膜格栅(网孔板式转鼓精细格栅机)系统技术说明

1供货范围

1.1供货范围

我公司本次提供供货及服务范围如下：

网孔板式转鼓精细格栅机，数量2套，型号为：MG-1800-1mm，生产厂商为：************公司。

转鼓细格栅机为整机原装进口，供货范围包括膜格栅整机、高压、中压冲洗系统、液位差计、PLC电控箱、配套支架、连接附件、地脚螺栓等。

服务范围包括设备的供货、检测、指导安装调试、验收、人员培训等工作。

1.2供货清单

二、设备技术描述

2.1设备描述

MG网孔板式精细格栅，采用转鼓型栅筐，倾斜式安装，具有大量过滤面积、水头损失低等特点。与传统格栅相比，该精细格栅采用具有定义的二维孔板过滤网，保证固液分离效果。二维分离设计和非常细小的孔径可以将纤维类物质和毛发拦截在栅筐内。孔板式过滤网具有很大的过滤表面积，能够适应高水力负荷。

MG 网孔板式精细格栅适合市政和工业污水处理，孔经为1mm 。因为过滤间隙非常细小，所以滤渣类似稀泥状，可通过重力流排出。

2.2工作原理

通过倾斜安装的筛网滤筐（强制型穿流），并采用圆孔筛网以最佳形式将污水中的飘浮、沉淀和悬浮物质分离取出。通过筛筐旋转，并同时采用冲洗棒冲洗筛网，栅渣掉入中心得料斗，然后通过自流方式排出。自流排除可在取出栅渣的同时清理筛网筐。栅渣可以采用重力自流式排渣, 节省吸渣泵和螺旋输送机。细小筛渣内含有大量泥浆物质，SS含量的增加会导致膜格筛过滤能力下降。细小筛渣通过倾斜螺杆运输排出是十分困难的，筛渣通过重力自流离开装置是最为可靠地处理方案，有效避免泥浆物质杜塞滤网，格栅过水能力提高15%。

图2：精细格栅工作原理图

2.3产品结构与功能特点

概念说明：

根据以下工作原理图说明各部件名称：

装置的固定部分（从下到上）由以下部分组成：

1 沟渠（圆接方）挡板 5 驱动轴

2 筛筐

3 料斗7 排渣管道

4 螺管8 传动马达

这些部件构成了机械部分的主体。在此之上，还可安装其它附加装置。

装置的旋转部分（从下到上）由以下部分组成：

●驱动轴, 上下端配置插轴

●筛筐, 配置导向滚轮

这些部件构成了机械的旋转部分, 并通过机械上端安装的传动马达驱动旋转。

2.3.1功能特点

A.更小的安装角度

采用5°安装角度，进一步加大过滤面积，过水能力比35°安装角提高15%。采用5°安装角度，装置设计紧凑，占地面积小，最大程度节省安装空间，水渠顶部整洁美观。

B.创新型的皱折滤板技术

创新型的星型皱折滤板技术（已经申报专利）。具有更高的去除效率（特别是指毛发和纤维）、更大的自由面积（%）、更大的安装过滤面积（%）、更高的过水能力。星型皱折筛筐网可提高过滤表面积30%，过水能力更大，比非皱折孔板提高25%，同时具有很高的筛渣去除能力。

C.滤网结构稳定性更强

星型皱折筛筐的三角结构稳定性加强，尤其是1mm 网孔板，相对于塑料网孔板，不锈钢邹折孔板更耐水压冲击，可承受栅前栅后最大850mm水头压力而不变型。装置为全不锈钢结构，并经整体酸洗钝化处理，抗腐蚀性抗老化性能强，使用年限长，德国设计保险系数高，永不磨损型设计，30年运行依旧。

D.精细化加工工艺，减少毛发缠绕

二维过滤, 分离效率更高。同时，筛网本身经过玻璃珠喷射处理, 表面毛刺被完全去除，有效减少毛发缠绕问题。

E.中、高压冲洗水系统

中压冲洗系统（7bar），以脉冲/休息方式对筛筐进行水力清理。冲洗棒上喷头位置进行优化处理, 以60°喷射角度交叠冲洗；强力高压冲洗系统（120bar）移动定时对栅框进行高压冲洗，油和油脂不再是问题，保证格栅过水能力不下降。

