旋挖钻机的安全技术措施

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旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备,主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。

旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底,使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容,以确保其操作时的安全和有效性。

以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。

------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常,包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。

2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

3.在操作旋挖钻机前,应先熟悉钻机的使用说明书,了解各个按钮、开关的功能和操作方法。

4.在操作旋挖钻机时,应通过合理调节转速和钻杆进给速度,确保操作安全和高效。

5.在操作旋挖钻机时,要随时关注设备的工作状况,如液压油压力、转速、钻进进度等。

二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力,切勿在操作过程中分心。

2.操作人员要了解钻机的额定承载能力,不可过载使用。

3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时,要及时停止操作,检查并排除故障。

4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性,确保设备的稳定运行。

5.操作钻机时要保持良好的工作环境,确保周围没有人员和障碍物。

三、紧急事故处理1.当发生危险情况时,操作人员要第一时间切断钻机电源,并向相关负责人报告。

2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下,要停止操作,保证人身安全。

3.如果钻孔过程中发生坍塌事故,操作人员要保持冷静,立即报告相关人员,及时组织紧急救援。

4.在操作过程中,如发生液压油泄漏或其他液压系统故障,操作人员要紧急停止操作,并切勿随意修复,应由专业人员进行检修和维护。

四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手,保持个人卫生,避免造成交叉感染。

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底
1.工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。

2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。

3.工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。

4.工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。

5.钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。

6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。

7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。

8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。

旋挖钻机安全技术交底

旋挖钻机安全技术交底

旋挖钻机安全技术交底一、引言旋挖钻机作为一种施工机械,广泛应用于各种土建工程的建设施工中。

由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点,成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。

然而,旋挖钻机的操作有一定的风险,一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。

因此,对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。

二、操作规程2.1 前期准备在操作旋挖钻机前,必须对设备进行细致检查,确保所有安全设备完好无损,工作部位没有其他人员,通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。

2.2 操作流程旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作,并且需要考虑周围环境的因素。

在进行旋挖钻机操作前,需要确定钻机位置和钻孔方向,及对周围环境进行评估,杜绝可能的安全隐患。

2.3 常见操作问题2.3.1 钻孔过程中钻头卡住在钻孔过程中,钻头可能会卡住无法移动,解决方式是停止旋转,停放机械设备,从孔口使劲拽出锚杆,随时注意手的安全。

2.3.2 长时间操作引起的疲劳连续长时间操作旋挖钻机,会导致操作者感到疲劳,降低反应能力,从而可能引起操作失误和意外事故。

尤其在高温环境下,要注意及时补水和调整操作周期,避免因疲劳而引起的操作失误。

2.4 施工现场安全在土建工程施工现场,工人往往面对复杂的场地环境和施工任务,需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。

操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施,如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备,防止被砸、切割等伤害。

三、维护保养旋挖钻机作为一种机械设备,长时间的高强度工作会导致其零部件逐渐老化磨损,因此需要经常进行维护保养,来确保其正常运行。

3.1 设备的保洁与维护需要规定每天、每周、每月的检验保养计划,并做好保养记录,遇有问题及时处理。

对工作液面进行查看和调整,及时更换工作液。

机械设备的清洗、检查、润滑设备相对运动部位,并及时消除漏油现象。

3.2 零部件更换与维护工作时应随时注意机械发出的异常噪声和振动,如出现异常应及时停机,并检查故障设备。

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底一、引言旋挖钻机是一种利用机械驱动消耗土进行挖孔的工程机械设备。

