输煤系统单元安全检查表
井工煤矿安全生产系统、单元自检表
《安全生产法》第21条，《煤矿安全规程》第283条、228条，《防治煤与瓦斯突出规定》第4条，《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第18条
3
煤矿企业应当设立地质测量（简称地测）部门，配备所需的相关专业技术人员和仪器设备，及时编绘反映煤矿实际的地质资料和图件，建立健全煤矿地测工作规章制度。
《煤矿安全规程》第22条
4
责任
落实
建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制及落实情况。
《煤矿安全规程》第4条
5
管理
制度
建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度，事故报告与责任追究制度，粉尘检测制度、入井检身制度和出入井人员清点制度、矿领导干部带班下井制度等。建立各种设备、设施检查维修制度，定期维修检查记录。各项制度的修订更新和落实情况。制定本单位的作业规程和操作规程。
8
安全
培训
从业人员必须进行安全教育和培训，合格后上岗作业。
主要负责人和安全生产管理人员必须具备煤矿安全生产知识和管理能力，并经考核合格。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得资格证书，方可上岗作业。
《煤矿安全规程》第9条
9
安全
投入
按规定足额提取和使用安全生产费用。
《安全生产法》第20条，《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第18条，《企业安全生产费用提取和使用管理办法》第5、17、27条
2024年安全检查重点项目检查表
危险化学品制度落实和现场管理情况。
八
查重点专项工作
重要节假日、特殊重要时期安全保电情况。确保设备安全可靠运行，企业安全稳定工作情况。
现场检查及资料检查
对爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的安全监督管理情况。
2024年安全检查重点项目检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查情况
整改情况
责任人
完成
时间
一
查上级部署落实
国务院安委会安全生产大检查专项行动等落实情况。
查阅有关记录
上级公司组织的其他安全生产活动落实情况等。
二
查事故防控工作
落实集团公司本质安全型企业建设执行情况。
现场检查及资料检查
部门、班组和一线员工落实本质安全型企业教育、培训和落实情况。
公司安全生产主要负责人和安全生产管理人员的安全教育培训情况。注册安全工程师、特殊工种人员按有关规定持证上岗情况。
职业健康教育培训、专业技能培训和岗前培训情况。
针对通报的各类事故，举一反三采取措施和落实情况。
对以往各种安全大检查、专项安全检查等查出问题闭环整改情况。
七
防污闪、防火、防爆、
防小动物工作落实情况
对室外露天设备系统，消防、冷却水、疏放水、加药、仪表管道系统保温等检查修整。
现场检查及资料检查
换气扇、空调系统全面检修，试验合格。
对输煤系统的设施全面检查完善。
对各配电室、电缆夹层防火封堵、防小动物设施全面检查，
对氢气系统、汽轮机油系统等易燃易爆重点防火部位全面排查。
煤矿辅助运输安全检查表
辅助运输安全检查表求装封车要求禁止使用不完好车辆装车运输。
4、装运电气设备时，应考虑运输过程中发生的撞击，必要时加保护设施。
5、装车时，要找好设备重量、宽度、高度的中心线及重心，严禁偏载。
6、物料必须封车牢靠，保护有效，装运的物料必须与所用车型相符，物料总重量严禁超过车辆额定载重量。
7、设备、长材料车必须进行封车，避免在运输过程中产生窜动、滑落。
8、封车器封车时,为保证封车的效果，在设备的棱角处应加装木块等软质垫层对设备和手动葫芦进行保护。
9、对于“四超”（超长、超宽、超高、超重）车辆运输必须采用单车牵引，必须制定专门的装、封、运安全技术措施。
绞车1、整机状况：绞车无明显变形，无严重裂纹。
2、基础固定：绞车基座无裂纹，基座螺栓紧固，护板完整齐全，无变形。
3、滚筒装置：滚筒无裂纹、破损或变形；滚筒上边缘封闭，有排绳（导绳）器、防闸带偏斜的固定装置；4、减速器：运转平稳，无异响；不漏油。
5、安全防护装置：转动部位设置防护罩；绞车房设置必要的消防器材。
6、电气设备：设备完好，不失爆；保护整定合格，接地装置齐全。
7、绞车闸把及杠杆系统，动作灵活可靠。
拉杆螺栓、叉头、闸把、销、轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，闸带无断裂，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；8、记录齐全：运行日志及巡回检查记录、设备维修保养记录、钢丝绳检查记录、保护装置检查试验记录；9、制度完善：岗位责任制、交接班制、操作规程、设备维修保养制度；绞车司机经培训合格，持证上岗；制动装置1、机械、电力制动装置齐全可靠。
2、制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷。
3、各连接销轴不松旷、不缺油。
4、抱闸式制动装置，闸带无断裂，铜铆钉牢固，弹簧不失效。
5、撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心，砂子干燥充足。
6、制动距离应符合矿相关规定。
警戒设置1、在斜井提放车辆时，必须在通往斜井的各个道口设警戒；2、在平巷提放车辆时，警戒人员必须站在前后两部绞车安全地点设警戒，只有在警戒人员全部到岗后，方可提放车辆。
煤矿供电系统菜单式安全检查表
（6）运行人员是否掌握站内各种不同类型消防器材的使用方法
（1）站内安全标志和设备的标志是否齐全，并符合《电力生产企业 安全设施规范手册》规定
（2）设备构架的爬梯上应悬挂“禁止攀登，高压危险”标示牌。
（3）停电工作使用的临时遮栏、围网、布幔和悬挂的标示牌应符合
2 安全设施管理 现场情况和安规要求
