中央空调机组冷凝器化学清洗步骤
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法家用中央空调清洗在我们的公司官网已经向大家做了相关方面的介绍了，我们也知道空调的各部位清洗的方法也是不同的，如蒸发式冷凝器，今天小编就来向大家介绍下其化学清洗方法。
蒸发式冷凝器是利用制冷剂、水、空气三者之间的交换，将热量带走的热交换制冷设备。
蒸发式冷凝器使用时间长了之后会在在内部结垢，设备长期带垢运行会腐蚀、损坏设备机体，其中对冷凝器危害最大的就是晶间腐蚀、应力腐蚀等，腐蚀会使系统破裂穿孔造成严重的损失。
冷却水系统之所以会结垢，时因为冷却水在使用的过程中没有经过处理或者是没有处理好，水中存留大量的钙、镁、氯等离子，冷却水在循环使用的过程中不断蒸发，水中的各种盐分的浓度不断增大就会形成垢质。
在清理冷凝器内的垢体时，使用工业化学清洗效果最好，但是技术含量非常高清洗的时候不能破坏热镀锌层。
在进行化学清洗之前要注意：1、冷凝器直接清洗容易留清洗死角，所以需要进行局部的改动，改动之后不会影响以后的制冷效果。
2、为了保证清洗的质量，需要借助一套可以移动的清洗喷淋系统，还要在水箱和回液管中分别加一个滤网，以防止残渣堵塞喷淋孔。
3、在清洗之前要检查喷嘴是否畅通，能够喷水。
4、在进行清洗的时候要注意清洗液的水压力和水流量的大小以上向大家介绍了蒸发式冷凝器的化学清洗方法，希望以上的介绍能对您有所帮助，后续小编会向大家接着介绍相应的信息，您可浏览我们官网查询相关信息。
三菱重工海尔中央空调1.三菱重工海尔由日本三菱重工与海尔集团合资，三菱重工占比55%，海尔集团占比45%。
三菱重工为全球前20强企业，（成立于1884年至今134年）世界三大制造业巨头之一（日本三菱重工、德国西门子、美国通用）咱们是日系品牌性价比最高的也是业内最好的产品。
公司成立时间：1993年8月28日，日系品牌进入中国市场的第一家！产地在青岛市的崂山区，是三菱重工在全球最大的商用空调生产基地。
2.三菱重工海尔生产执行日本JIS、ESP标准，产品符合欧盟Rohs（环保）。
清洗冷凝器的原理
清洗冷凝器的原理
清洗冷凝器的主要原理是通过冷却水或者其他清洗液介质排除冷凝器内部的杂质和污垢，从而提高冷凝器的散热效率和稳定性。
具体来说，清洗冷凝器的过程可以分为以下几个步骤：
1. 清洗介质的进入：通常是通过冷却水或者其他清洗液介质进入冷凝器内部，以便将内部的污垢和杂质冲刷出来。
2. 清洗液的流动：清洗液在冷凝器内部流动，通过机械碰撞和流体剪切作用，将冷凝器内部的污垢和杂质带出来。
3. 清洗液的作用力：清洗液的化学作用力也会对冷凝器内部的杂质和污垢起到一定的溶解和分解作用，从而进一步清除污垢和杂质。
4. 清洗液的排出：清洗液带着已经清洗出来的污垢和杂质流出冷凝器，进入其他处理设备或者排放。
通过上述步骤，清洗冷凝器可以有效去除冷凝器内部的污垢和杂质，从而保证冷凝器的散热效率和稳定性。
冷凝器的清洗方案及防腐处理
冷凝器的清洗方案及防腐处理一、水垢成因因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。
另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。
由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。
研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
二、清洗工艺长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。
此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。
其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。
在常温状态下，4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。
福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。
可以直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。
在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。
福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。
清洗方法：（1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。
（2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。
（3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。
