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基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样

基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样

基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样偏心异径管接头在实际生产制造中,展开放样图的精确程度是决定最终成品管接头质量的重要因素之一。

本文对常用的偏心异径接管的展开放样方法进行了对比,介绍了利用SolidWorks中的钣金放样功能对偏心异径管接头进行三维建模,完成偏心异径接管展开放样的过程,并与作图法的展开放样图进行了结果对比分析。

标签:偏心异径管接头;SolidWorks;放样1 概述偏心异径管接头(俗称偏心大小头)是常见的化工管件之一,广泛应用在石油化工、压力容器等行业。

在管道工程中常用于连接安装在同一基准面的不同直径的管道。

异径管接头可使用棒材、管材、板材、锻件、铸件及型材等多种材料,通过切削加工、挤压、冲压、焊接、铸造或锻造等多种加工方法制作[1]。

接管直径相差较小的异径管接头,通常采用冲压、推制、切削加工成型;而接管直径相差较大的异径管接头,通常采用板材卷焊的制造工艺。

当异径管接头采用卷焊工艺制造时,首先需要做出平面展开图,然后才能进行下料卷制等后续加工。

展开图形的正确与否对管件精确程度与质量起着重要的作用,精确的展开放样方法,不仅能够提高工作效率和产品质量,而且可以节省材料,降低制造成本。

2 偏心异径管接头的放样方法异径管接头的展开放样,传统的方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法[2]。

传统的放样方法,适用于简单的、精度要求不高的管件。

传统的放样展开图绘制时计算量大、步骤繁琐,且制成的管件精确度难以保证。

随着计算机辅助设计技术的快速发展,专业的制图、钣金放样软件在实际生产中得到了越来越多的应用。

SolidWorks软件是一款基于Windows系统开发的机械设计三维软件。

SolidWorks能够为工程师提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误并提高产品质量[3]。

在精度要求高、结构复杂的钣金放样中SolidWroks等软件得到了广泛的应用。

借助SolidWorks软件中的钣金功能,能够方便快速对精度要求高、结构复杂的管件进行展开放样。

基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样

基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样

基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样作者:段彪王赵斌张成来源:《科技创新与应用》2017年第04期摘要:偏心异径管接头在实际生产制造中,展开放样图的精确程度是决定最终成品管接头质量的重要因素之一。

本文对常用的偏心异径接管的展开放样方法进行了对比,介绍了利用SolidWorks中的钣金放样功能对偏心异径管接头进行三维建模,完成偏心异径接管展开放样的过程,并与作图法的展开放样图进行了结果对比分析。

关键词:偏心异径管接头;SolidWorks;放样1 概述偏心异径管接头(俗称偏心大小头)是常见的化工管件之一,广泛应用在石油化工、压力容器等行业。

在管道工程中常用于连接安装在同一基准面的不同直径的管道。

异径管接头可使用棒材、管材、板材、锻件、铸件及型材等多种材料,通过切削加工、挤压、冲压、焊接、铸造或锻造等多种加工方法制作[1]。

接管直径相差较小的异径管接头,通常采用冲压、推制、切削加工成型;而接管直径相差较大的异径管接头,通常采用板材卷焊的制造工艺。

当异径管接头采用卷焊工艺制造时,首先需要做出平面展开图,然后才能进行下料卷制等后续加工。

展开图形的正确与否对管件精确程度与质量起着重要的作用,精确的展开放样方法,不仅能够提高工作效率和产品质量,而且可以节省材料,降低制造成本。

2 偏心异径管接头的放样方法异径管接头的展开放样,传统的方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法[2]。

传统的放样方法,适用于简单的、精度要求不高的管件。

传统的放样展开图绘制时计算量大、步骤繁琐,且制成的管件精确度难以保证。

随着计算机辅助设计技术的快速发展,专业的制图、钣金放样软件在实际生产中得到了越来越多的应用。

SolidWorks软件是一款基于Windows系统开发的机械设计三维软件。

SolidWorks能够为工程师提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误并提高产品质量[3]。

