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端子压接知识培训(IPC620)

端子压接知识培训(IPC620)

验收流程的执行
按照验收标准对连接器进行逐个检查 ,记录检查结果并出具验收报告。对 于不符合要求的连接器,需进行返工 或报废处理。
03
CATALOGUE
端子压接设备选型与使用
设备类型及特点介绍
手动压接机
适用于小批量生产,操作 简单,成本低,但生产效 率相对较低。
半自动压接机
适用于中批量生产,具有 较高的生产效率和一定的 自动化程度,需要人工辅 助操作。
全自动压接机
适用于大批量生产,生产 效率高,自动化程度高, 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求,选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备,如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备, 以降低操作难度和减少停机时
端子压接知识培 训(IPC620)
contents
目录
• 端子压接基本概念与原理 • IPC620标准解读 • 端子压接设备选型与使用 • 端子压接材料选择与处理 • 端子压接工艺参数设置与优化 • 质量检测方法与评估指标 • 安全操作规程与事故应急处理
01
CATALOGUE
端子压接基本概念与原理
作。
检查压接质量
检查压接后的端子是否 牢固、导通良好,无松
动、断裂等现象。
常见压接问题及解决方法
压接不良
表现为接触电阻大、易松动或脱落等。解决方法包括检查 压接工具和端子是否匹配、调整压接参数、确保导线和端 子清洁等。
端子变形或损坏
由于操作不当或工具问题导致端子变形或损坏。解决方法 包括检查并更换损坏的端子、调整压接工具参数、确保正 确操作等。

打端子培训

打端子培训
焊锡的不良现象及解决方法—冷焊、锡点过大
冷焊: 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策: 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大: 锡量过多 助焊剂不够 对策: 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊: 表面看似乎已焊接上,实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策: 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留, 导体不可有剥伤及剥 断(依IPC620标准检 验) 不定时进行清理,若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键,其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃,而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等,温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S,焊接时间过长 则会烫伤绝缘,过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有:PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具,简称注塑模具,也 称为成型模具。

端子基础知识课件

端子基础知识课件
动控制等功能。
高效化
为了满足高效能、高效率的生产需 求,端子将向小型化、轻量化、高子将更加 注重环保材料的使用和生产工艺的 优化,降低能耗和废弃物排放。
端子在未来的应用前景
01
02
03
新能源汽车
新能源汽车的快速发展将 带动端子在电池管理系统 、充电系统等方面的应用 需求。
CHAPTER 03
端子连接方式
端子的接线方式
压接式
通过压接钳对导线进行 压接,使端子与导线紧 密接触,实现电流的传
输。
焊接式
通过焊接的方式将导线 与端子连接,常用焊接 方式有超声波焊接和激
光焊接。
绕接式
在端子上绕一定长度的 导线,通过焊接或其它 方式固定,实现电流的
传输。
刺破式
通过特殊工具刺破导线 绝缘层,使端子与导线 芯线接触,实现电流的
智能家居
智能家居的普及将推动端 子在家庭电器、照明、安 防等方面的应用。
工业自动化
工业自动化的发展将促进 端子在机器人、自动化设 备、传感器等方面的应用 。
端子行业的发展方向与挑战
提升技术水平
应对环保压力
加强研发和创新,提高端子的性能和 可靠性,满足不断变化的市场需求。
加强环保意识,采取有效措施降低能 耗和废弃物排放,实现可持续发展。
端子的分类与特点
总结词
端子根据不同的分类标准可以分为多种类型,每种类 型具有不同的特点和应用场景。
详细描述
根据材质,端子可分为铜端子和铝端子。铜端子具有优 良的导电性能和耐腐蚀性,广泛用于电力、通讯等领域 ;铝端子则具有成本低、重量轻的优点,但导电性能和 耐腐蚀性较差。根据形状,端子可分为针型端子、叉型 端子、圆形端子等。针型端子适用于单线连接;叉型端 子适用于多线连接;圆形端子则适用于需要旋转的连接 场合。此外,还有密封端子、保险端子等多种特殊类型 的端子,适用于不同的应用场景。

