《中国石化液化烃球罐区安全技术管理规定》
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
液化姪球罐区安全技术管理规定
中国石化集团公司
2010年7月17日
目录
1总则 (1)
2术语 (1)
3选址及平面布置 (2)
3」库址选择 (2)
3.2罐组 (2)
3.3消防道路 (2)
4设计要求 (2)
4.1 一般耍求 (2)
4.2设备材质 (3)
4.3工艺要求 (3)
4.4仪表自控 (5)
4.5安全监控系统 (7)
4.6电气及防雷防静电 (7)
4.7消防 (8)
5运行管理 (10)
5.1检测制度 (10)
5.2检查、维护制度 (10)
6附则 (13)
1总则
1.1为了规范液化绘球罐区及球罐的安全的设计、运行管理,防范重大特大事故的发生,特制定本规定。
1.2木规定适用于中国石化集团公司所属企业(以下简称企业)液化桂球罐的安全设计和运行管理,卧式液化婭储罐参照本规定执行。
1.3液化姪球罐区及球罐的安全的设计、运行管理除执行本规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
1.4液化桂球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防和抗震减灾的有关法规利报批程序。建设项目中安全、职业卫生、消防和抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.5已有液化炷球罐区及球罐的整改可以参照本规定,结合实际情况, 另行制订相应整改措施。
2术语
21液化姪
在15°C时,蒸气压大于O.IMPa的怪类液体及其他类似的液体,不包括液化天然气。
2.2紧急切断阀
安装在球罐或者球罐进出口管道上,出现事故时,能够自动快速关闭的阀门。
该阀门应具有热动和手动关闭手段及遥控关闭手段。
2.3关闭吋间
紧急切断阀靠液压或气压关闭时,由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间,以秒(S)表示。
3选址及平面布置
3.1库址选择
液化绘球罐区的选址应严格执行GB50160《石油化工企业设计防火规范》。在山区或丘陵地区的石油化工企业,其液化烧球罐区应避免布置在窝风地带。
3.2罐组
321液化烧球罐组应设防火堤,防火堤不应高于06m。防火堤的髙度应考虑可燃气体(有毒气体)检测报警仪的安装高度。
3.2.2液化姪球罐、可燃气体储罐和助燃气体储罐应分别成组布置。甲B 类可燃液体的压力储罐可与液化姪球罐同组布置。
3.2.3球罐材质不能适应该罐组介质最低温度时不应布置在同一罐组内°3.2.4同一罐组内全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个。
3.3消防道路
3.3.1液化怪罐组周边应设环形消防通道,路面宽度不小于6m的环形消防道路,且转弯半径不小于12m,净空高度不应小于5m。
4设计要求
4.1 一般要求
球罐区的设计应符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》、
TSGR004《固定式压力容器安全技术监察规程》、SH3136《液化姪球形储罐安全设计规范》、GB 12337《钢制球形储罐》、SH/T
3C07《石油化工储运系统罐区设计规范》等各专业现行规范的有关规定。
4.2设备材质
4.2.1球罐的选材应符合相应规范要求,如采用低温高强钢时应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度,工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度,不得超浓度使用。
4.2.2球罐接管法兰应采用凹凸面高颈对焊法兰。垫片应采用带有内加强环的金属缠绕垫片。阀门应选用与法兰相适应压力等级的阀门。
(注:凹凸而高颈对焊法兰压力等级为PN5.0,如果第一道阀门为手动操作阀,可按此规定; 如果第一道阀门为紧急切断阀,投资翻倍)。
4.3工艺要求
4.3.1球罐应至少设两个安全阀,每个都能满足事故状态下最大释放量的要求:安全阀前后均应设手动全通径切断阀,切断阀口径不应小于安全
阀出、入口口径,正常保持全开状态,并加设铅封或锁定。
43.2对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器,应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全
地点,并J1进行妥善处理,不得直接排入大气。
4.3.3球罐应根据存储介质的需要确定是否设置切水设施。球罐切水应遵循安全可靠、操作简便的原则。切水接管应位于球罐最低部位。如采用
二次脱水系统,脱水罐应为压力容器,设计压力不应低于与球罐设计有
相同的压力等级及类别,与球罐之间的管道系统应为压力管道。寒冷地
区的脱水系统应采取有保温伴热等防冻措施。
4.3.4液化桂球罐应视存储物料的性质设置合理的注水设施。注水设施的设计应以安全,快速有效、可操作性强为原则。
4.3.5两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化坯管道应釆取泄压安全措施。
4.3.6携带可燃液体的低温可燃气体排放系统应设置气化器,低温系统的选材应适应事故排放时可能出现的最低温度。
4.3.7液化坯蒸发器的气相部分应设压力表和安全阀。液相部分应有液位指示仪表。
4.3.8有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在安全阀前应设爆破片或在其岀入口管道上采取吹扫、加热或保温等防堵措施。
4.3.9严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。
4.3.10储存不稳定的烯坯、二烯绘等物质时,应采取防止生成过氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐应采取以下措施:
a)设置氮封系统:
b)储存周期在两周以内,应设置水喷淋冷却系统;储存周期在两周以上时,应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统;
c)丁二烯球形球罐安全阀出口管道应设氮气吹扫。.
4.3.11液化烧设备应有事故紧急排放设施,应能将设备内的液化烧排放至安全地点,剩余的液化烧应排入火炬系统。
4.3.12在非正常条件下,当设备顶部最高操作压力大于等于O.IMPa 的压