余热发电基础知识 39页PPT文档
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余热发电知识讲座
• 余热发电机组的停止:停机顺序与启机顺
序相反 • 余热发电机组的几种常见应急事故处理 • 机组甩负荷 • 电网事故停电 • 机组关键设备故障 • 误操作 • 应急事故处理妙招:一启油泵、二开排汽、 三控水位
北京市琉璃河水泥有限公司
Beijing Liulihe Cement Company Limited
冷凝器
除氧器
北京市琉璃河水泥有限公司
Beijing Liulihe Cement Company Limited
冷却塔
•
发电机的工作原理:发电机是把汽轮机的旋转机械能转 换成电能的设备,汽轮机带动发电机转子转动,转子给定 励磁,产生磁场,定子线圈切割磁场,产生电压和电流。
• 发电机的组成:外壳、转子、定子线圈、空气冷却器等
• 余热发电机组的检修
• 汽轮机:大修(每两年一次)开缸检查,瓦、叶片、转子、
隔板、喷嘴、汽封、调速保护系统等,常规项目,冷凝器、 冷油器、空冷的清洗,水泵、截门、盘根的更换检查,油 箱清理,润滑油过滤等 余热锅炉:炉内清灰,管路的检查,水汽截门、盘根的检 查更换,安全门、锅筒、连箱的检验(每年一次),锅炉 各烟气闸板的检查更换,烟道、炉墙漏风及保温材料脱离 情况 发电机:内部检查与清扫,相关母线、发电机控制柜、设 备控制柜的检查、清扫、紧固,保护装置的试验,站用变 压器的检查、清扫等
旋风分离器
窑头收尘
篦冷机
北京市琉璃河水泥有限公司
Beijing Liulihe Cement Company Limited
• 窑尾炉与预热器
入口闸板
旁路闸板
预热器
窑 尾 炉 SP
出口闸板
增 湿 塔
窑尾收尘
北京市琉璃河水泥有限公司
余热发电基础教学
• 起泡(Foaming)
• 锅炉水含有多量之不纯物,随着锅炉水沸腾 在水面形成泡沫层,以致水位无法安定,这种 现象叫做起泡.
• 汽水共出(Carry over)
• 多量之水份(水滴)随着蒸气由锅炉内被带进 蒸气管之现象,叫做汽水共出.也称腾带效应.
• 汽水共腾及起泡之害 • 锅炉水大幅动摇,不易确认水位. • 污损安全阀,水垢或杂物容易堵塞压力表之
了没!
• 蒸气的性质
• 把水装入容器内,在一定的压力下加热时,水温度会 上升.当温度停止上升而开始沸腾,这时的温度叫做
饱和温度,当时的压力叫做饱和压力.
• 水达到饱和温度时开始沸腾,这时的水叫做饱和水, 蒸发出来之蒸汽叫做饱和蒸汽.
• 将饱和蒸汽继续加热,压力不变但温度比原来更高,
这种蒸汽叫做过热蒸汽.利用过热蒸汽推动涡轮机
<800 <500 <500 <150 <2
<0.3
>4
>4
<20 0.2~0.5
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纯水站A
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纯水站B
7.98 1.2
5
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1.0
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40
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纯水槽
10.18 36.6
68
41.6
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250
68
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纯水标准 6.0~8.0 <10
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0
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<20 <100
0
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<1200 <50000
• 锅炉水含有多量之不纯物,随着锅炉水沸腾 在水面形成泡沫层,以致水位无法安定,这种 现象叫做起泡.
• 汽水共出(Carry over)
• 多量之水份(水滴)随着蒸气由锅炉内被带进 蒸气管之现象,叫做汽水共出.也称腾带效应.
• 汽水共腾及起泡之害 • 锅炉水大幅动摇,不易确认水位. • 污损安全阀,水垢或杂物容易堵塞压力表之
了没!
• 蒸气的性质
• 把水装入容器内,在一定的压力下加热时,水温度会 上升.当温度停止上升而开始沸腾,这时的温度叫做
饱和温度,当时的压力叫做饱和压力.
• 水达到饱和温度时开始沸腾,这时的水叫做饱和水, 蒸发出来之蒸汽叫做饱和蒸汽.