在精度要求高、结构复杂的钣金放样中SolidWroks等软件得到了广泛的应用。

Solidworks_放样

Solidworks_放样

课堂练习
可乐瓶底(P254) 可乐瓶底(P254)
课后作业
完成伞齿轮建模。 完成伞齿轮建模。
学号末尾逢0、 、 、 者递交作业至 者递交作业至: 学号末尾逢 、1、2、4者递交作业至: ch_huimin@,最晚期限:下周二晚 ,最晚期限: 10点。邮件主题中注明班级、学号和姓名。其余 点 邮件主题中注明班级、学号和姓名。 同学作业自愿递交。 同学作业自愿递交。
也称蒙皮, 也称蒙皮,通过在两个或多个截面轮廓之间进 行过渡生成特征。 行过渡生成特征。 轮廓可以是草图、曲线、模型边线。其中, 轮廓可以是草图、曲线、模型边线。其中,第 一个轮廓线和最后一个轮廓线可以是一条直线 或一个点。建立草图的基准面不一定要平行。 或一个点。建立草图的基准面不一定要平行。
放样方式
1. 简单放样
不设引导线的放样方法
放样方式
2. 使用分隔线放样 分割线: 分割线:投影一个草图曲
线到所选的模型面上, 线到所选的模型面上,将所 投影的草图分割, 投影的草图分割,并在模型 面上建立一个空间轮廓。 面上建立一个空间轮廓。
放样方式
使用中心线放样(P250) 3. 使用中心线放样(P250)
所有中间截面的草图基准面都必须与中心线垂直。 要求:所有中间截面的草图基准面都必须与中心线垂直。
放样方式
使用引导线放样(P250) 4. 使用引导线放样(P250)
打开现有曲线文件。 打开现有曲线文件。 可使用*.sldcrv或*.txt 文件。 或 文件。 可使用 还可在 Microsoft Excel 中生成 3D 曲线。 曲线。
第一章扫描引导线引导线草图1草图2草图5也称蒙皮通过在两个或多个截面轮廓之间进行过渡生成特征
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SolidWorks 2019基础教程第8章 放样

SolidWorks 2019基础教程第8章 放样

2. 放样切割实例
步骤如下:
(1) 绘制“拉伸凸台1”
(2)绘制“拉伸凸台2”
(3)绘制“切除拉伸1”
(4)绘制“草图1”
(5)绘制“草图2”
(6)绘制“放样切割1”
(7)绘制“3D草图1”
(8)绘制“草图3”
(9)绘制“放样切割2”
END
第8章 放样
8.1 放样的基础知识 8.2 放样凸台/基体 8.3 放样切割
8.1 放样的基础知识
1. 放样是利用两个或多个截面轮廓线混合生成的特征。放 样的截面轮廓线可以是草图、曲面、模型边线。放样的第 一个轮廓线和最后一个轮廓线可以是一条直线或一个点。
2. 放样之前一定要退出最后一张草图,选择放样轮廓时最 好是在绘图区,而不是在特征管理器中选择,这样可以选 择顶点附近的轮廓,使顶点与相邻的轮廓匹配。
2. 放样实例
(1) 绘制“草图1”
(2)创建“基准面1”
(3)绘制“点”
(4)建立“放样”
(5)编辑放样特征
(6)绘制“3D草图”
(7)放样
3. 创建使用“与面相切”约束的放样实例
(1)绘制“草图1”
(2)创建“拉伸1”
(3)绘制“草图2”
(4)创建“拉伸2”
(5)绘制“草图3”:圆
(6)绘制“与面相切”约束的放样
4. 创建使用“与面的曲率”约束的放样实例
5. 中心线控制放样实例
(1)绘制“草图1”,并建立方程式
(2)编辑“草图1”,并建立方程式
(3)生成螺旋线
(4)绘制“草图2”
(5)建立“曲面放样”
(6)编辑“曲面放样”
8.3 放样切割
1. 创建放样切割的步骤
3. 放样时最好使轮廓草图具线段节数不等时的放样

圆管弯头Solidworks放样法

圆管弯头Solidworks放样法

管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法,即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。

该方法主要利用三维CAD软件1:1快速生成弯头的反向排列立体线架图。

然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。

0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。

圆管节包括“端节”和“中间节”,端节为单面斜截圆管制成,中间节为双面斜截圆管制成。

圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。

依据有关规范,如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半,此类弯头称为“标准节角度弯头”。

此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成,只要完成一个简单的端节平面展开图,就可绘制出其他节的平面展开图,这里不讨论。

在实际工作中,还有一种叫做“任意节角度弯头”,即端节的夹角和中间节的夹角是任意的,弯头由数个各不相同的端节和中间节组成,如图1所示。

由于每节的形状不同。

因此,弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸,此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样,比较繁杂。

