3PE防腐资料

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3PE防腐管道

一、防腐能力简介

1、防腐范围

3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400,长度为8-12米。

螺旋管,直缝管,无缝管

2、防腐产量

3~6km/d或2500~9000m2/d

3、防腐标准

3PE/2PE执行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术

标准》

FBE执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》

4、除锈标准

钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2.5级,钢管表面的锚纹深度在

40-100μm。

二、主要性能和特点

1.主要性能特征(表1)

号项目

性能指标

试验方法

三层

1

剥离强度(N/cm)

20±5ºC ≥100

≥70

见附录G

50±5ºC

阴极剥离(mm)

2

≤10见附录B

(65ºC,48h)

3 冲击强度(J/mm)≥8见附录H

4 抗弯曲(2.5º)聚乙烯无开裂见附录I

2.技术参数

2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前,应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时,其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求,三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次

污染。

2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹,色泽应均匀。

2.3漏点检测:防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查,检漏电压为25KV,无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时,可按本标准的规定进行修补;单

管有两个以上漏点时,该管为不合格。

2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。

2.5防腐层的厚度,测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。

(表2)钢管公称直径粉末涂层胶粘剂层(μm)防腐层最小厚度(mm)

DN(mm)(μm)三层普通型加强型

≤100

≥80 170-250 1.8 2.5

100〈*≤250 2.0 2.7

250〈*〈500 2.2 2.9

500≤*〈800 2.5 3.2 ≥800 3.0 3.7

2.6留端长度:防腐层涂敷完成后应除去管端部位的聚乙烯层,管端预留长度应

为100-150mm,且聚乙烯层端面应小于或大于45º的倒角。

2.7堆放层数:(表3)

公称直径DN(mm)<200 200≤*<300300≤*<400≥400堆放层数≤10≤8≤6≤5

2.8补伤:

a.对小于或等于30mm的损伤,用聚乙烯补伤片进行修补。先除去损伤部位的污物,并将该处的聚乙烯层打毛,然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲缓孔,冲透聚乙烯层,边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片,补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶

粘剂均匀溢出。

b.对大于30mm的损伤,应先除去损伤部位的污物,然后将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在空洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂,再按第a条的要求贴补补伤片。最后在修补处包覆一条热收

缩带,包覆宽度应比损伤片的两边至少各大于50mm。

三、钢管3PE/FBE防腐设备一览表

名称规格数量用途产地上料平台 1 上钢管

修复平台 1 修复不合格钢管

除锈传动线1200 1 钢管传动

除锈机G/50-2 1 钢管除锈

250kw 1 预热钢管

中频炉

1000kw 1 加热钢管

中序打磨平台 1 检验除锈钢管

涂敷传动线1200 1 钢管传动

反馈线1200 1 钢管传动

PE挤出机1000kg/h 1 PE挤出

胶挤出机250kg/h 1 胶挤出

粉末喷涂设备16支 1 粉末喷涂

压辊系统1200 1 涂敷成型

冷却水系统20m3/h 1 冷却设备主涂层

管内吹扫设备 1 清除管内污物

成品检验平台 1 成品质量检测

端头处理设备w-2 2 磨削端头

冷凝塔100m3 3 冷却水

空气压缩机11 m3/min0.7m[a 2 供粉末喷涂用

液压系统 2 翻转钢管

行车 3 裸管、成品管吊装

叉车2t 1

电气控制系统全套 1 系统控制

汽车吊16t 2 裸管、成品管吊装

货车10t 1 裸管、成品管

四、检测试验仪器设备表一览表

名称技术规格用途

粗糙度检测仪Ra50 检测钢管表面粗糙度千分尺0-25mm/0.001 检测锚纹深度

拓印纸 1.5-4.5mil 检测锚纹深度

远红外测温仪-18℃-800℃测钢管管体及有关防腐工艺温度接触式测温仪-18℃-500℃测钢管管体及有关防腐工艺温度测温笔180℃-260℃测钢管管体温度

拉力计0-300n 测涂层剥离强度

盐份计SCM-400 测钢管表面盐份

相关文档
最新文档