• 将饱和蒸汽继续加热,压力不变但温度比原来更高,
这种蒸汽叫做过热蒸汽.利用过热蒸汽推动涡轮机
<800 <500 <500 <150 <2
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纯水站A
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纯水站B
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纯水槽
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纯水标准 6.0~8.0 <10
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<1200 <50000
发电厂基础知识培训课件.pptx
1、发电厂分类
发电厂 类型
火力发电厂
其他类型 的发电厂
我国火力发电量大约占总发电量的80%左右。 电能的特点是便于输送、使用方便。
火力发电厂的分类
火力(热力)发电厂:通过燃料燃烧将化学能变为电能。
1 按火电厂供电、供热的产品分 发电厂和热电厂
2
按使用的一次能源分
燃煤电厂、燃油电厂、余热电厂
3
按火电厂的服务规模分
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
热能
发电机 机械能
电能
Power Plant
6、汽轮机发展概述 (Summary of Steam Turbine)
1、1883年, Laval (瑞典)研制出第一台轴流式汽轮机
2、70年代后,进入百万级
3、汽轮机主要制造业:
GE Co.(General Electric Corporation) 美国通用电气 公司(冲动式)
位相同; 2.发电机与待并系统的频率相同; 3.发电机与待并系统的电压波形相同; 4.发电机与待并系统相序相同
3、本体结构
3、本体结构
本体结构
3、本体结构
发电机定子结构图
3、本体结构
发电机定子结构图
3、本体结构
定子绕组在定子槽内布置图 1—槽楔;2—波纹板;3—热弹性绝缘;4—上层空心绕组;5—下层实心绕组
3、燃烧系统(风烟系统)流程
煤粉及空气混 合物(一次风)
喷燃器 炉膛 防渣管 过热器
热空气(二次风) 空气预热器
送风机
大气
大气 烟囱
引风机
除尘器
空气预 热器
省煤器
4、汽水系统流程
过
给水 给水泵 省煤器
汽包 过热器
余热发电基础教学
3.0
—
3.0
2708
612
—
—
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40.0
135
10.88 291 104.0 41.6
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568
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24.0
897
2#AQC
2#PH
10.72 185 72.8
41.6
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3.0
847
404
—
—
—
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14.8
44
锅炉水标准 11~11.8 <4000 <130 <100
余热发电基础教学
基本原理
•压力 •压力可用压力表来测定,通常压力表所指示
之压力系实际上所作用之压力减大气压力
就是表压力.大气压力为1 Kg/cm2,将表压 力再加上大气压力叫做绝对压力.
•水注作用于底面之压力,亦即以水柱之高度
来表示,叫做水头压力.(水头压10m大约相
当于1kg/cm2)
•水由冰点加热至沸点,其上升的温度几乎与所加 之热量成正比,其所加之热量可由温度计測出,故
了没!
• 蒸气的性质
• 把水装入容器内,在一定的压力下加热时,水温度会 上升.当温度停止上升而开始沸腾,这时的温度叫做
饱和温度,当时的压力叫做饱和压力.
• 水达到饱和温度时开始沸腾,这时的水叫做饱和水, 蒸发出来之蒸汽叫做饱和蒸汽.
• 将饱和蒸汽继续加热,压力不变但温度比原来更高,
这种蒸汽叫做过热蒸汽.利用过热蒸汽推动涡轮机
0.000098
0.009806
0.0013595
0.0001332
余热发电基础知识培训
④ “W”为无刷励磁,无“W”为静止可控硅励磁
③ “1”、“2”代表额定电压为6.3 kV、10.5 kV ② “B”为双支撑结构,无“B”为单支撑结构 ①空气冷却汽轮发电机 空气冷却汽轮发电机、单支撑结构、额定电压 10.5 kV、静止可控硅励磁、额定功率3.6MW、发电机为二极、额定 转速:3000r/min
2.3、的集电环和运行中应经常对发电机碳刷进行检查和维护
经常检查电刷是否发生火花、过热烧红、磨损不均、或在刷握内 摇动、卡住等异常现象。并通过调整弹簧压力、擦净或研磨集电环 表面、紧固电刷联结的软线、更换碳刷或其它方法予以消除
2.4、在运行中应经常保持轴承座周围的清洁,不应让其结垢或是短
路,并且应定期测量绝缘电阻值
AQC锅炉:立式、自然循环、单压、室外露天布置。
SP锅炉:立式、自然循环、单压、室外露天布置 4000KW纯磷汽轮机:型号N4.0-0.75 3600KW汽轮发电机:型号QF2-3.6-2Z
2
HX-HSS-PMM 18.04.2015
发电机的结构及基本原理
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的
正常后再操作下步。
操作同期前一定要看汽轮机转速是否在3000r/min,若不在,请中控操
