风管系统安装工程检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
松江区新桥镇九新公路14号增减挂钩安置地块动迁安置房项目民防工程
分部（子分部）工程名称
第6.3.1
符合要求
2
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
/
3
风管连接的质量
第6.3.3条
符合要求
4
风管支、吊架安装
第6.3.4条
符合要求
5
铝板、不锈钢板风管防护
第6.3.1-8条
/
6
非金属风管安装
第6.3.5条
符合要求
7
风阀安装
第6.3.8条
符合要求
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
防（排）烟系统
验收部位
地下一层
施工单位
上海林伟建筑工程有限公司
项目经理
蒋华明
分包单位
上海明唐消防工程设备有限公司
分包项目经理
季孟臣
施工执行标准名称及编号
通风与空调施工验收规范（GB50243-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
符合要求
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2条
符合要求
3
易燃、易爆环境风管
第6.2.2-2条
/
4
室外立管的固定拉索
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）GB50303—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□说明（Ⅰ）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。
板厚度不得小于本规范表4.2.1—1～3的规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。
2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。
3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。
检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。
4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。
法兰规格应符合本规范表4.2.6—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。
5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或表面积＞4m2；矩形管边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞1.2m2，中高压＞1.0m2；非规则管按矩形管加固尺量观察检查。
6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。
尺量平面边长，观察检查是否符合规定。
7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为1～5级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。
检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。
一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1—1规定。
060303 风管系统安装检验批质量验收记录(防、排烟系统)
泄的措施
风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量
外观检验。合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏
风量应符合设计要求和本规范第4.2.1条的规定
7
风管严 密性检
测
当风管系统严密性检验出现不合格时，除应修复不合格 的系统外，受检方应申请复验或复检
净化空调系统进行风管严密性检验时，N1级～N5级的系
风管系统安装检验批质量工依据
（防、排烟系统）GB50243-2016
（主控）
060303
工程3
分部(子分部)及部位
通风与空调(防、排烟系 统)060303 风管系统安装检
河南锦达建设有限公司
项目负责人
通风与空调工程施工规范（GB507382011）
检验批容量
施工质量验收规范的规定
项
风管部 风管部件及操作机构的安装应便于操作
5
件排烟 阀安装
防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。位于 防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm
目
风口的安装位置应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连
6
接应严密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰 面贴合应紧密。X射线发射房间的送、排风口应采取防止射线外
用不燃柔性材料封堵严密
风管内严禁其他管线穿越
输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的
主
3
风管安 风管系统必须设置可靠的防静电接地装置 装规定 输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其
他辅助生产房间时不得设置接口
室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避
控
雷网连接
4
外表温度高于60℃，且位于人员易接触部位的风管，应采取防 烫伤的措施
风管系统安装分项工程质量验收记录统表
工程名称
检验批部位
防排烟、通风系统
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
/
专业工长
分包单位
/
施工执行标准
名称及编号
GB50243-2002
施工班组长
序号
GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；
4风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸出管，亦不宜突出法兰外；
5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；
6可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
7风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；
一般项目□符合□不符合 施工规验收要求。
检查人:日期：
监理审查意见：
□ 可进行后续施工。
□ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构(章):
专业监理工程师：日期：
注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
省建设厅监制
风管系统安装分项工程质量验收记录统表
工程名称
分项工程名称
防排烟、通风系统
检验批数
1
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
/
分包单位
负责人
风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录
(4)真空吸尘系统三通的夹角不 得大于45。，支管不得采用四通 连接。
(5)集中式真空吸尘机组的安 装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定
表5.32.5（续） 工程编号：
分项工程名称
当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度 不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应釆用不燃柔性材料封堵严密
3
风管安装
（1）风管内严禁其他管线穿越。
（2）输送含有易燃、易爆气体或 安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
（3）输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
风管系统支、吊架的安装
（1）预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，且不得涂漆。
