《金属塑性成形原理》试卷及答案

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《金属塑性成形原理》复习题(答案参考)

《金属塑性成形原理》复习题(答案参考)

一.名词解释1.理想刚塑性材料/刚塑性硬化材料2.拉伸塑性失稳/压缩失稳3.工程切应变/相对线应变4.增量理论/全量理论5.轴对称应力状态/平面应力状态6.屈服轨迹/屈服表面7.动态回复/动态再结晶8.等效应力/等效应变9.弥散强化/固溶强化10.临界切应力/形变织构二.简答题提高金属塑性的基本途径。

试分析单相与多相组织、细晶与粗晶组织、锻造组织与铸造组织对金属塑性的影响。

①相组成的影响:单相组织(纯金属或固溶体)比多相组织塑性好。

多相组织由于各相性能不同,变形难易程度不同,导致变形和内应力的不均匀分布,因而塑性降低。

如碳钢在高温时为奥氏体单相组织,故塑性好,而在800℃左右时,转变为奥氏体和铁素体两相组织,塑性就明显下降。

另外多相组织中的脆性相也会使其塑性大为降低。

②晶粒度的影响:晶粒越细小,金属的塑性也越好。

因为在一定的体积内,细晶粒金属的晶粒数目比粗晶粒金属的多,因而塑性变形时位向有利的晶粒也较多,变形能较均匀地分散到各个晶粒上;又从每个晶粒的应力分布来看,细晶粒时晶界的影响局域相对加大,使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差异减小。

由于细晶粒金属的变形不均匀性较小,由此引起的应力集中必然也较小,内应力分布较均匀,因而金属在断裂前可承受的塑性变形量就越大。

③锻造组织要比铸造组织的塑性好。

铸造组织由于具有粗大的柱状晶和偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷,故使金属塑性降低。

而通过适当的锻造后,会打碎粗大的柱状晶粒获得细晶组织,使得金属的塑性提高。

试分别从力学和组织方面分析塑性成形件中产生裂纹的原因。

防止产生裂纹的原则措施是什么?变形温度对金属塑性的影响的基本规律是什么?就大多数金属而言,其总体趋势是:随着温度的升高,塑性增加,但是这种增加并不是简单的线性上升;在加热过程中的某些温度区间,往往由于相态或晶粒边界状态的变化而出现脆性区,使金属的塑性降低。

在一般情况下,温度由绝对零度上升到熔点时,可能出现几个脆性区,包括低温的、中温的和高温的脆性区。

金属塑性成型考试试卷

金属塑性成型考试试卷

说明: 本试卷将作为样卷直接制版胶印,请命题教师在试题之间留足答题空间。

兴湘学院200 9 年 下 学期20 07 级《 金属塑性成形原理》课程考试-答卷(A 卷) 适用年级专业 材料成型及控制工程(模具方向)考试方式闭卷 考试时间 120 分钟题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 总分 阅卷 教师 得 分………………………………………………………………………………………………………………一、填空题(每空1分,共20分)1、主变形图有 3 种,各主应变分量必须满足条件是: 。

2、把材料简化为理想刚塑性体是忽略了材料的 弹性变形 和 加工硬化 。

3、金属塑性加工的热力学条件是指 变形温度 、 变形程度 、 变形速度 。

4、.主变形图取决于 偏应力 ,与 球应力 无关。

5、第二类再结晶图是变形温度 、 变形程度 与 再结晶晶粒大小 关系图。

6、Levy-Mises 增量理论适合 刚塑性体 材料模型。

7、对于强化材料,当应力状态点沿着屈服表面上运动时,称作中性变载 ,此时有 弹性 变形,而无新的 塑性 变形。

8、应变增量是指 变形过程中某一极短阶段的无限小应变 , 其度量基准是 变形过程中某一瞬间的尺寸 。

得 分制卷人签名: 制卷日期: 审核人签名:: 审核日期: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………装…………………… 订……………………线…………………………………………………………………9、按照超塑性实现的条件,可将超塑性分为细晶超塑性和 相变超塑性 两类。

10、简单加载时,各应力分量 成比例 增加。

二、简答题(每小题5分,共10分)1、冷热变形形成的纤维组织有何异同?如何消除?(5分)答:相同:冷热变形纤维组织都是沿纤维方向强度高,使材料呈各向异性。

(1分)不同:冷变形纤维组织是晶粒被拉长,拉细压扁呈现纤维状。

材料科学:金属材料塑性成形考试题及答案模拟考试卷.doc

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材料科学:金属材料塑性成形考试题及答案模拟考试卷 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、判断题 工艺结构零件直接参与完成工艺过程。

本题答案: 2、填空题 横轧时,两工作轧辊旋转方向( ),轧件的纵轴线与轧辊轴线相同。

本题答案: 3、单项选择题 圆筒形件拉深时,毛坯的凸缘变形区切向受( )。

A.切向力 B.拉应力 C.剪切力 D.压应力 本题答案: 4、判断题 增大弯曲件回弹量是提高弯曲件精度的关键。

本题答案: 5、单项选择题 铜制主螺母为二台阶形式,用平键和( )配合与机身上横梁连成一体。

A.过渡 B.间隙姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------C.过盈D.以上都错本题答案:6、单项选择题增加压边力,使毛坯与压边圈和凹模之间摩擦阻力加大,不利于()。

A.切边B.拉深C.翻边D.胀形本题答案:7、单项选择题下列关于金属材料说法错误的是()。

A.从节省材料来看,应尽量增大搭边值B.排料是指冲裁件在条料或板料上的布置方法C.冲裁废料一般由工艺废料和结构废料组成D.结构废料是由工件形状决定的本题答案:8、判断题在设计锻件图时需要设计圆角,其目的是给人以美感。

本题答案:9、单项选择题关于坯料的加热的方法正确的是()。

A.主要有火焰加热、感应电加热和少无氧加热B.火焰加热的加热速度快质量易控制C.感应电加热文都不易控制D.少无氧加热增加了钢材的氧化和脱碳本题答案:10、单项选择题不可以降低冲裁力的方法有()。

塑性成形原理习题及答案

塑性成形原理习题及答案

一、名词解释(每题3分,共15分)1.非均质形核答:液态金属中新相以外来质点为基底进行形核的方式。

2.粗糙界面与光滑界面答:粗糙界面:a≤2,固液界面上有一半点阵位置被原子占据,另一半位置则空着,微观上是粗糙的;光滑界面:a>2,界面上的位置几乎被原子占据,微观上是光滑的。

3.内生生长与外生长答:内生生长:晶体自型壁生核,然后由外向内单向延伸的生长方式外生生长:在液体内部生核自由生长的生长方式。

4.沉淀脱氧答:沉淀脱氧是指将脱氧元素(脱氧剂)溶解到金属液中与FeO直接进行反应而脱氧,把铁还原的方法。

5.缩孔缩松答:缩孔:纯金属或共晶合金铸件中最后凝固部位形成的大而集中的孔洞;缩松:具有宽结晶温度范围的合金铸件凝固中形成的细小而分散的缩孔。

二、填空(每空1分,共15分)1.液体原子的分布特征为长程无序、短程有序,即液态金属原子团的结构更类似于固态金属。

2.界面张力的大小与界面两侧质点结合力大小成反比。

衡量界面张力大小的标志是润湿角θ的大小。

润湿角越小,说明界面能越小.3.金属结晶形核时,系统自由能变化△G由两部分组成,其中相变驱动力为体积自由能的降低,相变阻力为表面能的升高。

4.一般铸件的宏观组织由表面细晶区、柱状晶区和内部等轴晶区三个晶区组成。

5.根据熔渣随温度变化的速率可将焊接熔渣分为“长渣”与“短渣”。

“长渣”是指随温命题教师注意事项:1、主考教师必须于考试一周前将试卷经教研室主任审批签字后送教务科印刷。

2、请命题教师用黑色水笔工整地书写题目或用 A4 纸横式打印贴在试卷版芯中。

6.金属中的气孔按气体来源不同可分为析出性气孔、反应性气孔和侵入性气孔。

三、间答(每题5分,共30分)1.铸件的凝固方式及影响因素。

答:铸件凝固方式:体积凝固,中间凝固和逐层凝固方式影响因素包括:金属的化学成分和结晶温度范围大小、铸件断面上的温度梯度。

2.用图形表示K0<1的合金铸件单向凝固时,在以下四种凝固条件下所形成的铸件中溶质元素的分布曲线:(1)平衡凝固;(2)固相中无扩散而液相中完全混合;(3)固相中无扩散而液相中只有扩散;(4)固相中无扩散而液相中部分混合。