（4）站内防止踏空、碰头、绊跤、阻塞等警示线是否符合规范
（2）保护压板是否连接正确可靠，开关柜前后门关闭严密，“五防
6
开关柜 ”装置齐全有效
（3）通往高压开关柜后面检修走廊的固定遮栏的门应加锁，遮栏严
密
（4）有反供电可能的开关柜应在开关柜的电缆接线室外标注明显警 示
（1）电缆热缩头应无裂纹、硬伤现象
（2）电缆头固定良好，线夹压接良好，无发热，电缆头外壳接地线 应压接牢固，位置正确
（2）主变上层油温，温度计及远方测温装置是否准确、齐备。变压 器音响是否正常
（3）油箱及其它部件是否存在局部过热，表面温度分布有无异常 （4）套管引线接头处是否有过热现象 （5）高压套管及储油柜的油面是否正常 （6）冷却装置运行是否正常 （7）呼吸器是否阻塞，油杯是否缺油，硅胶是否变色 （8）套管及本体、散热器、储油柜等部件是否存在渗漏油现象 （9）有载调压装置手动、自动、远方、就地是否均能正常调档 （10）瓦斯继电器内是否满油
矿地面供电系统菜单式安全检查表
序号 检查项目
检查内容及标准
一、 安全管理
（1）是否定期检查消防器具的放置、完好情况
（2）电缆隧道和夹层、端子箱等电缆孔是否用防火材料封堵
（3）设备室或设备区是否堆放易燃、易爆物品
1
消防管理 （4）消防通道是否畅通
（5）蓄电池室、油罐室等防火、防爆场所照明、通风设备是否采用 防爆型
输煤系统单元安全检查表
电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路（水路）卸煤、贮（储）煤场、受煤站、（地下）卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。
主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。
1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）
3.《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》（DL/T5187.1-2004）
5.《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T1123-2009）
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）
7.《电力设施抗震设计规范》（GB50260-1996）
8.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》（电安生[1994]227号）
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。
表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距（m）
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。
输煤系统安全检查表
输煤系统安全检查表被检查设施：被检查单位签字：皮带输送机安全检查表※※皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。
同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。
1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。
1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。
1.3 所有电器零件及接线端不应松动。
1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。
1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。
1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。
1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。
1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。
1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。
1.10 张紧装置应完好，且便于调节。
1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
1.12 横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。
2 行为检查2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。
2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
2.3 校正皮带位置和松紧时，必须停车。
2.4 皮带输送机不得超负荷运行。
3 作业环境3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时，离墙或立柱的距离应不小于600mm。
3.2 扬尘点应设通风除尘装置。
安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
11。
输煤皮带安全检查表
8
联轴器
联轴器尼龙棒完好无缺损
9
变速箱
油位正常无渗漏
10
11
12
13
14
存在问题或检查情况：（可附页）
被查单位/人员（签字）
检查单位/人员（签字）
注：检查结果：符合√，不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时，可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时，请务必本人手签。
输煤皮带安全检查表
检查性质：检查时间：年月日
