钢管构件进场验收检验批质量验收记录(最新版)
钢管混凝土拱钢筋安装检验批质量验收记录 (最新版)
6
2
4
0
4
7
3
4
1
4
6
0
1 0
227915110
1 5
21
8
1 1
1
1-1 0 23 8
6
8
4
--1 2 27 4
4
1 5
2 2
2
2
16
9
1
1 2
1 0
4
8
9
--1 4 12 0
2
1
8
1 0
-8 11
0
5
7
8
1
4
5
2
3
1
1
3
4
0
3
2 7
1 7
1 0
1 6
-26 13
3
1 8
2 0
5
6
-11 10
0
2
主控 第6.5.4条 钢筋安装时，其品种、规格、数量 项目 、形状，必须符合设计要求
符合要求
/ /
监理（建设） 单位验收记录
第6.5.5条 预埋件的规格、数量、位置等必须 符合设计要求。
符合要求
第6.5.6条 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠
、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、
符合要求
焊瘤。
项目﹙第6.5.9条钢筋成形和安装﹚
11
3
5
1 0
5
3
1
7
3
5
1
3
4
3
1
1
2
0
1
3
4
2
1
1
施工单位检查 评定结果
(上海市新版)钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
100 %
连续长
咬边
一 般 项缺
度≤
100.0， 且焊缝
-
3/3
两侧咬
边总长 允许存在个
目
2
陷 类
弧坑裂纹
-
别长度≤ 3 电弧擦伤
3
/
3
接头不良
缺口深 度0.05t
≤0.5
缺口深度 0.1t,≤1.0
3
/
3
每1000.0焊缝接头 不良
≤1
≤1
3/3
抽查3处，合格3处
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
检查记录
检 查
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
全 / 23
抽查23处，合格23处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
第4.2.2条
全 / 23
抽查23处，合格23处
√
项 目 3 焊接材料
第4.2.3条
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
01020502 001
02040102
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
地基与基础分部 -基础子分部
分项工程名称
钢管混凝土结构基础 分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
新验收部位1
施工依据 验收项目
钢管混凝土结构技术规范 （GB50936-2014）
全 / 23
抽查23处，合格23处
√
4 焊缝质量（一、二级）
钢管进场验收抽检记录表
工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：名称规格型号质量证明文件总重量（T）批量（m）平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管5678910等级评定为：二级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
所用部位：1#楼建筑物外架搭设。
施工项目部签章：监理部签章：1、钢管称重小于3.07㎏/m，壁厚小于2.75㎜，属于四级钢管，不得进入施工现场；称重在3.07-3.33㎏/m，壁厚在2.75-3.00㎜之间的，属于三级钢管，不得用于承重构件；称重在3.33-3.63㎏/m，壁厚在3.00-3.24㎜之间的，属于二级钢管，在施工现场按实际材质使用；称重在3.63-4.0㎏/m，壁厚在3.24-3.6㎜之间的，属于一级钢管，允许在施工现场按标准材质使用。
2、钢管验收以一车或10T为一检验批，不足10T为一检验批。
3、每批全数进行外观检测，不合要求的清退；每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。
4、每批某级钢管占80%以上时，该批判断为某级。
5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。
6、施工项目部应由材料员签章，监理部应由监理工程师签章。
钢管进场验收抽检记录表工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：钢管Φ48 X 3.0 有8T 2500 3.2外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 14.535kg 3.23kg/m 2.85mm 三级钢管2 4.5m 14.22kg 3.16kg/m 2.87mm 三级钢管3 6m 19.92kg 3.32kg/m 2.78mm 三级钢管4 6m 19.96kg 3.28kg/m 2.8mm 三级钢管5 3m 9.81kg 3.27kg/m 2.83mm 三级钢管6 3m 9.78kg 3.26kg/m 2.81mm 三级钢管7 1.5m 4.785kg 3.19kg/m 2.8mm 三级钢管8 1.5m 4.725kg 3.15kg/m 2.8mm 三级钢管910等级评定为：三级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
第4.2.2条
/
