工作面探放水安全技术措施正式样本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号:TP-AR-L5203
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
工作面探放水安全技术
措施正式样本
工作面探放水安全技术措施正式样
本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
根据矿生产安排,为排放车场大量积水,定于在
轨道上山C1测点向下23米处施工泄水孔。特编制本
安全技术措施如下:
一、施工技术参数:
1.泄水孔位置:泄水孔位于轨道上山C1测点向
下23米处
2.泄水孔深度:泄水孔水平孔深12米,孔径为
Ф115mm。
3.钻孔角度:泄水孔方向角:12°53′,泄水
孔倾角00
二、施工前的准备工作:
1. 通风区到机厂检查钻机完好情况,在地面接电试验正常后方可入井。
2. 开钻前通风区安装好供水管,铺设好轨道,以便安装钻机。
3.通风区施工前必须先在施工地点下方2米处挖出水沟,水沟与轨道上山永久水沟挖通,保证施工水能顺利流入水沟。
4.生产技术部负责给定施工位置及角度。
5.打泄水孔时利用附近通讯设施与调度室保持通讯畅通。
6.通风区组织施工人员认真学习本措施。
三、钻机运送过程中的安全措施:
1.装运钻机及其他材料时,严禁超宽、超高、偏离矿车重心,必须符合矿车装车规定。
2.装运钻机工作要由专人负责指挥,避免装运过程中损坏钻机,油管要保护好,防止管口被堵死;
3.钻机在斜坡运送过程中必须坚持“行车不行人、行人不行车”的制度;
4.信号把钩工必须持证上岗,提升前先检查信号灵敏程度,钢丝绳,挡车器,保险绳是否完好,可靠,确认无问题后,方可给信号运送钻机。
5.信号传递方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”,除信号把钩工外,其他人员不准给信号。
四、钻机安装前的准备工作:
1.施工前必须认真检查钻机各部件,包括钻杆、钻具,确保钻机安全可靠运转,钻杆钻具齐全无损坏;
2.钻机入井前必须进行试机,其时间不得少于10分钟,详细检查各部分的运转情况,合格后方可
投入使用;
3.钻机装运到安装地点,要先检查该地点的巷道支护情况,发现问题须及时处理、整修。
4.安装钻机时,生产技术部安排人员要亲临现场,按照设计的钻探方位、角度,在现场作好标记,便于安装固定钻机。
5.ZY-750型钻机的泵站和操纵台安放在巷道平缓处,并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距离,便于操作和观察钻机工作情况。
6.ZY-750型钻机安装时,将立柱框架(起支撑和安装机架及动力头的作用)升起,并在立柱与顶、底板之间加木垫找平,与巷道顶、底板之间接触严实。用立柱上端丝杆调节高度并预紧,立柱下端用内注式单体液压支柱加载直至完全稳固,在立柱框架升起支撑稳固后调整好正确方位。
7.现场所有电器设备及电缆要按标准摆放、悬挂,符合井下电器设备管理要求,不能影响现场打钻施工;8.钻机安装好后,全面检查钻机各部件安装是否可靠;开始钻探前,先让钻机空转10分钟,同时检查各种钻探工序是否有障碍,还要检查油路系统并调整到零位,固定好输油软管,以免钻具转动时被绞断;
五、施工时的安全技术措施
1.钻机司机必须着装整齐,袖口、领口、衣襟要扎紧,操作时要精力集中。
2.所有现场人员要分工明确,操作钻机的人员必须站在钻机的两侧,不得随便将手、脚放在钻机的前面,其他人员禁止用身体接触钻机,以免发生意外。
3.操作人员要3人以上,其中1人开启钻机并
掌握钻进变化,1人负责回转器齿瓦螺丝操作,1人配合装卸钻杆和水管,安装钻杆时必须等钻机完全停止转动后,方可进行安装;当螺丝紧固及钻杆装好人员离开后,方可启动钻机,全体人员要统一听从班长指挥。
4.操作中要做到开钻先供水,停钻再停水。
5.钻进过程中若遇到片帮、来压等异常现象时,必须停钻,人员撤至安全地点观察,待稳定后处理,只有在安全可靠的情况下方可继续钻进;如果情况严重,必须停止工作,汇报矿调度室,采取措施进行处理。
6.每次钻进时,要将钻具提离孔底,等运转正常后再钻进,可先慢钻,再正常钻进。
7.钻进过程要注意钻机的运转情况,如有异常声响或意外,应立即停机检查处理。
8.每班工作中进尺要记录清楚,发现钻机钻进倾角和方位角发生变化时,要及时调整机器,机器运转状况要详细记录并交班。
9.钻进中掌握岩性和钻进的快慢,不可超负荷运转,以免损坏设备或烧坏电机。
10.操作时要注意各转动部位处轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不允许超过60℃,油箱温度不得超过50℃时,否则应立即停机检查并加以处理。
11.注意观察钻机的稳定情况,发现钻机或立柱框架松动,立即停机处理,升紧立柱框架,将钻机重新固定牢固。
12.钻进过程中,严禁钻机倒转,防止钻杆脱扣。
13.钻机操作要用力均匀,不能忽快忽慢,应缓