在地基处理和施工过程中,旋挖钻机是必不可少的设备。

然而,旋挖钻机作业存在很高的风险,因此,为了确保施工人员的安全,需要对旋挖钻机施工人员开展安全技术交底。

二、操作规程1. 通用操作规程1.1 熟悉操作手册施工人员必须熟悉旋挖钻机的操作手册,特别是安全规定的部分,并且按照操作手册规定操作。

1.2 设立警戒区在使用旋挖钻机时,必须设立安全警戒区。

施工人员应当在警戒区外等待,以确保距离旋挖钻机的安全距离。

1.3 维护检查使用旋挖钻机前,应对设备进行检查和维护。

检查项目包括液压油、机油、车轮、链条、切齿、制动器等。

如果发现故障或者有疑问,应及时向上级领导报告。

2. 操作规程2.1 空挖开孔2.1.1 钻机立足在空挖开孔前,必须将旋挖钻机立足,以确保机器的稳定性。

2.1.2 掘进顺序钻机掘进时必须按照从外向内的顺序进行,防止不必要的危险发生。

2.1.3 掘进深度在掘进开始后,每次只能掘进至指定深度。

如果继续深入掘进,将增大旋挖钻机侧翻的风险。

2.1.4 确保通风在掘进工作中,应确保施工封闭的空间有良好的通风环境,以保证工作安全。

2.2 钻孔2.2.1 确认开孔位置在开始钻孔之前,应确保开孔的位置是正确的。

2.2.2 使用钢管使用钢管时,必须确保管子的长度超过开孔深度。

此外,钢管的直径应该与管孔的直径相同。

2.2.3 控制钻位偏移钻孔必须垂直于地面,避免钻位偏移,否则,将会损坏管孔。

2.3 易塌陷地层钻机作业时,如果遇到松散的土壤和岩石,应采取以下措施:•控制钻进速度,避免因施工速度过快导致土壤塌方;•随时检查孔底土壤的状态,了解钻进状态;•如需加固,应确保加固方法符合安全规范。

3. 常见问题与应对措施3.1 需要报告上级领导的情况在施工过程中如果有以下情况发生,需要立即向上级领导报告:•机械故障或者不能正常工作;•危险环境的状况;•与其他工作人员的协调问题。

旋挖钻机施工的安全技术措施

旋挖钻机施工的安全技术措施

旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加,旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。

然而,由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性,工程安全一直备受重视。

本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发,介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。

危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源,例如:1.钻机触电、过载等电气安全风险。

2.存在地下管线,挖掘过程中易发生破坏管线的风险。

3.地下工程的复杂性和隐蔽性,易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。

4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训,会引发安全问题。

然而,通过制定科学合理的安全技术措施,这些潜在危险能够得到控制和降低。

安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面:安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程,并加强安全教育和培训。

旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查,并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。

必要时组织演练、紧急预案,保障在紧急情况采取正确应急措施。

电气安全措施旋挖钻机采用电控系统,为保障电气安全,需要进行以下措施:1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数,以确保合理的电气安全保护措施。

2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备,确保工作电路安全。

3.坚持“三审制度”,即器材审核、开槽审核、开机前检查,以确保所有电路设备完好无损,安全可靠。

钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段,需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况,制定详细合理的施工方案,判断钻孔区域和钻孔合法性,设计适合地理条件的钻孔方法和要求,确保钻孔过程安全稳定。

疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月,操作人员疲劳程度高,容易出现抖动或错误操作,因此需要采取以下措施:1.减轻响应时间:减少维保成员到达现场的时间。

2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段,分散操作员的工作压力,减轻他们的疲劳程度。

旋挖钻机安全技术操作规程(3篇)

旋挖钻机安全技术操作规程(3篇)

旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备,广泛应用于基础工程的施工过程中。

为了确保旋挖钻机的安全运行,减少事故的发生,制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。

一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护,并确保设备正常运行。

2. 进行施工现场的安全检查,排除施工现场可能存在的安全隐患。

3. 检查施工人员的安全防护装备,确保其使用合格,并进行相应的培训和指导。

二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法,并掌握相关的安全知识。

2. 操作时应穿戴好安全防护装备,并确保设备及周围环境的安全。

3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机,确保专业人员的操作。

4. 操纵机械时应稳定身体姿势,掌握好力度和速度,避免错误操作引发事故。

5. 在操作过程中,严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。

三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻,确保设备随时可以进出。

2. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物,以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。

4. 定期检查施工现场的地基和周围环境,确保地基稳固,不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。