端子穿胶壳基础知识PPT课件

端子穿胶壳基础知识PPT课件
13
端子认识
• 常见不良 • 七、导体分岔(漏包)
因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易 导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良
14
端子认识
• 常见不良 • 八、歪端子
端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪 曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直 线,偏离较远
15
端子认识 • 常见不良 • 八、端子氧化
图二
21
胶壳的认识与使用
图1-1 穿线面
22
胶壳的认识与使用
图1-2 结合面
23
胶壳的认识与使用
图1-3 端子与胶壳的定位
24
胶壳的认识与使用
图1-4 对应关系
25
胶壳的认识与使用
图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面
26
胶壳的认识与使用
图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面
27
胶壳的认识与使用
端子长期在潮湿环境下,及生产\运输过程中接触到水、化 学品等物体导致氧化(生锈 )
16
胶壳介绍
• 胶壳
端子胶壳英文名: HOUSING, 为端子支 架,根据间距有0.8MM、 1.25MM、2.54MM等;有单排、双 排、多排等,也可根据不同需求进 行组合而成
17
胶壳介绍
图 一 图 五 图 九
二图 图 六 图 十




图 七
图 八





18二
胶壳介绍
·一 胶壳挡板
确保与端子的保持力,与端子倒钩配 合使用,任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形,特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时,一定要重点确 认该部位
19
胶壳介绍

接线端子与压接方式PPT课件

接线端子与压接方式PPT课件

电性能的要求是连接最重要的要求! 也是连接最明显的要求!
☺ ☺☺ ☺☺
一个好的连接,压接电阻低而稳定,电能传输顺畅, 损失较少。要注意:压接只是将线材延伸。
32
杯口 端子的压接结构
杯位
料带切断口 对扣
精选ppt
条痕
33
开放式端子良好的压接
一定要可见到一个杯 口的形状(尺寸近似于 端子原料2倍厚度)
公司目前定义的小 端子规格为P<=1.25
精选ppt 信号
公端
刺 破 型
18
电源
精选ppt
19
端子的种类
端子按杯位的形状分有两种最基本的结构 封闭的压接杯位
有绝缘外被封闭的压接杯位
开放的压接杯位
无绝缘外被封闭的压接杯位
注意:这里介绍的都是精零选p散pt 的端子,它们需要一 20 粒一粒地手动压接。
安普的公司遍及38个国家,目前已
建成一个全球通讯网络。本部在美
国。在上海、香港、台湾及日本新
加坡等亚太地区均设有公司。
• 产品: 端子、胶套如电路板与电路板连接
用胶套,电 线与电路板之间连接用
胶套。
精选ppt
6
端子原料知识
• 其它供方还有: JAE 日本航空电子 STM 信盛 JWT 加扬 HRS
L=散装 A=339-A B=339-B 镀层类别
555=镀镍 550=镀镍 镀金 p913=镀锡
端子头结构
如: 2478-1c-(55精5选)pApt
16
端子原料知识 AMP
• AMP同类别的端子不同的材质也有不同的表示 方法.
• 如以170324为例:
170324-1材质为黄铜 表层镀 锡

菲尼克斯产品知识培训PPT课件

菲尼克斯产品知识培训PPT课件

17
菲尼克斯基本选型
一般端子都可以通过它的接线平方来选型,接线范围(0.14240MM)通用端子的附件有:端板、隔片、固定桥接件、边
插式桥接件、快速标记条、分组隔板 UK3N-UK10N的端板(D-UK4/10)
UK3N-UK35隔片(TS-K)
18
PHOENIX
继电器与电源的基本选型
• PLC-RSC-24DC/21
1 23
4
1:一个转换触点 2:21/21表示两个转换触点
表示系列
24/230交直流
RSC表示继电器 BSC表示继电器座子
RSP表示继电器头
19
电源电选源型
• QUINT-PS-100-240AC/24DC/2.5/F
产品名称
输入电压范围
POWER-SUPPLY(电源)