清洗工艺及相关注意事项：1．隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净。
中央空调冷凝器清洗流程
事实上为了保障中央空调系统在良好的状态下正常运转，就需要注意对中央空调系统的冷凝器系统进行专门的化学清洗。
进行化学清洗的意义在于中央空调主机在运行过程中饭，会存在各种物质沉积在中央空调冷凝器的传热表面，继而使得中央空调的制冷效果大幅度降低。
进行中央空调冷凝器清洗有很多意义，其一是能够节省能源，还能降低中央空调运行成本，并且在中央空调的冷凝器传热过程中，污垢也会直接影响着传热效率还有设备的正产运行；其二是能够减少中央空调设备折旧使用费；其三能够减少中央空调故停机，有效改善中央空调制冷效果。
清洗前准备工作1.根据机组情况，准备足够的化学清洗剂。
2.检查准备物理清洁设备、备件、连接水管和消耗品(绳刷)3.适用于化学清洗防酸泵、循环清洗橡胶管、盲板、循环水箱、法兰密封材料。
4.配备漏电保护装置和五金清洗工具。
物理清洗步骤1.拆卸机组冷凝器（蒸发器）的端盖，仔细检查每个管束，并用专用清洗机去除管束中的杂质。
2.使用铜线刷去除前后端盖及前后管板粘液、鳞片等污垢。
3.管束、前后端盖和管板用水冲洗，并安装回原位。
4.用盲板阀塞住机组冷却器(空调蒸发器)的进出口贸易管，从机组放水阀向机组内引入清水。
在水填满后查验水系统软件的密封性。
⒌注水后未发觉渗水，物理清理完毕。
化学清洗步骤1.连接化学清洗电路，循环水泵输出端连接针织面料冷凝机(蒸发器)放气阀，循环水泵吸入端连接冷凝机(蒸发器)排气阀。
2.用盲板将冷凝器（蒸发器）堵入和堵出水管。
3.从冷凝器(蒸发器)的排水阀向机组注入淡水，并检查系统的密封性。
4.启动循环泵，确认系统中没有气体。
⒌将H-101智能缓蚀剂以3-5‰的使用量迟缓倒进循环系统储水箱中，使其与系统软件中的水充足混和，随后添加H-102碘离子掩蔽剂，以5-10‰的使用量运作十分钟。
⒍根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂，一般清洗剂投放量按循环水量8－10%投加。
(根据结垢情况增加或减少清洗剂的用量)7.当清洗液的ph值在循环清洗过程中的任何时候为5时，如果ph值接近7时，应继续添加清洗剂，直到ph值保持在5时，表明清洗基本完成。
中央空调机组清洗工艺流程
中央空调清洗工艺流程
1。
粘泥剥离剂。
在膨胀水箱和冷却塔处加入粘泥剥离剂，启动循环泵，循环6到8个小时，当液体浊度趋于平衡时，将清洗液排掉，加入清水冲洗干净，使用浓度为1-1.5%，温度常温
2。
除垢除锈。
将冷凝器两端阀门关闭，另设一循环管路，将10%的除垢剂加入，然后进行循环，每隔20分钟检测一次PH值，保持PH1-1.5，当PH值在合适范围而清洗液气泡没有或很少时，则除垢结束，排掉清洗液，加入清水冲洗干净
3。
钝化覆膜。
除垢后的金属表面处于活化状态极易被腐蚀，因此除垢后必须进行钝化处理，加入钝化剂，循环约8小时后，排掉，加入清水冲洗干净。
使用浓度1.5-2%，常温
4。
盘管水过滤网清洗。
将过滤网拆下，冲洗掉固体污垢，保证管路畅通。
5。
系统过滤网清洗
6。
表冷器清洗。
中央空调冷凝器清洗流程
中央空调冷凝器清洗流程
一、准备工作：
1、清洗剂（钙尔西康）15L/台；
2、清洗杆1套（市场购买实心儿朔料杆，可多次使用）清洗头（直径1.5厘米圆毛刷）4个/次；
3、工具：板手、水桶、橡胶手套、漏斗（可用大的矿泉水瓶自制）等；
4、清洗热水空调时，把水烧好；
二、清洗步骤：
1、关闭中央空调，切断电源，关闭冷凝器进出水阀门，拆掉压力表、流水开关；
2、拆掉冷凝器尾部保温棉，打开冷凝器后盖，观察铜管壁结垢及淤泥堵塞情况；
3、根据堵塞情况先用清洗杆清洗每根铜管，清洗完成后放水冲洗，直至水清；
4、把清洗剂和水按1：3的比例调好，搅匀；
5、把冷凝器后盖安装好，水放干净，把清洁剂从水流开关处通过加装漏斗倒入冷凝器腔体，直至倒满，侵泡两小以便药液和水垢能够进行充分的化学反应；
6、把清洗剂放掉，把冷凝器后盖打开，用水将冷凝器腔体冲洗干净；
7、再用清洗杆清洗每根铜管，洗完后用水冲洗干净；
8、把冷凝器后盖安装好，保温棉粘好，压力表、水流开关安装好，打开冷凝器进出水开关；
9、清洗完毕。
三、注意事项：
1、清洗剂对人体有害，戴好防护用品，如与身体接触及时用水清洗；
2、清洗剂应根据结垢情况适当加减；
3、因各地水质不同，结垢情况不一样，空调制冷时高压高于17KG 时应及时清理，空调制热时高压高于22KG时应及时清理，各门店可根据实际情况，具体安排清洗时间。
中央空调冷凝器化学清洗方案
中央空调冷凝器化学清洗方案甲方中央空调冷凝器用于夏季供冷，为一台机组，因结垢需要对冷凝器做化学清洗，具体如下：1、水垢成份：根据现场观察分析，冷凝器所结的水垢主要为碳酸钙垢，为均匀结垢。
2、清洗循环水总水量：单台机组水容量为1.2吨，用防腐泵、酸液箱连接成清洗系统总水量估算为1.5吨。
3、缓蚀剂用量：两台机组循环水总水容量为3吨，需用清洗缓蚀剂为9Kg。
