸取多余的焊锡,使焊点整齐干净。
7. 检查:检查焊接贴片电解电容的焊点是否焊接良好,没有短路或虚焊等问题。
8. 清理:清理焊接过程中产生的焊锡残渣和焊锡膏。
焊接贴片电解电容需要注意以下事项:
1. 温度控制:焊接时需要控制烙铁的温度,以防止因温度过高而损坏贴片电解电容。
2. 时间控制:焊接时间不宜过长,避免过热引脚或热损伤电容。
3. 焊接位置:焊接时要确保电容的引脚正确对准焊盘,以确保焊接质量。
4. 焊锡量:焊接时要注意焊锡的量,过多或过少都可能导致焊点不良。
5. 检查焊接质量:焊接完成后,需要仔细检查焊接质量,确保无短路、虚焊等问题。
总之,焊接贴片电解电容需要注意焊接温度、时间、质量等因素,以确保焊接质量和电容的正常工作。
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贴片电阻焊接视频
操作步骤及操作要领
第一步:上锡 要领:加锡适量,镀满焊盘,锡高度一般在 0.5mm左右。
第二步:焊一端 要领: 夹稳对正贴紧焊盘,烙铁头熔锡。
第三步:焊另一端。 要领: 熔锡适量呈斜面。
小结操作步骤及要领
操作步骤 第一步:上锡 操作要领 上锡适量,一般镀满焊盘 ,锡高度在0.5mm左右。
第二步:焊一端
夹稳对正贴紧烙铁头熔锡。
第三步:焊另一端 表(一)
熔锡适量呈斜面。
IPC-A-610E检验标准
1、侧面偏移
IPC-A-610E检验标准
2、最大填充高度
总结
一、贴片电阻电容的焊接 操作步骤 第一步:上锡
操作要领
上锡适量,一般镀满焊盘 ,锡高度在0.5mm左右。 夹稳对正贴紧烙铁头熔锡 。 熔锡适量呈斜面。
第二步:焊一端 第三步:焊另一端
表(二)
总结
二、IPC-A-610E检测标准 1、最大侧面偏移不超过元件端子或焊盘的50%。 2、无末端偏移现象。 3、最大填充高度:焊锡不可延伸至元件本体顶部。
作业
通过网络查阅贴片电阻电容焊接过程中的注意 事项。
谢谢大家!
2012年11月
Shenzhen lean-sigma consultant Co., LTD 版权所有 翻版必究
贴片电阻电容的焊接 授课老师:月云风
2012年11月
Shenzhen lean-sigma consultant Co., LTD 版权所有 翻版必究
一、 温故知新
1、对于片式阻容元件恒温烙铁温度的设定范围? 320℃±10 ℃(1206以下) 390℃±10 ℃(1206以上) 2、静电手环的正确佩戴方式? 金属部分贴紧皮肤,接地端需接接地线。 3、泡棉加水的多少及对所加水的要求? 润湿即可不滴水,水须是纯净水或冷开水。 4、支架式吸烟仪的作用? 过滤焊接过程中产生的有害气体。 5、7S是指? 整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约、素养。