电气设备交接和预防性试验规程

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电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言电气设备交接和预防性试验是保障电气设备安全运行的重要环节。

本文档旨在制定电气设备交接和预防性试验的标准,确保设备交接和试验工作能够系统、全面地进行,减少电气事故的发生。

2. 交接程序2.1 交接前准备工作在进行设备交接前,应确保以下准备工作已完成:•对交接设备进行全面检查,确保设备运行正常,无故障;•了解设备的技术情况、操作规程、维护记录等相关信息;•制定详细的交接计划,并确定交接人员和责任;•准备必要的文档和记录表格。

2.2 交接过程设备交接过程中,应按照以下步骤进行:1.双方确认交接设备的基本信息,包括设备名称、型号、规格、编号等;2.交接人员详细介绍设备的工作原理、操作方法、注意事项等;3.查看设备的维护记录,了解设备的维护情况,确保设备保养工作的有效性;4.对关键部件进行检查,包括电源、线路、开关、插座等,确保其工作正常、无损伤;5.检查设备的接地情况,确保接地装置完好,并符合相关标准;6.检查电气线缆的绝缘状况,使用绝缘电阻测试仪进行测试,确保绝缘性能良好;7.检查设备的安全保护装置,如短路保护器、过载保护器等,确保其正常工作;8.检查设备的漏电保护装置,确保漏电保护功能正常。

2.3 交接记录和确认交接完毕后,应填写交接记录表格,详细记录设备的交接情况和检查结果。

同时,双方应签署交接确认书,确认设备的交接工作已完成。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是指定期对电气设备进行的性能测试,以发现潜在的故障和隐患。

试验内容应包括:•绝缘电阻试验:测试设备的绝缘电阻,并与设备的额定绝缘电阻进行对比;•高压耐受试验:对设备进行高压电流注入,以检测设备的耐压性能;•开路、短路保护试验:对设备的开路保护和短路保护进行测试,确保其工作正常;•漏电保护试验:模拟漏电情况,测试漏电保护装置的触发时间和保护效果。

3.2 试验频率根据设备类型和使用情况,确定预防性试验的频率,一般应不少于每年一次。

电力设备交接和预防性试验规程

电力设备交接和预防性试验规程

目录1范围2引用原则3定义、符号4总则5旋转电机6电力变压器及电抗器7互感器8开关设备9套管10支柱绝缘子和悬式绝缘子11电力电缆线路12电容器13绝缘油和六氟化硫气体14避雷器15母线16二次回路171kV及如下旳配电装置和电力布线181kV及以上旳架空电力线路19接地装置20电除尘器21低压电器附录A(原则旳附录)同步发电机定子绕组旳交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B(原则旳附录)绝缘子旳交流耐压试验电压原则附录C(提醒旳附录)污秽等级与相应附盐密度值附录D(提醒旳附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水确实定措施附录E(提醒旳附录)橡塑电缆附件中金属层旳接地措施附录F(提醒旳附录)避雷器旳电导电流值和工频放电电压值附录G(提醒旳附录)油浸电力变压器绕组支流泄露电流参照值附录H(原则旳附录)高压电气设备旳工频耐压试验原则附录I(提醒旳附录)发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量旳限值附录J(提醒旳附录)电机定子绕组绝缘电阻值换算至运营温度时旳换算系数附录K(提醒旳附录)参照资料1范围本原则要求了多种电力设备交接和预防性试验旳项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运营条件,预防设备损坏,确保安全运营。

本原则不合用于高压支流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用旳电力设备,也不合用于电力系统旳继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

进口设备和合资企业生产旳设备以该设备旳产品原则为基础,参照本原则执行。

2引用原则下列原则所涉及旳条文,经过在本原则中引用而构成为本原则旳条文。

本原则出版时,所示版本均为有效。

全部原则都会被修订,使用本原则旳各方应探讨使用下列原则最新版本旳可能性。

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验原则GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率旳测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法(圆环法)GB/T 7252—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器旳声级测量GB/T 7595—2023 运营中变压器油质量原则GB/T 7598—1987 运营中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法(比色法)GB/T 7599—1987 运营中变压器油、汽轮机油酸值测量法(BTB法)GB 7600—1987 运营中变压器油水分含量测量法(库仑法)GB 7601—1987 运营中变压器油水分含量测量法(气相色谱法)GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量旳气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及如下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备原则旳共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2023 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12023—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验措施绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量旳测量措施(二氧化碳洗脱法)DL/T 459—2023 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备旳共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发觉运营中设备旳隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行旳检验、试验或监测,也涉及取油样或气样进行旳试验。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程导言电气设备交接和预防性试验规程是为了保证电气设备的安全和稳定运行而制定的。

