现浇连续箱梁施工方案技术交底-ppt
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直径(mm) 脚手
钢管 壁厚 外径 内径 (mm) 48 41 3.5 截面 积 惯性 矩 断面系 回转 数 半径
A(cm2) I(cm4) W(cm3) r(cm)
4.89
12.19
5.08
1.58
1、支架杆件技术要求
⑴主要构、配件
⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下 碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣 限位销组成。 ⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m 模数设置。 ⑶立杆上应设有接长用套管及连 接销孔。
⑺杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，
焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表要求
杆件组焊形位公差要求 序号 1 2 3 4 5 项目 杆件管口平面与钢管轴线垂直度 立杆下碗扣间距 下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度 接头的接触弧面与横杆轴心垂直度 横杆两接头接触弧面的轴心线平行度 允许偏差（mm） 0.5 ±1 ≤1 ≤1 ≤1
2、碗扣支架搭设技术要求
脚手板设置应符合下列规定： 1 钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放； 2 平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手 板探头长度应小于150mm； 3 作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。 人行坡道坡度可为1：3，并在坡道脚手板下增设横杆，坡道应折线上升
GB11352中ZG270-500的规定。
⒁检查与验收 ①进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料： a.主要构配件应有产品标识及产品质量合格证; b.供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性 能检验报告。 ②构配件进场质量检查的重点： 钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆 直径、与螺母配合间隙及材质。 ③支架搭设质量应按阶段进行检验： a.首段以高度为6m 进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收； b.架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的 检查与验收； c.遇6 级以上大风、大雨后特殊情况的检查； d.停工超过一个月恢复使用前。
3、门洞支架搭设技术要求
对需保持通行部分使用梁柱式钢支架，以保证施工期间的正
常通行。 1．柿花大桥横跨渝遂高速左幅部分现浇箱梁采用钢管贝雷 梁支架进行现浇；拟建门洞净宽8m，净高不小于5m；钢管 直径为φ500，贝雷梁长度为12m。 2.F匝道中桥、H匝道中桥横跨渝遂高速左幅部分现浇箱梁采 用钢管工字钢支架进行现浇；拟建门洞净宽8m，净高不小 于5m；钢管直径为φ630，工字钢长度为12m。
源自文库
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬 肉、裂纹等缺陷；
⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 ⑿可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣， 插入立杆内的长度不得小于150mm。
⒀构、配件材料、制作要求
⒁检查与验收 ④对整体支架、脚手架应重点检查以下内容： 1 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完 善； 2 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动 或悬空情况； 3 立杆上碗扣是否可靠锁紧； 4 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧 程度； ⑤支架验收时，应具备下列技术文件 1 施工组织设计及变更文件； 2 支架的专项施工设计方案； 3 周转使用的支架构配件使用前的复验合格记录； 4 搭设的施工记录和质量检查记录
安全措施
⑴脚手架搭设人员必须是持证专业架子工。应定期体检， 合格者方可挂牌上岗。 ⑵上岗人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶脚手架的构配件质量与搭设质量，应规定进行检查验收 ，合格后方准使用。 ⑷作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得 将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上 ；严禁悬挂起重设备。 ⑸有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭 设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪 。 ⑹在脚手架使用期间，严禁随意拆除杆件。
1．全桥采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管满堂支架。 柿花大桥除翼缘板处立杆步距为0.6m （顺桥向） ×0.9m （横桥向）外，其它部位立杆步距均为0.6m×0.6m；全桥 横杆步距1.2m。 其它桥梁除除横梁处立杆步距为0.6m ×0.6m 外，其它部位 立杆步距均为0.6m×0.9m；全桥横杆步距1.2m。 2．全桥设置剪刀撑 全桥需设置好剪刀撑；以保证排架结构静定及排架的整体稳 定性。
⑷下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材
料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