多年来,人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。

随着三维CAD技术的不断发展,CAD系统软件的广泛使用,利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题,是该领域的发展趋势。

笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验,在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。

实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样,步骤简单、清晰,所求得的数据准确可靠,是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。

笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例,采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程,步骤简单清晰,读者参照其过程,可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。

1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。

solidworks曲面放样技巧

solidworks曲面放样技巧

solidworks曲面放样技巧SolidWorks 是一款功能强大的三维设计软件,广泛应用于工程领域。

在进行复杂曲面设计时,曲面放样技巧尤为重要。

本文将详细介绍SolidWorks 曲面放样的技巧,帮助您更好地掌握这一功能。

一、了解曲面放样基本概念在SolidWorks中,曲面放样是指通过拉伸、旋转或扫描等一系列操作,将二维草图变换为三维曲面的过程。

曲面放样主要包括以下几种类型:1.沿草图轮廓线放样:选择一条或多条草图轮廓线,生成曲面。

2.沿引导线放样:选择一条或多条引导线,以及相应的草图轮廓线,生成曲面。

3.扫描放样:通过扫描路径和扫描轮廓,生成曲面。

二、曲面放样技巧1.选择合适的草图轮廓线在进行曲面放样时,选择合适的草图轮廓线至关重要。

以下是一些建议:- 确保草图轮廓线光滑,无尖角或突变。

- 尽量简化草图轮廓线,避免过多复杂的几何元素。

- 使用连续的曲线,避免出现断裂。

2.设置合理的放样参数在曲面放样过程中,合理设置放样参数可以提高曲面的质量。

以下是一些建议:- 放样方向:根据实际需求,选择合适的放样方向。

- 放样比例:调整放样比例,使曲面符合设计要求。

- 封闭放样:对于需要封闭的曲面,勾选“封闭放样”选项。

3.使用引导线控制曲面形状引导线在曲面放样中起到关键作用,以下是一些建议:- 确保引导线与草图轮廓线相交,且交点数量相同。

- 使用光滑的曲线作为引导线,避免出现尖角或突变。

- 根据需要调整引导线的曲率,以控制曲面的形状。

4.优化曲面质量在完成曲面放样后,可以对曲面进行优化,提高其质量。

以下是一些建议:- 使用“曲面编辑”工具,对曲面进行修剪、延伸等操作。

- 调整曲面的阶次和节点,使其更加光滑。

- 检查曲面是否存在缺陷,如自交、重叠等,并进行修复。

三、总结通过以上技巧,相信您已经掌握了SolidWorks曲面放样的基本方法。

在实际应用中,多加练习和总结,不断提高自己的曲面设计能力。

sw钣金件展开方法教程

sw钣金件展开方法教程

solidworks钣金件展开方法教程
杨康
第一步:打开(或者绘制)需要展开的钣金零件,在快捷栏中调出中“钣金”工具栏
(注:本教程中的钣金件是从cad中转换过来,故为输入文件格式)
第二步:选择“转换到钣金”命令出现如下输入框
第三步:选取一个固定实体的面(如图中的面(1),显示为蓝色的面)。

之后选取折弯的边线(注折弯的边线展开后需和选取的面在同一个平面上)。

之后输入钣金件的板材厚度和折弯处的角的半径(本实例中分别选取的是1.5mm厚板材和R=2mm的角度)
确定后图形如下图所示
第四步:在钣金工具栏中点击“展开”命令结果如下图所示
第五步:转化成工程图即可。

solidworks 曲面放样的算法

solidworks 曲面放样的算法

solidworks 曲面放样的算法
SolidWorks使用的曲面放样算法通常被称为“曲面放样提取”。

它是一种根据二维或者三维曲线进行放样操作的方法,能够根据一条基准曲线(如圆形、椭圆形或其他曲线)和一个截线(斜线、直线、曲线等)生成一个封闭的曲面。

具体而言,SolidWorks曲面放样算法的步骤如下:
1. 定义基准曲线:基准曲线是你想要进行放样操作的曲线,如圆形、椭圆形等。

在SolidWorks中,你可以通过绘制二维或三维曲线来定义基准曲线。

2. 定义截线:截线是在基准曲线上进行放样操作时所使用的额外曲线。

它可以是直线、斜线、曲线等。

在SolidWorks中,你可以使用线段工具、曲线工具等来定义截线。

3. 进行放样操作:在SolidWorks中,你可以选择“曲面放样”命令来执行曲面放样操作。

在该命令中,你需要选择基准曲线和截线,并指定放样的方向和长度。

4. 生成曲面:经过放样操作后,SolidWorks将根据选择的基准曲线和截线生成一个封闭的曲面。

这个曲面可以是二维的,也可以是三维的。

需要注意的是,SolidWorks的曲面放样算法可以根据具体的放样形状和要求进行调整和优化。

因此,在实际使用中,你可以
根据具体的设计需求对放样参数进行调整和优化,以获得满足要求的曲面形状。

Solid Works造型(放样和阵列)