在电气设备的日常使用中,对于设备的交接和试验都有相应的规定和流程。

电气设备的交接流程主要涉及设备的验收、设备的安装、设备的调试等环节。

而预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,以保证设备长期稳定运行。

一、交接规程1. 设备验收当一台新的电气设备送到现场时,应该进行设备验收。

验收内容包括:(1)设备的型号、规格、数量、配套附件等是否符合合同要求。

(2)设备各部位表面是否平整,零件是否齐全。

(3)设备各组件间连接是否良好、紧密。

(4)设备是否存在破损、变形等质量问题。

(5)设备标志、标牌是否齐全、正确、清晰。

如存在质量问题,应及时与供应商联系,并记录相关信息。

只有经过验收合格后,才能签署交接手续。

2. 设备安装照明电器、插座、电气开关等用电器具应安装在对于的位置,调试好后固定牢固。

大型电气设备的安装应符合国家标准和规范要求,必须经过专业人员的验收,并确保机器设备的稳定运行。

3. 设备调试调试应该根据设备不同类型,指向明确,重点关注以下点:(1)转速是否稳定,转向是否正确。

(2)各部位接触是否良好,不出现松动现象。

(3)各电器部位是否升温,是否有异声。

(4)各液压、气压元件是否正常运行,空气、油、水是否充分准备。

二、预防性试验规程1.试验目的预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,检测设备是否达到使用标准要求,避免设备自然老化、故障导致人身危险、机器、设备损伤和产生经济损失。

2.试验周期预防性试验应该经常进行,一般来说按月、季度、半年或者年检方式进行。

周期根据设备的实际情况而定。

3.试验人员试验人员应该是专业的电气工程师或者受过电气方面的培训人员。

4.试验内容预防性试验主要是检测设备的安全性能,如电气系统、机械系统、气压系统、液压系统等方面的检测。

(1)电气系统方面:检测电气设备的接地、绝缘电阻、接线等是否达到规定标准,并进行相关记录。

2002年版电气设备交接和预防性试验规程(华北电力集团公司).

2002年版电气设备交接和预防性试验规程(华北电力集团公司).

电力设备交接和预防性试验规程二00二年目录1总则 (5)2 旋转电机 (6)3 电力变压器及电抗器(消弧线圈) (14)4 互感器 (23)5 开关设备 (27)6 套管 (36)7 支柱绝缘子和悬式绝缘子 (37)8 电力电缆线路 (38)9 电容器 (42)10 绝缘油和六氟化硫气体 (46)11 避雷器 (50)12 母线 (53)13 二次回路 (53)14 1KV及以下的配电装置和电力馈线 (54)15 1KV以上的架空线路 (54)16 接地装置 (55)17电除尘器 (58)18 串联补偿装置 (59)19 110KV及以上SF6气体变压器、SF6气体电流互感器 (61)附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62)附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度值(参考件) (69)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法(参考件) (69)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法(参考件) (70)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值(参考件) (70)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71)附录H 电力变压器的交流试验电压和操作波试验电压 (71)附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72)附录J 2005年规程修订部分 (72)1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

按电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》及GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的基本精神,结合华北电网多年来实践的具体情况,特制定本规程。

1.2 本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。

电力设备交接和预防性试验规程

电力设备交接和预防性试验规程

电力设备交接和预防性试验规程随着科技的进步和经济的发展,电力设备在现代社会的应用越来越广泛,如何确保电力设备的正常运转和安全使用,是电力设备管理工作中至关重要的环节。

其中,电力设备交接和预防性试验规程是两个非常重要的环节,下面本文将对此做详细阐述。

电力设备交接电力设备在使用过程中,需要经过多次使用、检修和更换,这就要求设备交接必须要按照规定进行。

电力设备交接是在设备的使用转移过程中,将设备的使用状态、维护情况、故障维修情况、维护的记录等相关信息和资料移交给新的使用人员,是保障电力设备安全性、可靠性,保障设备运行稳定的必要环节。

设备交接的规程主要包括以下几点:一、交接人员设备交接一般由上一任维修人员和下一任维修人员共同完成,交接人员要求有丰富的工作经验和对电力设备维修和使用有深入的了解。

二、资料准备交接人员要将所维护的电力设备的使用状态、维护情况、故障维修情况、维护的记录等涉及设备使用和管理的相关资料整理完成,并进行详细的描述。

三、资料查阅下一任使用人员要对交接人员提供的设备相关资料进行仔细查阅,并对设备的更换、维护、故障的原因和处理方法有完整的了解和把握。

四、设备维护下一任使用人员在交接完成后,要对电力设备进行全面检查和维护,检查是否有损坏、机械加工是否完整、电气接线是否正确等。

五、签署交接单交接完成后,需由上一任和下一任使用人员签署交接单,并交由单位领导审核后备案。

只有完成以上的对应工作,才能保证电力设备的顺利运行和工作安全。

预防性试验规程电力设备的安全使用离不开定期的预防性试验。

电力设备的预防性试验是一种为保证设备安全性、准确性和可靠性而进行的一种检验方法,主要是判断和发现电力设备中的隐患并进行相应修缮和管理。

电力设备预防性试验规程是保证电力设备正常使用的一项必要工作。

预防性试验的规程主要包括以下几点:一、试验的时间电力设备的试验一般是在设备投入使用后,第一次的试验由制造方完成;而后续试验一般是在每次停电维护、年度大修、在保修期内等不同的时段进行。