金属塑性成形原理智慧树知到课后章节答案2023年下山东理工大学

金属塑性成形原理智慧树知到课后章节答案2023年下山东理工大学

金属塑性成形原理智慧树知到课后章节答案2023年下山东理工大学山东理工大学第一章测试1.塑性变形()。

A:可以恢复,是可逆关系B:不可以恢复,是不可逆的答案:不可以恢复,是不可逆的2.塑性成形按照加工温度分为热成形、冷成形、温成形。

()A:错 B:对答案:对3.金属塑性成形可以分成块料成型、板料成形两类。

()A:错 B:对答案:对4.一次加工包括哪几种加工方式()。

A:轧制、挤压、拉拔B:挤压、拉拔、锻压C:轧制、挤压、锻压D:轧制、拉拔、锻压答案:轧制、挤压、拉拔5.经过自由锻、模锻加工的产品可以直接使用。

()A:对 B:错答案:错6.塑性是指()。

A:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力B:在外力作用下使金属材料发生变形而不破坏其完整性的能力C:在外力作用下使金属材料发生塑性变形的能力答案:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力7.金属塑性成形的特点有哪些()。

A:组织、性能好B:生产效率高C:材料利用率高D:尺寸精度高答案:组织、性能好;生产效率高;材料利用率高;尺寸精度高8.弹性是指材料可恢复变形的能力。

()A:错 B:对答案:对9.块料成形是在塑性成形过程中靠体积的转移和分配来实现的。

()A:对 B:错答案:对10.块料成形基于冲压理论,板料成形基于锻压理论。

()A:对 B:错答案:错第二章测试1.多晶体的塑性变形方式分为晶内变形和晶间变形。

()A:对 B:错答案:对2.超塑性变形时,晶粒会发生变小,但等轴度基本不变。

()A:错 B:对答案:错3.金属晶体究竟以哪种方式进行塑性变形,取决于发生哪种变形方式所需的切应力高。

()A:错 B:对答案:错4.()。

A:应变速率B:组织结构、晶粒度C:变形温度D:以其余选项都是答案:以其余选项都是5.晶粒的长大与变形程度、应变速率有关,和变形温度无关。

()A:对 B:错答案:错6.塑性变形的特点有同时性、相互协调性、均匀性。

金属塑性成形原理习题及答案(精编文档).doc

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【最新整理,下载后即可编辑】《金属塑性成形原理》习题(2)答案一、填空题1. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=。

2. 塑性是指:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。

3. 金属单晶体变形的两种主要方式有:滑移和孪生。

4. 等效应力表达式:。

5.一点的代数值最大的__ 主应力__ 的指向称为第一主方向,由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。

6. 平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力σ z = 。

7.塑性成形中的三种摩擦状态分别是:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。

8.对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。

9.就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性提高。

10.钢冷挤压前,需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。

11.为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。

12.材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过100%的现象叫超塑性。

13.韧性金属材料屈服时,密席斯(Mises)准则较符合实际的。

14.硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。

15.塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。

16.应力状态中的压应力,能充分发挥材料的塑性。

17.平面应变时,其平均正应力m 等于中间主应力2。

18.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性降低。

19.材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为1=0.1,第二次的真实应变为2=0.25,则总的真实应变 =0.35 。

20.塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。

21.弹性变形机理原子间距的变化;塑性变形机理位错运动为主。

二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上1.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响 A 工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。

A、大于;B、等于;C、小于;2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做 A 。

(完整word版)《金属塑性成形原理》试卷及答案

(完整word版)《金属塑性成形原理》试卷及答案

《金属塑性成形原理》试卷及答案一、填空题1。

设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=.2。

塑性是指:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。

3. 金属单晶体变形的两种主要方式有:滑移和孪生。

4。

等效应力表达式:。

5。

一点的代数值最大的__ 主应力__ 的指向称为第一主方向,由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。

6。

平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力σ z = 。

7.塑性成形中的三种摩擦状态分别是: 干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。

8.对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。

9.就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性提高。

10.钢冷挤压前,需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。

11.为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。

12.材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过100% 的现象叫超塑性。

13.韧性金属材料屈服时,密席斯(Mises)准则较符合实际的。

14.硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。

15.塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料.16.应力状态中的压应力,能充分发挥材料的塑性。

17.平面应变时,其平均正应力m等于中间主应力2。

18.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性降低。

19.材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为1=0。

1,第二次的真实应变为2=0.25,则总的真实应变=0。

35 。

20.塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。

21.弹性变形机理原子间距的变化;塑性变形机理位错运动为主。

二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上1.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响 A 工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。

A、大于; B、等于; C、小于;2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做 A 。

A、理想塑性材料; B、理想弹性材料;C、硬化材料;3.用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为 B 。

《金属塑性成形原理》试卷及标准答案

《金属塑性成形原理》试卷及标准答案

《金属塑性成形原理》试卷及答案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:《金属塑性成形原理》试卷及答案一、填空题1. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=。

2. 塑性是指:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。

3. 金属单晶体变形的两种主要方式有:滑移和孪生。

4. 等效应力表达式:。

5.一点的代数值最大的 __ 主应力 __ 的指向称为第一主方向,由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。

6. 平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力σ z = 。

7.塑性成形中的三种摩擦状态分别是:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。

8.对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。

9.就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性提高。

10.钢冷挤压前,需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。

11.为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。

12.材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过100%的现象叫超塑性。

13.韧性金属材料屈服时,密席斯(Mises)准则较符合实际的。

14.硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。

15.塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。

16.应力状态中的压应力,能充分发挥材料的塑性。

17.平面应变时,其平均正应力 m等于中间主应力 2。

18.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性降低。

19.材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为 1=0.1,第二次的真实应变为 2=0.25,则总的真实应变 =0.35 。

20.塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。

21.弹性变形机理原子间距的变化;塑性变形机理位错运动为主。

二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上1.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响A工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。

金属塑性成形原理闭卷考试(A卷)答案

金属塑性成形原理闭卷考试(A卷)答案

金属塑性成形原理闭卷考试(A卷)答案一.填空题(每空1分,共20分)1、( 多 )比滑移系( 少 )。

2、( {0 0 0 1} )( 3 )。

3、( 大/高 )。

4、( 降低 )。

5、( 晶界滑移 )。

6、( 温度效应 )。

7、( 两向压缩一向拉伸 )。

8、( 面力 )。

9、( 单位体积形状改变的弹性位能/弹性形变能 )。

10、( 以等倾线为轴线的圆柱面 )。

11、( 加载 )。

12、( 重合 )。

13、( 普朗特-路埃斯(Prandtl-Reuss )理论 )。

14、 ( ≥ ) 0。

15、(1σ方向顺时针旋转π4 )。

16、(2m K σωη+= )。

17、( d d 0βαυυω+= )。

18、( 相等 )。

二、简答题(共23分)1、(5分)答:金属在较高温度下发生大的塑性变形,可将此时的金属材料按理想刚塑性材料类型处理(2分),因为金属在较高温度下塑性变形,可以通过动态回复和动态再结晶来消除加工硬化,故可以认为是理想塑性材料(1.5分)。