Solid Works造型(放样和阵列)
放 样
本节重点
• • • • • 放样特征 扫描特征 圆角和抽壳特征创建的先后顺序 样条曲线和椭圆的创建 PhotoWorks渲染
完整圆角
• 点击圆角命令,选择完整圆角,定义如图所示的中央面组 和边侧面组,完成圆角的创建。
放样特征
• 放样特征的定义: • “放样”是指连接多个剖面或者轮廓所形 成的基体、凸台或者切除等等特征。 • 需要注意的是:为了生成放样特征,用户 必须将轮廓绘制在面或者基准面上。
放样特征
• 在这个例子中,利用多个平面来绘制放样 所需要的轮廓线。 • 1首先建立一个新的零件; • 2单击“视图”,确保选中了“基准面”, 这样基准面打开,绘图的时候位置关系更 加明确。 • 3使用“插入/参考几何体/基准面”,插入 一个等距平面;
放样特征
• 4将等距量设置为50,单击“完成”; • 5这样,在前视面距离为50处建立了一个新 的基准平面——”基准面1”; • 6选中“基准面1”,让后在距离它80处再次 新建一个基准平面——”基准面2”; • 7创建新平面的另外一种方法是采用“平面 复制”的方法;
圆角
• 选取如图所示的边线作为圆角的对象,圆角半径为10
抽壳
• 选取如下图左图所示的模型表面作为要移除的面,抽壳臂 厚为3.0,右图为剖视图(注意圆角与抽令,选择完整圆角,定义如图所示的中央面组 和边侧面组,完成圆角的创建。
创建扫描所用的轮廓线
• 选取上视基准面,使用样条曲面创建如图所示的草图:
创建基准面4和椭圆
• 选取右视基准面和样条曲线的一个端点,创建基准面4, 并在基准面4上绘制如图所示的草图----椭圆
创建扫描1
• 点击扫描命令,选取草图6为扫描轮廓,草图5为扫描路径, 完成扫描的创建。

运用Solidworks设计工具进行复杂过渡管件展开的实例(6)

运用Solidworks设计工具进行复杂过渡管件展开的实例(6)