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ依据
隐患排查管理制度
检查方法
现场查看
检查项目
输煤皮带
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
设备管理
整洁无积灰，现场无杂物
2
标识标牌
内容完善，巡视到位。
3
平台、扶梯
护栏完整无缺失
4
支架
完好无裂痕，塌陷
5
皮带
表面无裂缝,接口紧固无开胶
6
托辊
完整无缺失,转动灵活
7
电机
编制单位：审核人：审批人：
-全文完-
2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表
检查方式
现场检查 查阅资料
备注
运输基础管理
8
运输基础管理 运输巷道线路 运输设备 四、架空乘人 装置 运输安全设施
12 13 14 15
现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料
运输基础管理
16
运输安全设施
19ห้องสมุดไป่ตู้
现场检查
运输基础管理
20
无轨胶轮车运输有专门的辅助运输管理制度； 有完整的运行、维护保养、检修记录；有车辆在不 同巷道中的运行速度规定、会车规定、转弯规定、停车规定；车辆载人或载货数量不得超过额定 现场检查 值；驾驶员必须持有C1及以上驾驶证，并经所在单位安监部门入井安全及业务技能培训合格，取 查阅资料 得《司机入井安全资格证》，特种车辆司机必须取得特种车辆操作证。 陪同检查人员：
煤矿运输设备检查表
检查单位： 检查时间： 年 月 日
项目
序号
检查内容及基本要求
有矿井运输系统图，各种设备操作规程齐全完整；有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度 、有设备检修制度及润滑管理制度；有干部上岗查岗登记录、有电气设备定期保养记录、有完整 的运输设备运行、维护保养、检修记录、润滑及事故记录；主运输系统机房、硐室清洁卫生；胶 带机除铁器完好、可靠运行，每季度对除铁器磁场强度进行1次测试，并做好记录。 有矿井运输系统图，设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度 、巡回检查制度；有交接班记录、巡回检查记录；有完整的运输设备运行、维护保养、检修记 录；运输系统机房清洁卫生；巷运输严禁蹬钩，严格执行“行人不行车，行车不行人”。 蹬座中心至巷道一侧距离不得小于0.7m，乘降点及巷道沿线有足够照明。 驱动装置必须有制动器，运行速度不超过1.2m/s，乘坐间距不小于5m。 在下人地点前方，必须设有能自动停车的安全装置，吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱 扣，有可以随时停车的急停装置。 设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度；有 交接班记录、巡回检查记录；有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检 修记录；每日必须对整个架空乘人装置检查1次。 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设 施或工具，斜巷安设防刹车失灵跑车设施，地面建立刹车转向检测系统；特种车运送设备时，跟 车工必须有可靠的安全乘座位并系安全带，特种车辆前后必须粘贴车辆示宽反光标志。
井工煤矿带式输送机安全检查表
9.倾斜井巷中使用的带式输送机，下运时，必须装设制动装置。
3.机道内要有足够的照明，并使用照明信号综合保护
10.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质
4.设备、设施防腐良好。
11.控制系统灵敏、可靠。
5.皮带机道内卫生面貌良好。
12.通讯设施必须灵敏、可靠。
3.防爆设备防爆性能符合要求，无失爆。
3.各种记录填写要规范。
4.接线质量符合“完好标准”要求。
4.皮带机机头、机尾相互搭接高度和长度均不小于0.5m。
5.开关上台上架，摆放整齐：高度大于20cm
5.刮板输送机与皮带机机尾搭接高度和长度均不小于0.5米。
6.设备各种标志牌内容齐全、准确。
6.机头、机尾清扫器工作状况良好。
检查人 ：陪检人：被检查单位负责人：
12.电气设备停用时应停电闭锁。
12.输送带应不超过30m加设一组防跑偏装置，减少皮带磨损。
13.设备、小电达到完好标准要求，保持物见本色。
13.使用的皮带宽度不应少于原宽度的80%。
14.设备检修时严格执行停送电制度。
14.底皮带距地板高度不小于400mm。
15.必须采用阻燃胶带，并有阻燃试验报告。
7.保护接地符合“接地细则”要求。
7.托辊齐全、运转灵活。
8.电缆吊挂符合规定要求。
8.托梁平直，托架吊挂装置完整可靠。
9.机械外露转动部位有护罩或遮栏等防护设施。
9.转动部位及皮带机机架无缠绕的线绳。
10.机械外露转动部位悬挂警示牌。
10.皮带无跑偏现象。
11.各部紧固螺栓紧固符合要求。
11.输送带接头必须牢固合格，长度不小于带宽的90%
输煤巡检表
输煤班长
接班前巡检
值班员
运行中巡检 （就地检查）
值班员
输煤巡检时间、路线安排 输煤巡检时间、
巡检路线范围 控制室→四台给煤机→破碎机房→石灰石给料机 对所属皮带进行全面检查（输煤皮带→皮带托辊→各 部滚筒有无积煤→落煤斗是否清洁畅通→清扫装置是否 完好→减速器油位是否正常→地面卫生应清洁）
就地对所属皮带进行全面检查，内容如下： 1、运行中应尽量做到均匀上煤； 2、不得无故带煤停止皮带运行； 3、及时检查皮带是否跑偏，并进行校正； 4、检查转动机械是否正常，无异音，温度正常； 5、检查落煤管、干煤箱内无严重积煤，确保输送通 畅； 6、检查永磁除铁器工作是否正常； 7、检查滚筒旋转正常，无卡涩现象。 8、大倾角皮带及返煤地坑，停运时每白班检查一次， 打煤时、启动前和停运后各检查一次。
输煤系统动火作业检查表
施工用电动工器具按照漏点保护器。
7.