高次谐波器


输出电流
20
PHOENIX
菲尼克斯产品知识培训
1
菲尼克斯公司介绍
• 菲尼克斯的端子产品在中国业界又称为 “凤凰端子”,享有极高的声誉,已成 为高可靠性电气设备中不可或缺的重要 附件之一。
• 主要应用于:电力,石油化工,自动控制, 机械,船舶,铁路运输,通讯,楼宇自 动化等。
2
产品分类
• 组合式接线端 子
• 工业接插件
13
通用端子UK...-RETURN
• 通用端子UK...RETURN 是一种贯 通组合端子,它的两 个接线位朝向端子同 一侧,连接这两个接 线位的电流条向上翻 卷呈半回环形。
• UK 3-RETURN • UK 5-RETURN • UK 3-RETURN-PE • UK 5-RETURN-PE

新员工打端子培训1

新员工打端子培训1

扣位张开
压接端子包线位外观-11
剖 面 图
小于端子材料 厚度的1/2,但 未接触压底部
芯线压翼未端接 触压接底部
压接端子包线位外观-12
芯线压接翼未端的压 入深度差a小于端子 材料厚度
芯线压接翼未端的 压入深度差a大于 端子材料厚度
压接端子包胶位外观-1
包胶位翅翼压紧胶皮 ,对内芯线无压伤
包胶位压接时可允许 刺穿胶皮25%至50%
操作指示-6
注意事项:
5.生产过程中若发现不良品,严 禁自行返工线口后重打,不良端 子做好标识放入指定装不良品 的胶盘/盆内,留作分析
6.操作必须在有照明灯照明的 情况下进行,若端子机上的照明 灯损坏不亮则该端子机不得使 用
打端子一定 要有照明灯
操作指示-7
注意事项:
7.不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器 根据Spec.调机后打端子,不得打错
目视端子
按时做保养记录
操作指示-5
注意事项: 3.生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打 了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机 修维修而不得擅自调校,待机修调校维修好并经 过QC检验后,才可以恢复生产 4.生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变 形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半 成品全检后再全检,紧接的50PCS半成品,以确保 端子夹线后没有变形和损坏现象
压接端子包胶位外观-2
绝缘皮有压痕,导至线芯可见
压接端子包胶位外观-3
OK
可接受可接受Fra bibliotek压接端子包胶位外观-4
•压接翼与绝缘皮至少有3 个接触点 •包胶位翅翼没 有压紧胶皮,绝 缘皮没固定 •端子夹胶皮层之成型外围 大于88%
压接端子切片外观

培训课件端子压接知识.ppt

培训课件端子压接知识.ppt
下面介绍一下各种压接手势和压接不良的例子
最新.
4
不正确的压着手势
手指接触下刀片存 在安全隐患NG
两手之间间距过大 效率太低NG
芯线未靠着挡板位置,
压着状态不稳定N最G新.
5
不正确的压着手势
芯线偏离挡板面, 压着状态不稳定NG
芯线相对挡板位置 偏高,压着状态不
稳定NG
最新.
6
正确的压着手势
压着时,手应靠在模具边缘芯线接触挡 板的中心位置OK
7 端子嵌合部
a.插和端子的接触部位
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动,将芯线铜丝割断
最新.
3
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题,这是直接影响 端子压接质量的好坏。(例如:模具有没有松动, 端子有没有到位,模具里面有没有杂质等等)
2员工手势的摆放,不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
端子压接知识
最新.
1
压接的定义
·定义:压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连 接方式,通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘 体,压着端子咬和指导体上),使2种材料精密的结合, 从而达到电性导体或牢固接合的目的。因此精密的压接 工具,才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手 动工具,半自动压接设备,全自动压接设备三种。
最新.
16
案例分析
NO.8端子卡口(倒钩)变形
原因:原材料不良,压接不良,或在产品移动过程中相互钩拉等。 后果:造成装配不紧密,不到位,产品到客户那里容易脱落。
最新.
17
案例分析
NO.9端子上翘
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。(弯曲度一般在上下 15°之内可以)