作员调整,等其稳定在3000r/min时方可并网。汽轮机转速正常值 3000r/min,报警3210r/min,停机3270r/min(DEH调节装置)、 3390r/min(TSI监测装置)。
同期时使用手动同期。
HX-HSS-PMM
例如QF2-3.6-2Z
6
18.04.2015
余热发电10KV系统介绍
余热发电培训材料.pptx
因窑尾生料粉尘具有粘附性, 故锅炉下部设置振打装置进 行除灰,工质循环采用循环 泵进行强制循环
357
高效的窑尾卧式余热锅炉
受热面采用 光管,且垂 直布置,不 易积灰
卧式锅炉比立 式锅炉换热效 率高8-10%
同样条件下蒸发 量卧式锅炉比立 式锅炉高15-30 %
特有的机械振 打清灰装置
358
高效的窑尾卧式余热锅炉 简要对比表
OS3
OS2
OS1
MIS
隔离 网关
手操按钮
button button
UPS 市电
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
370
6
信息网隔离网关
采用单向隔离网关,从DCS系统单向传输数据,避免病毒从因特网 进入DCS系统,传输速率支持10000BYTE/S。
ES
彩色 打印机
激光 打印机
359
1、余热回收锅炉
窑头AQC锅炉型式 为立式
余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉
实景图
锅炉由省煤器、蒸发 器、过热器、汽包及热力 管道等构成
AQC锅炉前设置一台预除尘 器(沉降室),以降低入 炉废气粉尘浓度
锅炉内,废气流动方向 为自上而下,换热管采用螺 旋翅片管,以增大换热面积、 减少粉尘磨损。工质循环方 式为自然循环
ES
彩色 打印机
激光 打印机
OS3
OS2
OS1
MIS
手操按钮
隔离 网关
button button
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
366
2
控制器(CPU)
各种控制策略的执行者,是DCS系统的核心部分,采用的是英国欧 陆T2550系列产品,每套控制器均有互为冗余的两个独立的DPU以及 ELIN网络接口,DPU和I/O模件采用并行总线通讯,每个机架都是智能 化的,可独立工作。
357
高效的窑尾卧式余热锅炉
受热面采用 光管,且垂 直布置,不 易积灰
卧式锅炉比立 式锅炉换热效 率高8-10%
同样条件下蒸发 量卧式锅炉比立 式锅炉高15-30 %
特有的机械振 打清灰装置
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高效的窑尾卧式余热锅炉 简要对比表
OS3
OS2
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MIS
隔离 网关
手操按钮
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UPS 市电
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
370
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信息网隔离网关
采用单向隔离网关,从DCS系统单向传输数据,避免病毒从因特网 进入DCS系统,传输速率支持10000BYTE/S。
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359
1、余热回收锅炉
窑头AQC锅炉型式 为立式
余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉
实景图
锅炉由省煤器、蒸发 器、过热器、汽包及热力 管道等构成
AQC锅炉前设置一台预除尘 器(沉降室),以降低入 炉废气粉尘浓度
锅炉内,废气流动方向 为自上而下,换热管采用螺 旋翅片管,以增大换热面积、 减少粉尘磨损。工质循环方 式为自然循环
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OS3
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OS1
MIS
手操按钮
隔离 网关
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环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
366
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控制器(CPU)
各种控制策略的执行者,是DCS系统的核心部分,采用的是英国欧 陆T2550系列产品,每套控制器均有互为冗余的两个独立的DPU以及 ELIN网络接口,DPU和I/O模件采用并行总线通讯,每个机架都是智能 化的,可独立工作。
余热余压发电技术(钢铁)ppt课件
ppt课件
10
烧结生产工艺简介
• 抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂和燃料经适当处理,按一定比例 加水混合,铺在烧结机上,然后从上部点火,下部抽风,自上而 下进行烧结,得到烧结矿。取一台车剖面分析,抽风烧结过程大 致可分为五层(图2-1),即烧结矿层、燃烧层、预热层、干燥层和 过湿层。
• 这五层并不是截然分开的。点火烧结开始,各层依次出现,一定 时间后,各层又依次消失,而最终剩下烧结矿层。
济钢 山东宏达 鞍钢 武钢 湘钢
红钢 韶钢 莱钢 安钢 太钢
ppt课件
20
烧结生产中烟气余热的特点
烧结生产能耗一般占吨钢能耗的10~20%,冷却机废气显热和 烧结烟气显热占烧结过程热耗的30 ~ 50%,具有很高的回收价值。