四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等,确保设备运行正常。

2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况,如出现异常应及时停机检查。

3. 操作人员要严格按照设备的规定操作,不得随意改变设备的工作状态。

4. 在进行钻孔作业时,要保持钻孔平稳、垂直,避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。

5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理,以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。

五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养,清洗液压系统、更换润滑油等,确保设备的正常运行。

2. 对设备进行检查时,应将设备完全停止,断开电源,确保人员安全。

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械,在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。

对于旋挖钻机的安全使用,不仅关系到工程施工质量,也关系到从业人员的安全。

因此,本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程,以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。

一、前期准备在旋挖钻机使用之前,应先进行前期准备工作,以确保其安全使用。

前期准备工作的主要内容包括:1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前,应先将工作场地清理干净,包括附近的障碍物、垃圾、积水等,以避免意外事件的发生。

2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前,应对其进行全面的检查和维护,包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。

确保旋挖钻机处于良好的状态,以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。

3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时,应将安全区域标识出来,以避免非工作人员进入危险区域,引发意外事件。

同时,应将重要的部位、开关等用标志标记清楚,以便于工作人员辨识和使用。

二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时,应保持良好的通风情况,避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。

机器室内应配置至少一个通风设备,以使机器室内空气流通。

2. 操作位置在操作旋挖钻机时,应站在固定的操作位置,使用固定的控制器进行操作。

同时,应保持醒目的视野和通畅的临时通道,便于操作者及时逃离危险区域。

3. 使用限制在使用旋挖钻机时,应遵守其使用限制,以避免因使用不规范而引起的意外事件。

特别是在使用时,不得将钻孔深度过深,避免机械结构产生变形引起意外事故。

4. 防护措施在操作旋挖钻机时,应注意使用防护措施,包括在机器周围设立围栏和警示标志,避免非工作人员靠近危险区域。

同时,在操作钻机时,应配备合适的个人防护装置,避免意外伤害事故的发生。

5. 安全预案在使用旋挖钻机之前,应预先制定安全预案,包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等,以备在出现意外事件时及时处理,保证从业人员的安全。

旋挖钻机安全技术操作规程范本

旋挖钻机安全技术操作规程范本

旋挖钻机安全技术操作规程范本一、总则旋挖钻机是一种用于地基建设的重要工程设备,在进行作业前,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,必须严格遵守以下安全技术操作规程。

二、设备检查与准备1. 在进行旋挖钻机作业之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标是否正常,包括起重、转动、运动等系统的运行情况,确保其能够正常工作。

