等离子切割机故障处理
等离子切割机维修实例
等离子切割机维修
最近一直忙改造一台冷却塔没去车间,今天接到－个电话一定要我去维修一台等离子切割机.
具操作工讲述前天切割途中突然罢工，报修后某某师傅检查了一下，说是有个东西坏了拆下去打样，昨天买来装上还是不能工作检查了一上午没修好没办法。
是一台KLG—40型空气等离子弧切割机，试机故障现象是有高频火花但割矩与工件之间不起弧。
经检查割矩电缆线之间，工作接地线与工件之间接触良好，割矩枪头的电极与导电嘴没见短路，通电测量量得主回路三相桥式整流直流电压0伏（指针式万用表）。
逐个拆除测量发现有两个整流二极管装反了（如图）兑换故障排除。
那位师傅也太粗心了。
上海通用等离子切割机维修手册
上海通用等离子切割机维修手册摘要：一、通用等离子切割机故障排查二、割枪手把开关故障处理三、电磁阀故障排查与维修四、气阀控制继电器故障处理五、实用维修技巧与建议正文：通用等离子切割机作为一种广泛应用于金属切割领域的设备，其性能和效率受到广泛关注。
在实际使用过程中，难免会出现各类故障，影响到切割效果和设备使用寿命。
本文将针对通用等离子切割机的主要故障进行排查与维修，帮助用户解决实际操作中遇到的问题，提高设备运行稳定性。
一、通用等离子切割机故障排查在使用通用等离子切割机过程中，遇到故障时需要进行排查。
首先要观察设备整体运行状态，如切割速度、切割质量、气体压力等参数。
其次要关注局部部件，如割枪、电磁阀、气阀等关键部件的运行情况。
针对不同故障现象，进行具体分析与处理。
二、割枪手把开关故障处理割枪手把开关是操控切割机的关键部件之一，如出现触点粘连、断不开等问题，需进行处理。
首先，检查手把开关是否触点粘连，如有粘连可使用酒精清洗触点，确保开关正常工作。
同时，检查割枪手把开关内部零件，如发现损坏零件，需及时更换。
三、电磁阀故障排查与维修电磁阀在通用等离子切割机中起到控制气体流动的作用，如出现故障，会导致切割机无法正常工作。
针对电磁阀故障，首先要检查阀体内部是否卡滞，造成电磁阀断电后不能复位。
若发现阀体内部有异物，可将其取出并进行清洗。
同时，检查电磁阀线圈是否损坏，如有损坏需及时更换。
四、气阀控制继电器故障处理气阀控制继电器是切割机控制系统的重要组成部分，如触点粘连，会导致设备无法正常运行。
检查气阀控制继电器触点时，可用酒精清洗触点，确保其正常导电。
若触点损坏，需及时更换。
五、实用维修技巧与建议1.定期对通用等离子切割机进行保养，确保设备处于良好运行状态。
2.在切割过程中，合理选用切割参数，避免过载运行，延长设备使用寿命。
3.注意切割机的使用环境，避免潮湿、高温等不良条件，确保设备安全运行。
4.针对不同故障，要进行具体分析，避免盲目维修，造成二次损坏。
GD-100等离子切割机维修
GD-100等离子切割机维修
上图是等离子切割机的电器原理图
常见故障原因及排除如下：
1；冷却风扇不转：原因；电源缺相、电缆线断路、风机移相电容坏。
2；按动割枪开关不打火：原因；微动开关接触不良、控制线断路、气压达不到要求，气压应≥4MP，这时气压指示灯亮、气压继电器坏、控制电路板坏。
3；切割电流小、割不透：原因；这时切割机内噪音大，自动空气开关有自动跳闸现象，这是因为380V线圈有局部短路情况。
或三相整流桥堆有短路情况。
4；切割电流小、割不透：三相整流桥堆有开路情况、主接触器连线或触头接触不好。
5；按动切割机开关不切割；原因：微动开关接触不良，主接触器及引弧接触器不动作、控制板坏。
6；电极消耗快；气体中水分含量过高。
数控等离子切割机的故障排除方法
数控等离子切割机的故障排除方法数控等离子切割机具有切割零件变形小、噪声低、切割质量好、切割速度快、运行成本低等优点，特别适合于大型钢板零件的切割加工作业。
日常维修工作中遇到的故障排除方法：一、等离子电源在不能正常打开，显示故障为：冷却液流量不足经过检查测试，发现冷却泵电机与冷却泵的联轴器损坏，导致冷却水泵供应冷却液的流量不足。
经维修更换新的联轴器后，电源仍然不能开启，故障仍显示为冷却液流量不足。
经进一步检查，冷却泵的内部阀片磨损较严重，不能起到有效密封作用，使冷却液从内部流失，从而导致冷却液的流量和压力不足引起电源不能正常打开。
经更换新的冷却泵后，电源控制面板上的指示灯指示正常，机器故障消除。