ppt课件
21
烧结机尾部余热利用部分
环冷机余热发电利用部分
余热利用的影响因素
烧结余热发电技术的发展,大体上可划分为三个阶段。
第一阶段,上世纪70年代末及80年代,为烧结余热发电技术 在日本的诞生及发展期,各种系统相继出现,烧结余热利用技术 在日本得到迅速推广。
日本钢管扇岛厂(1978年12月) 和歌山4#(1979年3月) 和歌山5#(1981年9月) 小仓3#(1981年10月) 鹿岛2#(1981年12月) 新日铁大分2#(1982年12月)
余热可以分为高、中、低三个温区分 别利用。
冷却机废气余热利用方案
序号
废气余热利用
高温段 用于余热锅炉产蒸汽
中温段 用作点火保温炉的助燃 风
低温段 用作混合料预热
ppt课件
28
烟风系统
1#
M
环冷机1段
M M M
M M M
2#
余热锅炉基础知识PPT共80页
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
80
余热锅炉基础知识
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言
余热发电电气培训ppt课件
高压柜的不同工作状态
⑴、工作位置(接通位置)。高压开关柜的可移开部件处 于完全连接位置。 ⑵、接地位置。高压开关柜可移开部件所处的位置,使主 回路短路并接地。 ⑶、试验位置(可抽出部件的)。高压开关柜可抽出部件 所处的位置,使主回路形成隔离断口或分离,而控制回路 是接通的。 ⑷、断开位置(可抽出部件的)。高压开关柜可抽出部件 所处的位置,使主回路形成隔离断口或分离,并使可抽出 部件仍与外壳保持机械联系,而辅助回路可以不断开。 ⑸、移开位置(可抽出部件的)。使高压开关柜可移开部 件所处的位置是在外面,与外壳机构脱离机械联系和电气 联系。
余热发电的主接线图:
主接线路图
主接线路介绍
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一般的熟料基地的总降压变电所都有2台及以上 的主变,有1路或2路110kV进线,如宁国水泥厂 1、2线总降和铜陵海螺万吨线,都是有2路 110kV进线。有2路110kV进线的总降,在110kV 侧都有断路器进行联络(铜陵海螺万吨线总降 110kV侧无联络断路器,仅有联络刀闸)。6kV 母线侧设置母联开关,平时应处于断开位置。 110kV主变的中性点平时不得接地,这是按电力 公司的要求,2台主变应分列运行。 当余热发电站建成后,必须并与本企业的总降某 段母线相联结,通过总降母线与系统同期并列运 行。这样,余热发电在总降母线下有一台联络开 关柜,我们称之为52F,在余热电站有一台联络
余热发电电气知识介
一.高压电气部分:
高压电气设备介绍
高压电气设备组成: 高压开关柜 大容量高速开关装置 电流互感器(CT) 电压互感器(PT) 补偿电容器 避雷器
(注:118)
(注:117)
高压柜的基本构造
高压开关柜由壳体、一次线路设备和二次 线路设备所组成。 一次线路设备一般有高压隔离开关、高压 熔断器、断路器、电压互感器、电流互感 器、避雷器等。二次线路设备有继电器、 仪表及其他二次设备。 高压开关柜的一次回路方案有许多种,如 馈电、受电或联络,左进线、右进线、电 缆进线或架空进线等,这要根据具体的一 次回路方案而定。
小型余热发电电气培训课件
11利用零序电流构成定子接利用零序电流构成定子接地保护地保护22利用零序电压构成发电机利用零序电压构成发电机定子接地保护定子接地保护33利用三次谐波电压构成利用三次谐波电压构成100100定子接地保护定子接地保护dehdehnknk汽轮机数字电液控制系统由计汽轮机数字电液控制系统由计算机控制部分也称数字控制系统和算机控制部分也称数字控制系统和eheh液压执行机构组成系统控制精度液压执行机构组成系统控制精度自动化水平高它能实现升速手动或自自动化水平高它能实现升速手动或自动配合电气并网电负荷控制阀位动配合电气并网电负荷控制阀位控制或功频控制及其他辅助控制并控制或功频控制及其他辅助控制并与与dcsdcs通讯控制参数在线调整和超速保通讯控制参数在线调整和超速保护功能等能使汽轮机适应各种工况并长护功能等能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行
3YH高压柜内信号变送器
二.低压电气部分
凝结水泵
低压应用部分
锅炉给水泵
低压应用部分
三相同步汽轮发电机
汽轮发电机的构造: 1、汽轮发电机的定子 2、发电机转子 : 转子铁心 励磁绕组 3、励磁机
汽轮发电机的定子
发电机的定子是由导磁的铁心和导电的定子 绕组组成。铁心是用0.35~0.5mm硅钢片叠 制成的,直径小的电机定子,由整张硅钢片 冲制叠成,直径大的发电机铁心,则由硅钢 片冲成扇形,然后拼成一个整圆叠成。每片 硅钢片的两面都涂有绝缘漆,以减少铁心的 蜗流损耗。铁心用压板压紧,固定在机座上。 三相绕组一般都是绕制成形的,用云母或玻 璃丝带做绝缘,以120°电角度分布在定子铁 心槽中,用槽楔压紧定子的硅钢片之间留有 通风孔,其输出端三个头及中性点的三个头 全部抽出来。
励磁调节器的主要任务是检测和综合系统运 行状态的信息,以产生相应的控制信号,经 放大后控制励磁功率单元以得到所要求的发 电机励磁电流。系统正常运行时,励磁调节 器就能反映发电机电压高低以维持发电机电 压在给定水平。应能迅速反应系统故障,具 备强行励磁等控制功能以提高暂态稳定和改 善系统运行条件。 在电力系统的运行中,同步发电机的励磁控 制系统起着重要的作用,它不仅控制发电机 的端电压,而且还控制发电机无功功率、功 率因数和电流等参数。
3YH高压柜内信号变送器
二.低压电气部分
凝结水泵
低压应用部分
锅炉给水泵
低压应用部分
三相同步汽轮发电机