动火部位煤粉清理干净，无残留煤粉。
8.
动火工作结束后检查现场，拆除所有临时检修电线，做到不遗留任何火源。
工作负责人：动火专业监督人：检查时间：
备注：1、检查表由工作负责人填写，在“落实情况”一栏打“√”，作为动火工作票附页保存并提交。2、动火专业监督人是指技术支持部专业人员。3检查时间是指动火作业前。
输煤系统动火作业检查表
检修部位：
检修单位：
序号
措施内容
落实情况
备注
达标
未达标
1.
按照公司《输煤系统动火作业补充规定》执行动火作业，落实公司《安全生产到位管理制度》。
2.
作业前进行安全交底，检查施工人员精神状况。
3.
防火隔离措施到位。
4.
动火部位空间粉浓度测试合格。
5.
消防设施完好备用，并准备足够的移动式灭火器。
采煤系统安全隐患检查表
检查日期： 年 月 日
序号
隐患排查内容
检查结果
一
安全出口
１
是否至少有2个畅通的安全出口
２
工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整
３
是否有超前支护
４
端头支架是否符合规程
５
人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％
６
进风、回风巷回柱是否与采面平齐，是否打好关门柱
二
六
工作面设备
１
煤电钻有无综合保护
２
刮板输送机铺设是否平稳，接头严密
３
刮板机机头、机尾压住是否牢固，是否采用木质材料
4
采煤机各项保护是否完整可靠，内外喷雾压力是否符合规定
5
电缆架设是否牢靠、安全
七
工作面爆破
１
是否按作业规程布孔、钻孔
２
是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉
３
是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥
工作面回采巷道
１
净高是否低于l.6m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否上架并挂牌管理，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
１
支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜
２
顶梁铰接率是否大于90％
分段回柱时距离是否大于15m
采煤系统பைடு நூலகம்全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
掐头处是否布置隔离点柱
４
回柱工作区是否有无关人员停留
备煤单元安全检查表
备煤单元安全检查表备煤单元分为：1.2.1.受煤；1.2.2.贮煤；1.2.3.配煤破碎及粉碎；1.2.4.运煤四个子单元，该单元依据《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3—2009）、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）、《焦化安全规程》GB 12710-2008等规范制定安全检查表如下：表3-2 备煤单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1.2.1受煤1.距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第4.1.1条2.根据钢防护栏杆及钢平台的使用场合及环境条件，应对其进行合适的除锈和防腐涂装。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第4.6.2条3.在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1050mm。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第5.2.2条4.在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1200mm。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第5.2.3条5.通行平台无障碍宽度应不小于750mm，单人偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第6.1.2条6.梯间平台的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值，在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第6.1.3条7.防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
煤矿安全系统检查表(2017)
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
序号
（２）
斜巷矸石装车高度是否超过车沿
１
净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
１
支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜
２
顶梁铰接率是否大于90％
是否有顶梁连续不铰接
隐患排查容
检查结果
（２）
是否正确标定中线和腰线
（３）
长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M
（４）
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
（５）
两面贯通，相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
（6）
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒
相距5m时，是否开始打探眼
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
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电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路（水路）卸煤、贮（储）煤场、受煤站、（地下）卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。
主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。
1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）
3.《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》（DL/T5187.1-2004）
5.《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T1123-2009）
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）
7.《电力设施抗震设计规范》（GB50260-1996）
8.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》（电安生[1994]227号）
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。
表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距（m）
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。