桉叶产品加工与应用

桉叶产品加工与应用

桉叶制桉叶油

桉叶油：桉树叶含有油腺细胞，能分泌出“精油”，使它具有一种特殊的芳香气味。用桉叶油经水蒸气蒸馏得到的芳香油即是桉叶油。

不同品种桉叶含油率比较

从表看出，选择生产桉叶油的桉树品种十分重要。既要考虑生长速度，又要考虑含油率，更要注意主成分桉油素的含量。

桉叶油的生产

制取芳香油的方法大致分三种：①水蒸汽蒸馏法；②压榨法；③萃取法。常用水蒸汽蒸馏法。此法又可分为常压法和加压法两种。常压法可在油甑的下部加一甑锅，由国内直接产生蒸汽而达到蒸出桉叶油的目的；加压法由工业锅炉供给蒸汽，进气压力0.2~0.4MPa,甑内压力0.05MPa。桉叶油生产工艺流程如下：

桉叶油→蒸馏→冷凝→油水分离→水和桉叶油

蒸油操作方法：

在桉叶采摘旺季，蒸馏桉叶油应昼夜进行。参加人员视甑锅装原料多少而定，一般每班组2～3人。桉叶原料装锅前，先要对甑锅及冷凝器进行仔细检查，可先空蒸检验是否漏气，如有漏气现象应及时补修。确证设备不漏气后，装桉叶。桉叶装锅时要松紧适度，如装太紧，蒸汽不易透过；装得太松容易穿孔，对桉叶油质扩散不利。此外，装料不易太满，一般可装至锅的70％左右。桉叶装入甑锅后，盖好甑盖，并与导气管连接好。此时加足燃料，点火蒸油。开始时火要大，到蒸汽上升出油时，加火要均匀。约经1个多小时，大量桉叶油随水蒸气逸出，此时不能中途停火以免影响出油率，如发生桉油排量不多时，加大火力，要尽可能的将桉叶油蒸馏出来。但应注意，切勿烧干甑锅。否则桉油会带有焦糊味，影响油的品质。如发现油已蒸完，停止加火，准备出渣。操作时，先慢慢松开甑盖，待大部分蒸汽排出后，再进行排渣。与此同时，要作好桉油冷凝，油水分离和油的储备工作，分油是桉油加工很重要的环节，经过冷凝器冷却的桉油与水混合液要小心操作，务必使油水严格分离，油应清澈透明，有杂物可以过滤。在油水分离时，有时会产生不澄清现象，这时不要急于分油，待液体完全冷却再分离效果较好。为了缩短分油时间，可添加少量食盐于油水分离器中，增加水的相对密度，使油上浮，达到尽快分离的效果。分好的油集中装入90Kg容量的镀锌桶，入库待销。

每蒸完一次要详细记录各种数据，并对油甑，冷凝器，油水分离器及所用工具仔细检查，发现设备损坏或有跑、冒、滴、漏要及时维修。

桉叶油的用途

桉叶油用途可分为医药用油，工业用油和香料用油三种。在医药上应用较多的是蓝桉油，不少国家药典都有收录。蓝桉油具有抗多种细菌的作用，特别是对上呼吸道感染，慢性支气管炎有祛痰作用。也可用于某些皮肤病，并作为创面，溃疡，瘘管的冲洗剂，除臭剂及神经痛患者的镇痛药。此外蓝桉油液常用于十滴水，清凉油，风油精，驱蚊油，止咳药等。柠檬桉油在香料和日化产品使用，柠檬桉油含有香茅醛，可用于合成薄荷脑，麝香草酚香精，还可以从柠檬桉油中分离出玫瑰醇，柠檬醇，用于配制香水，香皂，香精油，痱子粉等。工业用桉油可用于浮选矿砂，洗涤剂中添加剂，表面活性剂和杀菌剂。最近国外利用桉叶油研制成空气洁净剂和高效多泡肥皂，药皂等系列产品。