4、清洗剂用量：水垢成份主要是CaCO3，按常规单台机组用酸量在120~150Kg之间，清洗剂为HRC-Q1型清洗剂，是主复合固体有机酸。
本方案按120Kg计算；如果结垢量较厚时，还需要添加清洗助剂。
5、泥垢剥离剂用量：一台机组循环水容量按3.0吨计算，需用泥垢剥离剂为2Kg。
6、消泡剂用量：一台机组循环水容量按3.0吨计算，需用消泡剂为1 Kg。
7、清洗工艺：A、清洗温度：采用常温清洗。
B、利用防腐泵、酸液箱连成循环系统加药循环，清洗时缓慢加入缓蚀剂和有机酸，清洗中应不停检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸度和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，加入适量泥垢剥离剂、消泡剂及助剂。
C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
D、清洗时间每台为8~12小时左右。
中央空调冷冻水系统化学清洗方案甲方中央空调循环水系统用于夏季供冷，冷冻水系统有微量腐蚀，需要对系统做化学清洗，具体如下：1、水垢成份：冷冻水系统所结的水垢主要为铁锈腐蚀。
2、清洗循环水总水量：冷冻水系统水容量估算为5吨，利用甲方自有设备进行循环。
3、缓蚀剂用量：循环水总水容量为5吨，需用清洗缓蚀剂为15Kg。
4、清洗剂用量：水垢成份主要铁锈，按常规用酸量在200~300Kg之间，清洗剂为HRC-Q2型清洗剂，为复合有机酸。
本方案按200Kg计算。
5、泥垢剥离剂用量：循环水容量按5吨计算，需用泥垢剥离剂为5Kg。
6、消泡剂用量：循环水容量按5吨计算，需用消泡剂为2 Kg。
7、清洗工艺：A、清洗温度：本方案采用常温清洗。
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统地日常运行过程中，由于循环水地温度变化，及水中有害离子与氧离子地作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置地正常运行.为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理.本方案是针对贵单位所处地区地水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出地.方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合质量体系要求与环保体系认证标准.我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态.方案兼顾系统地清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠.多年来我公司始终注重对用户地现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题.在今后地工作中，我们将进一步做好现场地技术服务.一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（³)约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗地重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水地结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高地温度明显地增加了腐蚀地可能性；温度变化使水中逸出，造成在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生()分解，从而使在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有地微生物、有机质和潜在地成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题.这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备地长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用地循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善.（一）. 结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮地无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统地结垢主要成份有和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以垢及（）为主要成份.