同时因为是发生大塑性变形,弹性变形可以相对塑性塑性变形可以忽略,可以认为是刚塑性材料(1.5分)。

2、(5分)答:应变速率对金属塑性影响的一般趋势为:在较低的应变速率范围内提高应变速率时,由于温度效应所引起的塑性增加,小于其它机理所引起的塑性降低,所以最终表现为塑性降低(2分)。

当应变速率较大时,由于温度效应更为显著,使得塑性基本不再随应变速率的增加而降低(1分)。

当应变速率更大时,则由于温度效应更大,其对塑性的有利影响超过其它机理对塑性的不利影响,因而使塑性回升(2分)。

3、(4分)答:(1)提高材料成分和组织的均匀性(1分)。

(2)合理选择变形温度和应变速率(1分)。

(3)选择三向压缩性较强的变形方式(1分)。

(4)减少变形的不均匀性(1分)。

4、(3分)答:1)满足速度的边界条件,在位移边界S u 上满足*i i u u =,其中i u 为给定的真实速度(1分)。

最新《金属塑性成形原理》习题答案

最新《金属塑性成形原理》习题答案

《金属塑性成形原理》习题答案一、填空题1. 衡量金属或合金的塑性变形能力的数量指标有伸长率和断面收缩率。

2. 所谓金属的再结晶是指冷变形金属加热到更高的温度后,在原来变形的金属中会重新形成新的无畸变的等轴晶,直至完全取代金属的冷变形组织的过程。

3. 金属热塑性变形机理主要有:晶内滑移、晶内孪生、晶界滑移和扩散蠕变等。

4. 请将以下应力张量分解为应力球张量和应力偏张量=+5. 对应变张量,请写出其八面体线变与八面体切应变的表达式。

=;=。

6.1864 年法国工程师屈雷斯加(H.Tresca )根据库伦在土力学中研究成果,并从他自已所做的金属挤压试验,提出材料的屈服与最大切应力有关,如果采用数学的方式,屈雷斯加屈服条件可表述为。

7. 金属塑性成形过程中影响摩擦系数的因素有很多,归结起来主要有金属的种类和化学成分、工具的表面状态、接触面上的单位压力、变形温度、变形速度等几方面的因素。

8. 变形体处于塑性平面应变状态时,在塑性流动平面上滑移线上任一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。

对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下,塑性区内各点的应力状态不同其实质只是平均应力不同,而各点处的最大切应力为材料常数。

9. 在众多的静可容应力场和动可容速度场中,必然有一个应力场和与之对应的速度场,它们满足全部的静可容和动可容条件,此唯一的应力场和速度场,称之为真实应力场和真实速度场,由此导出的载荷,即为真实载荷,它是唯一的。

10. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=。

11、金属塑性成形有如下特点:、、、。

12、按照成形的特点,一般将塑性成形分为和两大类,按照成形时工件的温度还可以分为、和三类。

13、金属的超塑性分为和两大类。

14、晶内变形的主要方式和单晶体一样分为和。

其中变形是主要的,而变形是次要的,一般仅起调节作用。

15、冷变形金属加热到更高的温度后,在原来变形的金属中会重新形成新的无畸变的等轴晶,直至完全取代金属的冷变形组织,这个过程称为金属的。

金属塑形成型原理题库

金属塑形成型原理题库

一 名词解释塑性:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为塑性。

塑形变形:当作用在物体上外力取消后,物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形。

塑性加工:金属材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成形并获得一定力学性能的加工方法称为塑性成形,也称塑性加工或压力加工。

热加工:在进行充分再结晶的温度以上所完成的加工。

冷加工:在不产生回复和再结晶的温度以下进行的加工。

温加工:在介于冷热加工温度之间进行的加工。

纵轧:两工作辊轴线平行,旋转方向相反,轧件纵轴线与轧辊轴线垂直的轧制。

挤压:在大截面坯料的后端施加一定的压力,将坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法。

正挤压:制品挤出方向与挤压轴运动方向相同的挤压过程。

反挤压:制品挤出方向与挤压轴运动方向相反的挤压过程。

滑移:是指晶体(单晶体或多晶体中的一个晶粒)在力的作用下,晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于晶体的另一部分发生相对移动或切变。