电力设备交接和预防性试验规程

电力设备交接和预防性试验规程

电力设备交接和预防性试验规程目录1)范围2)引用标准3)定义、符号4)总则5)旋转电机6)电力变压器及电抗器7)互感器8)开关设备9)套管10)支柱绝缘子和悬式绝缘子11)电力电缆线路12)电容器13)绝缘油和六氟化硫气体14)避雷器15)母线16)二次回路17)1kV及以下的配电装置和电力布线18)1kV及以上的架空电力线路19)接地装置20)电除尘器21)低压电器附录A(标准的附录)同步发电机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B(标准的附录)绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C(提示的附录)污秽等级与对应附盐密度值附录D(提示的附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法附录E(提示的附录)橡塑电缆附件中金属层的接地方法附录F(提示的附录)避雷器的电导电流值和工频放电电压值附录G(提示的附录)油浸电力变压器绕组支流泄露电流参考值附录H(标准的附录)高压电气设备的工频耐压试验标准附录I(提示的附录)发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量的限值附录J(提示的附录)电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数附录K(提示的附录)参考资料1 范围本标准规定了各种电力设备交接和预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本标准不适用于高压支流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

进口设备和合资企业生产的设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法(圆环法)GB/T 7252—2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器的声级测量GB/T 7595—2000 运行中变压器油质量标准GB/T 7598—1987 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法(比色法)GB/T 7599—1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测量法(BTB法)GB 7600—1987 运行中变压器油水分含量测量法(库仑法)GB 7601—1987 运行中变压器油水分含量测量法(气相色谱法)GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12022—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量的测量方法(二氧化碳洗脱法)DL/T 459—2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程本文档旨在规范电气设备交接和预防性试验的流程和要求,以确保设备交接的顺利进行,并保证设备的安全、可靠运行。

本规程适用于各类电气设备的交接和预防性试验,包括但不限于电力系统、发电机组、开关设备等。

1. 交接流程1.1 交接准备在进行设备交接之前,交接双方应充分准备,包括但不限于以下内容:•确定交接的设备名称、型号、序列号等基本信息;•整理设备的相关文档资料,包括设备说明书、维护记录、故障处理记录等;•确定交接的时间、地点和参与人员;•了解设备的运行状况、维护情况以及存在的问题。

1.2 交接内容设备交接应包括以下内容:•设备基本信息:交接双方应核对设备的基本信息,包括设备名称、型号、序列号等,以确保一致性。

•设备状态检查:交接双方应共同检查设备的运行状态、外观是否正常,是否存在异常声音、异味等异常情况。

•设备文档交接:交接双方应将设备的相关文档资料交接给对方,确保双方都具备设备的相关资料。

•设备维护记录交接:交接双方应共同交流设备的维护记录,包括设备的保养情况、维修情况以及故障处理记录等。

•预防性试验计划制定:根据设备的运行情况和维护记录,交接双方应共同制定预防性试验计划,详细规定试验的内容、方式和时间。

•解答疑问:交接双方应解答对方的疑问,确保对设备的了解和认识达到一致。

1.3 交接记录设备交接应记录以下内容:•交接时间、地点及参与人员;•交接的设备基本信息;•设备状态检查记录;•设备文档交接记录;•设备维护记录交接记录;•预防性试验计划制定记录;•双方的问题解答记录。

2. 预防性试验规程为了确保电气设备的安全可靠运行,预防性试验是必要的。

本章节将详细说明预防性试验的规程和要求。

2.1 试验类型预防性试验包括但不限于以下几类:•绝缘试验:用于检测绝缘性能,防止绝缘击穿或绝缘老化导致的故障。

•电流、电压试验:用于检查设备的电流、电压参数是否符合规定标准,并验证设备的运行性能。

交流500k电气设备交接和预防性试验规程

交流500k电气设备交接和预防性试验规程

交流500k电气设备交接和预防性试验规程1. 背景随着社会发展,交流500k电气设备在工厂、机房、公共设施等处得到普遍应用。

为确保设备的安全可靠运行,避免因设备故障带来的损失和风险,制定交接和预防性试验规程具有重要的意义。

2. 适用范围本规程适用于交流500k电气设备的交接和预防性试验,包括但不限于:•发电机、负载开关柜、电缆、电容器等设备的交接和试验;•检修、改造、扩建等时的设备交接和试验;•安全生产检查时的设备交接和试验。

3. 交接规程3.1. 交接前准备工作在进行设备交接前,应做好以下准备工作:1.上一个使用单位应与下一个使用单位对设备检修、维修记录进行详细说明,确保使用单位对设备的运行情况有较全面的了解;2.设备使用单位应对设备进行检查,检查结果应记录在交接记录表中;3.上一个使用单位应对设备进行清洗,确保设备表面无灰尘、污垢等杂质;4.上一个使用单位应对设备旁边的周边环境进行清理,确保设备周围的安全条件符合要求;5.设备交接前,使用单位应制定详细的交接计划,明确交接的时间、地点和责任人。

3.2. 交接程序设备交接程序应包括以下内容:1.介绍交接人员;2.确认设备编号、规格和数量是否正确;3.检查设备的机械连接和电气接线,确定是否牢固可靠;4.检查设备运行情况,包括但不限于设备温度、振动、电气数据等;5.核对设备附件和备品备件,确认是否齐全;6.检查设备的标志和警示标识,确认是否正确有效;7.核对设备使用说明书和维修手册是否完好齐全;8.补充交接记录表。