垢地产生会引起水冷设备换热效率下降，管线地阻力增大，导致循环水量减少或细管地堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢地主要因素是冷却水地、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等.一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着地主要成分.在循环冷却水系统中，重碳酸盐地浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：()↓↑（二）. 腐蚀危害循环水系统中，大量地设备是金属制造地换热器.对于碳钢制成地换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀地原因是多种因素造成地.. 水中溶解氧引起地电化学腐蚀循环水系统中，水中溶解地可达饱和状态.腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏地现象.金属在循环水中由于有溶解氧地存在产生以下反应：阳极是铁地溶解过程阴极是氧地还原阴、阳极综合反应（）（腐蚀产物）这些反应，促使微电池上地阳极区地金属不断溶解而被腐蚀.. 有害离子引起地腐蚀系统地金属管线还会因其它地离子如氯离子和硫酸根离子地存在而引起危害，—和—均属强腐蚀性离子，特别是—由于其半径小，容易穿透钝化膜表面地细孔而产生点蚀现象.另外有污垢存在时，—穿透进入垢下与生成，进一步水解生成（）和，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属地腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀地主要因素，所以冷却水中氯离子地允许浓度应根据设备地材质、结构而确定.—地存在有利于硫酸盐还原菌地滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷冻水系统金属地腐蚀.. 微生物引起地腐蚀微生物地滋生也会使金属发生腐蚀.这是由于微生物排出地粘液与无机垢和泥砂杂物等形成地污泥附着在金属表面，形成氧地浓差电池，促使金属腐蚀.此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为℃时，繁殖更快.它分解水中地硫酸盐，产生，引起碳钢腐蚀.铁细菌能使氧化为，释放地能量供细菌生存需要.上述各种因素对金属引起地腐蚀，常使设备管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，造成设备损坏、影响营业；当被腐蚀穿孔地管子数目不多时，可采取临时堵管地办法，使换热器在减少传热面地情况下继续使用.当穿孔地管子过多时，换热器传热面减少得太多，失去冷却作用，此时只有停机更换.因此，腐蚀与水垢附着一样，危害设备安全运行，造成经济损失.（三）. 粘泥危害粘泥是指金属列管等内壁附着地粘质膜，生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物地分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘地产生主要会导致传热下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、、溶解氧、营养源等有关.在循环冷冻水系统中，水地温度和地范围恰好适宜多种微生物地生长.因此给微生物地生长提供了良好地条件.对循环冷冻水系统中微生物地滋生和引起地危害必须给以充分地重视.清洗目地：、冷冻水系统管道内地腐蚀产物与各类水垢、生物粘泥地清除与预膜处理.、清洗后对冷冻水系统水质进行长效阻垢缓释处理.、主机冷凝器清洗施工.、板式换热器板片清洗.二、施工方案、编制依据《工业设备化学清洗质量验收规范》《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则»《工业设备化学清洗碳钢钝化膜质量地测试方法、红点法»、清洗剂确定（1）在线运行清洗剂（2）在线运行除垢剂（3）预膜剂（4）—水质稳定剂、冷冻水系统清洗流程工艺流程：检查—清洗装置安装循环清洗置换排污漂洗预膜—长期缓释处理准备阶段：（）隔离设备相关仪表与阀门，对系统各部位进行细致、彻底地检查，拆卸蒸发器地端盖，检查换热管是否有堵塞；检查系统循环泵是否完好.（）确定清洗药剂加入点，加装临时加机具，确定取样点，准备取样分析器材. （）将施工所需清洗药剂运放到指定位置.清洗阶段：（1）清洗开始后，按比例逐渐向系统中加入除垢剂，同时在清洗取样部位放置铜与铁金属标准检测挂片.（2）待补水达到系统运行压了地时开泵循环，同时进行补加循环水并进行排气作业；（3）补水值系统运行压力值时，停止补水进入循环清洗环节.（4）循环清洗时，每循环小时，停泵一小时，反复进行.（）定时测定清洗液中值，金属离子含量，金属挂片观察，根据各方面变化情况，添加相关清洗药剂,控制清洗剂浓度，根据实际情况调节清洗时间；（）在清洗过程中要有专人对冷冻管线进行巡检，出现问题要及时解决.