汽轮发电机的构造: 1、汽轮发电机的定子 2、发电机转子 : 转子铁心 励磁绕组 3、励磁机
汽轮发电机的定子
发电机的定子是由导磁的铁心和导电的定子 绕组组成。铁心是用0.35~0.5mm硅钢片叠 制成的,直径小的电机定子,由整张硅钢片 冲制叠成,直径大的发电机铁心,则由硅钢 片冲成扇形,然后拼成一个整圆叠成。每片 硅钢片的两面都涂有绝缘漆,以减少铁心的 蜗流损耗。铁心用压板压紧,固定在机座上。 三相绕组一般都是绕制成形的,用云母或玻 璃丝带做绝缘,以120°电角度分布在定子铁 心槽中,用槽楔压紧定子的硅钢片之间留有 通风孔,其输出端三个头及中性点的三个头 全部抽出来。
励磁调节器的主要任务是检测和综合系统运 行状态的信息,以产生相应的控制信号,经 放大后控制励磁功率单元以得到所要求的发 电机励磁电流。系统正常运行时,励磁调节 器就能反映发电机电压高低以维持发电机电 压在给定水平。应能迅速反应系统故障,具 备强行励磁等控制功能以提高暂态稳定和改 善系统运行条件。 在电力系统的运行中,同步发电机的励磁控 制系统起着重要的作用,它不仅控制发电机 的端电压,而且还控制发电机无功功率、功 率因数和电流等参数。
余热余压发电技术(钢铁)课件
振动筛
炼铁高炉
ppt课件
13
烧结生产工艺简介
机
防常机
和皮 电除生费 坚 抽 区
混
1、烧结原、燃料及烧结矿 3、烧结 5、烧结矿冷却
2、配料 4、烧结饼破碎和筛分 6、烧结矿整粒和成品矿贮存
ppt课件
14
烧结生产工艺简介
ppt课件
15
ppt课件16ຫໍສະໝຸດ 按冷却风流的通过方式,可分为抽风和鼓风两种形式。 按冷却机的结构形式,又可分为带式、环式、格式、塔 式和盘式。鼓风环冷是目前应用较普遍的一种方式。
连铸、轧钢、板材
ppt课件
4
钢铁基本工艺流程简介
高炉炼铁
钢
锭 废
钢
氧气顶吹转
炉炼钢
钢 液
a)上注
b)下注 铸锭
生
铁
钢
坯
炼铁
电弧炉炼钢
炼钢
连续铸锭
浇注
钢 板 钢板轧机
型 钢
型钢轧机
钢 管
钢管轧机
钢 丝 拉丝机
钢材生产
ppt课件
5
目前钢铁余热回收利用
原料 煤 石灰石 铁矿石
焦化
焦炉煤气 红焦显热回收 焦炉烟气余热
20
烧结生产中烟气余热的特点
烧结生产能耗一般占吨钢能耗的10~20%,冷却机废气显热和 烧结烟气显热占烧结过程热耗的30~50%,具有很高的回收价值。
煤气燃烧热
5.4%
CO 损失 7.1%
烟气显热
23.6%
空气显热 3.7%
烧结矿显热 6.5%
焦粉燃烧热 88.2%
冷
烧结饼显热 44.5%
却 机
废气显热29.3%
余热发电培训课件教学教材
• 汽轮机前轴承:汽轮机前轴承和推力轴承组成球面联合轴承。推力轴承为摆动瓦块式。 前、后径向轴承为椭圆轴承。主推力瓦块及径向轴承下半轴瓦上装有铂热电阻。导线 由导线槽引出,装配时应注意引线不应妨碍瓦块摆动。
• 盘车装置:盘车装置装于后轴承座上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达 到所需要的盘车速度。当汽轮机启动后,主轴转速大于盘车速度时,盘车小齿轮从啮
定压 升温
1
内能
6
5
热能
绝热膨胀 机械能
2
电能
定温 凝结
3
绝热升压
为何选水为工质? ➢ 量大,廉价 ➢ 比热大
水的汽化 水蒸汽的过热 水蒸汽的膨胀
绝对压力(MPa) 0.007 0.101 0.8 1.0 1.2 1.6
饱和温度(℃) 39.0 99.9 170.5 179.9 188.0 201.4
• 汽轮机前轴承座:在汽轮机前轴承内装有测速机构,主油泵,危急遮断装置,轴向位 移传感器,径向及推力联合轴承。前轴承座安放在前座架上,其结合面上有纵向滑键, 前轴承座可沿轴向滑动。
• 汽轮机后轴承座:后承座下半与后汽缸铸为一体。装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、 盘车装置、温度计等。后轴承座下部左、右两侧均设有润滑油进、回油口、便于机组 左向或右向布置。
• 转子:采用套装式柔性转子。叶轮、汽封套筒及联轴器“红套”于主轴上,各级叶轮由汽封套筒 隔开。通过钢性联轴器与发电机转子联接。转子前端装有主油泵,主油泵体上装有危急遮断器。 转子在制造厂内进行严格的动平衡。
• 汽轮机采用节流调节,无调节级。转子由十一级压力级组成,叶片均为根据三元流原理设计的新 型全三维叶片,通流部分也作了相应优化,减少了叶顶、叶根的汽流摩擦损失及隔板汽封漏汽损 失,使得整机效率有了较大提高。
• 盘车装置:盘车装置装于后轴承座上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达 到所需要的盘车速度。当汽轮机启动后,主轴转速大于盘车速度时,盘车小齿轮从啮
定压 升温
1
内能
6
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热能
绝热膨胀 机械能
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电能
定温 凝结
3
绝热升压
为何选水为工质? ➢ 量大,廉价 ➢ 比热大
水的汽化 水蒸汽的过热 水蒸汽的膨胀
绝对压力(MPa) 0.007 0.101 0.8 1.0 1.2 1.6
饱和温度(℃) 39.0 99.9 170.5 179.9 188.0 201.4
• 汽轮机前轴承座:在汽轮机前轴承内装有测速机构,主油泵,危急遮断装置,轴向位 移传感器,径向及推力联合轴承。前轴承座安放在前座架上,其结合面上有纵向滑键, 前轴承座可沿轴向滑动。
• 汽轮机后轴承座:后承座下半与后汽缸铸为一体。装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、 盘车装置、温度计等。后轴承座下部左、右两侧均设有润滑油进、回油口、便于机组 左向或右向布置。