F.迷宫式密封结构

圆接方挡板与栅框之间采用迷宫式密封结构，通过水压将密封圈推压在法兰之上，强制过滤，以保证粗大物质不会进入后续安装的MBR装置。

G.高效率的排渣系统

****公司的长期工程经验显示，细小筛渣内含有大量泥浆物质，SS含量的增加会导致膜格筛过滤能力下降。细小筛渣通过倾斜螺杆运输排出是十分困难的，筛渣通过重力自流离开装置是最为可靠地处理方案，有效避免泥浆物质杜塞滤网，格栅过水能力提高15%。

H.合理的性价

由于单机过水处理能力的提高，使相同数量条件下设备机械规格更小，土建成本更低；相同规格条件下设备台数更少，投资成本更低；而且在构筑物结构不改变情况下, 可对设备进行快速更新改造，升级改造成本更低。

2.3.2机械设计

a)细格栅在结构和部件的功能设计方面，考虑到减少振动和可以耐非常高的流

体冲击，所有的金属部件都采用优质不锈钢材料制成，可以防止腐蚀，减少维修，经久耐用。设备整体不锈钢部分进行整体酸洗钝化处理，更保证了设备的使用寿命。

b)栅筐成圆柱状，由支撑结构和皱折网孔板焊接而成，顶部有开口，直接安装

到流水渠中，栅筐与水平面成5°角倾斜安装。

c)中央集渣料斗直接安装在栅筐内，滤渣被放到中央收集槽，依靠自身重力的

作用下流出。

d)格栅冲洗装置直接安装在栅筐接料斗的上方，通过冲洗棒上的喷嘴，对接料

斗中的栅渣用压力水进行冲洗，使栅渣夹带的污水和易溶性有机物从栅渣中洗出，使栅渣中的有机物含量降低，从而达到格栅出渣无臭味，不影响周围环境。

e)该设备所有不锈钢材料的切割焊接加工按德国DIN标准，由先进的激光切

割、水力切割、等离子切割、线切割等工艺进行。

2.4技术性能

1)转鼓精细格栅

a)精细格栅采用倾斜放置的转鼓结构，安装角度为5°，每台细格栅除污机处理

流量不小于845m3/h。

b)转鼓格栅采用过滤精度为1mm的不锈钢褶皱筛网孔板，筛网本身经过玻璃

珠喷射处理, 表面毛刺被完全去除，以保证更高的过滤效率。

c)格栅初污机运行时，为避免栅渣堆积渣，采用高压（进口）、中压冲洗系统，

以保证可靠的清洗效果和极高的清洁效率。

d)转鼓格栅在运行时，栅渣的传输、清洗是在密闭状态下完成的，有效地减少

臭味，满足环境要求。正常情况下转鼓式精细格栅全自动控制间歇运行，但在水量大，污物多时能自动连续24小时运行。

e)转鼓格栅除污机采用先进的工艺、成熟的技术，拥有较高的过滤效率，水头

损失≤850mm，减小设备在运行中的前后水位差压力，保证格栅机不变形和运行性能。

f)驱动减速装置采用BAUER或诺德；中压冲洗泵采用国外知名品牌；高压冲

洗泵采用NP或同等质量技术水平产品。

g)转鼓栅格除污机是以全不锈钢（经磷酸锌钝化）组成的一种机械，是一种封

闭机型，整个运转过程无二次污染，同时由于该机械的运转水头损失小，运转间隙周期长，从而增加了机械的使用寿命。

h)转鼓格栅排渣方式为自流式排渣，栅渣依靠重力排出。

2.5技术参数

1)精细格栅主机：

用于机械性处理市政污水和工业废水。通过5°倾斜安装的筛网滤筐(强制型穿流)，并采用折叠行圆孔筛网以最佳形式将污水中的飘浮, 沉淀和悬浮物质分离

取出。通过筛筐旋转，并同时采用冲洗棒冲洗筛网，栅渣掉入中心得料斗，然后通过自流方式排出。

2)高压冲洗装置

冲洗水要求: 无固含物/新鲜自来水。

可强化冲洗筛网筐，移动型高压喷头可根据需要对筛网筐进行冲洗。通过齿轮电机进行驱动运转。单个冲洗周期8.6 分钟，根据实际情况设定冲洗周期次数。

3)高压冲洗泵

冲洗水要求: 无固含物/新鲜自来水

此连接指的是高压泵和精细格栅装置之间的高压管道连接，包括高压软管5)中压冲洗装置

进水要求: 无固含物/新鲜自来水

通过冲洗棒对筛网筐进行全自动冲洗

配置电磁阀(固体颗粒大小< 200μm)