（）预清洗完成后排水，在添加新水同时补加—进行在线清洗，循环若干小时，停机浸泡除污，反复进行小时，中途可以开机运行，同时尽量将末端设备温控器调制开启状况，温度设定值为最高温，保证末端设备电磁阀为开启状况，保证末端设备地管路能够清洗彻底.(）待化学清洗完成后，加入清水进行置换排放，直至排放水较为清澈，值达到中性为止；（）向清洗系统加水，同时添加预膜剂、对管路系统进行预膜处理，循环预膜时，通过对金属试片进行红点法检测判定预膜终点.()预膜结束后，排水，同时按比例添加水质稳定剂增加抗腐蚀力,对管路形成长期地保护作用；（七、空调主机清洗方案（）、化学清洗剂选择依据：)《工业设备化学清洗质量标准》)据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》（）、选择确定：）安全除垢剂）粘泥剥离剂）钝化剂（）、清洗工艺及过程工艺流程：采用化学清洗结合物理清洗地方法拆卸端盖检查—清理疏通换热管—连接临时清洗系统—化学清洗——物理冲洗—恢复）、对主机冷凝器、蒸发器与吸收器等各部位进行细致、彻底地检查：查验是否有堵塞、泄漏等问题，检查正常后进入第二步.),连接临时清洗管路,隔离相关仪表,加水预清洗.向清洗槽中投入粘泥剥离剂，连续运行若干小时，使其能够充分发挥药力，能够分离管壁中地污泥、藻类等，达到预期效果后进行排放，然后用清水反复冲洗.）、先向清洗槽内加入适量地水，然后逐渐加入安全强力除垢剂，并定时测量值与铜离子数值，使值保持在工艺范围，）定时检测铁离子含量,待水垢清洗除净后，用清水冲洗至排放水较为清澈，值达到中性为止.）在清洗循环系统添加清水，加入钝化剂，循环钝化处理小时后排水.）、打开主机水系统顶板,对换热铜管采用螺旋管路清洗机，逐一清洗铜管.清洗完毕后，用压力冲洗机冲净残留物,封闭主机水系统.）拆卸临时管路，进行水压检漏，正常结束清洗投入运行.板式换热器清洗检修清洗流程：分解换热器—除垢清洗—水冲洗—密封垫检查—安装加压检漏.、化学清洗剂选择依据：()《工业设备化学清洗质量标准》()据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》、选择确定：（）安全除垢剂(轻微锈垢与水垢)（）（锈垢）()（重度水垢与锈垢）工业设备化学清洗工程质量评定及验收单工具、材料进场单客户单位：施工地点：施工单位：年月日客户代表：施工代表：试水保压记录钝化预膜检验记录12 / 1513 / 15每日现场检查表清洗现场记录年月日清洗工程师签名：。
中央空调化学清洗及水质处理施工方案
中央空调化学清洗及水质处理施工方案长沙市越濠自动化设备安装维修中央空调的冷冻水〔和温水〕、冷却水在循环使用过程中，会不同程度地含有溶解固体、气体及各种悬浮物，并引起诸如结垢、沉积物、腐蚀、微生物〔藻类、菌泥〕繁殖等问题。
而这些问题的存在，会直接影响中央空调的使用效果，并给中央空调机组的平安运行带来危害。
为了提高中央空调的换热效率，防止或减少腐蚀，延长设备的使用寿命，应定期对系统进行清洗和保养。
中央空调一般由制冷机组、冷却塔、冷却水系统、冷冻水系统、空气调节系统等局部组成，而清洗主要是对制冷机组内的热交换设备〔冷凝器、蒸发器〕和冷却水系统、冷冻水系统的管道进行物理、化学相结合的全面清洗，以还设备一个清洁的金属外表，提高热交换率，增加制冷量，节能降耗，延长设备使用年限。
一、中央空调化学清洗的意义：中央空调系统运行一段时间后，在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成了一层污垢〔包括水垢、粘泥和菌藻等〕，这些污垢加速机组的腐蚀影响换热效率，特别是空调循环水系统。
长期运行将滋生微生物，也将引起设备腐蚀。
除去这些污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。
再配以适量水处理药剂〔系列缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂〕投加，可保证设备长期稳定运行。
化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。
二、中央空调的清洗范围：冷却水系统：冷凝器、冷却塔及相关管道。
冷冻水系统：蒸发器、风机盘管/表冷器水侧。
三、中央空调化学清洗流程：中央空调化学清洗工艺流程包括不停机清洗和停机清洗；不停机清洗一般是将药剂参加循环系统内，依靠系统循环泵循环清洗，不影响机组的正常运行。
四、产品及工程效劳，本公司提供以下中央空调清洗效劳工程：·中央空调不停机清洗·冷却水系统化学清洗及杀菌灭藻·冷冻水系统化学清洗及杀菌灭藻·水系统化学水处理工程·冷凝器/蒸发器化学清洗·冷却塔填料化学清洗五、中央空调清洗施工步骤：1、杀菌灭藻：通过向循环系统参加杀菌药剂，去除循环水中的各种细菌和藻类。
壳管式冷凝器化学清洗方案及流程
壳管式冷凝器化学清洗方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中央空调系统化学清洗基本操作规程