孪生:晶体在切应力的作用下,晶体的一部分沿着一定的晶面和晶向发生均匀切变。

屈服效应:在某区域内(应力平台区),应力保持不变或作微小波动。

变形织构:多晶体塑性变形时伴随有晶粒的转动,当变形量很大时,多晶体中原为任意取向的各个晶粒,会逐渐调整其取向而彼此趋于一致。

这种由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织,称为“变形织构”。

加工硬化:由于塑性变形使金属内部组织发生变化,金属的强度,硬度增加,塑性韧性降低的现象。

动态再结晶:在热塑性变形过程中发生的再结晶。

最小阻力定律:当物体各质点有在不同方向移动的可能时,变形物体内的每一个质点都将沿其最小阻力方向移动。

工作应力:工件塑性变形时实际承受的应力状态,包括基本应力与附加应力。

附加应力:在物体中,由于其各部分的不均匀变形受到物体整体性的限制,而引起的相互平衡的应力。

残余应力:塑性变形结束后仍保留在变形物体内的附加应力。

金属塑性成型原理部分课后习题答案

金属塑性成型原理部分课后习题答案

第一章1.什么是金属的塑性什么是塑性成形塑性成形有何特点塑性----在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力;塑性变形----当作用在物体上的外力取消后;物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形;塑性成形----金属材料在一定的外力作用下;利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法;也称塑性加工或压力加工;塑性成形的特点:①组织、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生产效率高2.试述塑性成形的一般分类..Ⅰ.按成型特点可分为块料成形也称体积成形和板料成型两大类1块料成型是在塑性成形过程中靠体积转移和分配来实现的..可分为一次成型和二次加工..一次加工:①轧制----是将金属坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形;以获得一定截面形状材料的塑性成形方法..分纵轧、横轧、斜轧;用于生产型材、板材和管材..②挤压----是在大截面坯料的后端施加一定的压力;将金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形;以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法..分正挤压、反挤压和复合挤压;适于低塑性的型材、管材和零件..③拉拔----是在金属坯料的前端施加一定的拉力;将金属坯料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形;以获得与模孔形状、尺寸相同的小截面坯料的塑性成形方法..生产棒材、管材和线材..二次加工:①自由锻----是在锻锤或水压机上;利用简单的工具将金属锭料或坯料锻成所需的形状和尺寸的加工方法..精度低;生产率不高;用于单件小批量或大锻件..②模锻----是将金属坯料放在与成平形状、尺寸相同的模腔中使其产生塑性变形;从而获得与模腔形状、尺寸相同的坯料或零件的加工方法..分开式模锻和闭式模锻..2板料成型一般称为冲压..分为分离工序和成形工序..分离工序:用于使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离;如冲裁、剪切等工序;成型工序:用来使坯料在不破坏的条件下发生塑性变形;成为具有要求形状和尺寸的零件;如弯曲、拉深等工序..Ⅱ.按成型时工件的温度可分为热成形、冷成形和温成形..第二章3.试分析多晶体塑性变形的特点..1各晶粒变形的不同时性..不同时性是由多晶体的各个晶粒位向不同引起的..2各晶粒变形的相互协调性..晶粒之间的连续性决定;还要求每个晶粒进行多系滑移;每个晶粒至少要求有 5个独立的滑移系启动才能保证..3晶粒与晶粒之间和晶粒内部与晶界附近区域之间的变形的不均匀性.. Add:4滑移的传递;必须激发相邻晶粒的位错源..5多晶体的变形抗力比单晶体大;变形更不均匀..6塑性变形时;导致一些物理;化学性能的变化..7时间性..hcp系的多晶体金属与单晶体比较;前者具有明显的晶界阻滞效应和极高的加工硬化率;而在立方晶系金属中;多晶和单晶试样的应力—应变曲线就没有那么大的差别..4.试分析晶粒大小对金属塑性和变形抗力的影响..①晶粒越细;变形抗力越大..晶粒的大小决定位错塞积群应力场到晶内位错源的距离;而这个距离又影响位错的数目n..晶粒越大;这个距离就越大;位错开动的时间就越长;n也就越大..n越大;应力场就越强;滑移就越容易从一个晶粒转移到另一个晶粒..②晶粒越细小;金属的塑性就越好..a.一定体积;晶粒越细;晶粒数目越多;塑性变形时位向有利的晶粒也越多;变形能较均匀的分散到各个晶粒上;b.从每个晶粒的应力分布来看;细晶粒是晶界的影响区域相对加大;使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差异减小..这种不均匀性减小了;内应力的分布较均匀;因而金属断裂前能承受的塑性变形量就更大..5.什么叫加工硬化产生加工硬化的原因是什么加工硬化对塑性加工生产有何利弊加工硬化----随着金属变形程度的增加;其强度、硬度增加;而塑性、韧性降低的现象..加工硬化的成因与位错的交互作用有关..随着塑性变形的进行;位错密度不断增加;位错反应和相互交割加剧;结果产生固定割阶、位错缠结等障碍;以致形成胞状亚结构;使位错难以越过这些障碍而被限制在一定范围内运动..这样;要是金属继续变形;就需要不断增加外力;才能克服位错间强大的交互作用力..加工硬化对塑性加工生产的利弊:有利的一面:可作为一种强化金属的手段;一些不能用热处理方法强化的金属材料;可应用加工硬化的方法来强化;以提高金属的承载能力..如大型发电机上的护环零件多用高锰奥氏体无磁钢锻制..不利的一面:①由于加工硬化后;金属的屈服强度提高;要求进行塑性加工的设备能力增加;②由于塑性的下降;使得金属继续塑性变形困难;所以不得不增加中间退火工艺;从而降低了生产率;提高了生产成本..6.什么是动态回复为什么说动态回复是热塑性变形的主要软化机制动态回复是在热塑性变形过程中发生的回复自发地向自由能低的方向转变的过程..动态回复是热塑性变形的主要软化机制;是因为:①动态回复是高层错能金属热变形过程中唯一的软化机制..动态回复是主要是通过位错的攀移、交滑移等实现的..对于层错能高的金属;变形时扩展位错的宽度窄;集束容易;位错的交滑移和攀移容易进行;位错容易在滑移面间转移;而使异号位错相互抵消;结果使位错密度下降;畸变能降低;不足以达到动态结晶所需的能量水平..因为这类金属在热塑性变形过程中;即使变形程度很大;变形温度远高于静态再结晶温度;也只发生动态回复;而不发生动态再结晶..②在低层错能的金属热变形过程中;动态回复虽然不充分;但也随时在进行;畸变能也随时在释放;因而只有当变形程度远远高于静态回复所需要的临界变形程度时;畸变能差才能积累到再结晶所需的水平;动态再结晶才能启动;否则也只能发生动态回复..Add:动态再结晶容易发生在层错能较低的金属;且当热加工变形量很大时..这是因为层错能低;其扩展位错宽度就大;集束成特征位错困难;不易进行位错的交滑移和攀移;而已知动态回复主要是通过位错的交滑移和攀移来完成的;这就意味着这类材料动态回复的速率和程度都很低应该说不足;材料中的一些局部区域会积累足够高的位错密度差畸变能差;且由于动态回复的不充分;所形成的胞状亚组织的尺寸小、边界不规整;胞壁还有较多的位错缠结;这种不完整的亚组织正好有利于再结晶形核;所有这些都有利于动态再结晶的发生..需要更大的变形量上面已经提到了..7.什么是动态再结晶影响动态再结晶的主要因素有哪些动态再结晶是在热塑性变形过程中发生的再结晶..动态再结晶和静态再结晶基本一样;也会是通过形核与长大来完成;其机理也是大角度晶界或亚晶界想高位错密度区域的迁移..动态再结晶的能力除了与金属的层错能高低层错能越低;热加工变形量很大时;容易出现动态再结晶有关外;还与晶界的迁移难易有关..金属越存;发生动态再结晶的能力越强..当溶质原子固溶于金属基体中时;会严重阻碍晶界的迁移、从而减慢动态再结晶的德速率..弥散的第二相粒子能阻碍晶界的移动;所以会遏制动态再结晶的进行..9.钢锭经过热加工变形后其组织和性能发生了什么变化参见 P27-31①改善晶粒组织②锻合内部缺陷③破碎并改善碳化物和非金属夹杂物在钢中的分布④形成纤维组织⑤改善偏析10.冷变形金属和热变形金属的纤维组织有何不同冷变形中的纤维组织:轧制变形时;原来等轴的晶粒沿延伸方向伸长..若变形程度很大;则晶粒呈现为一片纤维状的条纹;称为纤维组织..当金属中有夹杂或第二相是;则它们会沿变形方向拉成细带状对塑性杂质而言或粉碎成链状对脆性杂质而言;这时在光学显微镜下会很难分辨出晶粒和杂质..在热塑性变形过程中;随着变形程度的增大;钢锭内部粗大的树枝状晶逐渐沿主变形方向伸长;与此同时;晶间富集的杂质和非金属夹杂物的走向也逐渐与主变形方向一致;其中脆性夹杂物如氧化物;氮化物和部分硅酸盐等被破碎呈链状分布;而苏醒夹杂物如硫化物和多数硅酸盐等则被拉长呈条状、线状或薄片状..于是在磨面腐蚀的试样上便可以看到顺主变形方向上一条条断断续续的细线;称为“流线”;具有流线的组织就称为“纤维组织”..在热塑性加工中;由于再结晶的结果;被拉长的晶粒变成细小的等轴晶;而纤维组织却被很稳定的保留下来直至室温..所以与冷变形时由于晶粒被拉长而形成的纤维组织是不同的..12.什么是细晶超塑性什么是相变超塑性①细晶超塑性它是在一定的恒温下;在应变速率和晶粒度都满足要求的条件下所呈现的超塑性..具体地说;材料的晶粒必须超细化和等轴化;并在在成形期间保持稳定..②相变超塑性要求具有相变或同素异构转变..在一定的外力作用下;使金属或合金在相变温度附近反复加热和冷却;经过一定的循环次数后;就可以获得很大的伸长率..相变超塑性的主要控制因素是温度幅度和温度循环率..15.什么是塑性什么是塑性指标为什么说塑性指标只具有相对意义塑性是指金属在外力作用下;能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力;它是金属的一种重要的加工性能..塑性指标;是为了衡量金属材料塑性的好坏而采用的某些试验测得的数量上的指标..常用的试验方法有拉伸试验、压缩试验和扭转试验..由于各种试验方法都是相对于其特定的受力状态和变形条件的;由此所测定的塑性指标或成形性能指标;仅具有相对的和比较的意义..它们说明;在某种受力状况和变形条件下;哪种金属的塑性高;哪种金属的塑性低;或者对于同一种金属;在那种变形条件下塑性高;而在哪种变形条件下塑性低..16.举例说明杂质元素和合金元素对钢的塑性的影响..P41-44①碳:固溶于铁时形成铁素体和奥氏体;具有良好的塑性..