运用Solidworks设计工具进行复杂过渡管件展开的实例机车事业部姜甦利用电脑进行过渡管件的钣金展开放样已是非常普遍。

不过,现行的作图方式大都还是借助二维软件沿用冷作工手工展开放样的原始办法。

电脑应用无非就是促使展开过程更加精确而已。

其过程的繁琐和时间耗费与手工作业相比无多大改观。

近几年也出现了一些专业的钣金展开软件。

它是先在软件中选择对应类型的既有模型,再输入建模参数由软件套用相应的解析计算公式实现展开,展开过程方便快捷。

不过,一旦在软件中找不到对应类型的模型,它便无能为力。

我公司在TBM盾构机的生产中就遇到这样一种产品。

如图一所示,此产品厚度3mm,上截面为一个半径450mm,长是1217mm的长圆,下截面为一个不太规则由直线段和曲线段构成的多边形。

在俯视图中,此多边形有两条直线段与上截面的圆弧相切,还有一条边是半径达2869mm的长圆弧,工件高度为500mm。

这是一个较大型的通风管过渡节,由此我考虑采用Solidworks设计工具对其展开。

从方便折弯成型制作的角度,我把焊接接头设置在如图一所示的上部位置。

(图一)按照运用Solidworks制作放样折弯特征的条件,展开的第一步就是需要绘制两个单独的开环轮廓草图。

打开Solidworks软件,选择好一个视图基准面绘制下截面的草图(如图二所示)。

在其上部直线段中间位置设置1mm间隙作为焊缝。

按照草图中不能出现尖锐边线的要求,要注意草图中所有直线与曲线之间或曲线(图二)之间都应保持一种相切关系。

然后以前述视图基准面为基准,建立一个与之平行的新建基准面,其间距应是零件图所示的两截面间的高度值500mm。

且依俯视图所示,此新建基准面应置于原视图基准面之前(如图三所示)。

以原视图基准面的已绘草图为基准,在新建基准面上绘制出上截面的长圆,在其下部圆弧中间设置好圆弧打断点。

在其上部圆弧中间设置1mm间隙作为焊缝(如图四所示)。

至此,退出草图编辑。

(图三)(第二步:建立零件三维模型。

SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用

SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用

SolidWorks在异形钣金件放样与实际生产中的应用发布时间:2021-11-02T18:15:20.000Z 来源:《基层建设》2021年第20期作者:沈怀超[导读] 摘要:我公司生产产品以鼓形车车体为主,下料与生产都离不开展开放样,其中涉及到蒙皮、风道等大量异形钣金件。

中车大连机车车辆有限公司辽宁大连 116021 摘要:我公司生产产品以鼓形车车体为主,下料与生产都离不开展开放样,其中涉及到蒙皮、风道等大量异形钣金件。

采用传统的图解法和计算法放样效率低、精度差,为提高效率往往需要借助三维设计软件对工件进行展开放样。

在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中,SolidWorks 是功能强大且易学易用的软件之一。

文章主要针对 SolidWorks 在复杂钣金件放样与实际生产中的应用展开讨论,供相关工作者参考。

关键词:SolidWorks;钣金件放样;应用 SolidWorks软件是一款基于Windows开发的机械设计三维CAD软件。

Solidworks软件功能强大,组件繁多,其具有功能强大、易学易用和技术创新三大特点,这使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。

SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。

其钣金特征能够让钣金零件很方便地自动生成钣金平面展开图,对于异形钣金则可以用曲面特征来进行展开。

加强对SolidWorks软件的研究,并将其应用到异形钣金件放样与实际生产中具有非常重要的现实意义。

现就生产中的一些应用进行讨论。

1. SolidWorks在鼓形车车体蒙皮钣金件放样中的应用该蒙皮钣金件如图1所示,在设计时是使用块命令切除画出来的形状复杂的曲面蒙皮,其展开放样制作展开图样时使用SolidWorks曲面模块,可以方便快捷的制作出展开图。

根据系统中的命令,展开放样方案如下:①利用曲面模块下的“等距曲面”命令建立中性层面。

点击“等距曲面”命令,选择钣金实体上的面,生成等距曲面;②为方便选取要展开的曲面,将曲面蒙皮实体隐藏。

钣金件的展开放样

钣金件的展开放样

2008-03-18 09:13钣金件的展开放样,传统的方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法。

本文利用SolidWorks软件对钣金件进行辅助放样,具有放样准确,成形后零件精度高等优点。

SolidWorks软件是第一个基于Windows开发的三维CAD尺寸驱动式机械设计系统,易学、易用且功能强大,近几年在工程设计领域得到广泛使用。

它的主要功能是零件三维造型设计、装配设计、图样生成。

在钣金件展开放样领域利用SolidWorks软件,是其功能的一项拓展,该软件提供了利用3D草图命令直接绘制3D草图的功能,在友好的用户界面下,象绘制线架图一样,在空间直接画草图,这一功能是该软件的一项特色,在主流实体造型领域内是独一无二的,笔者充分利用这一命令同时借助其他命令,如2D草图、添加"几何关系"、"参数几何体"等,按照零件的实际尺寸,很容易绘制出零件的空间线框图。

在此基础上利用软件尺寸驱动功能,对零件的几何构成线段进行"智能标注"计算,直接准确计算出各线段的长度。

为钣金件的展开放样提供了准确的数值。

相对传统的作图法、计算法等,该方法准确、快捷,可节省大量的时间。

尤其在对复杂钣金件展开放样方面,其优势更为明显。

本文以较为复杂的方圆连接管、方矩锥管为例,详细介绍该类钣金件立体放样过程。

1 天圆地方管件的展开放样天圆地方是常用的工程管件,可以用作方管和圆管之间的连接。

按照方管和圆管之间相对位置,有正心方圆连接管、双偏心方圆连接管等,如图1所示为工程实际中较为复杂的圆斜顶矩形底双偏心连接管。

圆顶和底面有一定的夹角。

上顶圆的圆心和矩形中心不同心。

如果采用传统的计算法,就要对该类型的管件查找相对应的公式,计算出立体几何线段的长度,然后进行平面放样。

天圆地方的形式不一样,计算公式也不一样。

利用SolidWorks软件对钣金件进行辅助放样方法,可适用各种形式的天圆地方管件。

solidworks 教程实例 第05章(放样设计)