3.3. 交接完毕设备交接完毕后,应成立交接小组,详细评估设备交接的质量和基本要求是否满足,确认是否通过。

4. 预防性试验规程4.1. 预防性试验的意义为了确保设备能正常运行,避免突然故障带来的损失和风险,对于交流500k 电气设备,应定期进行预防性试验。

预防性试验包括日常性试验、定期性试验和不定期性试验,是设备维护保养的重要内容之一。

4.2. 预防性试验的对象预防性试验对象包括但不限于发电机、负载开关柜、电缆、电容器等设备。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

中华人民共和国水利电力部关于颁发《电气设备预防性试验规程》的通知(85)水电电生字第05号《电气设备交接和预防性试验标准》自1977年颁发以来,对保证电气设备安全运行起了重要作用。

但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高,原《标准》中的一些规定已不能适应当前的需要。

因此,我部组织有关单位对原《标准》进行了修订,并改名为《电气设备预防性试验规程》,现正式颁发执行,原《标准》同时作废。

在执行中如发现有不妥和需要补充之处,请随时告我部生产司。

1985年1月15日1 总则1.1 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行,预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。

凡电力系统的设备,应根据本规程的要求进行预防性试验。

工业企业及农业用电气设备,除与电力系统直接连接者外,其他可根据使用特点,参照本规程进行。

1.2 本规程的各项规定,是作为检查设备的基本要求,应认真执行。

在维护、检修工作中,有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定,不断提高质量,坚持预防为主,积极改进设备,使设备能长期、安全、经济运行。

1.3 坚持科学态度。

对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势。

要加强技术管理,健全资料档案,开展技术革新,不断提高试验技术水平。

1.4 在执行中,遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时,应组织有关专业人员综合分析,提出意见;对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行;对其他设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。

1.5 对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6全封闭电器、阻波器等的检查试验,应分别根据相应的专用规程进行,在本规程内不作规定。

1.6 额定电压为110kV以下的电气设备,应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规定者除外),110kV及以上的电气设备,在必要时应进行耐压试验。

对于电力变压器和互感器,在局部和全部更换绕组后,应进行耐压试验(可以选用感应耐压、操作波耐压和外加耐压法)。

交流500kV电气设备交接和预防性试验规程(一)

交流500kV电气设备交接和预防性试验规程(一)

交流500kV电气设备交接和预防性试验规程(一)1总那么1.1为适应交流500kV电网基建和运行的需要,保证电气设备的运行,特制订本规程。

1.2本规程的各项规定,是交流500kV电气设备的交接和预防性试验的根本要求,应认真执行。

1.3必须坚持科学的态度,对试验结果应进行全面的历史的综合分析,把握设备性能变化的规律和趋势。

1.4本规程在执行中,如需要变更其试验工程、周期和标准,或个别工程达不到本规程的标准时,应报请主管局部批准。

1.5凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件,设备应有铭牌。

1.6进口设备应按合同技术条件和制造厂规定进行试验,但原那么上也应符合本规程的规定。

1.7尽缘试验应在良好天气、被试物温度及四周空气温度不低于+5℃、空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。

1.8本规程适用于交流500kV电气设备的交接和预防性试验。

交流500kV电气设备中其他电压等级的局部除符合本规程所列条目外,尚应按各有关的规程执行。

1.9对电力系统的继电保护装置、自动装置、丈量装置等电气设备和平安用具,以及阻波器和放电指示器等的交接预防性检查试验,应分别根据相应的专用规程或按制造厂规定进行。