多余的碳与铁形成渗碳体Fe 3C;大大降低塑性;②磷:一般来说;磷是钢中的有害杂质;它在铁中有相当大的溶解度;使钢的强度、硬度提高;而塑性、韧性降低;在冷变形时影响更为严重;此称为冷脆性..③硫:形成共晶体时熔点降得很低例如 FeS的熔点为 1190℃;而 Fe-FeS 的熔点为 985℃..这些硫化物和共晶体;通常分布在晶界上;会引起热脆性..④氮:当其质量分数较小0.002%~0.015%时;对钢的塑性无明显的影响;但随着氮化物的质量分数的增加;钢的塑性降降低;导致钢变脆..如氮在α铁中的溶解度在高温和低温时相差很大;当含氮量较高的钢从高温快速冷却到低温时;α铁被过饱和;随后在室温或稍高温度下;氮逐渐以 Fe 4N形式析出;使钢的塑性、韧性大为降低;这种现象称为时效脆性..若在 300℃左右加工时;则会出现所谓“兰脆”现象..⑤氢:氢脆和白点..⑥氧:形成氧化物;还会和其他夹杂物如 FeS易熔共晶体FeS-FeO;熔点为910℃分布于晶界处;造成钢的热脆性..合金元素的影响:①形成固溶体;②形成硬而脆的碳化物;……17.试分析单相与多相组织、细晶与粗晶组织、锻造组织与铸造组织对金属塑性的影响..①相组成的影响:单相组织纯金属或固溶体比多相组织塑性好..多相组织由于各相性能不同;变形难易程度不同;导致变形和内应力的不均匀分布;因而塑性降低..如碳钢在高温时为奥氏体单相组织;故塑性好;而在800℃左右时;转变为奥氏体和铁素体两相组织;塑性就明显下降..另外多相组织中的脆性相也会使其塑性大为降低..②晶粒度的影响:晶粒越细小;金属的塑性也越好..因为在一定的体积内;细晶粒金属的晶粒数目比粗晶粒金属的多;因而塑性变形时位向有利的晶粒也较多;变形能较均匀地分散到各个晶粒上;又从每个晶粒的应力分布来看;细晶粒时晶界的影响局域相对加大;使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差异减小..由于细晶粒金属的变形不均匀性较小;由此引起的应力集中必然也较小;内应力分布较均匀;因而金属在断裂前可承受的塑性变形量就越大..③锻造组织要比铸造组织的塑性好..铸造组织由于具有粗大的柱状晶和偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷;故使金属塑性降低..而通过适当的锻造后;会打碎粗大的柱状晶粒获得细晶组织;使得金属的塑性提高..18.变形温度对金属塑性的影响的基本规律是什么就大多数金属而言;其总体趋势是:随着温度的升高;塑性增加;但是这种增加并不是简单的线性上升;在加热过程中的某些温度区间;往往由于相态或晶粒边界状态的变化而出现脆性区;使金属的塑性降低..在一般情况下;温度由绝对零度上升到熔点时;可能出现几个脆性区;包括低温的、中温的和高温的脆性区..下图是以碳钢为例:区域Ⅰ;塑性极低—可能是由与原子热振动能力极低所致;也可能与晶界组成物脆化有关;区域Ⅱ;称为蓝脆区断口呈蓝色;一般认为是氮化物、氧化物以沉淀形式在晶界、滑移面上析出所致;类似于时效硬化..区域Ⅲ;这和珠光体转变为奥氏体;形成铁素体和奥氏体两相共存有关;也可能还与晶界上出现FeS-FeO低熔共晶有关;为热脆区..19.什么是温度效应冷变形和热变形时变形速度对塑性的影响有何不同温度效应:由于塑性变形过程中产生的热量使变形体温度升高的现象..热效应:塑性变形时金属所吸收的能量;绝大部分都转化成热能的现象一般来说;冷变形时;随着应变速率的增加;开始时塑性略有下降;以后由于温度效应的增强;塑性会有较大的回升;而热变形时;随着应变速率的增加;开始时塑性通常会有较显着的降低;以后由于温度效应的增强;而使塑性有所回升;但若此时温度效应过大;已知实际变形温度有塑性区进入高温脆区;则金属的塑性又急速下降..第三章2.叙述下列术语的定义或含义:①张量:由若干个当坐标系改变时满足转换关系的分量所组成的集合称为张量;②应力张量:表示点应力状态的九个分量构成一个二阶张量;称为应力张量; .ζηη.x xy xz③应力张量不变量:已知一点的应力状态④主应力:在某一斜微分面上的全应力S和正应力ζ重合;而切应力η=0;这种切应力为零的微分面称为主平面;主平面上的正应力叫做主应力;⑤主切应力:切应力达到极值的平面称为主切应力平面;其面上作用的切应力称为主切应力⑥最大切应力:三个主切应力中绝对值最大的一个;也就是一点所有方位切面上切应力最大的;叫做最大切应力ηmax⑦主应力简图:只用主应力的个数及符号来描述一点应力状态的简图称为主应力图:⑧八面体应力:在主轴坐标系空间八个象限中的等倾微分面构成一个正八面体;正八面体的每个平面称为八面体平面;八面体平面上的应力称为八面体应力;⑨等效应力:取八面体切应力绝对值的3倍所得之参量称为等效应力⑩平面应力状态:变形体内与某方向垂直的平面上无应力存在;并所有应力分量与该方向轴无关;则这种应力状态即为平面应力状..实例:薄壁扭转、薄壁容器承受内压、板料成型的一些工序等;由于厚度方向应力相对很小而可以忽略;一般作平面应力状态来处理11平面应变状态:如果物体内所有质点在同一坐标平面内发生变形;而在该平面的法线方向没有变形;这种变形称为平面变形;对应的应力状态为平面应变状态..实例:轧制板、带材;平面变形挤压和拉拔等..12轴对称应力状态:当旋转体承受的外力为对称于旋转轴的分布力而且没有轴向力时;则物体内的质点就处于轴对称应力状态..实例:圆柱体平砧均匀镦粗、锥孔模均匀挤压和拉拔有径向正应力等于周向正应力..3.张量有哪些基本性质①存在张量不变量②张量可以叠加和分解③张量可分对称张量和非对称张量④二阶对称张量存在三个主轴和三个主值4.试说明应力偏张量和应力球张量的物理意义..应力偏张量只能产生形状变化;而不能使物体产生体积变化;材料的塑性变形是由应力偏张量引起的;应力球张量不能使物体产生形状变化塑性变形;而只能使物体产生体积变化..12.叙述下列术语的定义或含义1位移:变形体内任一点变形前后的直线距离称为位移;2位移分量:位移是一个矢量;在坐标系中;一点的位移矢量在三个坐标轴上的投影称为改点的位移分量;一般用 u、v、w或角标符号ui 来表示;3相对线应变:单位长度上的线变形;只考虑最终变形;4工程切应变:将单位长度上的偏移量或两棱边所夹直角的变化量称为相对切应变;也称工程切应变;即δrt = tanθxy =θxy =αyx +αxy 直角∠CPA减小时;θxy取正号;增大时取负号;5切应变:定义γ yx =γ xy= 1θyx 为切应变; 26对数应变:塑性变形过程中;在应变主轴方向保持不变的情况下应变增量的总和;记为它反映了物体变形的实际情况;故称为自然应变或对数应变;7主应变:过变形体内一点存在有三个相互垂直的应变方向称为应变主轴;该方向上线元没有切应变;只有线应变;称为主应变;用ε1、ε2、ε3 表示..对于各向同性材料;可以认为小应变主方向与应力方向重合;8主切应变:在与应变主方向成± 45°角的方向上存在三对各自相互垂直的线元;它们的切应变有极值;称为主切应变;9最大切应变:三对主切应变中;绝对值最大的成为最大切应变;10应变张量不变量:11主应变简图:用主应变的个数和符号来表示应变状态的简图;12八面体应变:如以三个应变主轴为坐标系的主应变空间中;同样可作出正八面体;八面体平面的法线方向线元的应变称为八面体应变13应变增量:产生位移增量后;变形体内质点就有相应无限小的应变增量;用dεij 来表示;14应变速率:单位时间内的应变称为应变速率;俗称变形速度;用ε& 表示;其单位为 s -1;15位移速度:14.试说明应变偏张量和应变球张量的物理意义..应变偏张量εij / ----表示变形单元体形状的变化;应变球张量δijεm ----表示变单元体体积的变化;塑性变形时;根据体积不变假设;即εm = 0;故此时应变偏张量即为应变张量15.塑性变形时应变张量和应变偏张量有何关系其原因何在塑性变形时应变偏张量就是应变张量;这是根据体积不变假设得到的;即εm = 0;应变球张量不存在了..16.用主应变简图表示塑性变形的类型有哪些三个主应变中绝对值最大的主应变;反映了该工序变形的特征;称为特征应变..如用主应变简图来表示应变状态;根据体积不变条件和特征应变;则塑性变形只能有三种变形类型①压缩类变形;特征应变为负应变即ε1<0 另两个应变为正应变;ε2 +ε3 = .ε1 ;②剪切类变形平面变形;一个应变为零;其他两个应变大小相等;方向相反;ε2 =0;ε1= .ε3 ;③伸长类变形;特征应变为正应变;另两个应变为负应变;ε1 = .ε2 .ε3 ..17.对数应变有何特点它与相对线应变有何关系对数应变能真实地反映变形的积累过程;所以也称真实应变;简称真应变..它具有如下特点:①对数应变有可加性;而相对应变为不可加应变;②对数应变为可比应变;相对应变为不可比应变;③相对应变不能表示变形的实际情况;而且变形程度愈大;误差也愈大..对数应变可以看做是由相对线应变取对数得到的..21.叙述下列术语的定义或含义:Ⅰ屈服准则:在一定的变形条件变形温度、变形速度等下;只有当各应力分量之间符合一定关系时;质点才开始进入塑性状态;这种关系称为屈服准则;也称塑性条件;它是描述受力物体中不同应力状态下的质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须遵守的力学条件;Ⅱ屈服表面:屈服准则的数学表达式在主应力空间中的几何图形是一个封闭的空间曲面称为屈服表面..假如描述应力状态的点在屈表面上;此点开始屈服..对各向同性的理想塑性材料;则屈服表面是连续的;屈服表面不随塑性流动而变化..Ⅲ屈服轨迹:两向应力状态下屈服准则的表达式在主应力坐标平面上的集合图形是封闭的曲线;称为屈服轨迹;也即屈服表面与主应力坐标平面的交线..22.常用的屈服准则有哪两个如何表述分别写出其数学表达式..常用的两个屈服准则是 Tresca屈服准则和 Mises屈服准则;数学表达式分别为max minTresca屈服准则:ηmax =ζ .ζ = C2 式中;ζmax 、ζ min ----带数值最大、最小的主应力; C----与变形条件下的材料性质有关而与应力状态无关的常数;它可通过单向均匀拉伸试验求的..Tresca屈服准则可以表述为:在一定的变形条件下;当受力体内的一点的最大切应力ηmax 达到某一值时;该点就进入塑性状体..Mises屈服准则:ζ= 1 ζ1 .ζ 2 2 + ζ 2 .ζ3 2 + ζ3 .ζ12 =ζs2 = 1ζ 2s2zx2yz2xy2xz2zy2yx6ζηηηζζζζζ=+++.+.+.所以 Mises屈服准则可以表述为:在一定的变形条件下;当受力体内一点的等效应力ζ达到某一定值时;该点就进入塑性状态..23.两个屈服准则有何差别在什么状态下两个屈服准则相同什么状态下差别最大Ⅰ共同点:①屈服准则的表达式都和坐标的选择无关;等式左边都是不变量的函数;②三个主应力可以任意置换而不影响屈服;同时;认为拉应力和压应力的作用是一样的;③各表达式都和应力球张量无关..不同点:①Tresca屈服准则没有考虑中间应力的影响;三个主应力的大小顺序不知道时;使用不方便;而 Mises屈服准则则考虑了中间应力的影响;使用方便..Ⅱ两个屈服准则相同的情况在屈服轨迹上两个屈服准则相交的点表示此。