项 目 3 焊接材料
第4.2.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
4 焊缝质量（一、二级）
第4.2.4条
/
抽查 处，合格 处
√
1 拼装场地条件
第4.2.5条
/
验收项目
允许偏差
二级
三级
最小/实 际
抽样数量
未焊满（指不足设计 要求）
≤ 0.2+0.02 t且≤1.0
≤0.2+0.04t 且≤2.0
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
浙江资料软件 销售：
15824421188 资料软件全 套：1280元
分包单位
/
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分包单位 项目负责人
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称 检验批容量
01020502 02040102 001
现场拼装分项
/
检验批部位
施工依据
钢管混凝土结构技术规范（GB509362014)
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
/
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
检查记录
检查 结果
抽查 处，合格 处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
TJ5.4.4.1钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
监理单位 验收结论
监理工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
全数检查
下层管内混凝土强度同养试块 报告：
全数检查
经观察检查，构件标记： 吊点、支撑点：
全数检查 经观察检查，构件就位后： 高强螺栓终拧扭矩记录： 全数检查 施工记录： 焊缝检测报告： /
/ 经观察检查，钢管内杂物 ，钢管口 。 确定的计数抽样方案： 按专业验收规范规定
全数检查 / / / /
/ 专业工长： 质量员： 年 月 日
检验批容量 钢管混凝土柱： 检验批部位 设计文件和《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010 最小/实际 抽样数量 全数检查 检查记录 检查 结果
构件吊装与混凝土浇筑 设计和专项施工方案要求为：（ 顺序 ）。
浇筑顺序： 施工记录： 基座混凝土同养试块报告：
吊装前，基座混凝土强度应符合设 计要求，多层结构上节钢管混凝土 基座及下层管内混凝土 构件吊装应在下节钢管内混凝土达 2 强度 到设计要求后进行，设计要求分别 为：（ ）。 吊装前，构件的中心线、标高基准 构件标记、吊点、支撑 点等标记应齐全；吊点与临时支撑 3 点的设置的设计及专项施工方案要 主 点 求为：（ ）。 控 项 钢管混凝土构件吊装就位后，应及 目 4 构件就位后校正固定 时校正和固定牢固 设计要求为：（ ），并应符 5 焊接与紧固件连接质量 合现行国家标准《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205的有关规定 。 单层钢管混凝 h/1000且 构件 土构件的垂直 ≤10.0 (mm) 垂直 度 6 度允 多层及高层钢 H/2500且 许偏 管混凝土构件 ≤30.0(mm) 差 的整体垂直度 1 构件管内清理封口 轴线偏移 安 单 层 单层构件弯曲 一 装 矢高 般 允 上下连接错口 许 项 双 2 偏 目 同一层构件顶 层 差 高度差 （ 及 mm 高 主体结构钢管 ） 层 混凝土构件总 高度差 施工单位 检查结果 钢管混凝土构件吊装前，应清除钢 管内的杂物，钢管口应包封严密。 5.0 h/1500且 ≤10.0 3.0 5.0 ±H/1000且 ≤30.0
7.1.1.94 钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
1/2/3/4/1/////////////角焊缝余高/钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录GD-C5-71194单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位 项目负责人检验批部位施工依据验收依据 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果主 控项目 构件上缀件数量、位置第4.2.1条 拼装的方式、程序、方法第4.2.2条焊接材料第4.2.3条 焊缝质量（一、二级）第4.2.4条一般 项 目 拼装场地条件第4.2.5条2二、 三级 焊缝 外观(mm) 未焊满：≤1.0；≤3.0第4.2.6条 根部收缩：≤1.0；≤2.0第4.2.6条 咬边：≤0.5；≤1.0第4.2.6条 弧坑裂纹：0；≤1.0第4.2.6条 电弧擦伤：≤0；≤1.0第4.2.6条 接头不良：≤0.5；≤1.0第4.2.6条 表面夹渣：0；≤2.0第4.2.6条 表面气孔：0；2个第4.2.6条3一、 二、 三级 焊缝 偏差 (mm)对焊接缝余高一二级 0～3.0；0～4.0三级 0～4.0； 0～5.0第4.2.7条对接焊缝错边一二级≤2.0 三级≤3.0第4.2.7条一二级 0～1.5三级 0～3.0 第4.2.7条施工单位 检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日。
钢管混凝土工程检验批、分项、子分部质量验收记录表.