中央空调的循环水系统
中央空调循环水系统清洗时机： 一般情况下当中央空调机组发生致冷效果下降、 压缩机频繁停机时，说明系统发生了结垢，此时必 须进行化学清洗。通过对冷凝器上的结垢和冷冻水 系统的腐蚀产物进行化学溶解去除以恢复水系统的 热交换，保证空调的制冷能耗降低。
中央空调系统化学清洗基本操作规程
中央空调系统化学清洗基本操作规程
3．清洗施工现场准备 将清洗所需的清洗剂及操作设备和工具送入现场， 其中自带的注清洗剂的泵，可选用工程塑料泵。 将中央空调系统再复查一遍，并将系统中水排净。 若排污管口径较小，排放较慢，可与用户商量，建 立新的排污系统，加快排放速度。 将系统中有关仪表拆除或封闭，并隔断不需清洗的 系统。 接好电源、水源等供随时使用。
中央空调系统化学清洗基本操作规程
中央空调系统化学清洗基本操作规程
3． 中央空调系统示意图 以溴化锂吸收式制冷机制冷的中央空调系统为例：
符 号 名 称 温 度 表 压 力 表 流 量 计 循 环 泵 断 流 阀 单 向 阀 旁 通 阀
4．冷凝水系统是将制冷机中制冷后的冷凝水带入系统中 的各个空调器中，通过空调器调节房间中的温度。 冷却水系统是用冷却水将制冷机中的制冷剂冷却，使 之达到制取冷凝水的工作状态。
中央空调系统化学清洗基本操作规程
2． 制定清洗方案 (1).根据所收集的垢样分布状况及系统的状况，通过模拟试 验，确定清洗剂的使用浓度、清洗时间等基本参数。 (2).根据全系统的容水量，确定清洗剂、中和剂的使用量。 (3).建立循环系统。一般中央空调系统清洗都可利用本系统 直接进行循环清洗。 (4).确定清洗步骤，对于使用年限长，结垢较多的中央空调 的冷凝水系统应用采二步清洗法。 第一步采用公司产品A清洗主管路中的污垢； 第二步采用公司产品B清洗全系统的污垢，防止主管路中大 片污垢或沙粒将空调机中的风机盘管管路堵塞。对于冷却 水系统清洗则就可采用公司产品A清洗全系统，具体操作的 控制与冷凝水系统的全系统清洗大致相同，下面就不单做 冷却水系统清洗的具体介绍。
中央空调主机冷凝器 冷却水系统化学清洗应该注意的几个问题
中央空调主机冷凝器、冷却水系统化学清洗
应该注意的几个问题
目前许多宾馆饭店的大楼已广泛使用中央空调设备。因为管理和技术的原因，许多空调设备有不同程度的锈蚀和污垢产生，引起压缩机排气温度升高，制冷量不断下降，严重影响设备的安全运行。本文针对福州东湖宾馆等进口的空调系ห้องสมุดไป่ตู้发生的腐蚀和结垢现象，通过冷凝器清洗进行的防腐除垢，使空调系统的运行恢复了正常，下面提出一些问题供同行参考、讨论。
据此，我们设计一个体积为8m3的配液槽。由于配液槽的体积大，为了便于运输，并考虑到使用上的灵活性，设计的配液槽为可拆式。配液槽由三节水箱(长1.8、宽1.2、高1.2米)组成，节间由螺钉紧固，连接处以石绵为垫片。为了缩小配液槽体积，可以在配液槽回流水的入口处配上一个阀门，并在循环清洗过程加强值班监视，配液槽的体积可以适当减小。其次，如果将冷水系统分段清洗(各段体积分别为：冷冻机房1.18m3，大楼3.62m3，楼间管3.14m3)，配液槽体积可以减小一半。但这样清洗是很不方便的，工期拖长，而且诓无法做到不停机清洗。四、酸洗中铜铁离子腐蚀中央空调设备材质主要是铜和铁。设备内部的锈蚀既有铜的氧化物，又有铁的氧化物，当针对这些氧化物投加盐酸时，两种氧化物都会溶解(这里仅写出高价氧化物)：CuO+2H+=Cu2++H2O Fe2O3+6H+=2Fe3++3H2O锈蚀可以很快清洗掉。但是在钢表面上铜离子迅速被还原为铜并溶解与其相应当量的铁：Cu2++Fe=Cu+Fe2+在碳钢试片上可以观察到紫红色的铜层。这说明试片被铜离子所腐蚀。可以设想，由于锈蚀和污垢被清除掉，清洗液所到之处，干净的钢铁表面都可能被镀上一层疏松的金属铜。有文献报道，二价铜离子深度高于0.2ppm时会引起钢铁的严重腐蚀。
冷凝器清洗方法及注意事项
冷凝器清洗方法及注意事项一、冷凝器清洗用智能环保清洗剂选择很重要INTELLIGENT ENVIRONMENT（英泰雷特）清洗剂来源于美国，是一种可生物降解的高效环保清洗产品。
主要用于清除用水设备中所产生的最顽固的水垢、氧化钙、泥和锈沉淀物。
这种强力、安全的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和生物降解的，不仅对人、设备和环境没有危害，而且该清洗剂进入系统后会自动识别不同金属材质，在溶解、分解、渗透、剥离垢质的同时对不同金属实施保护，如碳钢、铜、不锈钢、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷、铝及铝合金等。
因此，我们更习惯于称之“可乐清洗剂”。
安全环保：无毒、无害、无腐蚀并可以生物降解的“可乐清洗剂”，可以和人体的身体和皮肤直接接触而不至于造成重大的影响。
快速有效：配方中特殊的湿润剂、穿透剂和分散剂，可以把沉积物中的复杂垢质有效分解，并直接清洗到设备的原有金属面；同时，清洗后产品中的特殊缓蚀复合物可以在金属表层形成一层预膜层，即可以保护金属材质免遭介质腐蚀，又可以延缓水垢的二次生成。