此外桉叶还有以下几种用途：

（1）桉叶制植物生长调节剂

生产桉叶植物生长调节剂的主要原料是柠檬桉树叶，对树叶原料进行分析，结果如下：

原料处理:

供生产用的桉树叶取自人工桉树林皆伐更新的柠檬桉树。树龄13～17年，在采伐场地用手工割条采叶。收集的树叶立即摊开风干到含水率10～15％。用鎚式粉碎机粉碎后，再通过网眼5～10毫米的筛板。粉碎好的桉叶用袋包装，以备用。

将粉碎好的桉叶风送或人工加料放入提取罐⑵中，从高位槽打入预先配制好的酒精溶液，通过气动式自动启开装置，盖好加料口。然后往提取罐的夹套里通蒸汽加热，使溶剂和物料加温。溶剂蒸汽经冷凝器⑶冷凝回流。第一次提取2~2.5小时，第2次，第3次每次提取1.5~2.0小时。提取结束后，稍冷却将提取液从出液口排入贮罐⑷。经澄清过滤，将提取液通过转子流量计输入蒸发器⑸，进行减压浓缩。汽液混合在分离器⑹及捕集器⑹实行相分离，浓缩液放入贮罐⑻。二次蒸汽在冷凝器⑼冷却，冷凝液经缓冲罐⑽进入受罐⑾。不凝汽由泵⑿抽出。将二次浓缩液放入干燥器⒀进行干燥。干燥过的提取物经粉碎，混合，加助剂配制，封口包装得到成品。

如图1所示（附后）

（2）用桉树叶制料浆稀释剂

用于蒸油的桉树叶渣除单宁外，还含有一定量的木素，淀粉和半纤维素等成分。广东省雷州林业局经过反复试验与扩大生产，研制成一种新型桉叶料浆稀释剂，产率可达40％。产品中含单宁28～36％，木素17～28％，可还原物20～24％。

制取料浆稀释剂的关键是提取工艺条件的选择，通过试验得知，影响得率及质量的主要因子有时间，压力，烧碱浓度，亚硫酸钠的添加量。

⒈原料桉叶渣(含水率12～14％，切成2～3厘米大小），烧碱（工业纯）和亚硫酸钠（化学纯）。

⒉设备提取设备为45L转动式电加热不锈钢蒸煮罐。浓缩用小型外加热式自然循环真空蒸发器。

⒊蒸煮方法采用单罐组一次抽提法，人工投料、出液、出渣、人工榨液。

⒋抽提条件时间6～8小时，压力（6～8）×98.06kPa,烧碱用量4～6％，亚硫酸钠10～12％。在上述因素中，以亚硫酸钠的添加量对抽出率影响最大，这与单宁和木素的磺化反应有关。

料浆稀释剂的生产流程如图2（附后）

（3）桉树叶作饲料添加剂

饲料添加剂以少量或微量成分添加于饲料内，使喂饲畜禽长得快，产蛋和产肉率提高。在畜牧和其它养殖业生产中，利用饲料添加剂可以节省饲料，防止禽畜发病，提高成活率。增加畜禽产品数量和改善产品品质。另外某些饲料添加剂能保护饲料的作用，使饲料不发生变质。这种少量添加的有效成分，同称为饲料添加剂。

桉树叶的加工：

桉树叶的基本加工过程包括：①直接将原料转变成树叶粉；②水蒸气吹蒸树叶得到精油；③水蒸气吹蒸树叶得到精油之后，再将叶渣转化成叶粉或其它产品；④用溶剂萃取树叶得到提取物。

在桉叶或树叶衍生物的多种代用品中，把树叶变成叶粉应用作动物饲料添加剂是最实用的。因其具有加工简单，价格低廉，实用性强等优点。采用溶剂萃取树叶需按图3（附后）示意的工艺流程进行。经过浸提，过滤，浓缩，溶剂回收和干燥等工艺操作，最终得到粉状提取物。此法要求设备多，操作难度大，投资较高。