表A.0.1 钢管构件进场验收检验批质量验收记录
表A.0.2 钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
表A.0.2 钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
注：L柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距；L 到牛腿支承面距离；L 3牛腿端孔到柱轴线距离。
1柱两端最外侧安装孔距离；L 2柱底面
表A.0.4 钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录表A.0.3 钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录
表A.0.5 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录
表A.0.7 钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录
表B 分项工程质量验收记录表
表C.0.1 钢管混凝土子分部工程质量验收记录表
表C.0.2 钢管混凝土子分部工程质量控制资料核查记录表
表C.0.2 钢管混凝土子分部工程质量控制资料核查记录表
表C.0.4 钢管混凝土子分部工程观感质量验收记录表
施工单位项目经理:
总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月曰年月曰。
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录094单位（子单位）工程名称分部（子分部） 工程名称 主体结构(钢管混凝土结构)分项工程名称构件现场拼装施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位7.1.1.94、钢管混凝土构件现场拼装检验施工依据《钢管混凝土结构技术规范》GB50936-2014验收依据《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1构件上缀件数量、位置第4.2.1条/4焊缝质量（一、二级）第4.2.4条2拼装的方式、程序、方法第4.2.2条/3焊接材料第4.2.3条//一般项目1拼装场地条件第4.2.5条/验收项目允许偏差最小/实际 抽样数量检查记录检查结果二级三级2缺陷类型未焊满（指不足设计要求）≤0.2+0.02t 且≤1.0≤0.2+0.04t 且≤2.0-弧坑裂纹-/未焊满（每100）≤25.0≤25.0/根部收缩≤0.2+0.02t 且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0/咬边≤0.05t且≤0.5 ≤0.1t且≤1.0/连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长不应大于10%焊缝全长允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹/电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤/接头不良缺口深度0.05t≤0.5缺口深度0.01t,≤1.0/每1000.0焊缝接头不良≤1≤1/表面夹渣-深≤0.2t,长≤0.5t，且≤2.0/表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且不应大于3.0的气孔2个，孔距≥6/施工单位 检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日GD-C5-71194监理单位 验收结论专业监理工程师：年 月 日。
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
咬边：≤0.5；≤1.0 弧坑裂纹：0；≤5.0 电弧擦伤：0；≤1.0 接头不良：≤0.5；≤1.0 表面夹渣：0；≤2.0
表面气孔：0；2个
对接焊缝 一二级0～3.0；0～4.0
一、 余高 三级0～4.0；0～5.0
二、
3
三级 焊缝
对接焊缝 错边
一二级≤2.0三级≤3.0
偏差
(mm) 角焊缝余 一二级0～1.5三级0～
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
GB50628-2010
表A.0.2
工程名称
施工单位 施工执行标准
名称与编号 分包单位
工程1#楼
分项工程名称
××建筑公司
专业工长
验收部位
钢管混凝土构件现场拼 装检验批质量验收记录
项目经理
钢管混凝土工程施工质量验收规范 GB50628-2010
分包项目经理
施工班组长
高
3.0
验收规范规定
ห้องสมุดไป่ตู้
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
1
构件上缀件数量、位置
符合设计要求
主2 控
项 目3
拼装的方式、程序、方法 焊接材料
符合设计要求 符合设计要求
4
焊缝质量（一、二级）
符合设计要求
1
拼装场地条件
符合设计要求
未焊满：≤1.0；≤3.0
根部收缩：≤1.0；≤2.0
2
一 般 项 目
二、 三级 焊缝 外观 (mm)
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录(最新)
监理（建设） 单位验收记录
1
构件上缀件数量、位置
主 控
2
项 目3
拼装的方式、程序、方法 焊接材料