solidworks 教程实例  第05章(放样设计)
图5.52 “圆周阵列”特征
(7)选取齿轮背面为基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制。绘制草图 50,如图5.53所示。
(8)单击【拉伸凸台/基体】按钮 ,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】文本框内输入“30mm”,【所选轮廓】为“草图7-局部范围<1>”和“草图7-局部范围<2>”,单击【确定】按钮 ,如图5.54所示。
⑤选取基准面4,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图。单击【重新建模】按钮 ,完成轮廓1绘制,如图5.49所示。
⑥选取正视基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制。绘制草图,单击【重新建模】按钮 ,完成轮廓2绘制,如图5.50所示。
(4)单击【放样切割】按钮 ,出现【切除-放样】属性管理器,【轮廓】选择“草图5”和“草图6”,单击【确定】按钮 ,建立放样特征,如图5.51所示。
(6)创建轮廓线
①单击【基准面】按钮 ,出现【基准面】属性管理器,单击【垂直于曲线】按钮,选中【将原点设在曲线上】复选框,选择“圆弧1”和“点1”,单击【确定】按钮 ,建立基准面1。
图5.39 “中心线”草图
②选取基准面1,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制。绘制草图,添加几何关系,使椭圆圆心与圆弧成“穿透”关系,如图5.40(a)所示,单击【重新建模】按钮 ,结束草图绘制。
(10)选取齿轮正面为基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制圆与齿形外轮廓完全相等。单击【切除-拉伸】按钮 ,出现【切除-拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】文本框内输入“4mm”,单击【拔模开/关】按钮 ,在【拔模角度】文本框内输入“45°”,单击【确定】按钮 ,如图5.56所示。

solidworks教程之放样特征

solidworks教程之放样特征

(a) 建立基准面 4
(b) 草图 4
图 5.63 轮廓线
⑦ 单击【放样凸台/基体】按钮 ,出现【放样】属性管理器,【轮廓】选择“分割 线”和“草图 4”,展开【起始/结束约束】标签,在【结束约束】下拉列表框内 选择【垂直于轮廓】选项,在【结束处相切长度】文本框内输入 “2.5mm”,单 击【确定】按钮 ,建立眼睛特征,如图 5.64 所示。
(5) 单击【基准轴】按钮 ,出现【基准轴】属性管理器,单击【两平面】按钮,【参 考实体】选择 “上视基准面”和“正视基准面”,单击【确定】按钮 ,建立
·115·
·116·
基准轴 1。
SolidWorks 2007 基础教程与上机指导
图 5.49 轮廓 1
图 5.50 轮廓 2
图 5.51 “切除-放样”特征
(b) 草图
图 5.62 “分割线”特征
⑥ 单击【基准面】按钮 ,出现【基准面】属性管理器,单击【等距距离】按钮 , 【参考实体】选择“基准面 3”,在【距离】文本框内输入“1.3”,单击【确定】 按钮 ,建立基准面 4,如图 5.63(a)所示。选取基准面 4,单击【草图绘制】按 钮 ,进入草图绘制。绘制草图点,单击【重新建模】按钮 ,结束草图 4 绘制, 如图 5.63(b)所示。
【参考实体】选择“底面”和“点 1”,单击【确定】按钮 ,建立基准面 1, 如图 5.45(a)所示。选取基准面 1,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘 制草图 2,如图 5.45(b)所示。
(a) 以“点和平行面”建立基准面
(b) 草图 2
图 5.45 草图 2
② 单击【基准面】按钮 ,出现【基准面】属性管理器,单击【点和平行面】按钮, 【参考实体】选择“底面”和“点 1”,单击【确定】按钮 ,建立基准面 2, 选取基准面 2,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图 3,如图 5.46 所示。