金属塑性成型原理考试题库

金属塑性成型原理考试题库

一、填空题1. 衡量金属或合金的塑性变形能力的数量指标有伸长率和断面收缩率。

3. 金属热塑性变形机理主要有:晶内滑移、晶内孪生、晶界滑移和扩散蠕变等。

4. 请将以下应力张量分解为应力球张量和应力偏张量=+5. 对应变张量,请写出其八面体线变与八面体切应变的表达式。

=;=。

6.1864 年法国工程师屈雷斯加(H.Tresca )根据库伦在土力学中研究成果,并从他自已所做的金属挤压试验,提出材料的屈服与最大切应力有关,如果采用数学的方式,屈雷斯加屈服条件可表述为。

7. 金属塑性成形过程中影响摩擦系数的因素有很多,归结起来主要有金属的种类和化学成分、工具的表面状态、接触面上的单位压力、变形温度、变形速度等几方面的因素。

8. 变形体处于塑性平面应变状态时,在塑性流动平面上滑移线上任一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。

对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下,塑性区内各点的应力状态不同其实质只是平均应力不同,而各点处的最大切应力为材料常数。

9. 在众多的静可容应力场和动可容速度场中,必然有一个应力场和与之对应的速度场,它们满足全部的静可容和动可容条件,此唯一的应力场和速度场,称之为真实应力场和真实速度场,由此导出的载荷,即为真实载荷,它是唯一的。

10. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=。

11、金属塑性成形有如下特点:、、、。

12、按照成形的特点,一般将塑性成形分为和两大类,按照成形时工件的温度还可以分为、和三类。

13、金属的超塑性分为和两大类。

16、常用的摩擦条件及其数学表达式。

17、研究塑性力学时,通常采用的基本假设有、、、体积力为零、初应力为零、。

19. 塑性是指:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。

20. 金属单晶体变形的两种主要方式有:滑移和孪生。

21.影响金属塑性的主要因素有:化学成分、组织、变形温度、变形速度、应力状态。

金属塑性成形原理习题及答案07-03

金属塑性成形原理习题及答案07-03

解:
Hale Waihona Puke (1) aii = a11 + a22 + a33 = 1+ 2 + 3 = 6 (2) aijaij = 12 +12 + 0 +12 + 22 + 22 + 0 + 22 + 32 = 24
(3) a1 ja j2 = 1×1+1× 2 + 0× 2 = 3
2. 将下列各式按照求和约定写成展开形式 i 、 j 取值范围均为 1、2、3。
⎡0 1 2⎤ σ ij = ⎢⎢1 2 0⎥⎥
⎢⎣2 0 1⎥⎦
求作用在过该点法线方向为 n =
1 11
e1
+
3 11
e1
+
1 11
e1
的斜面上的应力矢
量及正应
力和
剪应力。
已知斜面应力公式为
7
S x = σ xl + τ yxm +τ zxn S y = τ xyl + σ y m +τ zyn S z = τ xzl + τ yz m +σ zn
Tx = σ xl +τ yxm +τ zx n Ty = τ xyl + σ ym +τ zy n Tz = τ xzl +τ yzm + σ z n 即应力边界条件表达式。
3. 写出应力平衡方程。 直接坐标系中质点的应力平衡微分方程式为
5
⎧ ⎪ ⎪
∂σ x ∂x
+ ∂τ yx ∂y
+ ∂τ zx ∂z
来描述一点应力状态的简图称为主应力图。为定性的说明变形体某点的应力状态,常采用主 应力图。主应力图能够用来衡量某一种材料在特定工艺条件下塑性的优劣和变形抗力的大小。 主应力图共有九种,如图所示,其中三向应力状态有四种,两向应力状态有三种,单向应力 状态有两种。