此装置安装在设备上

冲洗水管道和管道接口用户自备。

与中压冲洗装置配套使用

7)超声波液位测量探头和数据处理器

液位控制利用超声波探头，连续进行液位测量，配置数据处理器。

2.6设备材料

制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用耐腐蚀制成。

三、电气、控制

3.1自控技术

格栅机控制有手动、自动（水位差及时间控制）、远程控制三种控制方式。电控箱提供PLC可编程序控制器对主体格栅、冲洗系统、液位差计等进行逻辑控制，对各分系统操作状态显示、事故报警及相互的电气连锁，并将有关的设备运行及故障信号综合后传送至中控室。

手动控制：操作人员在箱上进行单机分别控制，主要用于调试。

水位差及时间控制：

当栅前和栅后的水位差达到36cm时格栅机连续运行，直到恢复至正常水位差，同时也受运行周期控制，当格栅动作周期达一小时左右（时间可调）二者任意一个条件满足格栅机均动作，每次动作5分钟（时间可调），动作完毕后重新计时。

PLC远程控制，PLC输入脉冲开机信号，格栅机系统自动运行，清渣5分钟（时间可调）。PLC输入脉冲停机信号，格栅机系统停止运行。

每台格栅机配套一套超声波液位差计及二次仪表（包括专用电缆）。

我公司提供PLC,完成对3台格栅除污机、冲洗水泵、电磁阀的等设备的调度控制，任意1台格栅除污机运行均联动中压冲洗水泵中压冲洗水泵与格栅除污机同时启动，延时停机。高压冲洗水泵时间控制，只能单台依次冲洗，自控程序中限制两台以上同时冲洗。所有的元器件为国际知名品牌（如罗克韦尔、ABB、西门子、施耐德等）的产品。

液位差指示仪及累计工作时间指示仪

电控箱提供如下无源接点信号（220V、5A）

每组设备远控开停机信号各一对

每组设备选择开关远控位置输出信号一对（无源触点）

每组设备输出工作信号一对（无源触点）

每组设备输出综合报警信号一对（无源触点）

每组设备输出4～20mA水位差信号一个

3.2与厂区自控系统衔接

自控柜提供无源接口与厂区中控室进行连接。

3.3无电源操作/故障信号显示接口

用于在线输出格栅运行/故障信号，安装在主控制柜之中。

3.4控制柜主要部件品牌

格栅使用说明书

09(173)GL600 回转式格栅除污机使用说明书09(173)GL600 SM 无锡市通用机械厂有限公司二OO九年六月

无锡市通用机械厂有限公司09(173)GL600 回转格栅除污机使用说明书 09(173)GL600SM 共7页第1页目录一、主要用途与适用范围???????????????2 二、主要规格及技术参数???????????????2 三、工作原理????????????????????2 四、主要结构及特点?????????????????2 五、维修及保养???????????????????3 六、设备安装说明??????????????????4 七、外形图?????????????????????4 八、电气原理图???????????????????4 九、电气互连图???????????????????4 描表描校签字资料来源编制日期校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准

描表描校签字一、主要用途与适用范围回转格栅除污机主要用途为固液筛分，适用于市政污水处理厂预处理工艺，如市政污水处理厂和住宅小区污水处理设施以及市镇渠道的进水口处，也可以用于自来水厂和电厂冷却水进口处进行杂物分离保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷，是一种国内先进的固液筛分设备。二、主要规格及技术参数产品型号：GL600 机架宽度：600mm 栅条间距：20mm 安装角度：75° 电机功率： 1.1kW 三、工作原理本设备由驱动装置、机架、耙栅系统、导向装置及电气控制系统等组成。驱动装置采用摆线针轮减速机，结构紧凑，调整维修方便。耙齿系统由一组独特的耙齿、套筒滚子链及栅体组成。耙齿与特制套筒滚子链装配后在减速机驱动下围绕栅体作回转运动。被栅体截留的杂物随耙齿的向上运动而与液体分离，然后耙齿沿滑槽板继续上升，当耙齿运行到设备上部经导向装置后反转，杂物在滑槽板上由耙齿推动继续向前,然后靠自重下落到卸料板上。四、主要结构及特点耙栅系统是通过主轴的旋转运动带动链条和耙齿围绕栅体作回转动 , 来清除栅体上的垃圾。耙齿固定在绕栅条回转的板式滚子链随链条从格栅背部( 下游端 ) 返回至格栅前部清理垃圾，不会发生卡死现象。栅条间隔均匀地焊接在栅体上，采用了直线形进口不锈钢栅条 , 日期

内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明

警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。

格栅设计

一、课程设计的内容（1）污水处理厂的工艺流程比选，并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算；（3）确定污水处理厂平面和高程布置；（4）绘制主要构筑物图纸。二、课程设计应完成的工作（1）确定合理的污水处理厂的工艺流程，并对所选择工艺构筑物选型做适当说明；（2）确定主要处理构筑物格栅的尺寸，完成设计计算说明书；（3）绘制主要处理构筑物格栅的设计图纸。