二、数控等离子切割机割炬在引弧穿孔后，马上熄弧停止切割经检查发现机器操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当，导致以上故障现象。
进行分析并针对故障的具体排除方法进行了阐述。
因切割的钢板较薄，按照切割规程要求，切割穿孔延时开关应设在0.5s的位置，重新设定穿孔延时时间后故障排除，机器恢复正常。
三、数控等离子切割机切割的工件尺寸与套料图中工件尺寸明显不符，并且切口质量较差，套料图上出现的是直线段，而切割出的工件则表现为曲线，并且没有规律经检查发现是x轴及y轴的驱动齿轮因使用年久磨损严重，使齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大。
在切割工件过程中，导致驱动系统产生偏差。
经更换新的驱动齿轮后，机器故障排除，按机器的实际运行时间，定期检查这些易损件，如磨损超标必须及时更换，以保证机器的切割精度达到要求。
四、有高频，但不引弧由于等离子的引弧是由一高频振荡电路在割炬的电极和喷嘴之间产生引弧。
电极和喷嘴间有一很小的间隙。
我们检查发现高频电路的高频已产生，而等离子弧却没有转移。
由此判断，很可能是割炬出现了问题。
但从外表看，割炬表面光滑如新。
经测量，发现割炬内的电极、喷嘴短路，电极上的螺纹有损伤。
更换新电极后，故障依旧存在。
经进一步检查是由于割炬上的螺纹牙损伤，造成电极不能通过螺纹在割炬上拧紧到位，使割炬内电极和喷嘴互相接触造成短路，更换新的割炬后能正常引弧。
等离子切割机断火原因及处理办法【干货技巧】
不管从哪里购买的等离子切割机，使用中我们或许会发现有断火的情况，这是什么原因呢？不用着急，我们接下来会讲一下可能出现的原因及其处理方法，一起来看看吧。
（1）可能喷嘴和电极出现问题，然后是地线是否连接正确，仔细查看是否连接了从等离子体到钢板通道的地线，如果连接不好也会出现断火的情况。
（2）有可能电源出现问题，如果出现断火，请及时检查电源，以免对设备造成再一次的损坏。
（3）切割速度太快，太快可能割不透钢板，而且还可能引起反渣烧伤割嘴，造成断火。
（4）氧气压力太高，会直接对切割的钢板造成问题（5）火焰太软，太圆润，可能会直接造成火焰断断续续（6）将外部漆皮切入割嘴，直接阻断火焰，对切割造成影响（7）缺相，低气压，主接触器，是否接触不良，主变压器所用时间太长，老化，整流器设备是否散热，有没有东西阻挡，注意维护电路，控制电路，高压变压器，高压电容器，有没有出现漏电等情况，割炬，与工件的接触不良，气压过高或过低等。
（8）切割枪是否损坏，主控制板是否有问题。
以上问题都有可能对等离子造成断火的情况，平常还是多注意，多检查设备，以免设备长时间的工作造成不可避免的损失。
等离子切割机断火处理方法：1、检查电极、喷嘴是否完好，含是否是正规厂家生产。
2、如无误，检查切割枪是否损坏。
3、检查等离子切割机主控板，有条件的话，建议更换一张试试。
4、工件表面是否有水、杂质、油渍等。
如有，请清理。
扩展资料：工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。
等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
由高漏抗引成陡将的电源外特性。
等离子切割机维护检修规程
哈尔滨气化厂企业标准等离子切割机维护检修规程QJ/HQ06. 92—991 总则1.1 本规程适用于我厂机修分厂等离子切割机维护与检修。
1.2 解构简述等离子弧切割机主要是由控制箱、装有割距的自动切割小车、手动割炬和电源等组成。
1.3 技术性能（见表1）2.1 零部件完整齐全2.1.1 设备零部件完整齐全，质量符合技术要求。
2.1.2 电压表、电流表、压力表等计量仪表灵敏、准确，定检率100%。
2.1.3 令却水线、支架等安装合理、牢固、便于维护与检修。
2.1.4 电气控制系统、气路系统及水路系统控释可靠。
2.1.5 设备的安全连锁装置、自动保险装置，灵敏、可靠。
2.2 设备运转正常2.2.1 设备运行期间，各电气元件接点和触电接触良好，无松动及打火现在现象。
2.2.2 设备运行期间电流、电压平稳，无过大波动。
2.2.3 电器装置绝缘良好，安全措施完好可靠。
2.2.4自动切割小车运动自如，无卡滞现象。