⑸采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标 准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经
600～650· C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
⑹立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于 50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于 110mm。
支架拆除规定
1．经技术负责人批准后方可进行支架拆除施工；
2．拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→ 立杆件；
2．拆除前应先拆除支架上杂物及地面障碍物；
3．拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业； 4．拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走， 避免误扶、误靠； 5．拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。
①碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊
钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》 （GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合
现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。
②碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于 3.5-0.025mm。 ③上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢 制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及
2、碗扣支架搭设技术要求
• 在搭设之前，对支架立杆 位置进行放样，立杆是直 接受力杆，因此必须严格 控制立杆之间距离。
2、碗扣支架搭设技术要求
采用定型碗扣式钢管脚手架材料作支架时，其构造应符合下列要求: ⑴立杆底部应设置可调底座或固定底座，底层纵、横向水平杆作为 扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm;立杆上端包括可调螺 杆伸出顶层水平杆的长度应不大于0. 7m，立杆上端应采用U 形顶托， 且该顶托应支撑在模板主肋的底部。 ⑵支架高度大于4.8m 时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑，中间 水平剪刀撑的设置间距应不大于4.8m。 ⑶立杆间距小于或等于1. 5m 时，应在支架的四周及中间的纵、横 向，从底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m; 立杆间 距大于1. 5m 时，应在拐角处设置通高的专用斜杆，中间每排每列 均应设最通高的八字形斜杆或剪刀撑。剪刀撑的斜杆与地面的夹角 应在45 -60 度之间，斜杆应每步与立杆于扣接。 当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定： ⑴斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm； 当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢 固； ⑵斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向 斜杆间距可间隔1～2 跨；
⑹不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则 应采取安全措施，并报主管部门批准。 ⑻搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施 。 ⑼在脚手架上进行电、焊作业时，必须有防火措施和 专人看守。 ⑽脚手架接地、避雷措施以及临时用电线路的架设等 ，应按现行行业标准、规定执行。 ⑾搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专 看守，严禁非操作人员入内。
⑻立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现
象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
⑼立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 ⑽在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
⑾构配件外观质量要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残 余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
碗扣支架计算简 介 ⑴箱梁砼自重： ① 边腹板部位 ② 空腹部位 ③ 中腹板部位 ④ 翼板部位 ⑤端横梁部位 ⑥ 中隔板部位 ⑦ 中横梁部位
⑵模板、方木及支架自重； ⑶施工人员及设备自重； ⑷砼下料冲击力； ⑸振捣混凝土产生的荷载。 将以上荷载进行组合，计算支 架搭设形式。
箱梁底支架搭设参数
现浇箱梁施工 技术交底
xxxxxxxxx 二零一三年三月
一、支撑体系 二、支撑体系预压 三、模板工程 四、桥梁支座安装 五、箱梁钢筋工程 六、箱梁混凝土浇筑工程 七、桥面系 八、其他
一、支撑体系
一、支撑体系及技术要求 现浇箱梁非跨线部分支 撑体系采用碗扣支架搭设， 碗扣支架适应性强。
1、支架杆件技术要求 杆件采用外径Φ48mm、壁厚3.5mm的钢管。钢管 和连接参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范》JGJ130的要求，必须有质保书、检验报告、 还要有生产许可证。钢管进场还要进行验收，必须 符合验收标准方可使用。 圆钢管截面特征