目录 1总论 (2) 1.1污水处理的必要性 (2) 1.2设计任务和内容 (2) 1.3基本资料 (2) 1.3.1格栅的作用 (2) 1.3.2格栅的种类 (2) 1.3.3格栅的工艺参数 (2) 1.3.4待处理污水的各项指标及出水指标要求 (3) 2污水处理工艺流程 (4) 2.1污水处理方法 (4) 2.1.1基本原理及优点 (4) 2.1.2存在问题 (4) 2.2处理工艺流程 (4) 3 处理构筑物设计——格栅设计 (5) 3.1格栅种类选择 (5) 3.2格栅设计计算 (5) 结论 (8) 参考文献 (9)

1总论 1.1污水处理的必要性随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。污水未经处理直接排放,加重了对环境的污染。在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。 1.2设计任务和内容（1）确定污水处理厂的工艺流程，并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算；（3）完成格栅三视图 1.3基本资料 1.3.1 格栅的作用格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成，安装在污水处理厂的端部。格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。格栅上的拦截物成为栅渣，其中包括十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木料、塑料袋、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。 1.3.2 格栅的种类（1）按格栅条间距的大小分类：细格栅、中格栅和粗格栅3类，其栅条间距分别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。（2）按清渣方式不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。人工清渣主要是粗格栅。（3）按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。（4）按形状不同分类：平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。（5）按构造特点不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。 1.3.3格栅的工艺参数

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

污水处理平面格栅机介绍及选型方法

平面格栅除污机平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。链传动式格栅机链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡回转式格栅机回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的

运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。（一）基本组成及工作程序设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机（一）格栅的组成、工作原理格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅

机械格栅说明书(细格栅)

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架

格栅的设计计算

格栅的设计计算 (1)栅条的间隙数n Q max、sin X n ehv 式中Qmax --------- 最大设计流量，m3/s ――格栅倾角，度，取=60° h ----- 栅前水深，m，取h=0.4m e ----- 栅条间隙，m，取e=0.02m n――栅条间隙数，个 v ----- 过栅流速，m/s，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核则:n如五O'2* '歸 23个 ehv 0.02*0.4*1.0 (2)栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度B S(n 1) bn 0.01*(23 1) 0.02*23 0.68n (3)通过格栅的水头损失h g %k

2 0.36 2 0.18m L L 1 L 2 1.0 0.5 H 1 ta n V sin 2g h i ――过栅水头损失, h 0 计算水头损失，m g ----- 重力加速度，9.8 m/ s 2 k ――系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用 k=3 ――阻力系数，与栅条断面形状有关，（-）4，当为矩形断面时, e =2.42。 2 h 1 h o k （-） |—s in k 『2g 0.01 4 1.0 0 2.42*（冶 si n60°*3 0.02 3 2*9.8 0.13m （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高 ① 0.3m H h 0 d 0.4 0.13 0.3 0.83m （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1,设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度 a =200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 1 B B 1 1 2ta n 1 °68 °45 0.36m 2ta n20° 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L 2 h o 式中 L 2

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机使用说明书江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸渠下设备宽度W0：300～3000mm；外形最大宽度W1：W0+350mm；有效栅宽W2：W0-160mm；有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm；耙齿工作运行速度：约2m/min；安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°；栅渠深度H1：800～10000mm；

回转式机械格栅安装说明

回转式机械格栅安装说明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍

本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。安装图示：

三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。四、安装调试说明

格栅的设计计算

格栅的设计计算（1）栅条的间隙数n max Q n ehv = 式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个 v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。则 :max 230.02*0.4*1.0 Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度(1)B S n bn =-+ 0.01*(231)0.02*23 0.68m =-+≈ （3）通过格栅的水头损失h 10h h k = 2 0sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ= 式中 1h ——过栅水头损失，m+ 0h ——计算水头损失，m g ——重力加速度，9.82/m s

k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43 ()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=2.42。 S=栅条的宽度 b=栅条的间隙 2410()sin 2s v h h k k b g βα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8 = 0.13m = （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.130.30.83H h h h m =++=++= （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 11010.680.450.362tan 2tan 20 B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 120.360.1822 L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α =++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+ 00.40.30.360.180.5 1.0tan60L +=++++ 2.44m =

格栅除污机厂家

相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机主要类型有：按格栅形式分 1）弧形格栅除污机一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机

