危险物品储存使用管理办法

危险物品储存使用管理办法

一、油料管理

项目部根据需要和相关规定选择合适的位置建立油库，并配置相应的容器、安全环保设施，设置专人负责油料的收发及油库的管理工作。

1.燃油管理

（1）燃油验收入库时应经磅称量，核准重量确认后方可验收入库。

（2）燃油领用发放时用油单位和使用人员必须核对油表起码和止码。对领用的燃油数量与油库管理人员进行核对后方能签字确认。

（3）运输车辆及自行轮式机械（如汽车吊、装载机等）原则上到油库加油。其他非自行设备及履带机械（如移动式空压机、钻机、挖掘机等）可选择合适的方法送至现场加油。

（4）燃油加注前应沉淀24小时以上；出油口须高出油罐（桶）10cm以上并定期清理、排放罐（桶）底部燃油中的杂质。

（5）采取有效措施，避免燃油在运输等各中间环节中灰尘、水分、杂质等混淆是混入其中，腐蚀发动机燃油系统。

（6）提倡傍晚（下班前）加油制度，夜间加满油箱，将油箱中的空气排出，减少冷凝的水汽没油箱壁沉入燃油中，腐蚀发动机燃油系统。

（7）用油单位需现场加油的应提前通知油库，说明需加油设备的具体位置、设备名称及用油型号以便安排送油。。

（8）油库原则只对项目内部所属各作业队供油。

（9）如果项目部所处位置比较方便，可在周边就近处选择指定一加油站供油，建立油料本加油制度，生活、运输车辆可以直接到指定加油站加油。

2、润滑油管理

（1）按照经营管理部、材料部门核定的单机使用量发放。

（2）各使用单位用油需提前将所需润滑油型号、数量计划报材料部门审核、采购、保管。

（3）润滑油的保管以及发放应严格按照规定进行，严禁混装、混合使用。各种油料应堆放整齐、标识清楚（标识牌上应注明适用机型）。

3、油料的回收

（1）各用油单位，在定期保养机械更换润滑油时，应将更换下来的废油分类摆放，并送回材料部门集中统一处理。严禁随意抛洒、倾倒废油和随地丢弃油桶。

（2）对于润滑油料的有回收价值的包装容器，油库管理人员一定要回收保管，定期报请主管领导批准后处理。

4、安全管理

（1）所有油料（特别是燃油）在运输、验收、储存、加注、以及设备的操作使用过程中，应严格按安全操作要求进行，确保安全。

（2）油料库应做好库内库外的安全防范工作，配置合理的安全环保设施，并醒目

标识。库内油料应分类合理储存，标识明确。

（3）运输应注意途中的运输安全。

二、氧气瓶、乙炔瓶使用管理

1、氧气瓶使用管理

（1）氧气入库前应抽检，磅称称重、测压（抽检），确认后方可验收入库。

（2）禁止把氧气瓶和其他瓶放在同一仓库内。易燃品，油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。

（3）氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。

（4）氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的高节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。

（5）氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。

（6）开氧气阀时工作人员应站在阀门联结的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留有98—196Kpar的剩余压力。

（7）氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10m。氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。

（8）在使用中氧气瓶发生的损坏、丢失由使用单位赔偿。

2、乙炔瓶使用管理

（1）贮存乙炔瓶时，应遵守下列规定：

a.在使用乙炔瓶的现场，贮存量不得超过5瓶。

b.贮存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内。贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁明火”等标示牌。

c.贮存应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，应设有足够的干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。

d.乙炔瓶应保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。严禁氧气瓶及易燃物品同间贮存。

e.乙炔瓶在使用、运输和贮存时，环境温度一般不得超过400C，超过时，应采取有效的降温措施。

f.乙炔瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。禁止敲击、碰撞，尤其禁止用铁制工具敲撞。

(2)不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离）。

(3)瓶阀冻结，严禁用火焰烘烤，必要时可用400C以下的温水解冻。

(4)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车。

(5)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专门小车上，同时使用乙炔瓶和氧气

瓶时，应尽量避免放在一起。使用时注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

(6)必须装设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。乙炔瓶减压器出口与乙炔皮管，必须用专用轧头轧紧，不得漏气。其他部分漏气要及时处理。

(7)使用压力不得超过147Kpa，切割压力一般控制在19.6—29.4 Kpa，焊接压力9.8---19.6 Kpa为宜；输气流速不应超过1.5---2.0m3/h.瓶，以乙炔瓶表面不发汗为宜。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。

(8)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，含铜量应低于70%。

三、火工材料管理

1、火工材料仓库要求

（1）火工材料库房的建造包括库房所处地点、安全距离范围、库房所用材料、布局、结构、库容量等必须符合公安部门规定，按国家规范要求进行。建成后经当地县(市)公安部门、业主共同检查验收合格后（包括附属设施）方可使用。

（2）按公安部门规定及库容量配置消防设施,包括消防水池、灭火器械。保持各类消防设施完好。

（3）按公安部门规定布置库区电气照明，不得在库区内私自安装照明及其它电器。采用移动式照明时，只准使用安全手电筒、汽油安全灯，禁止使用电网供电的移动手提灯。

（4）使用年限超过一年的各种火工材料库，按要求设置防雷装置，并由有关部门按规定检测。

2、火工材料储存规定

（1）火工材料必须贮存在火工材料库里，特殊情况下经主管部门审核并报当地县（市）公安局批准后，方准在库外存放。

（2）储存的火工材料数量不得超过设计容量。库房内严禁存放其它易燃、易爆物品。

（3）火工材料库保管员必须持有效《保管员证》或经过相关的业务培训,必须掌握所管火工材料的爆破性能、特点等常识及其保管常识，必须具备较强的责任心和安全意识,能时常检查库内、库外，排除安全隐患，能熟练使用消防器械。