sw钣金球形封头建模与展开方法

sw钣金球形封头建模与展开方法

sw钣金球形封头建模与展开方法English Answer:## Modeling and Development of a Spherical Head in SW Sheet Metal.### Introduction.Sheet metal forming is a manufacturing process that involves shaping metal sheets into various forms. One common application is the creation of spherical heads, which are used in a wide range of industries. This article presents a comprehensive guide to modeling and developing a spherical head in SolidWorks (SW) Sheet Metal.### Modeling the Spherical Head.1. Create a New Part: Launch SW and create a new part document.2. Sketch the Profile: Sketch the profile of the spherical head using the "Sketch" tool. This profile can be a circle, ellipse, or any other desired shape.3. Extrude the Profile: Extrude the sketch to create a solid body. The extrusion depth will determine the heightof the spherical head.### Developing the Spherical Head.1. Create a Base Flange: Create a base flange aroundthe perimeter of the spherical head using the "Flange" tool. This flange will provide the material for bending and shaping the head.2. Bend the Flange: Use the "Bend" tool to bend the flange upward by 90 degrees. Adjust the "Angle" and "Radius" settings to achieve the desired bend angle and curvature.3. Add Relief Cuts: To prevent the sheet metal from tearing during bending, add relief cuts along the bendlines using the "Cut" tool.4. Loft the Cut: Use the "Loft" tool to create a smooth transition between the relief cuts and the spherical head.5. Unbend the Flange: Unbend the flange by 90 degrees to complete the development process.### Additional Considerations.Material Selection: Choose an appropriate sheet metal material that meets the strength and formability requirements of the application.Bend Allowance: Consider the bend allowance when defining the flange size to ensure accurate bending.Tooling: Use appropriate tooling to perform the bending and cutting operations precisely.Surface Finish: Specify the desired surface finish on the spherical head to meet aesthetic or functionalrequirements.### Conclusion.By following the steps outlined above, you can successfully model and develop a spherical head in SW Sheet Metal. This process involves creating the profile, extruding the body, developing the flange, bending the flange, and adding relief cuts. With careful attention to details and proper considerations, you can create spherical heads that meet the exact specifications of your application.Chinese Answer:## SW钣金球形封头建模与展开。

solidworks展开原理

solidworks展开原理

solidworks展开原理
Solidworks展开原理指的是在Solidworks中进行展平操作时所需遵循的基本原则。

展开操作是将三维物体展开成二维平面,用于制作模板或图纸等用途。

首先,需要明确展开对象的特点和结构。

展开对象必须是一个连续的、无缝的几何体,并且具有一定的对称性和规律性。

例如,展开盒子时需要保证盒子的各个面没有间隙,同时需要考虑盒子的边缘、角度等因素。

其次,需要了解展开的基本原理。

展开操作是通过将三维几何体的各个面展开成二维平面,然后再将这些平面拼接在一起得到的。

因此,在展开过程中需要考虑到各个面的相对位置和角度,以及每个面的大小和形状等因素。

最后,需要掌握Solidworks中的展开工具和技巧。

Solidworks 提供了多种展开工具,如展开面、展开边等,可以根据具体的展开对象和需求选择不同的工具。

同时,还需要掌握一些展开技巧,如裁剪、加工余量等,以保证最终展开结果的精度和准确性。

总之,了解Solidworks展开原理及其基本操作方法,可以帮助用户更加高效地完成展开操作,提高工作效率和准确度。

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基于SolidWorks的渐缩弯头展开新方法

基于SolidWorks的渐缩弯头展开新方法

基于SolidWorks的渐缩弯头展开新方法渐缩弯头是管道工程中常用的变径转弯构件,它是由若干锥度相同的圆锥管对接而成,接口处的结合线为平面曲线,投影中积聚为直线。