2. 检查设备的动力系统、液压系统、润滑系统等重要部位,确保其无泄漏、无磨损、无异常声音等现象。

3. 检查旋挖钻机的密封件是否完好,确保设备的密封性能,避免因液压系统或其他原因造成污染和事故。

4. 检查设备的安全装置是否齐全并正常运行,如紧急停车装置、限位装置、护栏、安全带等,确保作业人员的人身安全。

5. 确保操作人员具备相应的操作证书和相关安全知识,能够熟练操作旋挖钻机,并了解设备的工作原理和操作流程。

三、作业前的安全措施1. 在进行旋挖钻机作业前,操作人员应根据施工现场的实际情况,合理规划作业方案,并向相关人员进行交底和安全警示。

2. 在作业现场设立明显的安全标识,划定安全作业区域,并对进入该区域的人员进行安全防护培训和指导,确保他们严格遵守安全操作规程。

3. 排除施工现场的杂物、障碍物、危险物等,确保施工场地的通畅和安全。

4. 组织人员进行周边环境的观察和勘测,特别是高压电线、管线、地下设施等,避免与其发生碰撞和损坏。

5. 针对不同的地质情况,选择合适的钻杆和钻头,并对其进行检查和调试,确保其工作效果和安全性。

四、操作流程1. 操作人员在启动旋挖钻机之前,应先确保周围没有人员,否则应提前发出警报并确保周围人员撤离到安全地带。

2. 操作人员应根据作业方案,正确使用旋挖钻机的操作手柄,进行起重、转动、运动等动作,并严格按照设备的额定载荷和工作范围进行操作。

3. 在进行旋挖钻机作业过程中,操作人员应时刻保持警觉,注意观察作业过程中的异常情况,如设备的噪音、震动、温度等,一旦发现异常,应立即停机检修。

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。

特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。

严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。

没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。

严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

旋挖钻机施工安全技术交底重点

旋挖钻机施工安全技术交底重点

旋挖钻机施工安全技术交底重点旋挖钻机作为一种常用的大型施工设备,在建筑施工中担当着重要的角色。

但是,在使用旋挖钻机时,若没有注意施工安全技术交底,会给施工过程中的人身和设备造成极大的危害。

本文将会围绕着旋挖钻机施工安全技术交底进行探讨,并介绍一些施工安全技术交底的重点。

安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训后,才能进行旋挖钻机的操作,并且必须按照标准的工作流程进行操作;2.在施工现场,应该区分好旋挖钻机和其他设备或人员所在的区域,防止误伤事故的发生;3.在进行旋挖钻机施工时,必须严格按照施工方案进行操作,确保操作顺序正确、位置合理;4.旋挖钻机的设备必须处于良好的工作状态,检查设备液压油、润滑油、液压缸、钢丝绳、防滑垫等设备是否完好,并且必须定期进行维护和保养;施工安全技术交底重点1.预先确定施工方案:在进行旋挖钻机施工前,必须先规划出施工方案。

方案必须详细说明施工步骤、施工位置、施工人员、设备、维护和保养等方面的内容,并且必须经过验收批准后,方可进行施工;2.安全措施:在进行旋挖钻机施工前,必须全面确定安全措施,包括现场通风、通电、防止打火、防滑、着装防护等安全细节;3.落实工作责任:在施工前,必须对施工现场负责人员进行安全技术交底,明确各人员的责任;施工操作重点1.开始施工前,应该根据施工方案向机手及施工人员做好安全技术交底,明确他们的施工职责;2.在使用旋挖钻机时,应该在严格遵守使用工作流程的前提下,仔细操作,确保安全;3.当工作人员到达初钻孔后,必须仔细查看孔口是否悬崖峭壁或有其他危险物体,如有危险,必须先进行处置然后再开始工作;4.在旋挖钻机施工时,必须注意施工现场的秩序,避免发生器械、物品坠落等事故;旋挖钻机施工安全技术交底是确保旋挖钻机施工顺利进行的关键。

通过本篇文章的介绍,相信大家已经了解到了重点,在使用旋挖钻机时,一定要注意施工安全技术交底,确保旋挖钻机的安全使用。

旋挖安全操作规程

旋挖安全操作规程

旋挖安全操作规程
《旋挖安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工程师需对旋挖机进行全面检查,确保设备正常运转。

2. 操作人员需检查并确保工作场地平整,无障碍物。

二、操作过程
1. 操作人员需穿戴符合安全规定的防护装备。

2. 在作业过程中,严禁随意触动旋挖机各部位,必须经过指定安全人员指挥后方可进行操作。

3. 在旋挖机运行时,严禁站在旋挖机周围,以免发生意外伤害。

三、安全防护
1. 操作现场应有明确划定的安全警戒线,禁止未经培训的人员进入作业区。

2. 操作人员需严格遵守相关操作规程,并严禁在未授权的情况下进行操作。

3. 作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

四、紧急处理
1. 如遇突发情况,操作人员需立即停止作业,并向现场指挥人员报告。

2. 发生事故后,应立即采取相应的紧急救援措施,确保受伤人员得到及时救助。

五、操作后工作
1. 操作完毕后,操作人员需对旋挖机进行全面检查,确保设备正常停止运转。

2. 将设备归位并进行清理,确保工作场地整洁。

六、违规处理
1. 对于违反安全操作规程的操作人员,将按公司规定进行相应处理。

通过严格遐守《旋挖安全操作规程》,可以有效预防和减少旋挖机作业中的安全事故,确保人员和设备的安全,提高工作效率。

旋挖的安全技术交底豆丁网模板

旋挖的安全技术交底豆丁网模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、旋挖钻机简介旋挖钻机是一种高效的钻孔设备,适用于桩基础工程。

