内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明

警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态！！

2、手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。

3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢

复。

1、主要用途与适用范围

GNW型内进流式网板格栅除污机,就是一种将拦污与除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。

2.主要结构及特点

内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。

内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。

内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。

传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部与下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。

主要技术参数

设备名称内进流式网板格栅除污机

设备型号 GNW2000

井宽 2100mm

井深 2400mm

栅前水深 1250mm

网板长度 2000mm

安装角度 90°

过水孔径 3mm

过水量 50000m3/d

最大过栅水位差 300 mm

电机减速机 SEW

提升电机功率 1、1Kw

中压泵功率 11Kw

高压泵功率 7、5Kw

耗水量约200m3/d(根据实际开停比变化)

3、电控

3、1 3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜内,该电气控制柜内包括了对高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制,并可对其进行单独或联动控制。联动控制时,格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停;除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时,,通过触摸屏在0～24小时内设定除污机的‘开—停’工作周期,当格栅机处于停止时间周期时,如果栅前水位超过设定值,格栅机自动启动运行。内进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口。内进流式网板式格栅除污机在无人瞧管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,除污机将在指定的工作方式下自动运行。

3、2 1号/2号/3号格栅机操作说明

3、2、1 本机操作人员应熟悉本机性能,掌握操作、维护、保养本机的

方法。

3、2、2 柜内合上电源主开关及1、2、3号格栅及其系统设备电机断路

器,内门上打开变压器开关,电源指示灯(220V指示)、(24V指示)亮。

3、2、3 柜门上有 3位选择开关,一种可以实现远控与就地选择,另一种

可以实现手动与自动选择。当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制;选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。

按钮台下部设置了应急控制开关。当PLC系统故障时,将选择开关置于应急位置,打开相应格栅开关,系统在时间继电器控制下强制自动运行。

关于高压泵设置的警告:

手动模式时,高压泵严禁设于常开位置！

自动模式时:单次工作时间可设定为4-5分钟,间隔一般不小于4小时！

3、3 故障

3、3、1格栅主电机或水泵电机发生过载,系统将自动停机。电机过载时,

故障指示灯亮,触摸屏上有相应故障的显示。一旦发生冲洗水断供,冲洗系统即停止工作,并发出缺水报警信号,相关人员应及时处理,避免污水外溢。

3、3、2柜门设有急停按钮(SB0),在发生异常故障时,按下(SB0)整个系

统停止运行,在确认正常后可旋动该按钮使其复位。

4、维护与检修

4、1 格栅周围应保持清洁,每天至少检查与清理一次。严禁将木块、木

板及其她杂物投入格栅前池！

4、2 经常检查减速机油封就是否漏油,损坏的油封应及时更换。油位不

足应及时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。

高压泵工作30h必须更换首次润滑油,以后每工作100h更换润滑油,油品为46号优质抗磨液压油,加至油标中位。警告:换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。

4、3 机架壁上的四个轴承必须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30

天注入一次。另外,压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。

4、4定期清洗管道过滤器滤网,一般当过滤器后压力表表压低于0、6Mpa

时停机清洗过滤器滤网,保证冲洗系统的工作效果。警告:清洗工作结束,开机前必须打开关闭的阀门！

4、5本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超过7天时,必须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。

4、6电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。

5设备运转简易观察方法

5、1栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。

5、2栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。

5、3观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声就是否响亮有力。

5、4观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量就是否正常。