• 转子:采用套装式柔性转子。叶轮、汽封套筒及联轴器“红套”于主轴上,各级叶轮由汽封套筒 隔开。通过钢性联轴器与发电机转子联接。转子前端装有主油泵,主油泵体上装有危急遮断器。 转子在制造厂内进行严格的动平衡。
• 汽轮机采用节流调节,无调节级。转子由十一级压力级组成,叶片均为根据三元流原理设计的新 型全三维叶片,通流部分也作了相应优化,减少了叶顶、叶根的汽流摩擦损失及隔板汽封漏汽损 失,使得整机效率有了较大提高。
(完整版)余热发电培训课件
窑头AQC锅炉
• 窑头AQC余热锅炉采用单锅筒自 然循环方式,露天立式布置在窑 头蓖冷机附近,结构紧凑、占地 小。锅炉整体采用管箱式结构, 自下而上布置有过热器管箱、蒸 发器管箱、省煤器Ⅱ和省煤器Ⅰ 管箱,每层管箱采用并排结构。 这些管箱均通过底座型钢将自身 的重量传到钢架的横梁上。AQC 锅炉受热面全部使用异型换热元 件――螺旋鳍片管。AQC锅炉由 烟气系统、锅炉本体、本体安全 门、一次仪表、给水系统、主蒸 汽系统等组成。
窑尾SP锅炉
• 窑尾SP余热锅炉采用单锅筒自然循环方式, 露天立式布置在窑尾高温风机附近,结构 紧凑、占地小。烟气从上向下分别横向冲 刷过热器、多级蒸发器、省煤器,其流方 向与粉尘沉降方向一致。每级受热面都设 置了2组振打装置,在受热面下面用连杆将 所有的管子连到一起,每一组均有一只电 动机带动,共16组,布置于锅炉的两侧, 振打频率为每分钟三次,冲击力为1500牛。 粉尘随气流均匀排出炉底,通过星型卸料 器和索链输灰机将灰送回生料库皮带输灰 机。
定压 升温
1
内能
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热能
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绝热膨胀 机械能
2
电能
定温 凝结
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绝热升压
为何选水为工质? ➢ 量大,廉价 ➢ 比热大
水的汽化 水蒸汽的过热 水蒸汽的膨胀
绝对压力(MPa) 0.007 0.101 0.8 1.0 1.2 1.6
饱和温度(℃) 39.0 99.9 170.5 179.9 188.0 201.4
• 为满足机组的启停要求,设置锅炉主汽门、锅炉隔离汽门、汽机隔离汽门旁路装置。 • 轴封系统:为了减少汽轮机汽缸两端轴封处的漏气损失,在轴伸出气缸的部位均装有轴封,分别
由前汽封、后汽封和隔板汽封组成,汽封均采用高低齿型迷宫式。供汽轮机前后轴封新蒸汽的管 道接至汽机电动隔离门前。 • 疏水系统:在汽轮机启动、停机或低负荷运行时,要把主蒸汽管道及其分支管道、阀门等部件中 集聚的凝结水迅速地排走,否则进入汽轮机通流部分,将会引起水击,另外会引起其它用汽设备 和管道发生故障。汽轮机本体疏水设计有:1)自动主汽阀前疏水接疏水扩容器;2)前后汽封疏 水直接排地沟;3)自动主汽阀杆疏水、汽轮机上、下汽缸疏水直接排地沟; • 4)自动主汽阀后疏水、、轴封供汽管疏水,引至疏水膨胀箱;5)锅炉主蒸汽隔离汽门前疏水通 过热疏水母管至疏水扩容器;6)锅炉本体疏水全部排地沟。 • 凝结水系统:凝汽器热井中的凝结水,由凝结水泵送入轴封加热器加热后再送至除氧器。汽轮机 启动和低负荷运行时,为了保证有足够的凝结水量维持热井水位,在主凝结水管道上装设了一根 再循环管,使一部分凝结水可以回至凝汽器以形成再循环,再循环水量的多少由再循环管道上的 阀门来控制。汽轮机启动和空负荷运行时,为了保证排汽缸温度控制在正常范围内而不至于超温, 在主凝结水管道上装设了一根排汽缸喷水减温管,喷水量的多少由管道上的阀门来控制。汽轮机 启动或低负荷时,由专设的除盐水管向凝汽器注水。 • 真空系统:汽轮机运行需要维持一定的真空,必须抽出凝汽器、凝结水泵等设备中的空气,它们 之间均用管道相互联通,然后与射水抽气器连在一起,组成一个真空抽气系统。 • 除氧给水系统除氧器采用真空除氧。除氧器出水至低压给水母管,给水泵将除氧器水箱中的给水 升压至高压给水母管,从母管接给水管道,给水由给水泵送至窑头省煤器加热后分为两路,分别进 入窑尾省煤器和窑头汽包。 • 循环水系统:循环冷却水系统为凝汽器提供冷却水,采用机力通风冷却塔循环系统,其补充水来 自厂区工业水。循环冷却水还为汽轮机冷油器、发电机空气冷却器提供冷却水,供水管自凝汽器 循环水进口蝶阀前的管道上接出,直接输送至各冷却设备,冷却水回水接至循环冷却水回水管。 冷油器当机组停运时用工业水。其他设备冷却水用循环水或工业水,部分回收到冷却塔。循环水 还提供给射水泵工业水箱,通过射水泵维持凝汽器真空。冷却水管道、循环水泵及冷却循环水的 冷却设备总称为循环水系统。 • 工业水系统:工业水由总厂管道过来,做为冷却塔补充水、工业设备冷却水以及除盐水用水。
余热发电工艺培训PPT课件
➢ (4)循环水站送来的循环水分为三部分: 第一部分经滤水器送入冷油器吸收热量后 进入回水总管;第二部分经发电机空气冷 却器吸收热量后进入回水总管;第三部分 经过冷凝器吸热进入回水总管,最后循环 水由回水总管送回循环水站进行冷却处理。
➢ (5)减温减压装置的减温水由锅炉给水泵 出口的除氧水供给。
37