其主要特点如下:1. 钻孔速度快,成孔质量好;2. 适应性强,可钻各种土层;3. 自动化程度高,操作简便;4. 安全性能好,设备稳定性强。

三、旋挖钻机安全技术交底1. 人员培训(1)所有操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书;(2)新员工必须经过现场实习,熟悉旋挖钻机操作流程和安全注意事项;(3)定期对操作人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 钻机检查与维护(1)每日班前对钻机进行全面检查,确保钻机各部件完好;(2)定期对钻机进行保养,包括润滑、紧固等;(3)禁止在钻机故障状态下进行操作。

3. 钻孔作业安全(1)钻孔前,必须对场地进行清理,确保施工环境安全;(2)钻孔过程中,密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停止作业;(3)钻孔过程中,严禁人员进入钻机旋转区域;(4)钻孔结束后,对钻孔位置进行验收,确保符合设计要求。

4. 人员安全(1)作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等;(2)禁止酒后作业,严禁疲劳作业;(3)高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全帽;(4)禁止操作人员擅自改变钻机结构,确保钻机稳定运行。

5. 环境保护(1)严格遵守国家环保法规,做好施工现场的环保工作;(2)及时清理施工垃圾,防止污染环境;(3)合理规划施工场地,确保施工过程中不占用农田、林地等。

四、应急措施1. 事故发生时,立即停止作业,启动应急预案;2. 组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全;3. 及时报警,请求救援;4. 对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查处理。

旋挖钻机的安全技术措施

旋挖钻机的安全技术措施

旋挖钻机的安全技术措施摘要:旋挖钻机是一种非常重要的工程设备,广泛应用于土木工程和建筑工程中。

然而,由于其工作环境的特殊性以及操作方式的复杂性,旋挖钻机使用过程中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,本文将介绍旋挖钻机的安全技术措施,帮助操作人员提高安全意识和技能。

一、操作前的准备工作1.熟悉设备文档:在使用旋挖钻机之前,操作人员应仔细阅读设备的使用说明书、技术参数以及维修手册,熟悉设备的结构、工作原理和操作要点。

2.检查设备状态:操作人员应仔细检查旋挖钻机的各项设备和功能部件是否完好,如发现异常或损坏应及时报修或更换。

3.装配正确的钻杆和钻头:根据不同的工作场景和要求,选择正确的钻杆和钻头组合。

二、操作中的安全措施1.穿戴个人防护装备:操作人员在操作旋挖钻机之前,应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等个人防护装备,以防止可能出现的意外事故。

2.确保工作区域安全:在开始操作旋挖钻机之前,操作人员应清理工作区域,清除可能导致倾覆、触电等危险的障碍物。

3.注意周围人员和设备:在操作旋挖钻机时,应特别注意周围的工作人员和其他设备的位置,确保安全距离,避免发生碰撞事故。

4.正确选择工作模式和参数:根据具体的工作要求,选择合适的工作模式和参数,如转速、扭矩等,以确保工作效率和安全性。

5.合理控制作业高度和角度:操作人员应根据工作要求和现场环境合理控制旋挖钻机的作业高度和角度,避免摇晃、颠簸和倾覆。

三、维护保养的安全措施1.定期检查和维护设备:定期进行旋挖钻机的检查和维护工作,保持设备的良好状态和功能。

2.禁止非专业人员维修操作:维修工作应由专业人员负责,禁止非专业人员私自操作和更换设备部件。

3.注意设备故障处理:如果在操作旋挖钻机过程中遇到设备故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行处理,不得擅自修理。

结论:旋挖钻机作为一种重要的工程设备,操作人员应严格遵守上述安全技术措施,提高安全意识,并定期进行安全培训和教育。

旋挖钻机作业安全技术交底

旋挖钻机作业安全技术交底

旋挖钻机作业安全技术交底一、前言旋挖钻机是一种重型工程机械,用于基础工程、市政工程、隧道工程、桥梁工程、油田石油勘探等领域的施工作业。

针对这一工程机械的特点,对于其作业过程中的安装问题,其操作人员在进行作业之前需要进行安全技术交底,以确保作业过程中的安全。

二、旋挖钻机的安全操作要求2.1 前期准备在进行旋挖钻机作业之前,需要进行以下的前期准备:1.对于作业现场的熟悉;2.对于旋挖钻机本身的熟悉;3.对于旋挖钻机作业的安装要求的熟悉。