4
焊缝质量（一、二级）
1
拼装场地条件
未焊满：≤1.0；≤3.0
根部收缩：≤1.0；≤2.0
二、 三级 2 焊缝 外观 （mm）
一 般 项 目
咬边：≤0.5；≤1.0 弧坑裂纹：0；≤5.0 电弧擦伤：0；≤1.0 接头不良：≤0.5；≤1.0 表面夹渣：0；≤2.0
表面气孔：0；2个
对接
焊缝
一、 余高
二、
3
三级 焊缝
对接 焊缝
偏差 错边
（mm）
角焊
缝余
高
一二级 0～3.0；0～4.0
三级 0～4.0；0～5.0
一二级≤2.0 三级≤3.0
一二级0～1.5 三级0～3.0
表A.0.2 钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录
工程名称 施工单位
工程1
分项工程名称
钢管混凝土构件现 场拼装
专业工长
验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部位
钢管混凝土构 件现场拼装检
项目经理
施工执行标准 名称及编号
钢管混凝土结构技术规范（GB50936-2014）
分包单位
验收规范规定
分包项目经理
施工班组长
施工单位检查评定记录
构支架进场验收检验批质量验收记录
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：按照实际填写构支架榀数
2、最小/实际检查数量栏中：全数检查
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢 材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等 级》GB/T 8923. 1规定的C级及C级以上等级；
最小：
实际：
4
钢板端边或断口
应有分层、夹渣等缺陷。
最小：
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
实际：
对口错边
t/10，且不大于3.0
最小：
实际：
一 般 项 目
1
钢板厚度偏差
钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的 要求。
最小：
实际：
2
钢板的平整度
应满足其产品标准的要求。
最小：
实际：
3
钢板的表面外观质量
当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得 大于该钢材厚度允许负偏差值的 1/2, 且不应大于 0. 5mm;
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢板的品种、规格、性能
应符合国家现行标准的规定并满 足设计要求。钢板进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且 应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应 符合国家现行标准的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单位（子单 位）工程名称
工程1
01020501
1
02040101
分部（子分 部）工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢管混凝土结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
50件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢管混凝土工程施工工艺标准》 （GSQB12-05-2013）
±1.5 ±2.0
/ 5 /5
钢筋轴线偏差
1.5mm
5 /5
检验批部位
钢管构件进场验收检 验批质量验收记录 （最新版）
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
检查记录
检查 结果
共50处，全部检查，合格50处
√
共50处，全部检查，合格50处
√
抽查5处，合格5处
√
抽查5处，合格5处
100 %
抽查5处，合格5处
100 %
抽查5处，合格5处
100 %
抽查5处，合格5处
100 %
抽查5处，合格5处
Байду номын сангаас
100 %
抽查5处，合格5处
100 %
/
/
/
/
/
/
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处
100 1%00 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
验收依据
验收项目
1 钢管构件加工质量
主
控 项 目
2
按安装工序配套核查构 配件数量
钢管构件上翅片、肋板
3、
栓钉及开孔规格、数量
1
不应有运输、堆放造成 的变形脱漆
直径（D）
设计要求及 规范规定
第4.1.1条
最小/实 际
抽样数量 全/#
第4.1.2条 全 / #
第4.1.3条 5 / 5
第4.1.4条
±D/500且不 应大于±5.0
XXX XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师：
XXX
年月日
5 /5 5 /5
构件长度（L）
±3.0
5 /5
管口圆度
一 般 项 目2
允 弯曲矢高
许
偏
中间 钢筋
差 孔径 外侧
（mm） 偏差
长圆孔宽
D/500且不 应大于5.0mm L/1500且不应
大于5.0mm 1.2d～1.5d
1.5d～2.0d
1.2d～1.5d
5 /5
5 /5 5 /5
/ /
钢筋 任意 孔距 两端