（2）风管系统支、吊架的形式和规格应按工程实际情况选用。
（3）风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求，应按设计要求执行
2
风管穿越防火、防爆墙体或楼板
检查结果
一般项目
1
风管的支、吊架
（4）矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管外径一致。
（5）风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。
（6）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应釆取隔绝或防腐绝缘措施。
（7）边长（直径）大于1250 mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架
验收部位
风管及部件安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称
风管及部件安装
分部工程名称
通风与空调工程
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
验收依据
人防验评标准
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
1
支架的型式等应应符合设计要求和规定，
部件方向正确
2
支架严禁设在风口、闽门及检视门处
3
支管单独设支架，法兰两侧、加镀锌垫圈。
螺栓作防腐处理
4
按斜插板安装方式，限定阀板拉启方向
般
项
目
1
风管安装应符合规定
2
风管的法兰连接应符合规定
3
风口安装应符合规定
4
柔性短管安装应符合规定
5
罩类的安装应符合规定
6
风管、风口安装的允许偏差和检验方法应
符合规定
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
消防安全日常检查记录表
FlUJI
疏散通道是否畅
安全指示标识
灭火器完好情
消防
tr香λ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
11
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
备注
1、符合标准打“J”，不符合打“X”：
风管系统安装检验批质量验收记录表
(送、排风，防排烟，防尘系统)GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
防排烟系统工程
验收部位
施工单位
湖南狮门安全系统工程有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范《GB50243-2002》
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
/
同意验收
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2条
/
3
易燃、易爆环境风管
第6.2.2-2条
/
4
室外立管的固定拉索
第6.2.2-3条
/
5
高于80℃风管系统
第6.2.3条
/
6
风管部件安装
第6.2.4条
合格
7
手动密闭阀安装
第6.3.8条
合格
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
合格
施工单位检查评定结果
专业工长
（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：（建设
单位项目专业技术负责人）年月日
第6.2.9条
/
8
风管严密性检验
第6.2.8条
合格
一般项目
1
风管系统安装
第6.3.1条
地下人防通风系统风管与配件制作检验批质量验收记录表
地下人防通风系统风管与配件制作 检验批质量验收记录表
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 通风与空调分部-地下人防通风系统
分项工程名称
工程名称
子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
06080101
风管与配件制作分项 检验批容量 检验批部位
施工依据
验收依据
设计要求及 最小/实际
检查Βιβλιοθήκη 验收项目检查记录规范规定 抽样数量
结果
1
2 主
3 控 项
4 目
5
6
1
2 一
3 般 项
4 目
5
6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格
表A.2。
1-1 风管与配件产成品检验批质量验收记录（金属风管）表A.2。
2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录表A.2.3—1 风管系统安装检验批质量验收记录（送风系统）表A。
2。
3—2 风管系统安装检验批质量验收记录（排风系统）表A。
2。
4—1 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。
2。
5—1 空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表A.2。
6-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备）表A。
2。
6—2 空调冷热（冷却）水系统安装检验批质量验收记录(金属管道）表A。
2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统与设备)表A。
2.8-1工程系统调试检验批质量验收记录（单机试运行及调试）表A。
2.8—2工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试）表A.3.1通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程）表A.4。
1—1通风与空调子分部工程质量验收记录（送风系统）表A.4。
1-2通风与空调子分部工程质量验收记录(排风系统）表A.4.1—10通风与空调子分部工程质量验收记录（空调（冷、热）水系统）表A。
4。
1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统）表A。
4。
1—17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统）表A.4。
1-20通风与空调子分部工程质量验收记录（设备自控系统）表A。
4。
2通风与空调分部工程质量验收记录编号：。
风管系统安装检验批质量验收记录表(风阀)
(空调系统)GB50243-2002
第6.3.5条
符合要求/
7
风阀安装
第6.3.8条
符合要求
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
符合设计及验收规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
江西惠苑宾馆暖通改造工程
分部（子分部）工程名称
空调风系统
验收部位
2层
施工单位
江西省美华建筑装饰工程有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
第6.3.5条
符合要求/
7
风阀安装
第6.3.8条
符合要求
8
风帽安装
第6.3.9条
/
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10
风口安装
第6.3.11条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
符合设计及验收规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
06180401_多联机(热泵)空调系统风管安装检验批质量验收记录
施工依据
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 3 般 项 4 目 5 6
检查记录
施工单位检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
甬统表C02-50-2
多联机（热泵）空调系统风管安装检验批质量验收 记录
06180401 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 施工单位 分包单位 通风与空调分部-多联机（热泵） 空调系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 规范规定 最小/实 际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查 结果 分项工程名称 风管安装分项 检验批容量 检验批部位