2、碗扣支架搭设技术要求
人行梯架应设置在尺寸为1.8×1.8m 的脚手架框架内，梯子宽度为廊道 宽度的1/2，梯架可在一个框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手 板及扶手。
2、碗扣支架搭设技术要求 模板支撑架车行通道设置时，应在通道上部架 设专用横梁；洞口顶部必须设置封闭的覆盖物 ，两侧设置安全网。通行机动车的洞口，必须 设置防撞设施。
架必须在内外立杆底部设置扫地杆。最后按作业要求设置防
护栏及连接、加固杆件。整架拼装完后检查所有连接扣件是 否扣紧，松动的用扳手拧紧。
6．在排架两侧各留出不小于1米的工作宽度，并搭设工作平
台。工作平台外侧设置不低于1.2m的防护栏且用安全防护网 封闭。
支架使用规定
1．严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 2．严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息； 3．严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即 撤离； 4．支架上垃圾应及时清除，以减轻自重。 5．支架使用中应定期检查下列项目： 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载。
3．梁底模板采用122cm×244cm×15mm高强度竹胶板， 侧面进行细刨，以保证结合严密； 4．模板底顺桥向铺设的方木，模板与方木间用钉子钉牢， 板顶高程均挂线调整，复测核实，以确保模板高程准确。
箱梁支架示意图
支架搭设
1．测定各排立杆位置，垫筑支架底座，测定其标高，计算 立杆长度。
装完两层横杆后，首先用经纬仪检查立杆垂直度和纵向直线 度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使横
杆间的水平度小于1/400L和立杆的垂直度偏差小于全高的
1/500，顶部绝对偏差小于100mm。同时逐个检查每根立杆 底座是否离地松动，如有不平或松动应旋紧可调底座。当底
层支架符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，顺时针旋转扣
紧，用铁锤敲击，牢固锁紧。再接长立杆，立杆插好后，使 上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆 连接销并锁定。
5．为保证支架为静定结构、增强支架的整体稳定性，箱梁
边腹板及中腹板下顺桥向设单杆通长剪刀撑，横向每隔4-6
排沿全高设置双剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45～60度，剪 力撑必须用扣件与碗扣支架立杆、横杆相交处连接。底层框
2．根据排架设计方案，安装立杆可调底座，然后将立杆插 在其上。 3．要求最多两层同一方向组装，搭设时由中间向两边推进， 不应从两边向中间合拢组装。纵横间距先立好跨中三个排架， 第一层立杆拼装校正后，固定纵横水平杆，再逐层上升。
4．碗扣式支架的底层拼装最为关键，其拼装的质量直接影
响到支架的整体稳定性，因此，要严格控制搭设质量。当拼
钢管 壁厚 外径 内径 (mm) 48 41 3.5 截面 积 惯性 矩 断面系 回转 数 半径
A(cm2) I(cm4) W(cm3) r(cm)
4.89
12.19
5.08
1.58
1、支架杆件技术要求
⑴主要构、配件
⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下 碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣 限位销组成。 ⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m 模数设置。 ⑶立杆上应设有接长用套管及连 接销孔。
⑺杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，
焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表要求
杆件组焊形位公差要求 序号 1 2 3 4 5 项目 杆件管口平面与钢管轴线垂直度 立杆下碗扣间距 下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度 接头的接触弧面与横杆轴心垂直度 横杆两接头接触弧面的轴心线平行度 允许偏差（mm） 0.5 ±1 ≤1 ≤1 ≤1
2、碗扣支架搭设技术要求
脚手板设置应符合下列规定： 1 钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放； 2 平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手 板探头长度应小于150mm； 3 作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。 人行坡道坡度可为1：3，并在坡道脚手板下增设横杆，坡道应折线上升
GB11352中ZG270-500的规定。
⒁检查与验收 ①进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料： a.主要构配件应有产品标识及产品质量合格证; b.供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性 能检验报告。 ②构配件进场质量检查的重点： 钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆 直径、与螺母配合间隙及材质。 ③支架搭设质量应按阶段进行检验： a.首段以高度为6m 进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收； b.架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的 检查与验收； c.遇6 级以上大风、大雨后特殊情况的检查； d.停工超过一个月恢复使用前。
3、门洞支架搭设技术要求
对需保持通行部分使用梁柱式钢支架，以保证施工期间的正