金属塑性成形原理_王仲奇_2005年试题B卷参考答案

金属塑性成形原理_王仲奇_2005年试题B卷参考答案

西北工业大学考试试题(卷)2005 - 2006 学年第一学期开课学院:机电学院课程:金属塑性成形原理学时 48 考试日期考试时间 2 小时考试形式(闭)(B)卷考生班级学号姓名一、填空题:(每题 3 分,共计 30 分)1. 衡量金属或合金的塑性变形能力的数量指标有_____ 和_____ 。

2. 所谓金属的再结晶是指_____的过程。

3. 金属热塑性变形机理主要有:_____ 、_____ 、_____ 和_____等。

4. 请将以下应力张量分解为应力球张量和应力偏张量=+ _____5. 对应变张量,请写出其八面体线变与八面体切应变的表达式。

= _____= _____6.1864 年法国工程师屈雷斯加( H.Tresca )根据库伦在土力学中研究成果,并从他自已所做的金属挤压试验,提出材料的屈服与最大切应力有关,如果采用数学的方式,屈雷斯加屈服条件可表述为。

7. 金属塑性成形过程中影响摩擦系数的因素有很多,归结起来主要有_____ 、_____ 、_____、_____ 、_____ 等几方面的因素。

8. 变形体处于塑性平面应变状态时,在塑性流动平面上滑移线上任一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。

对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下,塑性区内各点的应力状态不同其实质只是不同,而各点处为材料常数。

9. 在众多的静可容应力场和动可容速度场中,必然有一个应力场和与之对应的速度场,它们满足全部的静可容和动可容条件,此唯一的应力场和速度场,称之为_____应力场和_____ 速度场,由此导出的载荷,即为_____载荷,它是唯一的。

10. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=二、简答题(共计 20 分)1. 试简述提高金属塑性的主要途径。

2. 请简述应变速率对金属塑性的影响机理。

3. 请简述弹性变形时应力 - 应变关系的特点。

4. 请简述有限元法的基本思想。

《金属塑性成形原理》习题库(附答案及解析)

《金属塑性成形原理》习题库(附答案及解析)

《金属塑性成形原理》试题库一、填空题:1、在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整的能力称为塑性。

2、晶内变形的主要方式是滑移和孪生,其中滑移变形是主要的。

3、一般来说,滑移总是沿着原子密度最大的晶面和晶向发生。

4、体心立方金属滑移系为12 个;面心立方滑移系为12 个;密排六方滑移系为3 个。

5、孪生是晶体在切应力作用下,晶体的一部分沿着一定的晶面和一定的晶向发生均匀切变,变形部分与未变形部分构成了镜面对称关系。

6、在多晶体材料中,晶间变形的主要方式是晶体之间的相互滑动和转动。

7、多晶体塑性变形的特点:一是晶粒变形的不同时性;二是各晶粒变形的相互协调性;三是晶粒与晶粒之间以及晶粒内部与晶界附近区域之间变形的不均匀性。

8、晶体滑移时,滑移方向的应力分量为τ=σμ,μ=cosθcosλ,μ称为取向因子。

9、通常把取向因子μ=0的取向称为硬取向;把μ=0.5的取向称为软取向。

10、固溶体塑性变形时,由于位错应变能的作用,溶质原子会偏聚在位错附近形成特定的分布,这种分布现象称为“柯氏气团”或“溶质气团”。

11、随着变形程度的增加,金属的强度和硬度增加,而塑性韧性降低,这种现象称为加工硬化(或形变强化)。

12、去应力退火是回复在金属中的应用之一,既可保持金属的加工硬化(或形变强化),又可消除残余应力。

13、实验研究表明,晶粒平均直径d与屈服强度σs的关系(Hall-Petch关系)可表达为:σs=σ0+Kd-1/2。

14、由于塑性变形使得金属形成晶粒具有择优取向的组织,称为形变织构。

15、增大静水压力能抵消由于不均匀变形引起的附加拉应力,从而减轻其所造成的拉裂作用。

16、材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过100% 的现象叫超塑性。

17、金属的超塑性分为细晶超塑性和相变超塑性两大类。

18、冷变形金属加热到更高的温度后,在原来变形的金属中会重新形成新的无畸变的等轴晶,直至完全取代冷变形组织,这个过程称为金属的再结晶。

《金属塑性成型原理》(俞汉清主编)课后习题及答案

《金属塑性成型原理》(俞汉清主编)课后习题及答案

第一章1.什么是金属的塑性?什么是塑性成形?塑性成形有何特点?塑性----在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力;塑性变形----当作用在物体上的外力取消后,物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形;塑性成形----金属材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法,也称塑性加工或压力加工;塑性成形的特点:①组织、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生产效率高2.试述塑性成形的一般分类。

Ⅰ.按成型特点可分为块料成形(也称体积成形)和板料成型两大类1)块料成型是在塑性成形过程中靠体积转移和分配来实现的。

可分为一次成型和二次加工。

一次加工:①轧制----是将金属坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形,以获得一定截面形状材料的塑性成形方法。

分纵轧、横轧、斜轧;用于生产型材、板材和管材。

②挤压----是在大截面坯料的后端施加一定的压力,将金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法。

分正挤压、反挤压和复合挤压;适于(低塑性的)型材、管材和零件。

③拉拔----是在金属坯料的前端施加一定的拉力,将金属坯料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得与模孔形状、尺寸相同的小截面坯料的塑性成形方法。

生产棒材、管材和线材。

二次加工:①自由锻----是在锻锤或水压机上,利用简单的工具将金属锭料或坯料锻成所需的形状和尺寸的加工方法。

精度低,生产率不高,用于单件小批量或大锻件。

②模锻----是将金属坯料放在与成平形状、尺寸相同的模腔中使其产生塑性变形,从而获得与模腔形状、尺寸相同的坯料或零件的加工方法。

分开式模锻和闭式模锻。

2)板料成型一般称为冲压。

分为分离工序和成形工序。

分离工序:用于使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离,如冲裁、剪切等工序;成型工序:用来使坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,成为具有要求形状和尺寸的零件,如弯曲、拉深等工序。