2.2.5 能满足生产工艺要求，达到设备规定的切割能力和切割速度。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备说明说、电器线路图、装配图等技术资料齐全。
2.3.2 设备安装、检修、试车的记录及竣工报告齐全。
2.3.3 设备档案、运转记录填写及时、工整、无涂改，准确率100%。
2.4 设备环境整洁2.4.1 设备周围环境整洁、无堆放与设备无关的杂物。
2.4.2 设备的电线、气体管路、水胶带等无乱堆、乱挂现象。
2.4.3 割料坑周围环境整洁，经常清理坑内及工作现场周围的废渣。
2.4.4 加工完的料堆放整齐，不影响操作。
2.4.5 送气管路、水管路、电线配置合理、整齐。
2.4.6 设备无漏油、漏气、漏水及漏电现象。
3 设备的维护3.1.1 经常擦拭设备，保持设清洁、干净。
3.1.2 经常检查电源控制部分的电气元件及配线是否完好。
3.1.3 经常检查设备的接地线是否完好。
3.1.4 检查和消除水、气管线的泄露。
等离子切割机故障大全及解决方法
等离子切割机故障（一）现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。
原因分析和解决办法：1、“电源指示灯”坏：更换指示灯。
2、2A保险丝坏：更换保险丝。
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。
5、电源开关坏：更换开关即可。
6、控制板或主机坏：检修。
等离子切割机故障（二）现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。
原因分析和解决办法：1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可。
3、风扇电源插头松动：重新插好即可。
4、风扇引线断：检修。
5、风扇损坏：检修或更换。
等离子切割机故障（三）现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法：1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道。
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。
3、“试气”开关损坏：更换开关。
4、主机内电磁阀坏：检修或更换。
5、供气管道漏气或断路：检修。
等离子切割机故障（四）现象说明：开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应。
原因分析和解决办法：1、等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换。
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换。
3、切割机主机控制板坏：检修或更换。
4、切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常。
5、水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀。
6、主机控变或相关线路、元件损坏：检修。
等离子切割机故障（五）现象说明：接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
原因分析和解决办法：1、15A熔断器熔芯断路：更换即可。
2、减压阀上气压过高：调节压力。
3、割炬中有零件损坏：检查并更换。
4、割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置。
5、引弧线断路：更换即可。
上海通用等离子切割机维修手册
上海通用等离子切割机维修手册
（原创实用版）
目录
一、检查割枪手把开关
二、检查电磁阀阀体内部
三、检查气阀控制继电器触点
四、维修上海通用等离子切割机的方法
正文
上海通用等离子切割机是一种广泛应用于金属切割的设备。
在使用过程中，可能会出现一些问题，需要进行维修。
下面是上海通用等离子切割机维修手册中的几个常见问题及解决方法：
一、检查割枪手把开关
