自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理

一、自耦降压启动控制柜产品概述：

自耦降压启动控制柜是利用自耦变压器降压起动，以减少电动机起动电流对输电网络的影响，并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机。适用于交流50Hz(或60Hz)、电压为660V及以下、容量为15KW及以下的三相鼠笼型感应电动机，做不频繁自耦降压起动。

自耦降压启动控制柜是专为水泵产品配套的电气控制柜，为了使用户使用的各种水泵安全、可靠、高效地工作，它能够有效地保护水泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降压、自动启动、切换、停止，对自耦变压器装有起动时间的过负荷保护。

二、自耦降压启动控制柜产品特点：

自耦降压启动控制柜为箱式防护结构，由自耦变压器、自动开关、交流接触器、热继电器、时间继电器、过流继电器、电流表等元件组成，具有过载、断相保护功能。

1、一般水泵电机采用自耦变压的办法，来降低它的起动电流，减少电网和设备的冲击。

2、该设备起动电流小，但起动力矩较大。

3、当设备二次启动后(二次总启动时间不能大于120秒)，冷却4小时后才能进行第二次启动。

4、该设备投资小，维护安装简便，备件备品易得。

5、控制功率齐全：液位，压力、温度、时间等多种方式电机保护功能齐全：

6、具有短路缺相、过载、漏水、超温等多种检测，设计合理、结构紧凑、经济实用。

7、控制方式：1、液位控制：以液位的变化为控制目标;2、压力控制：以压力变化为控制目标;

8、切换方式：1、手动切换; 2、自动交替切换; 3、定时自动切换。

9、启动方式：自藕降压启动：启动时靠自藕变压器降压减少电压和电流，运行时还原至全压。

三、自耦降压启动控制柜功能原理：

1、控制模式

(1)一控一：控制一台水泵的启停。

(2)一控二：控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行，在起动时，1号泵起动工作后，通过时间继电器自动起2号泵。

(3)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。

(4)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。(5)一用一备：控制1#、2#两台

水泵，自动时，可工作于“1#主2#备”，或“2#主1#备”，两种状态，当主用泵发生故障时，备用泵将自动投入工作，“手动”超动时用面板操作钮控制。如用户要求增加“两用”模式(即两台泵同时用)，请订货时详细说明;(6)二用一备：控制1#、2#、3#三台水泵，可工

作“1#、2#主3#备”或“2#、3#主1#备”或“1#、3#主2#备”三种状态。当主泵发生故障时，备用泵将自动投入工作。“手动”起动时用操作钮控制。若关掉一台主泵，即变为“一用一备”如果用户要求增加“三用”工作模式(三台泵可同时用)请订货时详细说明;(7)三用一备：控制1#、2#、3#、4#四台水泵，可工作于“1#、2#、3#主4#备”或“2#、3#、4#主1#

备”或“1#、2#、4#主3#备”或“1#、3#、4#主2#备”四种状态，当主泵发生故障时，备用泵将自动投入工作。“手动”起动时，用面板操作按钮控制，若是关掉一台主泵，即变为“两用一备”，若关掉两台主泵，即变为“一用一备”。如果用户要求增加“四用”工作模式(即四台泵同时使用)，请订货详细说明。二、控制方式(1)“Y”液位控制：该型控制柜配浮球开关或高性能电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;(2)“P”压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各处方式进行控制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围极广;(3)“T”温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等;()“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等;

四、自耦降压启动控制柜技术参数：

自耦降压启动控制柜

控制电机功率：15-160KW;

控制电压：380V;

控制水泵台数：1-5台。

四、自耦降压启动控制柜应用范围

自耦降压启动控制柜生活及工业给排水自动控制，消防，喷淋及增压泵自动控制空调冷热水循环泵控制，其它交流电机的控制及起动。