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5.何谓屈服准则?常用屈服准则有哪两种?试比较它们的同异点? 答:(1)屈服准则:只有当各应力分量之间符合一定的关系时,质点才进入塑性状态,这种关系就叫屈服准则。 (2)常用屈服准则:密席斯屈服准则与屈累斯加屈服准则。 (3)同异点:在有两个主应力相等的应力状态下,两者是一致的。对于塑性金属材料,密席斯准则更接近于实验数据。在平面应变状态时,两个准则的差别最大为15.5% 6. 简述塑性成形中对润滑剂的要求。 答:(1)润滑剂应有良好的耐压性能,在高压作用下,润滑膜仍能吸附在接触表面上,保持良好的润滑状态; (2)润滑剂应有良好耐高温性能,在热加工时,润滑剂应不分解,不变质; (3)润滑剂有冷却模具的作用; (4)润滑剂不应对金属和模具有腐蚀作用; (5)润滑剂应对人体无毒,不污染环境; (6)润滑剂要求使用、清理方便、来源丰富、价格便宜等。 7.简述金属塑性加工的主要优点? 答:(1)结构致密,组织改善,性能提高。 (2)材料利用率高,流线分布合理。 (3)精度高,可以实现少无切削的要求。 (4)生产效率高。 六、计算题 1.圆板坯拉深为圆筒件如图1所示。 假设板厚为t , 圆板坯为理想刚塑性材料,材料的真实应力为S,不计接触面上的摩擦 ,且忽略凹模口处的弯曲效应 , 试用主应力法证明图示瞬间的拉深力为: 0002lndRStdP
图3 最后得: drhdr2 该式则所写的近似塑性条件为: rzrzdd;S 联解后得: drhdz2 Crh2z
5.塑性变形体内各点的最大剪应力的轨迹线叫滑移线。 ( √ ) 6.塑性是材料所具有的一种本质属性。 ( √ ) 7.塑性就是柔软性。 ( × ) 8.合金元素使钢的塑性增加,变形拉力下降。 ( × ) 9.合金钢中的白点现象是由于夹杂引起的。 ( × ) 10.结构超塑性的力学特性为mkS',对于超塑性金属m =0.02-0.2。 (× ) 11.影响超塑性的主要因素是变形速度、变形温度和组织结构。 ( √ ) 12.屈雷斯加准则与密席斯准则在平面应变上,两个准则是一致的。 ( × ) 13.变形速度对摩擦系数没有影响。 ( × ) 14.静水压力的增加,有助于提高材料的塑性。 ( √ ) 15.碳钢中冷脆性的产生主要是由于硫元素的存在所致。 ( × ) 16.如果已知位移分量,则按几何方程求得的应变分量自然满足协调方程;若是按其它方法求得的应变分量,也自然满足协调方程,则不必校验其是否满足连续性条件。 ( × ) 17.在塑料变形时金属材料塑性好,变形抗力就低,例如:不锈钢 ( × ) 四、名词解释 1.何谓最小阻力定律? 答:变形过程中,物体质点将向着阻力最小的方向移动,即做最少的功,走最短的路。 2.何谓超塑性? 答:延伸率超过100%的现象叫做超塑性。可分为结构超塑性和动态超塑性。 五、简答题 1. Levy-Mises 理论的基本假设是什么? 答: Levy-Mises 理论是建立在以下四个假设基础上的: (1) 材料是刚塑性材料,即弹性应变增量为零,塑性应变增量就是总的应变增量; (2) 材料符合 Mises 屈服准则,即 ; (3) 每一加载瞬时,应力主轴与应变增量主轴重合; (4) 塑性变形时体积不变,即 ,所以应变增量张量就是应变增量偏张量,即 。 2.在塑性加工中润滑的目的是什么?影响摩擦系数的主要因素有哪些?
总的真实应变= 0.35 。 20.塑性指标的常用测量方法 拉伸试验法与压缩试验法 。 21.弹性变形机理 原子间距的变化;塑性变形机理 位错运动为主。 二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上 1.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响 A 工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。 A、大于; B、等于; C、小于; 2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做 A 。 A、理想塑性材料; B、理想弹性材料; C、硬化材料; 3. 用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为 B 。 A、解析法; B、主应力法; C、滑移线法; 4. 韧性金属材料屈服时, A 准则较符合实际的。 A、密席斯; B、屈雷斯加; C密席斯与屈雷斯加; 5.由于屈服原则的限制,物体在塑性变形时,总是要导致最大的 A 散逸,这叫最大散逸功原理。 A、能量; B、力; C、应变; 6. 硫元素的存在使得碳钢易于产生 A 。 A、热脆性; B、冷脆性; C、兰脆性; 7. 应力状态中的 B 应力,能充分发挥材料的塑性。 A、拉应力; B、压应力; C、拉应力与压应力; 8. 平面应变时,其平均正应力m B 中间主应力2。 A、大于; B、等于; C、小于; 9. 钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性 B 。 A、提高; B、降低; C、没有变化; 10.多晶体经过塑性变形后各晶粒沿变形方向显著伸长的现象称为 A 。 A、纤维组织; B、变形织构; C、流线; 三、判断题 1.按密席斯屈服准则所得到的最大摩擦系数μ=0.5。 ( × ) 2.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响小于工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。 ( × ) 3.静水压力的增加,对提高材料的塑性没有影响。 ( × ) 4.在塑料变形时要产生硬化的材料叫理想刚塑性材料。 ( × )
《金属塑性成形原理》试卷及答案 一、填空题 1. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示: ,则单元内任一点外的应变可表示为 = 。 2. 塑性是指: 在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力 。 3. 金属单晶体变形的两种主要方式有: 滑移 和 孪生 。 4. 等效应力表达式: 。 5.一点的代数值最大的 __ 主应力 __ 的指向称为 第一主方向 , 由 第一主方向顺时针转 所得滑移线即为 线。 6. 平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力 σ z = 。 7.塑性成形中的三种摩擦状态分别是: 干摩擦 、边界摩擦 、 流体摩擦 。 8.对数应变的特点是具有真实性、可靠性和 可加性 。 9.就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性 提高 。 10.钢冷挤压前,需要对坯料表面进行 磷化皂化 润滑处理。 11.为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫 添加剂 。 12.材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过 100% 的现象叫超塑性。 13.韧性金属材料屈服时, 密席斯(Mises) 准则较符合实际的。 14.硫元素的存在使得碳钢易于产生 热脆 。 15.塑性变形时不产生硬化的材料叫做 理想塑性材料 。 16.应力状态中的 压 应力,能充分发挥材料的塑性。 17.平面应变时,其平均正应力m 等于 中间主应力2。 18.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性 降低 。 19.材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为1=0.1,第二次的真实应变为2=0.25,则
最后得: ( 6 ) 从而,单位流动压力: ( 7 ) 3.图3所示的圆柱体镦粗,其半径为re,高度为h,圆柱体受轴向压应力Z,而镦粗变形接触表面上的摩擦力=0.2S(S为流动应力), ze为锻件外端(r=re)处的垂直应力。 (1)证明接触表面上的正应力为: (2)并画出接触表面上的正应力分布; (3)求接触表面上的单位流动压力p, (4)假如re=100MM,H=150MM,S=500MPa,求开始变形时的总变形抗力P为多少吨? 解: (1)证明 该问题为平行砧板间的轴对称镦粗。设,S、对基元板块列平衡方程得: 0dh)drr)(d(drrd22dsinhdr2rdhrrr???? 因为2d2dsin,并略去二次无穷小项,则上式化简成: 0rhdhdrrdr2hdrrr 假定为均匀镦粗变形,故: rr;dd zeezrrh2
图2 解: 取半无限体的半剖面,对图中基元板块(设其长为 l )列平衡方程: ( 1 ) 其中,设 , 为摩擦因子, 为材料屈服时的最大切应力值, 、 均取绝对值。 由 (1) 式得: ( 2 ) 采用绝对值表达的简化屈服方程如下: ( 3 ) 从而 ( 4 ) 将 ( 2 )( 3 )( 4 )式联立求解,得: ( 5 ) 在边界上, ,由( 3 )式,知 ,代入( 5 )式得:
答:(1)润滑的目的是:减少工模具磨损;延长工具使用寿命;提高制品质量;降低金属变形时的能耗。 (2)影响摩擦系数的主要因素: 1)金属种类和化学成分; 2)工具材料及其表面状态; 3)接触面上的单位压力; 4)变形温度; 5)变形速度; 6)润滑剂 3.简述在塑性加工中影响金属材料变形抗力的主要因素有哪些? 答:(1)材料(化学成分、组织结构); (2)变形程度; (3)变形温度; (4)变形速度; (5)应力状态; (6)接触界面(接触摩擦) 4.为什么说在速度间断面上只有切向速度间断,而法向速度必须连续? 答:现设变形体被速度间断面SD分成①和②两个区域;在微段dSD上的速度间断情况如下图所示。 根据塑性变形体积不变条件,以及变形体在变形时保持连续形,不发生重叠和开裂可知,垂直于dSD上的速度分量必须相等,即??21nnuu,而切向速度分量可以不等,造成①、②区的相对滑动。其速度间断值为??21][ttuuVt
(a)拉深示意图 (b)单元体 图1 板料的拉深 答:在工件的凸缘部分取一扇形基元体,如图所示。沿负的径向的静力平衡方程为: ()()2sin02rrrdrdtdrdrdtdrt 展开并略去高阶微量,可得: rdr)(drr 由于r是拉应力,是压应力,故13,r,得近似塑性条件为:r31 联解得:Crlnr 式中的 000lnrRRCR为的积分中值,=S。当时,,得。最后得拉深力为 0002lndRStdP 2.如图2所示,设有一半无限体,侧面作用有均布压应力 ,试用主应力法求单位流动压力p。
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