割枪手把开关是等离子切割机操作的重要部分，如果开关触点粘连断不开，会影响设备的正常使用。
因此，首先要检查割枪手把开关是否触点粘连断不开。
二、检查电磁阀阀体内部
电磁阀是等离子切割机的重要部件之一，如果电磁阀阀体内部卡滞，会造成电磁阀断电后不能复位。
因此，需要检查电磁阀阀体内部是否卡滞。
三、检查气阀控制继电器触点
气阀控制继电器是等离子切割机控制气阀的重要部分，如果触点粘连，会影响气阀的控制。
因此，需要检查气阀控制继电器触点是否粘连。
四、维修上海通用等离子切割机的方法
如果上述检查发现问题，需要进行维修。
上海通用等离子切割机的维修方法包括：更换割枪手把开关、清理电磁阀阀体内部卡滞物、更换气阀
控制继电器触点等。
在维修过程中，需要遵守相关安全规定，确保维修安全。
以上是上海通用等离子切割机维修手册中的部分内容，希望对您有所帮助。
等离子切割机不稳定的原因分析及解决办法
等离子切割机不稳定现象的原因一、起弧不稳由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，负气体局部电离而形成小弧，并受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧。
这一系列的工序都是由火花发生器完成。
火花发生器若无法自动断弧，通常是因为控制线路板元件失调或者火花发生器的放电电极间隙分歧适造成的。
因此应按期检查火花发生器放电极，适时调整火花发生器的放电电极间隙。
二、交流电压不稳等离子切割机内部主回路元件故障是导致输入交流电压不稳的原因之一。
而电路元件损坏主要是因为切割过程中控制器积累灰尘造成，因此操纵职员应按期清理控制器。
另外因为等离子切割机使用时消耗电量较大，若同时与大型用电设备一起运行，极有可能造成供电电压不稳而影响等离子电弧的不乱性。
三、气压不乱性不足若工作气压过低，造成等离子切割机的喷出速度减弱，而无法形成高能量、高速度的等离子切割机，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
若工作气压过大，过大的气流会使弧柱能量分散，减弱了等离子切割机的切割强度。
因此，在切割过程中，应选择合适的气压值，最好与仿单上要求的气压值一致，以免影响切割精度。
四、地线接触不良接地是切割前必不可少的预备工作，它不仅影响了切割质量还影响操纵职员的人身安全。
接地应备有专用的接地工具，还要杜绝因长期使用而严峻老化的地线，以免造成地线与工件接触不良而影响等离子切割机不乱性。
五、割嘴、电极损坏在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子切割机不稳定。
在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
等离子切割机不稳定的解决办法1、检查气路，看供气是否稳定。
2、检查等离子易损件，看等离子易损件是否完好，用的是替代品还是原装的？3、以上2个问题都是好的话，你看一下你的等离子接地是否牢固。
如果每次在空中启弧，割枪有弧光出现，一般等离子电源本身没有什么问题。
4、如果以上3点都是好的，那检查等离子切割机反馈信号线，可能接触不良。
等离子切割机维修案例
等离子切割机维修案例（例1）KLG-60H常洲泛洋，故障为切割薄板正常，而12mm的钢板切不透应客户要求前去维修。
现场检查气压为0.4MPa正常，工作电压正常，试机故障如故。
打开机壳试机发现高频火花发生器切不断, 等离子切割机高频起弧在工作后火花应因劫切断.维修: 顺高频线路查找为一时间继电器控制(客户说已被前维修人员换过) 可能调整不当所为，经仔细调整末能解决，再次检查线路发现在时间继电器的断开触点上并联了一个纽子开关(厂家设计此开关可能是为调整放电间隙而设置的) 把纽子开关放在断开位置，细调继电器释放时间0.5s-1s之间试机可以切断高频火花. 可厚板反复切割就是切不透。
能切薄板，说明主机电路及气路都正常，按维修手册所指(切割达不到厚度案例说明) 末能找出原因。
于是决定用氧气代替压缩空气试机，再拆除气管时发现有水流出，这才想到可能是压缩空气质量有问题，为了验证判断是否为压缩气体引起的，便用氧气接到调压器上，调试好气压通电试机，12mm厚的钢板很块就切开了。