端子压接知识PPT课件

端子压接知识PPT课件
子的接触部位
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动,将芯线铜丝割断
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题,这是直接影响 端子压接质量的好坏。(例如:模具有没有松 动,端子有没有到位,模具里面有没有杂质等 等)
2员工手势的摆放,不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
案例分析
NO.6铜屑残留过长
原因:端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好,或者端子送料爪/导料板不 稳定。 后果:后端偏长,就会造成前端切平,后果和NO.5一样,另外后端长容易和其他金 属接触,造成线路短路。
案例分析
NO.7后端无喇叭口
原因:芯线压接刀片调节不到位。 后果:刀片容易伤到芯线,会出现压痕/断线等现象,影响端子的拉拔力和使 用寿命。
案例分析
NO.12前端芯线过长
原因:剥皮太长,或压接手势不正确。 后果:1.芯线太长容易和边上的端子接触造成短路。
2.突起的芯线容易把插座卡口顶起来,造成装配插入不足,电线容易从插 座里脱落。
案例分析
NO.13接触部位变形
原因:端子压接刀片损坏或刀片错位,或在产品移动过程中相互挤压。 后果:装配时装配不进插座内,即使插入了有没有插拔力,常见在VH-T的端子上。
案例分析
NO.2外皮压接不足
原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。 后果:由于导体和绝缘部压接均不足,造成端子的拉了不够,在产品使用过程中 容易断裂,直接影响产品性能。
案例分析
NO.3芯线外露
原因:在压接过程中,电线芯线散乱,或者压接方法不当。 后果:1.露出的铜丝容易造成漏电,同时也容易接触到别的端子造成短路。
2.芯线压接部位由于铜丝少,间接影响端子的拉力,造成拉力不足。

EPLAN端子讲解ppt课件

EPLAN端子讲解ppt课件

+
=
X1
功能文本:端子排示例
主功能
Page 5
主功能端子排
表10-3 端子的数据模型
符号+逻辑
功能
+
电气工程:端子,2个连接点端子,端子
=
X1
编号:2
辅助功能
Page 6
辅助功能端子
10.1.2 端子排定义
➢ 方法一:通过【插入】>【端子排定义】, 在图形编辑器中完成。图10-1中端子名称X1前的“-X1=”1.6 端子跳线
Page 26
图10-11 手动和自动跳线
图10-12中X3端子排的端子为鞍型端子, 鞍型跳线设置为自动。
由于端子1和端子2相邻,两者间生成鞍 型跳线;端子2、4、6由于不相邻,它们间生 成跳线连接(软连接)。
Page 27
Page 28
图10-12 鞍型跳线和跳线的区别
两种端子符号在原理图上的作用是 一样的,只是在图形视觉上容易区分单 侧图形线和两侧图形线。
对于单侧图形线,默认下有图形线 侧表示对内连接,没有图形线侧表示对 外连接。
而对两侧图形线的端子,视觉上无 法进行区分,如图10-5所示。
Page 15
图10-5 单侧图形线和两侧图形线的端子
Page 16
第10章 端子
10.1
端子排和端子的基础知识
10.2
端子创建和放置
10.3
端子编辑
10.4
生成端子排定义
10.5
Page 1
备用端子应用
10.1 端子排和端子的基础知识
10.1.1 什么是端子排和端子
在设备的章节内讨论了符号、元件 和设备的概念,同时我们了解到EPLAN 中的逻辑是由功能定义的,表10-1定义 了功能的数据模型。

端子压接培训 PPT

端子压接培训 PPT

外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
• 绝缘包桶铆在线材导体上 • 为不良。
• 在绝缘检查窗可见线材 • 导体和绝缘(未在1/ 打端子外观不良
• 线材绝缘皮与绝缘包桶平齐为允收;线材绝缘皮伸入绝缘 • 包桶为拒收。