1.10交流500kV电气设备中尽缘油的电气及理化性能试验应按第9章执行,但油中溶解气体的色谱分析、含水量、含气量的试验仍按各设备的有关条目进行。

1.11本规程不包括SF6气体平安治理、空气开关、GIS和充油电缆的试验条目。

2电力变压器和电抗器2.1电力变压器的试验工程、周期和标准如表1所示:表1电力变压器的试验工程、周期和标准序号工程周期标准说明1丈量绕组连同套管的尽缘电阻和极化指数(1)交接时(2)大修时(3)1~3年1次(4)必要时相同温度下的尽缘电阻不小于出厂值的70%;20℃时最低阻值不得小于2000MΩ(1)尽缘电阻应测10min并记录每分钟值(2)与发电机连接的绕组难于断开时,尽缘电阻值预试中不作规定(3)极化指数一般不小于1.52丈量绕组连同套管的介质损耗因数(1)交接时(2)大修时(3)预试周期自定(4)必要时20℃下tgδ值不大于0.6%;同温下,一般不大于出厂值的130%3丈量绕组连同套管的泄漏电流(1)交接时(2)大修时(3)预试周期自定(4)必要时试验电压标准如下:绕组客定电压:500kV;直流试验电压:60kV;泄漏电流值不作规定,一般不大于30μA应尽量消除其它因素对读数的影响4丈量绕组直流电阻(1)交接时(2)大修时(3)1~3年1次(4)必要时(1)相间互差不大于三相均匀值的2%,即式中:Rman――绕组直流电阻最大值Rmin――绕组直流电阻最小值Ratc――三相直流电阻均匀值(2)同温下丈量值与出厂值比拟,无明显差异(1)交接和大修时应在各分接位置丈量(2)预试时在运行分接位置丈量(3)周期中(4)必要时系指无载调压开关更换分接位置和出口短路后等情况(4)对有载调压,一般应在所有分接位置丈量5丈量绕组所有分接位置的电压比(1)交接时(2)大修时(3)必要时额定分接位置,偏差不大于±0.5%;其它分接位置不大于±1%6检查三相变压器接线组别或单相变压器引出线的极性(1)交接时(2)大修时应与变压器铭牌相符7丈量空载损耗及空载电流(1)交接时交流500kV电气设备交接和预防性试验规程(2)必要时(1)额定电压下损耗与出厂值比拟无明显差异(2)一般在额定电压下,与设计保证值比拟,损耗偏差不大于15%;空载电流偏差不大于30%(1)有条件时,在不低于95%Un下进行,试验方法按JB501-64《电力变压器试验方法》(2)制造厂提供低电压下空载电流数据可在同电压下核对8变压器操纵波耐压试验(1)更换绕组或引线时(2)必要时试验电压为出厂值的85%,最低不得低于75%9丈量铁芯对地的尽缘电阻(1)交接时(2)大修时(3)1~3年1次尽缘电阻值自行规定分段尽缘的铁芯应丈量段间尽缘电阻10丈量穿芯螺栓、铁轭夹件及绑扎钢带对铁芯、线圈压环及油箱的尽缘电阻必要时一般不小于1000MΩ用2500V兆欧表,量程10000MΩ11尽缘油试验(1)含水量(1)交接时(2)大修时(3)1年至少2次(3)必要时交接和大修时不大于10ppm;运行中不大于20ppm(2)含气量(1)交接时(2)大修时(3)必要时交接和大修时不大于1%,运行中一般不大于3%(3)色谱分析(1)交接及大修时(2)耐压及局部放电试验前后(3)投运第1年每3个月至少一次,以后半年1次(4)冲击合闸试验后(5)出口短路冲击后(6)必要时(1)新投运设备,油中一般不应含有乙炔,其他各组份也应很低,耐压及局放试验前后和冲击合闸试验前后,一般应无明显差异(2)运行中设备内部氢与烃类气体含量超过以下任何一项数值时应引起留意:总烃:150ppm乙炔:5ppm氢:150ppm(3)烃类气体总的产气速率在0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)或相对产气速率大于10%/月可判定为设备内部存在异常(总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判定)(1)总烃是指甲烷、乙烷、乙烯和乙炔四种气体总和(2)标准中所列数值的单位为ppm,即每升油中含有该气体的微升数(3)溶解气体含量到达引起留意值时,可结合产气速率来判定有无内部故障;必要时应缩短周期进行追踪分析(4)新设备及大修后的设备投运前应作一次检测;投运后,在短期内应屡次检测,以判定该设备运行是否正常12有载调压装置的检查和试验(1)动作顺序(1)交接时(2)大修时(3)必要时(4)动作1万次后,或按制造厂规定检查范围选择开关、快速机构、消息触头,全部动作顺序应符合产品技术要求(2)操纵试验全部切换过程中应无任何开路现象和异常,电气和机械限位动作正确符合制造厂要求无电压下操纵10个循环;额定电压下操纵2个循环(3)切换时间(1)交接时(2)大修时(3)必要时(4)动作1万次后,或按制造厂规定正反向切换时间均应符合制造厂要求,每次一般在60m以下,且三相同步(4)切换开关室的油的击穿强度及酸值(1)交接时(2)大修时(3)2年1次(4)必要时(1)符合制造厂规定(2)运行中油应符合:2.5mm间隙的平板电极不小于25kV;酸值不大于0.3mg(KOH)/g(油)13温度计及测温电阻的检查和校验(1)交接时(2)大修时(3)3年1次动作灵活,指示正确,密封良好,测温电阻值应和出厂值相符14气体继电器的校验(1)交接时(2)大修时(3)必要时动作正确15压力开释器的校验(1)大修时(2)必要时动作值与铭牌值偏差小于±10%交接时按制造厂规定16本体密封试验(1)交接时(2)大修时在油枕顶部施加压力,使油箱盖上所承受的压强为0.035MPa,24h无渗漏带散热器进行。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

目录1 总则2 旋转电机3 电力变压器及电抗器(消弧线圈)4 互感器5 开关设备6 套管7 支柱绝缘子和悬式绝缘子8 电力电缆线路9 绝缘油和六氟化硫气体10 避雷器11 母线12 二次回路13 1KV及以下的配电装置和电力馈线14 接地装置15 电除尘器附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C 污秽等级与对应附盐密度值(参考件)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法(参考件)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法(参考件)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值(参考件)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H 电力变压器的交流试验电压附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2005),结合公司多年来实践的具体情况,特制定本规程。

1.2 本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。

1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后作出判断。

1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。

倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等,应由分厂报至分公司安技处,由分公司安技处组织人员讨论,形成初步意见后报安全副总批准。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