2.2 作业时的安全要求在旋挖钻机的作业过程中,需要注意以下的安全要求:1.在作业环境中,应遵守相关的安全标准及作业程序;2.在作业过程中,应严格保证自身的安全,不得饮酒、吸烟等;3.在作业过程中,应注意旋挖钻机的定位和操作位置的准确性;4.在作业过程中,应注意旋挖钻机的工作状态,在发现异常情况时及时暂停作业。

2.3 作业结束后的安全要求在旋挖钻机的作业结束后,需要注意以下的安全要求:1.及时对旋挖钻机进行清洁和检查,并保持机器的良好状态;2.在作业结束后,应立即关闭设备,并将旋挖钻机的电源插头拔出;3.在作业结束后,应及时清除作业场地上的碎石等杂物,以确保现场的安全。

三、旋挖钻机的作业注意事项3.1 旋挖钻机的工作安全环境在旋挖钻机的作业过程中,需要注意以下的工作安全环境:1.作业现场需要保持整洁、干净,确保工作环境的安全性;2.作业现场中,应保持万无一失的安全环境,减少发生事故的可能;3.作业现场中,应对相关设备进行全面检查,保证其在作业过程中的正常运转。

3.2 旋挖钻机的操作要求在旋挖钻机的作业过程中,需要操作人员注意以下的操作要求:1.了解旋挖钻机的使用说明书,遵守机器的相关操作规程;2.操作人员应坚持谨慎操作的原则,避免发生安全事故;3.操作人员在接替工作时,应注重前期操作记录和设备的状态。

四、旋挖钻机的安全注意事项4.1 操作人员的事故减低能力在作业过程中,可以通过以下的方法减少操作人员发生安全事故的几率:1.作业过程中,应该提前做好一定的安全防御措施,以确保操作人员的安全;2.安装电气设备时,应该尽量避免短路、漏电等问题的发生;3.作业现场中,应加强对操作人员的培训,让其具备一定的安全知识。

旋挖钻机安全技术操作规程范文(3篇)

旋挖钻机安全技术操作规程范文(3篇)