两端口平面根据需要成一定角度λ,中间各节圆锥管的轴线较长,两端节轴线较短,相当于中间节的一半。

展开时为节省板材和提高精度,常将偶数节管绕其自身轴线旋转180°后,把各节管拼接为一正圆锥管进行展开,正圆锥管的高度等于弯管各节轴线长度之和。

渐缩弯头的展开方法,传统常用的方法是“作图法”和“计算法”。

应用传统的方法对渐缩弯头进行展开比较繁琐且精度不高。

尽管一些资料上介绍了一些展开计算的数据表,可以减轻部分计算丁作量,但这些数据表不全面,只对一些常用的渐缩弯头展开有用。

基于此,下面拟以渐缩弯头管件的展开为例,利用solidWorks三维绘图软件,介绍一种新的展开方法。

l 实例图l所示为任一渐缩弯头管件。

其中图1a为其立体图;图1b为平面图。

从图中可以看出,该渐缩弯头管件的端口直径D=600 mm,d=360 mm;弯头弯曲中心线半径R=600 mm;端口平面夹角λ=100°,节数,N=5。

要求求出该渐缩弯头管件的平面展开图。

现在设定渐缩弯头的展开按薄板处理,忽略板料厚度。

▲图1渐缩弯头2 展开计算根据渐缩弯头的特性和传统计算公式,对渐缩弯头进行必要的计算如下:(1-7)式中各参数所表示的意义参照图1b及图2。

根据以上公式,已知条件与计算结果如下:已知条件:D=600mm,d=360 mm,R=600mm,λ=100°,N=5。

计算所问数据:B=12.5°.=133.h=1064.16;H=2660.4;y=83.57°;=164.53;=423.57;=682.61;=941.64。

根据所得数据,做出渐缩弯头管件的放样图,如图2所示。

▲图2渐缩弯头放样图3渐缩弯头实体建模3.1正圆锥建模(1)渐缩弯头将偶数节旋转180°后,各节拼接后为一正圆锥。

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基于solidworks技术的“天方地圆”放样展开
王坤
兰石建设钢结构分公司
1、前言
在我们的工程实际中经常会遇到“天方地圆”的放样展开问题,此类问题传统的解决方法是技术人员依靠自身较强的空间想象能力,借助数学几何关系逐步进行推导,这种方法既费时,又费力。

而且精确性不是很高。

借助solidworks软件,可从根本上解决上述问题。

Solidworks是一款功能强劲且丰富的三维机械设计软件,已成为当前机械行业里面应用最为广泛而且最受欢迎的工具软件之一。

“天方地圆”的放样问题在solidworks软件中将变得极为简单,不仅操作过程快捷方便,而且放样展开后几乎没有误差。

2、用solidworks展开“天方地圆”
日前,我公司承制了某公司的50㎡转鼓真空过滤机。

其部件出蜡管中就有一斜口“天方地圆”。

下面,我们以该件(如图:图1)为例进行分析。

2.1 建立三维模型(以solidworks2008为
例)
打开——新建——零件图,选取基准面
做草图(一般选取前视基准面)。

在选取的
图1
基准面上面作出“天方”或者“地圆”的外廓线(两者无先后顺序之分,本文先做“天方”)。

做完草图,定义完尺寸后,退出草图绘制,
点击前视基准面,然后点击插入——参考几何体——基准面。

插入一个新的基准面,设定两个基准面之间的距离为“天方地圆”实体的高度。

在新建的基准面1上面进行草图绘制,完成“地圆”的草图,并定义尺寸(如图2、图3所示)。

此处应当注意,要保证“地圆”的位置与实体中的空间位置一致。

完成草图后,点击插入——钣金——放样的折弯,按照界面左边提示框里面的内容选取草图1、草图2、设定板厚后完成三维实体的绘制(如图4所示)。

图2 图3
图4
2.2三维模型的放样展开
完成三维实体后,下一步我们需要将它展开。

点击插入——钣金——展开即完成实体的展开(如图5所示)。

此处有一特殊情况,因为在展开时需要选取零件的固定面作为参照,所谓固定面就是指展开前和展开后没有发生变化的面。

因为该件无固定面,所以只能选取实体的边线作为参照,展开后的板面并不在系统默认的坐标平面上,这对我们直接生成工程图也有影响,对实际生产的意义并不是很大,所以,在此我们还需对展开后的板面进行坐标变换。

2.3 展开后板面的坐标变换
点击插入——参考几何体——坐标系。

点击展开后板面圆弧的两个端点即可建立新的坐标(如图6所示)。

然后只需进行一下格式转化即可。

点击文件——另存为——桌面(路径可自选),保存类型设置为IGES (*igs ),点击对话框右下角“选项”,进入下一界面后,在对话框的下方”输出坐标系”选择自己刚刚建立的坐标即可,确定,完成。

从桌面上找到刚保存的(*igs )型文件,打开后将它再次保存为
图5 图6
solidworks文件。

将它再次转换为solidworks文件是为了方便生成零件图,以便工程实际应用。

打开后如图7所示。

然后将该图转化成工程实用的工程图,标注尺寸后即完成整个放样展开工作。

solidworks 零件图转化工程图的过程此处再不赘述。

图7
3、结论
利用solidworks以及其他相关软件进行工程实际中的各种放样问题,已经逐渐取代传统的方法,此类方法通俗易懂,而且快捷精确,在我们日益强调产品质量的今天,此类方法不仅保证了产品的质量,而且大大提高了我们的工作效率。

Solidworks软件的熟练应用将是我们每个工程技术人员日后必备的技能。

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