外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
• 打端子对线材的要求:
标准状况:铜丝呈绞合状态无
切痕,切断,散开,

绝缘外被切口平齐
无压痕,变形等。
接受标准:导体铜丝有开叉,但
开叉的铜丝不超过芯
线的外径,翘起的高

度小于一个芯线外径
外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
• 对线材的要求
导体銅丝根数 <7 7-15 16-25 26-40 41-60 61-121 >121
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
绝缘皮包筒
导体包筒
绝缘皮压接
剥皮长度
线芯压接
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
A、<无绝缘包筒闭口形>端子
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
B、PIDG圆筒端子
端子类型和结构
2、 <闭口形> 端子
❖ 打端子外观不良
• 铆压后端子各部位的标准状况: • 对于绝缘端子 要求线材被绝缘包桶固定于端子中部, 且绝缘包桶呈对称规则形状。
外观标准和检测标准
❖ 打端子外观不良
• 铆压后端子各部位的标准状况:
对于无绝缘包桶的端子,应在导体包桶与导线绝缘之间 保留50%导线OD大小的距离(下图C约为1/2OD)

《端子压接培训》

《端子压接培训》

自动化压接机
适用于大批量、单一规格 的端子压接,生产效率高 ,质量稳定。
送料系统
实现自动送料,减少人工 操作,提高生产效率。
控制系统
采用PLC或触摸屏控制, 操作简单,易于维护。
设备维护与保养注意事项
定期检查
定期对压接设备进行检 查,确保设备运行正常
,无异常磨损。
清洁保养
保持设备清洁,定期清 理灰尘和杂物,确保压
提高生产效率和质量措施
优化生产流程
合理安排生产计划和人员配置,减少生产过 程中的等待和浪费。
加强员工培训
定期对员工进行技能和操作培训,提高员工 的技能水平和操作规范性。
引入自动化设备
自动化设备可以提高生产效率和产品质量, 减少人为因素造成的误差。
建立严格的质量检验制度
对生产出的端子进行严格的质量检验,确保 产品质量符合要求。
接质量。
更换易损件
根据设备使用情况,及 时更换易损件,如模具
、切刀等。
安全操作
遵守设备安全操作规程 ,确保人员和设备安全

CHAPTER 03
端子压接操作规范
操作前准备工作
01
确认端子压接机的型号 、规格和性能,确保设 备完好无损,处于正常 工作状态。
02
检查压接模具的型号、 规格和磨损情况,确保 模具与端子匹配,且模 具完好无损。
《端子压接培训》
CONTENTS 目录
• 端子压接基础知识 • 端子压接设备介绍 • 端子压接操作规范 • 端子压接质量检测与评估 • 常见问题分析与解决方案 • 安全操作规程与培训总结
CHAPTER 01
端子压接基础知识
端子压接定义与分类
定义
端子压接是一种通过压力将导线 与端子连接在一起的技术,以实 现电气连接和信号传输的目的。

2024版端子标准培训

2024版端子标准培训

端子标准培训•端子概述与基础知识•端子结构与性能参数•端子生产工艺与质量控制•端子连接技术与应用实例目录•端子检测方法与标准•端子安装、使用与维护保养•总结回顾与展望未来发展趋势01端子概述与基础知识端子定义及作用定义端子是连接电气线路的金属片或金属块,用于实现电气信号的传输和分配。

作用在电气系统中,端子起到连接、固定、绝缘和保护作用,确保电气信号的可靠传输。

端子分类与特点分类根据形状、结构、用途等可分为插接式端子、焊接式端子、压接式端子等。

特点不同类型的端子具有不同的特点,如插接式端子具有快速连接、易于更换的优点;焊接式端子则具有连接牢固、耐用的特点。

行业标准与规范行业标准端子行业有一系列的标准和规范,如国际电工委员会(IEC)标准、美国电子工业协会(EIA)标准等。

规范内容这些标准和规范规定了端子的尺寸、材料、电气性能、机械性能等方面的要求,以确保端子的质量和可靠性。

同时,还规定了端子的测试方法和验收标准,以便对端子进行质量评估和监控。

02端子结构与性能参数绝缘体绝缘体也常称为基座或安装板,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。