2）链式格栅除污机通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机按格栅间隙分

1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机亚太水处理有限公司（https://www.360docs.net/doc/5715984665.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施

机械格栅说明书

机械格栅一、机械格栅用途： GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。二、机械格栅型号表示方法：三、机械格栅主要特点：该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。四、机械格栅结构及工作原理：机械格栅主要由拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，

调节池、格栅设计计算

调节池 3.1功能描述调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。 3.2设计要点调节池的水力停留时间（HRT ）一般取 4-6h ；其有效高度一般取4-5m ，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3.3调节池设计计算：（1）有效容积V e HRT Q V e ?=max 式中：Q max ——设计进水流量 (m 3/h) HRT ——水力停留时间（h ）；（2）有效面积A e e e e h V A = 式中：h e ——调节池有效高度（3）调节池实际尺寸 )5.0(+??e h B L 式中：0.5 ——超高（4）配套设备

潜水搅拌器，按体积校核，1m 3体积对应8W 功率的潜水搅拌器。 4.格栅 4.1功能描述格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm ）、中格栅（10~40mm ）、细格栅（3~10mm ）。 4.2设计要点设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B 、L ），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 4.3格栅的设计（1）栅槽宽度 n e n S B ?+-=)1( ehv Q n αsin max =

回转式粗格栅除污机操作及维护规程

回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小

格栅的计算

第一章工艺设计和计算一. 格栅的计算设计说明格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用细格姗，格栅间距取16mm. 设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max == 设计参数：栅条间距d=16.00mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s ，安装倾角α=600 1.栅条的间隙数n 2.栅槽的有效宽度b.取￠10圆钢为栅条，即s=0.01m,栅槽宽度一般要比格姗宽0.2-0.3m,这里取0.2 m. 3.通过格栅的水头损失h 2，m 设栅条断面为锐边圆形断面,取阻力系数 β=1.83,k=3.36v-1.32=3.36*0.6-1.32=0.7，则 4.栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 1=0.3m.，有H=h+h 1+h 2=0.3+0.3+0.02=0.62 m ， 5.格姗的总建设长度L 1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角度α=200 )(306 .03.0016.060sin 092.0sin 0 max 个≈??==bhv Q n α) (97.02.030016.0)130(01.02.0)1(m dn n s b ≈+?+-=++-=)(02.060sin 7.08 .926.083.1sin 202 21m k g v h ≈????==αβα tg H l l L 1 215.00.1++++=)(5.020 223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α

格栅计算

3．细格栅设计计算（1）栅条间隙数（n ）： bhv Q n αsin max = 式中Q max ------最大设计流量，0.327m 3/s ；28252.8m 3/d α------格栅倾角，(o )，取α=60； b ------栅条隙间，m ，取b=0.03 m ； n-------栅条间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ； v-------过栅流速，m/s,取v=0.9 m/s ；隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核30个（2）栅条宽度(B): 设栅条宽度 S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m ；则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn+0.2 =0.01×(28-1)+0.02×28+0.2 =1.32 (m) （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠道B 1=0.85m ，其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.77 m/s. m B B ≈?-=?-=α （4）格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L 2 . )(37.02 74.02L 12m L === （5）通过格栅的水头损失 h 1，m h 1=h 0?k 0h 34 2)(,2sin b S g v βεα ε== 式中 h 1 -------设计水头损失，m ；

h 0 -------计算水头损失，m ； g -------重力加速度，m/s 2 k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42. g k v b S k h h 2sin )(234 01αβ== 6.19360sin 9.0)02.001.0(42.20234??= =0.1 (m)（符合0.08～0.15m 范围）. （6）栅槽总长度L ，m α tan 0.15.0121H L L L ++++= 式中，H 1为栅前渠道深，21h h H += m. 360 tan 3.04.00.15.037.074.00≈+++++=L m （7）栅前槽总高度H 1，m H 1=h+h 2=0.425+0.3=0.725m （8）栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3m H=h+h 1+h 2=0.425+0.1+0.3=0.825(m) （9）每日栅渣量W ，m 3/d 100086400 2max ??=Z K W Q W 式中，W 1为栅渣量，m 3/103m 3污水，格栅间隙16～25mm 时，W 1=0.10～0.05m 3/103m 3污水；格栅间隙30～50mm 时，W 1=0.03～0.1m 3/103m 3污水；本工程格栅间隙为20mm ，取W 1=0.08污水 332.0/m 6.11000 4.18640008.0327.0m d W >=???=采用机械清渣.

回转式细格栅除污机

1、型式及工作原理回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传

动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表

回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。三、主要零部件材质

四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。（4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。（5）所有电气元件采用施耐德产品。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装