常通行。 1．柿花大桥横跨渝遂高速左幅部分现浇箱梁采用钢管贝雷 梁支架进行现浇；拟建门洞净宽8m，净高不小于5m；钢管 直径为φ500，贝雷梁长度为12m。 2.F匝道中桥、H匝道中桥横跨渝遂高速左幅部分现浇箱梁采 用钢管工字钢支架进行现浇；拟建门洞净宽8m，净高不小 于5m；钢管直径为φ630，工字钢长度为12m。
源自文库
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬 肉、裂纹等缺陷；
⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 ⑿可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣， 插入立杆内的长度不得小于150mm。
⒀构、配件材料、制作要求
⒁检查与验收 ④对整体支架、脚手架应重点检查以下内容： 1 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完 善； 2 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动 或悬空情况； 3 立杆上碗扣是否可靠锁紧； 4 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧 程度； ⑤支架验收时，应具备下列技术文件 1 施工组织设计及变更文件； 2 支架的专项施工设计方案； 3 周转使用的支架构配件使用前的复验合格记录； 4 搭设的施工记录和质量检查记录
安全措施
⑴脚手架搭设人员必须是持证专业架子工。应定期体检， 合格者方可挂牌上岗。 ⑵上岗人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶脚手架的构配件质量与搭设质量，应规定进行检查验收 ，合格后方准使用。 ⑷作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得 将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上 ；严禁悬挂起重设备。 ⑸有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭 设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪 。 ⑹在脚手架使用期间，严禁随意拆除杆件。
1．全桥采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管满堂支架。 柿花大桥除翼缘板处立杆步距为0.6m （顺桥向） ×0.9m （横桥向）外，其它部位立杆步距均为0.6m×0.6m；全桥 横杆步距1.2m。 其它桥梁除除横梁处立杆步距为0.6m ×0.6m 外，其它部位 立杆步距均为0.6m×0.9m；全桥横杆步距1.2m。 2．全桥设置剪刀撑 全桥需设置好剪刀撑；以保证排架结构静定及排架的整体稳 定性。
⑷下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材
料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
⑸采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标 准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经
600～650· C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
⑹立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于 50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于 110mm。
支架拆除规定
1．经技术负责人批准后方可进行支架拆除施工；
2．拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→ 立杆件；
2．拆除前应先拆除支架上杂物及地面障碍物；
3．拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业； 4．拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走， 避免误扶、误靠； 5．拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。
①碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊
钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》 （GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合
现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。
②碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于 3.5-0.025mm。 ③上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢 制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及
2、碗扣支架搭设技术要求
• 在搭设之前，对支架立杆 位置进行放样，立杆是直 接受力杆，因此必须严格 控制立杆之间距离。
2、碗扣支架搭设技术要求
采用定型碗扣式钢管脚手架材料作支架时，其构造应符合下列要求: ⑴立杆底部应设置可调底座或固定底座，底层纵、横向水平杆作为 扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm;立杆上端包括可调螺 杆伸出顶层水平杆的长度应不大于0. 7m，立杆上端应采用U 形顶托， 且该顶托应支撑在模板主肋的底部。 ⑵支架高度大于4.8m 时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑，中间 水平剪刀撑的设置间距应不大于4.8m。 ⑶立杆间距小于或等于1. 5m 时，应在支架的四周及中间的纵、横 向，从底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m; 立杆间 距大于1. 5m 时，应在拐角处设置通高的专用斜杆，中间每排每列 均应设最通高的八字形斜杆或剪刀撑。剪刀撑的斜杆与地面的夹角 应在45 -60 度之间，斜杆应每步与立杆于扣接。 当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定： ⑴斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm； 当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢 固； ⑵斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向 斜杆间距可间隔1～2 跨；