旋挖钻机安全技术操作规程范文旋挖钻机是一种用于地基工程施工的专用设备,具有钻孔、钻眼、注浆等多种功能。

为了保证旋挖钻机的安全操作,下面是一份旋挖钻机安全技术操作规程范文,共____字。

一、总则1. 旋挖钻机是重型设备,操作人员必须具备相关的资格和证书。

操作人员必须严格遵守本规程,严格按照操作说明进行施工作业,确保施工安全。

2. 在施工前必须进行现场勘察,确定施工环境和条件,并采取必要的安全措施,确保施工过程中不发生意外事故。

3. 操作人员必须戴好相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保自身安全。

4. 操作人员必须经过相关的培训,熟悉旋挖钻机的结构、性能和操作方法,并具备紧急处理事故的能力。

二、施工前的准备工作1. 确定施工地点,检查地面情况,确保地面平整、坚固,并清理施工区域内的障碍物和杂物。

2. 检查旋挖钻机的各项功能是否正常,包括电气系统、液压系统、转台系统等。

确保设备没有任何故障和隐患。

3. 检查润滑油和燃料的供应情况,确保设备的正常运转。

4. 确保现场有足够的消防器材和急救药物,并做好相应的标记和布置,以应对突发事故。

三、操作规程1. 操作人员在上岗前必须进行相关的体检,确保身体健康,能够胜任作业工作。

2. 操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各项仪表和操作按钮,了解其功能和作用。

4. 在操作旋挖钻机之前,必须先对设备进行必要的预热和调试,确保设备能够正常运转。

5. 操作人员必须在设备操作台上严格按照操作说明进行操作,不得擅自更改设备的工作参数和工作方式。

6. 操作人员在使用旋挖钻机进行钻孔作业时,必须根据地质情况选择合适的钻头和钻具,并按照规定的钻孔深度进行操作。

7. 操作人员在施工过程中必须随时注意设备的运行状态,及时发现和处理设备的故障和异常情况。

8. 操作人员在使用旋挖钻机进行注浆作业时,必须按照相关的注浆工艺进行操作,确保注浆效果和施工质量。

高压旋挖钻机安全技术交底模板

高压旋挖钻机安全技术交底模板

一、前言为确保高压旋挖钻机作业过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,现将高压旋挖钻机的安全技术要求交底如下,请所有参与施工的人员认真学习和遵守。

二、施工人员安全要求1. 进入现场要求:- 所有人员进入现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

- 禁止酒后上岗,禁止非操作人员进入施工区域。

2. 操作人员要求:- 操作人员必须持证上岗,熟悉高压旋挖钻机的操作规程和保养知识。

- 操作前应充分了解钻机的工作原理、性能和各项安全操作要求。

3. 设备检查:- 操作人员应每日对高压旋挖钻机进行全面检查,确保设备状态良好。

- 定期对电气系统、液压系统、机械部件进行检查和维护。

三、安全防范重点1. 防坍孔事故:- 严格按照设计要求进行钻孔作业,确保孔壁稳定。

- 钻孔过程中如发现异常情况,应立即停止作业,分析原因并采取措施。

2. 防起重伤害事故:- 起重作业前,应对吊具进行检查,确保其完好。

- 起重过程中,严禁超载、斜拉、斜吊,确保吊物平稳。

3. 防触电、电击事故:- 钻机操作前,必须检查电气系统,确保接地良好。

- 避免在潮湿环境下操作电气设备,防止触电。

4. 防机械伤害事故:- 钻孔过程中,严禁将手或身体其他部位伸入钻头附近。

- 定期对机械部件进行检查和维护,防止机械故障。

5. 防交通事故:- 施工现场设置明显的警示标志,禁止无关车辆进入。

- 驾驶人员应严格遵守交通规则,确保行车安全。

6. 防撞击事故:- 钻孔过程中,注意观察周围环境,防止与建筑物、地下管线等发生碰撞。

四、危险识别与因素分析1. 人员落泥浆池淹溺:- 加强对泥浆池的防护措施,确保围挡牢固。

- 定期清理泥浆池,防止溢出。

2. 触电伤害:- 加强电气系统的检查和维护,防止漏电。

- 操作人员应熟悉电气知识,避免触电。

3. 起重伤害:- 严格按照操作规程进行起重作业,确保吊物平稳。

- 起重过程中,严禁人员靠近吊物。

4. 机械伤害:- 操作人员应熟悉机械操作规程,避免误操作。

2024年旋挖钻机安全专项方案

2024年旋挖钻机安全专项方案

2024年旋挖钻机安全专项方案
从前期准备、现场作业、人员管理和应急处置等方面进行详细规定。

在前期准备工作中,要求对钻机进行全面检查,确保设备正常运行,同时完善安全生产文件。

现场作业时,要求操作人员严格按照规定操作流程进行作业,确保安全生产。

对工作人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

在应急处置方面,要求设立应急预案,加强现场应急演练,确保在突发情况下能够迅速有效地处置。

此外,还要加强对作业现场的安全检查,严格执行安全操作规程,确保作业过程中不发生安全事故。

同时,要加强对作业现场的安全防护,确保作业区域的安全围栏、标志牌等设施完善。

对现场作业人员进行定期的安全培训,提高他们识别和化解安全隐患的能力。

对于可能出现的意外情况,要有严谨的应急预案,进一步提升应急处置能力。

鉴于旋挖钻机行业的特殊性,要求各企业单位严格遵守相关法律法规,确保作业过程的合法合规。

加强与监管部门的沟通,定期接受监督检查,确保企业运行良好。

同时,要加强行业协会或协会的力量,共同推动各企业单位的安全管理工作,共同维护行业安全稳定。

综上所述,2024年旋挖钻机安全专项方案旨在加强旋挖钻机作业安全管理,提升行业安全水平,保障生产安全,促进企业可持续发展。

希望各企业单位能认真执行该方案,做好安全管理工作,共同努力实现全行业的安全发展目标。

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旋挖钻机的安全技术措施
摘要:针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。