通常，设备在2-4小时即可清洗完成，大系统也往往不超过12个小时。
操作简单：操作简单，不需要特殊的工具和专业培训的人员就可以实现，其清洗工艺可根据实际情况考虑用循环、浸泡、喷淋或擦拭等方式。
英泰雷特浓缩液是可以用水稀释使用的，如果垢质比较坚硬，建议用原液或稀释1：1来使用；如果设备容积较大，建议稀释比例不超过1：5，这样溶液的速度和效果不会有大的影响；对于大的整个密闭系统的循环清洗，可以在索雷公司的建议下增大稀释比例，但最大稀释量不超过1：30。
生物降解：可生物降解的，因此排放不是问题。
任何浓度的英泰雷特都可以直接向正常的污水排放系统排放，即使是浓缩液，也可以直接排放。
在排放前不需进行中和处理。
而其它方式的清洗，都附带着排放处理费用。
费用低廉：在通常情况下，4公斤原液可溶解1公斤的垢，但很多情况下，产品的特殊穿透和分散功能在把垢质疏松后，通过擦拭、冲洗、循环等方式，可以轻松将这些垢质从金属表面剥离，从而缩短了清洗时间并减少了清洗剂的用量。
中央空调水系统的清洗方法
中央空调水系统的清洗方法中央空调水系统的清洗方法导语：炎热夏天空调机组又纷纷进入工作状态，但是在运行之前，需要对中央空调机组做清洗处理。
我们为什么要对中央空调系统进行清洗呢？下面一起来看看吧！中央空调冷凝器清洗的原因中央空调系统中的冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的`升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。
同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6~10.由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机，以上情况都会影响了冷凝器的正常运行，因此需要对机组进行清洗。
中央空调冷凝器清洗方式介绍中央空调冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。
为了使冷凝器在最优化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。
中央空调冷凝器清洗工艺步骤1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。
5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
冷凝器清洗的主要方法与操作
冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组能耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
预防和清除水垢的方法大致有以下三种：一、机械除垢：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。
操作方法：1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器连接的伞形齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下的进行旋转刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞形齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀过程中的滚刀的转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、铁锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
操作方法是：1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝器管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在馆内的除垢剂溶液，直至彻底干净。
化学酸洗除垢的方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶的条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
中央空调冷凝器清洗步骤
中央空调冷凝器的工作原理及作用：制冷剂有个特点，当容积和压力高到一定的时候，会变成液体。
制冷剂有压缩机输送到冷凝器，冷凝器的作用就是将高温高压的气体冷却成高温高压的液体。
这就是冷凝的过程，也是一个散热的过程。
冷凝器就是一个将制冷剂不断从气体压缩成液体的一个器件，在这个过程中，冷凝器会不断散热，所以冷凝器的表面是很烫的。