目录1总则2旋转电机3电力变压器及电抗器(消弧线圈)4互感器5开关设备6套管7支柱绝缘子和悬式绝缘子8电力电缆线路9绝缘油和六氟化硫气体10避雷器11母线12二次回路131KV及以下的配电装置和电力馈线14接地装置15电除尘器附录A同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C污秽等级与对应附盐密度值(参考件)附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法(参考件)附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法(参考件)附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值(参考件)附录G高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H电力变压器的交流试验电压附录I油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1总则1.1电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2005),结合公司多年来实践的具体情况,特制定本规程。

1.2本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。

1.3对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后作出判断。

1.4本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。

倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等,应由分厂报至分公司安技处,由分公司安技处组织人员讨论,形成初步意见后报安全副总批准。

1.5110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言本文档旨在标准电气设备的交接和预防性试验操作流程,保障电气设备的正常运行和平安性。

交接和预防性试验是电气设备运行管理的重要环节,通过交接和试验能够及时发现设备存在的问题,及时采取措施进行维修和修理,保证设备的可靠性和稳定性。

2. 交接操作流程2.1 交接前准备在进行电气设备交接前,需进行以下准备工作:•确定设备交接的时间和地点;•确定交接人员的身份和职责;•准备相关文档,包括设备清单、设备档案、设备维修记录等。

2.2 交接操作步骤电气设备交接主要包括以下步骤:1.互相确认身份和职责,交接人员之间应进行有效的沟通和了解;2.核对设备清单和档案,确保设备的数量和相关资料准确无误;3.检查设备的外观和完整性,如有损坏或缺失应及时记录;4.交接人员应互相讨论和了解关键设备的运行状况和特殊本卷须知;5.确认交接是否完成,如有未完成的事项应在交接记录中说明。

2.3 交接记录进行电气设备交接时,应编写详细的交接记录,包括以下内容:•交接时间和地点;•交接人员的姓名和职责;•设备清单及档案的核对结果;•设备外观和完整性的检查结果;•关键设备的运行状况和特殊本卷须知。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是为了检测电气设备的性能和运行状况,发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。

试验内容应根据不同设备的特点和要求进行确定,主要包括以下方面:•电气连线的检查和测试;•电气设备的绝缘阻抗测试;•电气设备的电流和电压波动测试;•电气设备的开关操作测试。

3.2 试验周期和标准预防性试验应根据设备的特点和运行环境确定试验周期,一般建议每年进行一次试验。

试验的标准应根据国家或行业相关标准进行制定,确保试验的准确性和可靠性。

4. 结论电气设备交接和预防性试验是电气设备运行管理中重要的环节,通过标准的交接操作和预防性试验能够及时发现设备的问题,保证设备的可靠性和平安性。

在实际操作中,应按照本文档的要求进行操作,并适时更新和修订,以适应实际应用的需求。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准电气设备交接和预防性试验标准是电气设备安装与维护过程中必须遵守的重要的规定。

为了确保电气设备的正常运行,确保操作人员的安全和减少设备的故障率,交接和预防性试验的执行非常重要。

一、电气设备交接电气设备交接是指在设备安装和维护过程中,交接人员需要做的文件交接,设备功能和性能的确认、追溯和签字确认等工作。

交接文件必须包含设备检测记录、设备图纸、设备说明书、设备校准证明等有关文件。

交接时还需要逐一确认设备的电器参数、标准及安装情况,确认电气元件的安装位置及绝缘等级,以确保设备在正常使用期间的安全可靠性。

在设备交接过程中,相关人员还要进行签字记录并保存以备追溯。

电气设备交接应当注意的问题:1. 设备的固定牢固可靠,所有螺丝紧密无松动。

2. 所有电气元件都必须实现并完好。

3. 所有端子都必须转盘好且电气连接可靠。

4. 开关及插座的正常使用应当明确.二、电气设备预防性试验电气设备预防性试验就是通过定期或不定期运行一系列试验,以发现设备故障、预防设备故障或缺陷的方法。

定期性试验包括:1. 关键电气设备试运行,确认设备的安全可靠性及运行波特。

2. 定期对需要检验的设备进行校准,以保持设备之间的一致性。

3. 定期的维护、用水、气压等测试和记录。

不定期性试验包括:1. 对被认为有缺陷或故障的电气设备进行检验。

2. 当设备周围的运行变化时(例如环境温度、湿度、电力负载等),对设备进行特殊的试验或检测。

3. 当需要修理或更换设备的时候,对设备进行定期或不定期的试验。

电气设备预防性试验的注意事项:1. 具有特殊要求的设备必须服从相关标准的要求,并按照标准进行安全试验。

2. 必须使用适当的设备,并且必须对这些设备进行定期校准,以保障测试的精度。

3. 当试验需要拆卸或强行更换设备中的一些部件时,必须按照正规程序进行,确保设备不受损坏。

总之,电气设备交接和预防性试验是电气设备安装和维护过程中必须遵守的规定,必须严格执行以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程1(总14页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中华人民共和国水利电力部关于颁发《电气设备预防性试验规程》的通知(85)水电电生字第05号《电气设备交接和预防性试验标准》自1977年颁发以来,对保证电气设备安全运行起了重要作用。

但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高,原《标准》中的一些规定已不能适应当前的需要。

因此,我部组织有关单位对原《标准》进行了修订,并改名为《电气设备预防性试验规程》,现正式颁发执行,原《标准》同时作废。

在执行中如发现有不妥和需要补充之处,请随时告我部生产司。

1985年1月15日1 总则电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行,预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。