看来问题出在压缩机气泵上了，经检查气泵发现两个空气过滤器己无滤芯了，再把气泵排水可下排水口己被脏泥堵住. 把脏物疏通排出脏水，换两个全新过滤器。
再次通电试机故障彻底被排除. 一星期后电话回访客户称该机正常。
终结: 空气等离子切割机对压缩空气的质量要求也高, 后查使用说明书上也指出了这一点。
(例2)LGK8-63上海雷马电气有限公司生产的空气等离子切割机故障: 无高频，不能切割，无法工作。
（请一位维修人员末修好）检查：发现高压电容及高频变压器初级己被更换和重新接过，客户称已更换过两只整流管（ZP50A1200V）。
维修：联接好气路通电试机，有较强火花放电（时间为0.5-1）正常，测空载电压240V正常，气压为0.4MPa正常。
等离切割机的三个条件都具备，就是高频不起弧。
（因是前修理人员修过的）高压电容己换过，检查线路又末见异常，只有高频变压初级被重接了，于是把两头重新对调接好试机，（不知初级头接反会不会影响高频）终于可以切割了，停机换了一块18mm厚铁板试机时只见割把与工件有很弱的放电，根据经验判断有高频而无空载电压，用数字表测无空载电压，检查发现又击穿短路两只整流管。
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关，接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关，没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关，火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持枪方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。
上海通用等离子切割机维修手册
上海通用等离子切割机维修手册一、引言随着现代制造业的发展，等离子切割机在我国制造业中得到了广泛的应用。
作为一种高效、节能的切割设备，等离子切割机在金属加工领域具有不可替代的作用。
然而，在使用过程中，设备故障的不可避免。
为了保证等离子切割机的正常运行，提高生产效率，本文将详细介绍上海通用等离子切割机的维修手册，以供广大用户参考。
二、等离子切割机概述1.工作原理等离子切割机利用高速喷射的等离子弧所产生的高温气流，使金属材料熔化并被喷射气流迅速吹走，从而达到切割的目的。
2.切割过程在切割过程中，等离子弧沿着预设的切割路径移动，将金属材料切割成所需的形状和尺寸。
切割速度、切割电流、气体种类和喷嘴选择等因素都会影响切割效果。
三、常见故障及维修方法1.电源故障（1）故障现象：电源无法正常启动或突然断电。
（2）故障分析与处理：检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电源插头是否松动。
如有问题，及时更换或维修。
2.切割质量问题（1）故障现象：切割面不平整、切割速度不稳定、切口毛刺较大等。
（2）故障分析与处理：检查切割参数设置是否合理、喷嘴是否损坏、气体是否充足、切割电源是否正常。
根据实际情况调整参数或更换零部件。
3.机械故障（1）故障现象：机器运行过程中出现异常噪音、振动加剧等。
（2）故障分析与处理：检查轴承、齿轮等传动部件是否磨损严重、润滑油是否充足。
如需更换零部件，及时进行维修。
4.控制系统故障（1）故障现象：控制系统无法正常运行，如无法启动、无法停止等。
（2）故障分析与处理：检查控制系统线路是否损坏、控制器是否损坏。
如有问题，及时更换或维修。
四、维修流程与注意事项1.维修前的准备工作（1）切断电源，确保安全。
（2）准备好维修工具和零部件。
2.故障诊断与分析（1）根据故障现象，分析可能的原因。
（2）进行细致的检查，找出故障点。
3.维修实施（1）根据故障原因，更换或维修零部件。
（2）修复损坏的线路，确保电路正常。
等离子切割机常见故障及排除方法
3.“试气"开关坏
更换
气"开关后无气流喷出
4.主机内电磁阀坏
检修或更换
5.供气管道漏气或断路
检修
1.等离子割炬开关坏或连接线断
检修或更换
开启主机面板上的“试气"
2.等离子切割机面板上“切割"开关坏
检修或更换
4
开关，有气流喷出，按动割
3.切割机主机控制板坏
检修或更换
炬开关，机器无任何反应