聚沙机电中央空调冷凝器清洗的意义：冷凝器由于补充水水质问题，通过热交换加热运行后，会生成水垢及氧腐蚀产物，造成系统脏堵，导致水流不畅，时间长久不清洗会造成冷凝器换热效果下降，影响使用，需要定期清洗，其清洗后的意义如下：1、节省能源、降低运行成本在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的中央空调主机系统运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30% 降低使用寿命，减少设备折旧使用费。
2、减少事故停机，改善制冷效果清洗冷凝器可去除污泥，使管路畅通，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。
重庆中央空调冷凝器清洗步骤：1、分别关闭冷凝器进出水阀门。
2、将系统内水排出少量。
3、在冷凝器进出水管上分别建立临时循环系统(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接)。
4、将安全高效除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中药效，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止。
5、排出污水，用清水冲洗。
6、可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净;用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，要求露出铜管金属表面，光亮无腐蚀。
7、用清水冲洗，排出污水。
yyhkcn_jusha_tml8、将冷凝器端盖回状，恢复系统各处。
9、补水加入预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。
为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。
本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出的。
方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合ISO质量体系要求与环保体系认证标准。
我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。
方案兼顾系统的清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠。
多年来我公司始终注重对用户的现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题。
在今后的工作中，我们将进一步做好现场的技术服务。
一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（20M ）约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗的重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中血2逸出，造成CaCO3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca（HCO?2 分解，从而使CaCO在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温3度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。
这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。
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机组清洗步骤
一、冷凝器清洗工作过程
1、首先将机组冷凝器存水放净，卸下冷凝器减震喉及前后端盖。
2、用丰茂德专用疏通机刷掉铜管内壁铁锈及生物粘泥，用自来水冲洗干净，清理冷凝器前端盖内杂物并冲洗干净。
3、疏通铜管，使清洗剂分布均匀，确保每一根铜管的清洗效果。
4、制作盲板，安装冷凝器前后端盖，对各机组冷凝器进行加药清洗。
药剂先是缓慢加入，待反应正常后，根据反应速度不断补充清洗剂，过程中PH值在1.0~2.0间。
清洗后期清洗剂加量减少，以反应缓慢，系统基本无排气为终点。
5、化学清洗完毕后，将清洗好的冷凝器串联起来，充满自来水后，加入钝化剂，泵循环3小时钝化完成，放去钝化水，抽出盲板，紧固螺栓，冷凝器清洗完成。
6、打开冷凝器后端盖，用高压水枪冲掉铜管内壁不溶于酸的沙土和粘泥，用自来水冲洗干净，可观察到露出暗黑色铜管钝化膜，除垢率>90%。
7、将机组端盖清理干净，垫好密封垫，以均匀力度上紧。
8、为保护机组和方便下次检修，所有重新安装的螺纹均涂黄油保护。
9、打扫机组及现场卫生。
山东丰茂德空调设备工程有限公司
2017年4月7日。