柱植筋方案

下浒中心小学教学楼工程

钢筋植筋施工方案

一、植筋概述:

本工程为下浒中心小学教学楼工程, 建筑结构为框 4 层。由于施工振捣砼时,碰动柱钢筋，使部分柱钢筋偏位，其中偏位严重柱筋包括：1轴交B轴、6轴交A轴、6轴交B轴、8轴交B轴、8轴交A轴、5轴交A轴。另外楼梯间预埋钢筋遗漏也采用植筋补强方法。根据（砼结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2002要求。方案如下：

二、植筋方案:

采用钻孔、结构胶粘结方法进行植筋。

三、植筋施工方法：

1 、植筋流程

定位-钻孔-清孔-钢筋除锈-锚固胶配制-植筋-固化、保护

2、定位

按设计要求标示植筋钻孔位置，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可

适当调整（宜在4d范围内d—为受力钢筋直径），但均宜植在箍筋内侧。

3、钻孔

钻孔采用冲击电锤，以保证孔壁的粗糙度。钻孔直径按D=d+4- 8mm（d

为设计钢筋直径，锚固20d）,钻孔深度》280mm孔壁要求保护干燥。

4、清孔

钻孔完毕，用压缩空气将孔内粉、尘粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行不少于 2 次）然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞

口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔内干燥。

5、钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，并打磨出金属光泽。植筋锚固长

度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻两根错开40d。钢筋加工完毕，应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。

6、胶粘剂配制

结构胶分为A、B 两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟至

色泽均匀为止。搅拌齿可用电锤钻头端焊接十字形©14钢筋制成。

7、植筋

拉结钢筋下料长度为1200mm一端弯头;构造柱钢筋下料长度为450mm 采用与设计图纸柱筋同等级钢筋配置进行植筋（考虑构造柱植筋采用双面搭接焊）。施工人员戴好橡胶手套，将配置好的锚固结构胶灌入植筋孔内（锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜），再将经过除锈处理的钢筋插入并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。

8、固化、保护

结构胶在常温、低温下均可良好固化。若固化温度在25C左右，48小时即可负载使用。若固化温度5C左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

9、植筋的时间要求

结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30 分钟内完成，植筋完成24 小时后即可进行下道工序施工（混凝土强度等级比设计强度等级大一级）。结构胶初

凝结硬后，不可再用于植筋。

四、质量保证措施:

1、应用在本工程的结构胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。

2、结构胶的配比一定要准确合理。

3、先做试验植筋，由有资质的检测单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。

4、对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。

5、孔内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。

五、安全预防措施:

1、结构胶虽然无毒，无强烈、刺激性气味，但粘结力强，施工时应避免与结构胶直接接触。如果不慎粘上皮肤，应在结构胶初凝结硬前用丙醇清洗干净。

2、若结构胶不慎溅入眼中，应立即用清水冲洗或到医院救治。

3、注意防火。

施工单位：安监站：

监理单位：

设计单位：

日期：2016-4-14