反渗透纯化水设备使用、维护保养标准操作规程

反渗透纯化水设备使用、维护保养标准操作规程

文件编号：MD-SOP-2002

1、目的正确使用反渗透纯化水设备，规范人员操作，确保产品质量，规范相关人员对反渗透纯化水设备的维护保养工作，确保设备正常运行。

2、范围适用于反渗透纯化水设备操作维护保养。

3、职责操作人员、负责正确使用设备及日常维护保养工作。

维修人员、负责按文件要求对设备进行维护和维修工作。

设备主管、负责按照本规程对操作人员进行培训及日常监督检查。

4、内容

4.1.主要用途：用于生产过程中纯化水的制备。

4.2.工作原理：该纯化水设备已自来水为水源，通过石英砂过滤器+活性炭过滤器+精密过滤器+反渗透装置+杀菌消毒系统的组合方法对原水进行处理，RO反渗透系统由高压泵及反渗透主机等几部分组成，采用传感系统进行自动控制。设备整体实现全自动运行，以及自动反冲洗，智能化程度高。反渗透主体是整个系统最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来去除水中绝大部分可溶性盐分、胶体物质、有机物及微生物。

4.3.本设备基本构成为：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、双级反渗透装置、中间水箱、紫外消毒装置、超滤膜、纯水箱、输送泵与输水管道组成，采用双级反渗透制水工艺。

4.4注意事项

1.设备运行前必须检查确认进水压力正常，进水压力不正常易损坏后级膜原件，压力开关动作可靠，压力表指示正确，高压管路无松脱。

2.为防止反渗透膜原件永久损坏，运行时必须保证浓水的排放流量跟除盐水流量大致相当，且浓水排放量不小于500L/h。

3.高压泵进口装有压力开关，要确保高压泵启动前泵前压力不低于0.15Mpa，当前级缺水时高压泵会自动停泵。后级高压泵必须在前级泵开启的情况下才能运行。

4.全自动控制阀是一个精密的设备，任何不当的操作都可能损坏设备，非专业人员严禁调整控制阀上的零部件。（具体操作详见使用说明）全自动控制器内接有220V电源，非专业人员严禁打开防护罩，或将手指伸入罩壳内，以防触电。

4.5.工艺流程：

纯水泵

4.6.操作方法

4.6.1.先打开电源开关。

4.6.2.运行操作：首先打开原水进水阀1、2，将砂滤、炭过滤器的自动阀门开启向正常运行档位，打开精滤出水阀门5、6，超滤器排放阀16，并稍微打开超滤器排水阀17，注意当精滤柱内气体排出后关闭排气阀。

4.6.3.打开前级增压泵，使水充满设备。稍开1级回流量调节阀10，打开浓水量调节阀11，打开流量阀13，当给水压力达到0.1Mpa以上，浓水排放口有水排出，此时从浓水流量计会看到水中有气泡，当气泡消失了才可进入运行，以免产生高压水锤。

4.6.4.将前级高压泵1开关打向运行，启动高压泵。然后调节浓水量调节阀11，使浓水排放量不小于500L/h：同时调节1级回流量调节阀10，使反渗透膜组件进口压力（即泵1工作压力）为0.7~1.3Mpa，使出水量不小于600L/h。

4.6.

5.前级反渗透运行一段时间，中间水箱储满水，开启水箱出水阀20，2级浓水回流阀12，待后级系统充满水，排放口有水排出后，先开启中间加压汞，才能开启后级反渗透高压汞。后级反渗透高压汞启动后，再调节回流阀12，使产水流量不超过500L/h，使反渗透模组件进口压力（即汞2工作压力）为0.7~1.3MPa，当二级系统运行正常，产水电导率符合生产要求时，关闭超滤器排放阀16，设备即能正常运行。

4.6.6.水箱水满后设备会自动停机，输送纯水时打开阀门18，开启纯水汞即可。第一次开机应先取样检测合格后，再开启汞输送纯水。

注意：调节回流阀10，12时不可太快，边看工作压力、产水流量、浓水流量间的变化，慢慢调节至适合的工作压力，产水流量、浓水流量。开启高压汞前一定要确保浓水阀、出水阀为打开即浓水排放口及出水口有水流出。

紫外线杀菌器内充满水后才可开启杀菌器电源开关。

使用过程中需要稍微打开后级中空纤维超滤膜的排水阀17，防止击穿膜。

在设备运行过程中每两小时记录一次设备的运行状况：

进水：电导率、压力、水温；

产水：电导率、流量；

浓水：流量、压力。

4.7 日常维护保养

4.7.1.平时应经常检查设备筒体、管道、阀门、仪表有无漏水或损坏，特别是阀门有无内漏或

失灵，仪表读数是否严重偏差，如有应及时修理或跟换。

4.7.2.石英砂、活性炭过滤器每隔一星期左右反冲洗一次，自动阀已设好时间，自动侵洗。活

性炭的使用寿命约半年至1年，到期的活性炭应全部更换。更换活性炭最好使用水处理专用的椰壳炭。

4.7.3.精密过滤器使用一段时间后阻力变大，当阻力大得影响出水量或后级高压汞因水压不足

而不能开启，这时要将滤芯取出清洗，清洗后仍不能恢复出水量，则要跟换滤芯。

4.8反渗透膜的日常维护：

4.8.1.膜清洗：反渗透膜元件在使用过程中会受到污染，当反渗透膜的产水量或系统脱率

降比较严重时，需要清洗膜元件。（注:如无必要，建议不要经常清洗膜元件）。

清洗方法是：把清洗剂倒进塑料桶内，再加适量的RO产水溶解，通常是一支4040的

需配置20L清洗液。将清洗塑料桶与清洗循环管道连接好。

前级膜清洗：关闭膜组件前后的阀门3、5、13，打开清洗口阀门7、9、19及1级浓

水回流阀10，将高压汞1开关打向膜清洗，同时调节阀10，使清洗压力保持0.3~0.4MPa，

通过高压汞使清洗液在膜组件中循环，清洗时间1~2小时，清洗完成后换掉清洗液，用约洗

10分钟左右，可恢复运行，运行时水质不合格应排放掉。

第二级膜清洗：关闭膜组件前后的阀门3、6、13，打开清洗口阀门8、9、19和调节阀

12，将高压汞2开关打开膜清洗，同时调节12，使清洗压力保持0.3~0.4MPa，其余操作与

第一级膜清洗相同。

4.8.2.膜停机保护：当反渗透系统长时间停用时（连续48小时以上），应先准备1%食品级亚硫酸氢钠溶液（用RO产出水配制），通过高压汞吸入膜容器内，然后关闭膜组件两端的阀门，让溶液始终充满膜组件。停用期间应每隔一个月左右检查一次溶液量是否充足，不足时应及时补充。重新启用设备时先用清水把膜组件冲洗干净。（注意：在停机保护期间，系统必须处于不结冰状态，系统环境温度不得超过45℃（113°F），低温条件有利于停机保护。）

4.8.3.紫外线杀菌器：

1.经常擦洗灯管和套管表面，保持光学部位透光良好。

2.经常检查电源电压是否正常，灯管点燃是否正常，管道有无漏水。灯管有强烈的紫外线辐射，检查灯管时严禁从两端不戴防护镜直接窥视灯管。

3.紫外线灯管的理论光寿命为7000小时左右，使用时应经常记录累积通电时间，当累积时间接近理论值时，应加强水质检验，发现消毒作用不理想时应及时更换灯管。

4.8.4.中空纤维超滤膜：膜组件必须进行定期反冲清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜的使用寿命。

4.9故障与排除