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
跟换新配件
6.切割方法不正确
将喷嘴、工件放正确
7.等离子切割机割炬电缆断裂
更换或重新连接好
8.主机中“火花放电器"间距过大或短路
间距保证0.5mm左右
9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等
检修或更换
10.主机中控制板损坏
检修或更换
更换
2.交流接触器有一只损坏
更换
3.整流主变坏或相关导线断路
更换或维修
8
等离子切割机工作
时等离子弧不稳定
1.气压过低或过高
调整
2.割炬中电极或喷嘴烧损
更换
3.输入交流电压过低
调整输入电压
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.切割移动速度过慢
调整切割速度
6.火花放电器不能自动断弧
正常放电0.5s，检修
选择正确档位
4.喷嘴型号不正确
更换正确型号的喷嘴
1.金属压帽未压紧
2.割炬导电连接处松动、漏水
3.割炬接头处绝缘不良
经常对等离子切割机割炬
等离子切割机故障处理
>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
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>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低
>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高
>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损
>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
>>解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4．输入交流电压过低
>>等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
>>解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。
等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5．地线与工件接触不良
>>接地是切割前一项必不可少的准备工作。
未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6．火花发生器不能自动断弧
>>等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。
正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
7．其他
>>除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
996?材料与设备空气等离子切割机的基本构造及常见故障处理李娜江并省常州市戚墅堰机车车辆厂23011)哼斗广摘要空气等离子切割机在我目已广泛应用,但用户普遍丘映有关设备使用中常见故障砬其排除方法方面的资料太少,培切割机的正常使用带采围难:表文从空气等离子切机的基表构造出发,结合几年来应用维修的关键词5-3"分析,并介绍了故障的排除方法.故的处理方法八空气等离子切割机的基本构造切割机的卦成气等离子切割机由电源,气路,割炬部件组成电源的作用足提供规定容量直流电由【划1,知,电源舟设有主电路,高频导『弧1路,拄制电路和保护电路图1空气等离子切割机电气原理方框图气蹄的作用足提供规定压力和汛量的净卒,(,用形成等离于.孤井玲却割炬和工件它由过滤减压阎,压继电器有些1:再晦甘),1乜磁阁,管和相应接头纽成.割炬的作硝是._电弧并把电弧_缩战等离子孤.它由枪怍,电檄,分眦器,喷嘴,保护套组成.1.2主要电路的肚乖构造蹦型乐刮为例,电气原珲罔吧2=主电路由相四芯插头,接触器3,中间继电器触点一2,变压器,整流管1～6,26滤波叫路组成中1白边一相380交流电,副边勾--相186交流电压,整流滤波后输出电压为直流250.