⑹不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则 应采取安全措施，并报主管部门批准。 ⑻搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施 。 ⑼在脚手架上进行电、焊作业时，必须有防火措施和 专人看守。 ⑽脚手架接地、避雷措施以及临时用电线路的架设等 ，应按现行行业标准、规定执行。 ⑾搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专 看守，严禁非操作人员入内。
⑻立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现
象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
⑼立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 ⑽在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
⑾构配件外观质量要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残 余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
碗扣支架计算简 介 ⑴箱梁砼自重： ① 边腹板部位 ② 空腹部位 ③ 中腹板部位 ④ 翼板部位 ⑤端横梁部位 ⑥ 中隔板部位 ⑦ 中横梁部位
⑵模板、方木及支架自重； ⑶施工人员及设备自重； ⑷砼下料冲击力； ⑸振捣混凝土产生的荷载。 将以上荷载进行组合，计算支 架搭设形式。
箱梁底支架搭设参数
现浇箱梁施工 技术交底
xxxxxxxxx 二零一三年三月
一、支撑体系 二、支撑体系预压 三、模板工程 四、桥梁支座安装 五、箱梁钢筋工程 六、箱梁混凝土浇筑工程 七、桥面系 八、其他
一、支撑体系
一、支撑体系及技术要求 现浇箱梁非跨线部分支 撑体系采用碗扣支架搭设， 碗扣支架适应性强。
1、支架杆件技术要求 杆件采用外径Φ48mm、壁厚3.5mm的钢管。钢管 和连接参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范》JGJ130的要求，必须有质保书、检验报告、 还要有生产许可证。钢管进场还要进行验收，必须 符合验收标准方可使用。 圆钢管截面特征
2、碗扣支架搭设技术要求
人行梯架应设置在尺寸为1.8×1.8m 的脚手架框架内，梯子宽度为廊道 宽度的1/2，梯架可在一个框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手 板及扶手。
2、碗扣支架搭设技术要求 模板支撑架车行通道设置时，应在通道上部架 设专用横梁；洞口顶部必须设置封闭的覆盖物 ，两侧设置安全网。通行机动车的洞口，必须 设置防撞设施。
架必须在内外立杆底部设置扫地杆。最后按作业要求设置防
护栏及连接、加固杆件。整架拼装完后检查所有连接扣件是 否扣紧，松动的用扳手拧紧。
6．在排架两侧各留出不小于1米的工作宽度，并搭设工作平
台。工作平台外侧设置不低于1.2m的防护栏且用安全防护网 封闭。
支架使用规定
1．严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 2．严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息； 3．严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即 撤离； 4．支架上垃圾应及时清除，以减轻自重。 5．支架使用中应定期检查下列项目： 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载。
3．梁底模板采用122cm×244cm×15mm高强度竹胶板， 侧面进行细刨，以保证结合严密； 4．模板底顺桥向铺设的方木，模板与方木间用钉子钉牢， 板顶高程均挂线调整，复测核实，以确保模板高程准确。
箱梁支架示意图
支架搭设
1．测定各排立杆位置，垫筑支架底座，测定其标高，计算 立杆长度。
装完两层横杆后，首先用经纬仪检查立杆垂直度和纵向直线 度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使横
杆间的水平度小于1/400L和立杆的垂直度偏差小于全高的
1/500，顶部绝对偏差小于100mm。同时逐个检查每根立杆 底座是否离地松动，如有不平或松动应旋紧可调底座。当底
层支架符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，顺时针旋转扣
紧，用铁锤敲击，牢固锁紧。再接长立杆，立杆插好后，使 上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆 连接销并锁定。
5．为保证支架为静定结构、增强支架的整体稳定性，箱梁
边腹板及中腹板下顺桥向设单杆通长剪刀撑，横向每隔4-6
排沿全高设置双剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45～60度，剪 力撑必须用扣件与碗扣支架立杆、横杆相交处连接。底层框
2．根据排架设计方案，安装立杆可调底座，然后将立杆插 在其上。 3．要求最多两层同一方向组装，搭设时由中间向两边推进， 不应从两边向中间合拢组装。纵横间距先立好跨中三个排架， 第一层立杆拼装校正后，固定纵横水平杆，再逐层上升。
4．碗扣式支架的底层拼装最为关键，其拼装的质量直接影
响到支架的整体稳定性，因此，要严格控制搭设质量。当拼