dd当真空升到不能上升时向汽封送入比大气当真空升到不能上升时向汽封送入比大气压高001mpa001mpa左右的蒸汽汽封漏汽引至凝汽器的调节阀打开器的调节阀打开1122圈使汽封冒汽管有微微圈使汽封冒汽管有微微的蒸汽冒出轴封送汽不允许盘车停止下进的蒸汽冒出轴封送汽不允许盘车停止下进上司的判断和决策在很大程度上是根据秘书的汇报作出来的汇报的内容是否真实汇报的数据是否准确汇报的用语是否恰当33冲转暖机断开盘车装置挂上危急保安器开启调速汽断开盘车装置挂上危急保安器开启调速汽门手轮慢慢转动到速送油压建立进汽速关门手轮慢慢转动到速送油压建立进汽速关阀慢慢打开停止旋转手轮直到启动油压消阀慢慢打开停止旋转手轮直到启动油压消失再继续转动手轮建立二次油压调速汽失再继续转动手轮建立二次油压调速汽门开始打开转子转动提升转速到暖机转速门开始打开转子转动提升转速到暖机转速300300500500转转分暖机分暖机10101515分钟若是停机分钟若是停机时间长可适当延长暖机时间以每分钟时间长可适当延长暖机时间以每分钟300300转提升转速至中速转提升转速至中速100010001400rmin1400rmin暖机约约15152020分钟最后以分钟最后以300300转转分的速度提升到分的速度提升到额定转速额定转速65006500转转上司的判断和决策在很大程度上是根据秘书的汇报作出来的汇报的内容是否真实汇报的数据是否准确汇报的用语是否恰当在暖机过程中应注意以下几点
低温余热发电技术简介PPT课件
358 453 162
345 458 147
398 496 232
100
0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77
Flue Temp.℃ Avg. ℃
℃
数据 空气 78 21 1
铁矿石烧结熟料 3 100
150,000 368
低温余热的基本概念
Consideration
Sintering Machine
低温余热的基本概念
Consideration
EAF
900
842
800
696
708
700
622
626
630
600
500 400 300
200152
Time min
烟气热焓图
低温余热的基本概念
Consideration
EAF
3,000
2,500
2,000
Steam Load / KW
1,500
1,000
500
-500
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Consideration
Converter
Converter Information
Converter Number 1 2 3 3 Subtital
Capacity t/Cycle
120 120 120 120 480
余热发电电气培训课件
第三章 电气系统中重要装置及其作用
第一节 电气系统中重要装置及介绍
一.同期屏 同期点及其介绍 1.本工程设置两个同期点,分别为电站侧联络线断路器处,
发电机出线断路器处(详见高压一次图);发电机采 用准同期合闸,发电机并网条件为: a) 发电机电压相序与系统电压相序一致 b) 发电机电压与系统电压一致 c) 发电机的频率与系统的频率大致相等 e) 合闸瞬间发电机的相位与系统的相位相同
四、照明&检修电源系统组成 1.普通照明&应急照明 2.检修电源 五、应急电源系统组成 1.仪用应急电源 2.直流&UPS应急电源 3.AQC&SP应急电源
第三节 各系统功能
一、高压电气系统功能
1.发电机及发电机母线系统
发电机的功能是将汽轮机机械能转化为电能。发 电机母线系统的功能是将发电机发出的电能传输 至并网关口以便为电能上网做准备,同时为发电 机保护.电能计量.励磁.同期并网等测控系统提供 二次电流.电压.频率.功率.功率因数等参数,通过 励磁变压器为励磁调节机提供交流电源。
4.手动准同期及自动准同期合闸操作详见同期屏厂家 提供的使用手册及相应的操作规程。
二.励磁屏
励磁特点及其介绍
1.本工程励磁采用无刷励磁方式即旋转整流器励磁系 统。主要特点是:励磁整流器与交流励磁机电枢及发 电机轴固定,取消了滑环及碳刷,维护工作量减少。 但起励时,发电机机端无电压,需外接厂用电或直流 电作为起励用电源。同时配套有发电机励磁调节器, 自动调节励磁电流.电压等。
联络线系统的功能是将余热发电站电力系统接入水泥 厂总降电力系统,在特殊情况时也可有并网功能。
4.高压二次继电保护系统功能
高压二次继电保护系统包括:发电机保护.厂用变压器 保护.联络线线路保护,同时具有后台操作功能,通过 后台操作员站,对整个发电系统经行监控.操作。
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于节约标煤2.04万吨。
(58350×0.35kg=20422吨标煤) 6
南方水泥有限公司
三、余热电站主要 参数
余热发电的主机设备包括窑头(AQC)和窑尾(SP) 的余热锅炉各一套,汽轮机、发电机、水处理设 备、循环冷却设备和DCS控制设备各一套。
利用窑头窑尾的废气温度,进行纯低温余热发 电,烟气自上而下通过过热器、蒸发器、省煤器 、省煤器出口分别供给AQC锅炉蒸发器和SP锅 炉蒸发器。
余热烟气 流经过热器-蒸发器-省煤 器。
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五、余热发电厂的主要设备及其作用
(二)汽轮机部分
汽轮机是由汽轮机本体、调速系统、危急保安器及油系统组成, 它们的作用如下:
(1)汽轮机本体:由锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮转动, 将热能变换为机械能。
(2)调速系统:使汽轮机在负荷变化时,自动增大和减小蒸汽 的进汽量,保持汽轮机在额定转速(3000r/min)下稳定运行。
(3)危急保安器:当汽轮机调速系统失灵,转速超过3300r/min ,危急保安器动作,将主汽门关闭,防止汽轮机损坏。
(4)油系统:它是供给汽轮机和发电机各处轴承的润滑油和调 速系统用油。
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五、余热发电厂的主要设备及其作用
(三)电气部分
电气部分由发电机、变压器、高低压配电装置、输电线 路及厂用电和综合自动化系统系统组成,它们的作用 如下:
在当前电价、煤价持高不下的情况下,余热
发电的补充不仅满足国家的节能减排要求
。也是水泥企业降低成本 的有效途径。
以常山南方为例:2×5000/d 水泥生产线,
外加两套水泥粉磨,总用电负荷大约在4.4万
kW左右,而余热发电发电量能达到1.8万
kW ,实际网购电量2.6万kW左右。一条
9MW余热发电年供电量58350万kWh相当
余热发电基础知识
南方水泥有限公司 邵淑芬
2019年8月
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一、余热电站概况
采用纯低温余热发电技术,将排放到 大气中占熟料烧成系统热耗30%的废 气余热进行回收,通过余热锅炉、低 参数汽轮机等热能利用设备,可将热 能转化为电能(即利用出水泥窑预热 器和篦冷机中部的350℃左右的烟气余 热产生饱和蒸汽和过热蒸汽,过热蒸 汽推动汽轮机做功发电)。
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二、余热电站的效益
水泥生产线通过增设纯低温余热电站后, 只计算节省电费一项,一般吨熟料成本可 降低12~14元左右。 一套9MW的余热发电系统,减少锅炉排污 量及粉尘排放量约14t/h,这将给企业带来 巨大的经济效益。这套系统是一个典型的 循环经济范例。
5
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二、余热电站的效益
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(4)汽包:汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件,是汇集炉 水和饱和蒸汽的圆筒形容器。是加热、蒸发、过热三个 过程的分界点。
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窑尾SP余热锅炉
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余热锅炉工作原理
给水进入余热炉的省煤器加热后被送 入汽包,汽包内的水通过下降管再分 配到蒸发器再次加热产生饱和蒸汽和 饱和水混合物回到汽包,产生的蒸汽 通过汽包上部送到过热器,使饱和的 水蒸气变成过热蒸汽。
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五、余热发电厂的主要设备及其作用
(一)余热锅炉组成部分
余热锅炉部分是由锅炉本体、过热器、省煤器、汽包等组 成,它们的作用如下:
(1)锅炉本体:吸收炉膛中的热量,产生饱和蒸汽。
(2)过热器:将饱和蒸汽进一步加热,提高蒸汽温度为过 热蒸汽。
(3)省煤器:利用烟气的余热提高给水温度。降低排烟 温度,提高锅炉热效率。
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五、余热发电厂的主要设备及其作用
(4)输电线路:向用户输送电能与系统联络 ,以保证供电的可靠性。
(5)厂用电系统:供给发电厂生产用电、照 明、机修等自用电。
(6)综合自动化系统: 由DCS自动化控制系 统、二次仪表、综合保护装置、电气测量 系统、电气计量系统、电站自动统计报表 系统等组成。完成遥控、遥测、遥信、遥 脉、综合保护功能。
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四、水泥厂余热发电技术的发展
早期的水泥行业,设计院对发电机组配置 比较保守,2500t/d生产线配3000kW机组 ,5000t/d生产线配6000kW机组,吨熟料 发电量可以达到28kWh/t 。
随着余热机组不断成熟,目前配置:2500t /d生产线配4500kW机组,5000t/d生产 线配9000kW机组。吨熟料发电量可以达到 38kWh/t 。
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二、余热电站的效益
利用水泥生产过程中的余热建设电站后,电 站的产品——电力将回用于水泥生产,大约 减少熟料生产过程50%的购电量。 这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量 余热的同时,又减少了水泥厂对环境的热污 染以及粉尘污染,窑头锅炉沉降的粉尘回收 到熟料系统,窑尾余热锅炉沉降的粉尘通过 输送设备回到生料系统。
(1)发电机:将机械能转换为电能。
(2)变压器:将发电机输送出的电能的电压升高或降 低。余热发电不需要。厂用变压器供辅助设备用电。
(3)高低压配电装置:它是按主接线的要求,由开关 设备、保护测量电器、母线和必要的辅助建筑构成的 总体,其作用是在正常时用来接受和分配电能,在系 统故障时迅速切断故障部分,恢复正常运行。
主蒸汽额定蒸汽压力: 1.27MPa 主蒸汽额定蒸汽温度: 320~330℃ 进汽压力: 1.15 MPa 进汽温度: 290℃
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四、水泥厂余热发电技术的发展
早期余热电站2019年在海螺集团宁国 水泥厂和冀东水泥厂投产, 那时的余热 电站在水泥行业中占席不多。
2019年以后,余热电站在水泥行业遍 地开花。到目前为止,基本上达到有 用的余热条件如下
A.5000t/d水泥生产线窑头熟料冷却机 中部取风余热230000m3/h(标况),
温度:380℃~98℃,具有约 8639×104kJ/h的热量。
B.5000t/d水泥生产线窑尾预热器废气 余热量为345000m3/h(标况)-340℃ ~213℃(排出的废气考虑用于生料烘 干),具有6603×104kJ/h的热量;