旋流风口、岗位送风口、织物(布)风管安装检验批质量验收记录
检验批容量 检验批部位
旋流风口、岗位送 风口、织物（布）
风管安装检验批
检查记录
检查结果
/
3
/
主4
/
控
项5
/
目
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
1
/3
/
目
4
/
5
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位 分包单位 施工依据
验收项目 1 2
06010601 001
分部（子分部） 工程名称
通风与空调/送 风系统
分项工程名称
旋流风口、岗位送 风口、织物（布）
风管安装分项
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ｉ）金属风管鲁Tk-041 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条主控 3 风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条项4风管的连接第4.2.6条目5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条一7无法兰矩形风管制作第4.3.3条般项8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条目外径或边长≤300mm2mm风管外径或外边长＞300mm3mm及法10管口平面度2mm兰允许偏矩形风管对角线长度之差≤3mm差圆形法兰正交直径之差≤2mm(mm)法兰平面度2mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)：年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ⅱ）非金属、复合材料风管鲁Tk-042单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.2条2符合材料风管的材料第4.2.4条主控3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料的法兰连接第4.2.8条项6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条目7风管的加固第4.2.1条0第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热风管第4.3.9条一7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条般项8净化空调风管第4.3.11条目外径或边长允许偏差：风管矩形风管对角线长度之差允许偏差：及法9 兰允许偏圆形风管正交直径之差允许偏差：管口平面度允许偏差：差法兰平面度允许偏差：(mm)外表平面度允许偏差：专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管部件与消声器检验批质量验收记录表鲁Tk-043 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1一般风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（排烟口）第5.2.3条主控4防爆风阀第5.2.4条项5净化空调系统风阀第5.2.5条目6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔形短管第5.2.7条8消防软管、消声器第5.2.8条1调解风阀第5.2.1条2止回风阀第5.2.2条3插板风阀第5.2.3条4三通调解阀第5.2.4条5风量平衡阀第5.2.5条6风罩第5.2.6条7风帽第5.2.7条8矩形弯管道流叶片第5.2.8条9柔形短管第5.2.9条一般项目10消声器第5.2.10条11检查门第5.2.11条12风口验收第5.2.12条圆形≤250mm0-2mm圆形>250mm0-3mm13风管及法兰允许偏差矩形<300mm0-1mm矩形300-800mm0-2mm举行>800mm0-3mm矩形（<300mm）对角线长度之差≤1mm矩形（300mm-500mm）对角线长度之差≤2mm矩形（>500mm）对角向长度之差≤3mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）送、排风，防排烟，除尘系统鲁Tk-044 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条主4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条控项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条一8风帽安装第6.3.9条般9吸、排风罩安装第6.3.10条项10风口安装第6.3.11条目11 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅱ）空调系统鲁Tk-045单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条主3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条控4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条一般项8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第7.3.20条目11 风管安装允许偏差（mm）每米3水平度总偏差20每米2垂直度总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅲ）净化空调系统鲁Tk-046单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条主3高于80度的风管系统第6.2.3条控4风管部件安装第6.2.4条项5手动密闭阀安装第6.2.9条目6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条一8净化空调风口的安装第6.3.12条般项9真空吸尘系统安装第6.3.7条目10 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高不应大于10 风口安装11水平度不应大于3/1000允许偏差（mm）垂直度不应大于2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风机安装检验批质量验收记录表鲁Tk-047单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录主1通风机安装第7.2.1条控项2通风机安装措施第7.2.2条目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差（mm）一般⑴中心线的平面位移10项⑵标高±10目⑶皮带轮轮宽中心偏差1纵向0.2/1000传动轴⑷水平度横向0.3/1000两轴芯径向位移0.05⑸联轴器两轴线倾斜0.2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）通风设备鲁Tk-048单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1除尘器安装第7.2.4条主2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条控项3静电空气过滤器安装第7.2.7条4电加热器安装第7.2.8条目5过滤器吸收器安装第7.2.10条1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条2现场组装静电除尘器安装第7.3.6条3现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条4消声器安装第7.3.13条5空气过滤器安装第7.3.14条一6蒸汽加湿器安装第7.3.18条般项7空气风幕机安装第7.3.19条目8除尘设备安装允许偏差（mm）⑴平面位移≤10⑵标高±10每米≤2⑶垂直度总偏差≤10专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅱ）空调设备鲁Tk-049 