接触件是端子完成电连接功能的核心零件,一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。

壳体壳体也称为外壳,是端子的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头与插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。

端子结构组成端子性能参数指标指端子正常工作时所允许的最大电压,此电压应大于或等于相连电路的额定电压。

指端子正常工作时所允许的最大电流,此电流应大于或等于相连电路的额定电流。

指端子在规定的接触压力和接触电阻试验条件下所测得的接触电阻值。

指端子的绝缘部分在规定的试验条件下的电阻值。

额定电压额定电流接触电阻绝缘电阻根据使用环境和条件选择适当的端子类型。

01选型原则及注意事项根据电路的工作电压、电流和信号频率等参数选择合适的端子规格。

端子压接培训-2024鲜版

端子压接培训-2024鲜版
20
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
2024/3/28
21
质量检测方法及标准
外观检测
通过目视或放大镜观察端子压接 部位,检查是否有损伤、变形、
毛刺等不良现象。
2024/3/28
尺寸检测
使用卡尺或投影仪等测量工具, 对端子压接部位的尺寸进行测量, 确保符合设计要求。
拉力测试
使用拉力试验机对端子进行拉力 测试,以检验压接强度和稳定性。
应急演练
定期组织应急演练,提高操作人员的应急处置能力。演练内容包括事故模拟、应急措施实施、人员疏散等。通过 演练,检验应急处理方案的可行性和有效性。
2024/3/28
28
CHAPTER 06
案例分析与实践操作演练
2024/3/28
29
成功案例分享:提高生产效率、降低成本等
案例一
通过优化端子压接工艺,某企业成功提高了生产效率30%,显 著降低了人力和时间成本。
案例二
引入先进的自动化压接设备后,某生产线实现了24小时不间断 生产,大幅提升了产能和效益。
案例三
针对特定产品需求,调整压接参数和选用合适的端子类型,有效 降低了产品不良率和返工成本。
2024/3/28
30
问题案例剖析:质量问题、安全事故等
案例一
某企业因端子压接不良导致产品批量退货,造成重大经济损失和品 牌形象受损。
2 3
制定改进措施 针对检测出的缺陷类型及原因分析,制定相应的 改进措施,如更换模具、调整压力参数、优化压 接工艺等。
跟踪验证 实施改进措施后,进行跟踪验证,确保改进措施 的有效性,并持续改进提高端子压接质量。
2024/3/28
24
CHAPTER 05

2024版端子压接培训pptx

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pptx•端子压接基本概念与原理•端子压接操作技巧与注意事项•端子压接质量检测方法与标准•案例分析:成功提升端子压接质量实践分目录享•培训总结与展望未来发展趋势端子压接基本概念与原理01CATALOGUE端子压接定义及作用定义端子压接是一种将电线与端子通过专用设备进行压缩连接的工艺。