凡电力系统的设备,应根据本规程的要求进行预防性试验。

工业企业及农业用电气设备,除与电力系统直接连接者外,其他可根据使用特点,参照本规程进行。

本规程的各项规定,是作为检查设备的基本要求,应认真执行。

在维护、检修工作中,有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定,不断提高质量,坚持预防为主,积极改进设备,使设备能长期、安全、经济运行。

坚持科学态度。

对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势。

要加强技术管理,健全资料档案,开展技术革新,不断提高试验技术水平。

在执行中,遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时,应组织有关专业人员综合分析,提出意见;对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行;对其他设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。

对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6全封闭电器、阻波器等的检查试验,应分别根据相应的专用规程进行,在本规程内不作规定。

额定电压为110kV以下的电气设备,应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规定者除外),110kV及以上的电气设备,在必要时应进行耐压试验。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准
一、电气设备交接标准
1. 电气设备交接是指新接手或其他负责人接管现有电气设备时的程序,旨在确保设备交接顺利、安全进行。

在进行电气设备交接时,应严格遵守以下标准:
2. 工作人员应按照规定的程序进行电气设备的交接,确保交接记录清晰完整。

3. 新接手或其他负责人应认真了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项,并接受相关培训。

4. 在接管电气设备前,应对设备进行全面检查和测试,确保设备处于正常工作状态。

5. 交接完成后,应对设备的使用状况进行定期检查和评估,及时发现并解决问题。

二、预防性试验标准
1. 预防性试验是指对电气设备进行定期检查和测试,以发现潜在的问题并及时进行维护和修理。

在进行预防性试验时,应严格遵守以下标准:
2. 按照设备制造商提供的操作手册和维护规程进行预防性试验,确保设备的正常运行。

3. 针对不同类型的电气设备,采取相应的试验方法和工具,包括电压、电流、绝缘电阻等试验。

4. 对试验结果进行详细记录,并及时处理发现的问题,确保设备处于良好的工作状态。

5. 对设备进行定期的预防性试验,并建立相应的档案和报告,以便对设备的维护和管理进行跟踪和评估。

以上标准是电气设备交接和预防性试验的基本要求,对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

交流500kv电气设备交接和预防性试验规程二

交流500kv电气设备交接和预防性试验规程二

交流500kv电气设备交接和预防性试验规程二(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电力设备交接和预防性试验规程(2008)

电力设备交接和预防性试验规程(2008)

GB 6541
石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)
GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB 7328
变压器和电抗器的声级测定
GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准
GB 7598
运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)
GB 7599
运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB)法
GB 7601
运行中变压器油水份含量测定法(库仑法)
GB 9326.5-1988 交流 330kV 及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 压力供油箱
GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB 12022
工业六氟化硫
GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求
SD 311
六氟化硫新气中空气、四氟化碳的气相色谱测定法
SD 312
六氟化硫气毒性生物试验方法
3 总则
3.1 电力设备的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要 措施。按照 DL/T596《电力设备预防性试验规程》及 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标 准》的基本精神,结合华北电网多年来实践的具体情况,特制定本规程。 3.2 本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理 工作的重要组成部分。在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护, 使其能长期安全、经济运行。 3.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设 备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后做出判断。 3.4 倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验 项目以及判断设备能否投入运行等,应组织有关人员认真分析讨论,提出建议由本单位总工程师批准执 行,并报上级监督部门备案,重大问题报电网公司批准。 3.5 110 kV 以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110 kV 及以上的电力设 备,除有特殊规定外,可不进行耐压试验。
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目录1 总则2 旋转电机3 电力变压器及电抗器(消弧线圈)4 互感器5 开关设备6 套管7 支柱绝缘子和悬式绝缘子8 电力电缆线路9 绝缘油和六氟化硫气体10 避雷器11 母线12 二次回路13 1KV及以下的配电装置和电力馈线14 接地装置15 电除尘器附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C 污秽等级与对应附盐密度值(参考件)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法(参考件)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法(参考件)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值(参考件)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H 电力变压器的交流试验电压附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2005),结合公司多年来实践的具体情况,特制定本规程。

1.2 本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。

1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后作出判断。

1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。

倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等,应由分厂报至分公司安技处,由分公司安技处组织人员讨论,形成初步意见后报安全副总批准。

1.5 110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。

110KV及以上的电力设备,除有特殊规定外,可不进行耐压试验。

50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。

非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。

充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:1)220KV设备静置时间大于48h2)110KV及以下设备静置时间大于24h1.6 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验,已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采取所连接设备中的最低试验电压。

1.7 当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;2)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压。

1.8 在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏电流等),应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

在进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。

1.9 在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。

1.10有末屏抽头的套管和避雷器可以积极开展带电测试电容电流和泄漏电流,当带电测试发现问题时可进行停电试验进一步核实。

1.11 对引进的国外设备,应按照国外制造厂标准和有关技术协议进行试验,但试验标准不得低于本标准的规定。

1.12预试周期长短,应根据设备的具体情况加以选择,重要、新投、有缺陷设备的周期应缩短;绝缘稳定设备的周期可适当延长。

交接试验后一年未投入运行的设备在投运前要求重做的项目本规程特设“投运前”周期内容。

1.13因无试验仪器不能进行的或因试验时间短不能进行的试验项目,要有备案。

交接试验未进行的项目要在“交接试验报告”中记录;预防性试验不能进行的项目要在“预防性试验报告”中记录;大、小修中不能进行的项目要在“大修报告”、台帐中记录,以便日后作为考察、分析设备运行状况的依据。