关键词:旋挖钻机;安全;措施
1、前言
旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。

目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。

2、旋挖钻机的优越性
2.1旋挖钻机钻进效率高
旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。

施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。

2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全
旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。

作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。

2.3环境污染小、节约能源
旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出的土直接装车外运,保持现场清洁平整;旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。

3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析
起重伤害。

旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。

另旋挖机自带有起重装置,施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土,旋挖钻机转场时需要大量使用起重机,极易发生起重伤害事故。

发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。

据调查,事故原因是在操作手二次进入桩位时,忽略了场地情况,左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上,造成了这次事故发生。

机器伤害事故。

虽然旋挖钻机的自动化程度很高,但是也离不开人员的操作,很多铺助工作是任何机器代替不了的,如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等,特别是有的旋挖机转场运输时,需要拆除桅杆、油管等大量的部件,极容易发生机器伤害事故。

触电事故。

施工现场大量使用机器用电设备,现场存在水、泥浆等,空中、地下可能有电缆线,这些因素的存在,我们在施工过程中如果稍微有点不慎,将发生严重的安全事故。

火灾事故。

旋挖钻机自带发动机,大量使用柴油,钻机发动机及存放柴油的地方容易发生火灾事故,同时,办公生活区域也是火灾事故的重要场所。

物体打击。

钻机在作业时可能会发生机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤人。

交通事故。

由旋挖钻机设备庞大、重量大,转场运输时,需要大型的平板运输车辆运输,而进入施工现场的路面往是弯多、路小、人多,这些因素常常导致交通事故的发生。

雷击事故。

钻机高达十几米,雷雨天气在没有周围建筑物保护时,容易遭受雷电打击,使钻机电子部件损坏及人员伤亡。

高处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。

4、防止各类安全生产事故的安全措施
4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施
4.1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值;
4.1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离;
4.1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;
4.1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。

钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡;
4.1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定
4.1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;
4.1.8起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;
4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件;
4.2机器伤害事故预防的安全措施
4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好;4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;
4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;
4.2.4起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人;
4.3触电事故的安全措施
4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。

4.3.2执行"三相五线制"用电要求,保证"一机、一闸,一漏、一箱"购置合格的电器配件,根据设备荷载情况,正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。

4.3.3做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。

经常测试接地电阻情况,做好阻值变化记录。

4.3.4严禁上岗操作制度,加强对设备操作者的安全用电教育,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。

4.4火灾事故的预防措施
4.4.1柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具;
4.4.2施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火;
4.4.3灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好,消防器材设置处不得堆放其它材料,保证道路畅通,并定人定时检查保管,不得随便借做他用;
4.4.4对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育,使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;
4.4.5万一发生火警,应及时拨打火警电话119报警;
4.5物体打击事故的预防措施
4.5.1进入作业现场严格遵守劳动安全纪律,正确配戴好安全帽;
4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业;
4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件,特别是钢丝绳,保证不会有部件或工具落下伤人;
4.5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作,并做好标识,悬挂标志牌;
4.6交通事故的预防
4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少;
4.6.2运输车辆禁止超载、超速行驶,认真遵守交通运输管理规定;4.6.3运输前要先确认到目的地的行车路线,确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求;
4.7雷击事故的预防措施
4.7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备;
4.7.2遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域;
4.7.3项目部全体职工,特别是项目的安全员要密切留意中央及地方电台、电视台及其他媒体预报的天气预报,随时掌握近期气象动态;合理安排劳动时间,根据气象条件对野外生产进行动态的管理;
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业;
4.8.2超过2米以上的高空作业,必须系好安全带;
4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施,防止物体打击和高处坠落事故发生;
4.8.4开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况,严禁冒险施工。

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