作用实现电线与端子之间的可靠连接,确保电流传输的稳定性和安全性。

压接原理与过程分析原理利用压接设备对电线和端子施加压力,使二者产生塑性变形,从而达到紧密结合的目的。

过程分析包括准备阶段(选择压接设备、端子和电线)、压接阶段(设定压接参数、进行压接操作)和检验阶段(检查压接质量、进行必要的调整)。

端子类型及选择依据端子类型根据形状和结构,端子可分为开口式、闭口式、针孔式等多种类型。

选择依据根据电线的规格、材质以及连接要求选择合适的端子类型,确保压接质量和可靠性。

压接设备简介设备种类常见的压接设备包括手动压接钳、气动压接机、液压压接机等。

设备选择根据生产需求、预算和场地条件选择合适的压接设备,确保压接操作的顺利进行。

端子压接操作技巧与注意事项02CATALOGUE检查压接工具和端子是否符合要求,确保无损坏和变形。

清洁压接区域,去除油污和杂质,保证压接质量。

根据端子和导线的规格,选择合适的压接模具和参数。

操作前准备工作按照压接顺序进行操作,先压接导体部分,再压接绝缘部分,确保压接牢固可靠。

控制压接力度和速度,避免过度压接或压接不足导致质量问题。

掌握压接工具的正确握持方法和操作姿势,避免手部疲劳和受伤。

正确使用压接工具方法论述03压接后绝缘层破裂或损伤检查绝缘层是否过薄或过厚,调整压接模具和参数,避免损伤绝缘层。

01压接后端子松动或脱落检查压接工具和模具是否合适,调整压接参数,确保压接牢固。

02压接后导体外露过长或过短调整导体伸出长度,确保符合规范要求。

常见问题及解决方法分享安全防护措施与应急处理佩戴防护手套和护目镜等个人防护措施,避免受伤。

端子压接知识培训(IPC620)课件

端子压接知识培训(IPC620)课件
等缺陷。
拉力测试
使用拉力计对压接后的端子进 行拉力测试,确保连接牢固, 不脱落。
导通性测试
使用万用表等测试工具对压接 后的端子进行导通性测试,确 保导电性能良好。
耐腐蚀性测试
将压接后的端子置于盐雾试验 箱中进行耐腐蚀性测试,确保 端子具有良好的耐腐蚀性能。
04
案例分析与实践操作
成功案例分享
案例一
机械强度
压接使导线和端子紧密结合,提供良 好的机械强度和抗震性能,确保连接 在恶劣环境下不会松动或脱落。
端子压接相关标准与规范
IPC-A-620标准
压接工具规范
该标准涵盖了电子组装件的验收条件和性 能要求,包括端子压接的验收标准。
使用符合规范的压接工具,确保压接质量 和一致性。
压接参数设置
操作规范
某公司成功应用端子压接技术, 提高生产效率
背景介绍
该公司是一家专业生产电子连接器 的企业,在引入端子压接技术之前 ,生产效率低下,产品质量不稳定 。
解决方案
引入端子压接技术,并对员工进行 专业培训,确保操作规范。
成功案例分享
01
02
03
实施效果
生产效率提高30%,产品 质量得到显著提升,客户 满意度增加。
案例二
端子压接技术在航空航天 领域的应用
背景介绍
航空航天领域对连接器的 要求极高,需要承受极端 的环境条件和振动冲击。
成功案例分享
解决方案
采用端子压接技术,确保连接器 在极端条件下的稳定性和可靠性 。
实施效果
成功应用于多个航空航天项目, 提高了连接器的可靠性和稳定性 。
失败案例剖析
案例一
某企业端子压接不良导致 产品召回
根据导线和端子的规格、材质等因素,合 理设置压接参数(如压力、时间等),以 获得最佳的压接效果。
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7.6
19.2
7.8
7.6
28
15
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14
18-14 16-14
L
E
W
15.4
6.3
5.8
15.4
6.3
5.8
19.5
7.8
7.6
19.5
7.8
7.6
22.8
6.5
7.6
16
7.8
8.1
15.8
8.8
端子插拔力的 测量
5、接触电阻:
试验方法:将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板,用毫 欧表测量一定距离之间的电阻值。
6、耐压 :
试验方法: ( 1)在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分 钟,应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧、 击穿。
( 2)插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无
名称 U型插
接线耳
规格型号
GP150124 GP150126 GP150138 SVSS5-4
GP150158/5 GP140074 GP140094 GP140096 ST710095-1 ST710197-1 GP140105 GP140108
所配的线径
22-16 22-16 16-14 12-10
二 、 我司指定端子品牌
我司指定的品牌:
快速连接器 KET STS KLT ZUCH
KST(K.S) JST AMP
连接器
AMP(安普) JST MOLEX KET FAF CWB(合兴) CS(昌盛)
三、 端子的常规检验步骤
快速连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :(1)平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无 电镀不良现象,边角无毛刺、无变形。
飞弧、击穿。
7、绝缘电阻 :
试验方法:用DC500V绝缘电阻仪测定,在施加500V直流电压 1min后,初始绝缘电阻、湿热实验后绝缘电阻和温度冲击实验后绝 缘电阻应不小于有关详细规范的规定值。
四、端子型号描述