国高额回路】高额变压器2,高额电容7,火花发生器",扼流,尖峰哑收电路歧中日继电器触点:一1组成图2电气原理圉圭主垂辜∞"∞拈詈;∞.¨4?材料与设备焊接技术1996年第1期③控制电路上变压器3和控制线路板(图2中虚线框内的部分)组成.@气路和保护电路气踣由气管,过滤减压阔,电磁气阀,气压开夔组成.保护电路由气压开关的静开触点,温度继电器的常闭触点组成.并串联在一2拧制电路中1.3切割时备元件的动作魂程按产品使用说明书要求装配好割炬,并接通压缩空气.使过滤减压阀指示压力在.2～0.25的位置,将呵地线可靠夹持在工件上台上电源①风扇工作;②台电源开关1,使电磁气阀动作,压缩空气经气压开关(压力继电器)流入割炬.此时割炬有气流流出变压器3得电,其副边在28,29线之间输出8交流电压经过1整流,2稳压,9滤波后,在34,25线之间得到--5稳定直流电压,供给[1,2,4,3等器件使用在38,3目线之输出24交流电,经7整流后在40,25线之间得到-30直流电压,给中间继电器1,2提供工作难.合上割炬手把开关,34线的--5电压使4通一1动作一1—1闭合一绿色指示灯亮.1动作1—2胜点闭合+3动作一31,32,3—3闭合一得电一副边输出端经整流后在17与21之间得到250的宅载电压.】动作一11延时1—5一12输出高电位一3导通一2动作一2闭合一2得电副边供出6000高压加在(钨棒组戒)两端击穿卒气产生火花一18与21之间得到高频高压加到电极与工作之间一等离子弧弓『燃,同时12延时约后输出低电位一3关断-2失电一2断开+高频停止-作-+正常切割.2常见哉障的处理(1)台上】,22,割炬接触工件,接手把开关,只听到"叭…"芦,出现…一些细小火花而不起弧.原珏分析硬处理』上故障现象一般判定为三相交流输^艇相.原因分析有下列因素造成:①三相输入到插座部分映相或接触不良.处理方洼:电笔测量缺相位置,并更换熔断的保险丝和损坏的插座或插头.②主接触器3触点坏处理方法:用万用表变流电压挡测量3输入触点各相交流电压为380输出触点各拥电压也应为交流380或甩万用表直流电压挡直接测试7与21线之间的电压.约为156,则缺相.此时颃更换接触器3.(2)合,电担机箱内垃1:彳匿响的嗡…"短路亩.原因分析及处理一般剡定为1～6中的管于损坏.处理办法用万用表直流电压挡测量整流极板(铝扳)的电压,正常为250左右对于明小十250的非正常情况,首先停电荧机,打开箱盖,脱开二极管的连线,用万用表0档测量正反向电阻,正向电阻几十欧姆.反向电阻几百千欧姆.若正反向都为几十欧姆,则应更换管子(注意管子正反向)(3),2,3动作正常,按时无高频火花原因分析及处理一般判定为高额变压器2损坏此时,在断电情况下测量2副边电阻,10～12之间为正常,8左右为局部短路.大于15线圈侥断开路2原边电阻为36若此值符,
须更换变压器2若2正常时再仔细查看环氧聚脂板是否烧坏击穿电路.烧坏的环氧板必须更换(4),2动作正常,割炬接触工件,接时有高频火花.但『不出孤或弓『孤相当困难.原因分析及处理造成上述现象一般有下列原固:①火花间隙小.应调整火花间隙至～5.@气流调整不合适.应检查气路的通畅及密封情况,调整台适的气体压力.@电极与喷嘴之闻距离不合适.需要换电板,拧紧保护套14,回地线与工件接触不良必须清除工件的脏物,夹牢工件.⑨电解电容6有漏电现象.观寨高频火花是否呈红色,若呈红色刚为漏电,必须更换 6.(5)经常烧控制线路板.开机接,控制板就损坏原因分析及处理一般是固为主回路电缆损坏,高频通过控制线直接进入控制板所致须更换主回路电缆与控制线,并在日常使用中妥善保管.(6)按后,主接触器不吸台,井无高额火花原因分析及处理一般是因为:①开关1或2失灵,或开关线脱落.应更换开关,2,并检查开关是否脱落.②气压不台适或压力继电器设定过高.此时顽调整气压及压力继电器的设定值⑨热继电器损坏断路用万用表电阻档测量0与37哇是否接通,如通则损坏,应更换.④上进三种情况正常,若1不吸合动作,则1损坏必须更换1(7)控制回路和主回路工作正常,.'与_件接触时按,机器有明显短路声且起孤原因分析及分析割炬上的电授与嘴短路.此时,必须更换电极或喷嘴.3体会(1)故障维修过程中必须熟悉避备动乍时各电气元件的动作过程和控制关系.以便一步步找并排除故障(2)切割机故障维修判断一般分四韶:主嗣路,高频回路,控制线路板,附件(。