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2静电空气过滤器安装第7.2.7条控项3电加热器安装第7.2.8条目4干蒸汽加湿器安装第7.2.9条1组合式空调机组安装第7.3.2条2现场组装的空气处理室安装第7.3.3条3单元式空调机组安装第7.3.4条4消声器安装第7.3.13条一5风机盘管机组安装第7.3.15条般项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14-2条目7空气风幕机安装第7.3.19条8转轮式换热器安装第7.3.16条9转轮式去湿器安装第7.3.17条10蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅲ）空调设备鲁Tk-050单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2净化空调设备安装第7.2.6条控项目3高效过滤器安装第7.2.5条4静电加热过滤器的安装第7.2.7条57.3.8电加热器的安装第条6干蒸汽加湿器安装第7.3.9条1组合式净化空调机组安装第7.3.2条2净化室设备安装第7.3.8条3装配式洁净室安装第7.3.9条一4洁净层流罩第7.3.10条般57.3.11风机过滤单元安装第条项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条目7高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调制冷系统安装检验批质量验收记录表鲁Tk-051单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条主4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条控5制冷设备严密性实验及运行第8.2.4条项6制冷管道及管配件安装第7.2.5条目7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道旱缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条1 制冷及附属设备安装平面位移（mm）10标高（mm）±102模块式冷水机组安装第8.3.2条一般项目3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条68.3.5-2-5阀门安装第条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调水系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）金属管道鲁Tk-052单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条主控5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条项6阀门安装第9.2.4-1.2条目7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条室外25架空及4(1)坐标地沟室内15钢埋地60制架空及室外±20管道地沟(2)标高室内±15一安埋地±25般装(3)水平DN≤100mm2L％。
风管系统安装检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统) （Ⅰ）GB50243-2002A-130 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2 风管内严禁其他管线穿越第6.2.2条3 易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4 室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5 高于80℃风管系统第6.2.3条6 风管部件安装第6.2.4条7 防风、排烟风阀（口）安装第6.2.5条8 手动密闭阀安装第6.2.9条9 风管严密性检验第6.2.8条一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4 风管支、吊架安装第6.3.4条5 铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6 非金属风管安装第6.3.5条7 风阀安装第6.3.8条8 风帽安装第6.3.9条9 吸、排风罩安装第6.3.10条10 风口安装第6.3.11条施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目：1.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
2.风管安装必须符合规定.检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：手扳、尺量、观察检查。
3.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20%不得少于1个系统。
检查方法：观察检查。
4.风管部件安装必须符合规定：检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查，动作试验。
风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接
表5.32.1 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时，底面不得有拼接缝；大于900 mm且小于或等于1800 mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800 mm且小于或等于2700 mm时，底面拼接缝不得多于2条。
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风管系统安装工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）
（净化空调系统）GB50243—2002
说明
（Ⅲ）
主控项目
1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应设预埋管或防护套管，钢板厚≥1.6mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，尺
量、观察检查、点燃试验。
2、输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助车间时必须严密，且不得设置接口。
固定拉
索严禁拉在避雷针（网）上。
观察、尺量或手扳检查。
3、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。
观察检查。
4、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作。
符合第6.2.4条规定。
尺量、观察检查，动作试验。
5、手动密封阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
观察检查并核对是否一致。
6、净化风管及部件必须擦净，符合第6.2.6条规定。
观察和用白布擦拭检查。
7、真空吸尘系统弯管曲率半径≥4倍管径，壁光滑。
三通夹角≤45°，四通应采用两个斜三通做法。
观察和尺量检查。
8、风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规第4.2.5条规定。
风管系统严密性检验。
一般项目
1、风管安装前应清理干净。
符合第6.3.1条规定。
2、无法兰连接风管符合第6.3.2条规定，尺量和观察检查。
3、风管连接应平直、不扭曲。
符合第6.3.3条规定。
尺量和观察检查。
4、风管支、吊架安装符合第6.3.4条规定。
尺量和观察检查。
5、非金属风管连接法兰端面应平行、严密，螺栓两侧加镀锌垫圈。
硬聚氯乙烯风管直段长度＞20m，按设计要求增伸缩节，干
管不得承受支管重量。
6、复合材料风管连接处接缝应牢固，无孔洞和开裂，插接连接接口应匹配、无松动，端口缝隙≤5mm.法接连接应有防冷轿。
7、风阀位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。
防火阀直径（边长）≤630mm时宜独立设支、吊架。
排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。
除尘系统吸入管段调节并宜在垂直管径。
8、风口安装前应清净，与其他构件接缝处密封不应茅风。
带高效过滤器送风口应采用可分别调节高度的吊杆。
9、真空吸尘系统吸尘管坡度宜为5/1000，坡向立管或吸尘点。
吸尘嘴与管道连接应牢固、严密。
10、风口安装允许偏差。