2 旋转电机2.1同步发电机2.1.1容量为6000KW以上的同步发电机的试验项目,周期和标准见表2-1表2-1同步发电机试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明1 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数1)交接时2)大修前、后3)春季预防性试验和下半年小修各一次1)绝缘电阻值自行规定。

若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因。

2)各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%。

3)吸收比或极化指数:沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.01)额定电压为1000V以上者,用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ2 定子绕组的直流电阻1)交接时2)大修时3)出口短路后4)小修时(200MW及以上国产汽轮发电机)汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差值不得大于最小值的1.5%(水轮发电机为1%)。

超出要求者,应查明原因1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时应引起注意3)电阻值超出要求时,可采用定子绕组通入10%—20%额定电流(直流),用红外热像仪查找3 定子绕组泄漏电流和直流耐压1)交接时2)大修前、后3)春季预防性试验和下半年小修各一次4)更换绕组后1)试验电压如下:新装的;大修中全部更换定子绕组并修好后3.0Un运行机组重新安装时;局部更换定子绕组并修好后2.5Un大修前运行20年及以下者2.5Un运行20年以上与架空线路直接连接者2.5Un运行20年以上不与架空线路直接连接者2.0~2.5Un小修时和大修后2.5Un2)在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%;最大泄漏电流在20µA以下者,应根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相间差值可不考虑。

3)泄漏电流不应随时间延长而增大1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。

交接时或处于备用状态时,可在冷状态下进行。

2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min3)不符合标准2)3)之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏敝。

4 定子绕组交流耐压1)交接时2)大修前3)更换绕组后1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下:1)应在停机后清除污秽前热状态下进行.交接时或备用状态时,可在冷状态上进行.。

2)有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍,持续时间为1min3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压按制造厂规定容量(KW或KVA)额定电压Un(v)试验电压(v)10000及以上6000~24000 2Un+10002)交接时,交流耐压标准按上表值乘0.8倍3)大修或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:运行20年及以下者 1.5Un运行20年以上不与架空线路直接连接者(1.3-1.5)Un5 转子绕组的绝缘电阻1)交接时2)大修转子清扫前、后3)春季预防性试验和下半年小修各一次1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ1)用1000V兆欧表测量。

2)对于300MW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子尚未干燥,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2KΩ,或在20℃时不小于20KΩ,也可投入运行。

3)对于300MW及以上隐极式机组在10-30℃转子绕组绝缘电阻值不应小于0.5MΩ6 转子绕组的直流电阻1)交接时2)大修时与初次(交接或大修)所测结果比较其差别一般不超过2%在冷态下进行测量7 转子绕组交流耐压隐极式转子拆卸套箍试验电压如下:隐极式转子全部额定励磁电压500V1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时和交接时,可用2500V后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后更换绕组并修好后及以下者为10Un但不低于1500V;500V以上者为2Un+4000V隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后5Un,但不低于1000V,不大于2000V兆欧表代替2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。

试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定8 发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻1)交接时2)大修时3)春季预防性试验和下半年小修各一次绝缘电阻不应低于0.5MΩ,否则应查明原因并消除1)小修时用1000V兆欧表2)大修时用2500V兆欧表3)回路中有电子元器件设备时,试验时应取出插件或将两端短接9 发电机和励磁机的励磁回路所连接发电机的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压。

1)交接时2)大修时试验电压为1KV 可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替10 定子铁芯试验1)交接时2)重新组装或更换、修理硅钢片后3)必要时1)磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定2)单位损耗参考值见附录A1)交接时,若厂家已进行过试验,且有试验记录者,可不进行试验。

2)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4下持续时间为45min3)可用红外热像仪测温。

11 发电机和励磁机轴承的绝缘电阻1)交接时2)大修时汽轮发电机组的轴承不能低于0.5MΩ安装前后分别用1000V兆欧表测量内端盖、密封瓦、端盖轴承等处的绝缘电阻12 灭磁电阻器的直流电阻1)交接时2)大修时与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%非线性电阻按厂家要求13 转子绕组的交流阻抗和功率1)交接时2)大修时在相同试验条件下,与历年数值比较,不应有显著变化,相差10%应引起注意1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。

2)每次试验应在相同条件相同电损耗压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压3)交接时,超速试验前后进行测量14 检温计绝缘电阻和温度误差1)交接时2)大修时1)绝缘电阻值自行规定2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定用250V及以下兆欧表15 定子槽部线圈防晕层对地电位必要时不大于10V 1)运行中测温元件电压升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量2)试验时对定子绕组施加额定交流电压值,用高内阻电压表测量线棒表面对地电位16 定子绕组端部动态特性1)交接时2)大修时3)必要时1)新机交接时,绕组端部整体模态频率在94-115HZ范围之内为不合格。

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