常见端子型号对照表如下:(快速连接器)
序号
1 2 3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
插片标称宽度 2.8 mm(0.110 in) 4.8 mm(0.187 in) 6.3 mm(0.250 in) 9.5 mm(0.375 in)
最大插入力(N) 53 67 80 100
第六次最小拔出力(N) 5 9 18 20
4、压接部分的抗拉强度试验 : 压接部分试验方法:用10个压接好的连接器作为试样品,对每根导
12-10 22-16 16-14 16-14 18-14 18-14 12-10 12-10
L
E
W
21.2
10
6.4
21.2
10
7.2
21.2
10
8
21.2
7.2
4.3
26
14.5
9
19.6
10
6.6
21.5
10
8.5
22
10
9.5
16.75
5.8
7.5
19.25
7.5
8.5
26.5
14.5
9.5
端子培训资料
培训共以下五大内容:
一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常规检验步骤 四、端子型号描述 五、来料(下线)汇总
一、 端子的概述
端子:分为快速连接器与连接器(又称信号连接端子)。 快速连接器:其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6
mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线, 亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14) 的硬的单芯导线。 连接器:装有接触件的整体,其接触件用于与插入式元器 件的插脚进行电器连接。
线缓缓施加规定的拉力,不应使用爆发力,并保持1min 。
5、机械过载力试验 :插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响 继续使用的损坏。
插片标称宽度
推力(N)
拉力(N)
2.8 mm(0.110 in)
64
48
4.8 mm(0.187 in)
80
98
6.3 mm(0.250 in)
96
88
9.5 mm(0.375 in)
8、接触电阻 :用新的插片对相应的新插套以约1 mm/s的速率将插套缓缓 地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试 。接触电阻应小 于5mΩ 。
(下图是正在测试拉力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的样品)
将拉力计调 零并设置峰
值.
插子与导线间强 度的测量
连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :连接器塑胶致密、无破损、无裂纹;插针无氧化、无 绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标 志内容且符合图纸要求;标志内容应正确、完整、清晰,连接器型号 规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀 层应符合图纸要求。
33
14.5
12
序号
13 14 15 16 18 19 20
21
22 23
名称 小直插
大直插 大直角插 带插片直插 连接舌
规格型号
ST730245-2 ST730245-5 ST730135-2 ST730136-2 ST730620-3 ST730190-2 ST730649-3 ST730306-2
120
110
6、抗钮曲试验 :插片或插套无断裂;镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验 方法:将插片或插套以对称轴为中心,向上和向下钮曲30度两次,来回共4 次。
7、高温试验 :试验方法:将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高 温箱,施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h,调节高温箱的温度,直到 达到最高允许温度为止 。
2、尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺 寸符合设计要求。 (用游标卡尺测量 )
3、插针的保持力 : 试验方法:将针座固定,由顶端对插针施加推力,测量插针与壳体之
间发生位移时的推力。
4、插拔力 : 试验方法:将压着后的连接器装在壳体内,将其与插座沿轴向进行插
拔,用拉力计测量其插拔力。
(2)接触面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污
物;脚应有一定的强度,无折断等影响插件和使用的缺陷 。
2、结构尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、 尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书(KET规格资 料)的要求 。
3、插入力和拔出力试验 : 试验方法:用10个插片和10个插套来进行本试验,每个插套在试验时, 均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时,应以约1 mm/ s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次 。
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