订货及生产能力统计指标
评估生产能力的方法
评估生产能力的方法1. 引言生产能力是指企业或组织在一定时间内所能生产的产品数量或提供的服务的能力。
评估生产能力对于企业管理和决策具有重要意义。
本文将介绍几种常用的评估生产能力的方法，帮助企业更好地了解和优化自身的生产能力。
2. 直接评估法直接评估法是一种常见且直观的评估生产能力的方法。
该方法基于实际生产过程的观察和统计数据，通过测量生产过程中的关键指标来评估生产能力。
2.1 产能利用率产能利用率是评估生产能力的一个重要指标。
它可以通过计算实际产量与理论产量的比值来评估生产设备的利用率。
通常，产能利用率大于90%被认为是较高的利用率，而低于70%则表示存在较大的浪费。
2.2 设备效率设备效率是评估生产能力的另一个关键指标。
它可以通过计算实际生产时间与总生产时间的比值来评估生产设备的效率。
设备效率高表示生产设备能够更好地支持生产过程，提高生产能力。
3. 统计模型法统计模型法是一种基于概率和统计学原理的评估生产能力的方法。
该方法利用历史数据和数理统计模型来预测未来的生产能力。
3.1 趋势分析趋势分析是统计模型法中常用的一种方法。
它通过分析历史数据中的趋势和模式，预测未来的生产能力。
例如，可以利用时间序列分析方法，对历史数据进行拟合和预测，从而推测未来的生产能力。
3.2 Monte Carlo 模拟Monte Carlo 模拟是一种基于随机抽样的方法，常用于评估生产能力的不确定性。
它通过随机生成多个可能的生产方案，并模拟其结果，从而评估生产能力在不同情景下的表现。
这种方法可以帮助企业更好地了解潜在风险和不确定性，为决策提供依据。
4. 瓶颈分析法瓶颈分析法是一种基于理论和实际操作的评估生产能力的方法。
它通过识别生产过程中的瓶颈环节和关键资源，评估生产能力的瓶颈，从而制定相应的优化措施。
4.1 瓶颈识别瓶颈识别是瓶颈分析法的第一步。
通过分析生产过程中的各个环节和资源，找出限制整个生产过程的瓶颈。
例如，可以通过制约理论和价值流图等工具来帮助识别瓶颈。
订货及生产能力统计指标
企业出口销售的产品，陆运以取得承运货物收据或铁路运单，海运以取得出口装船提单，空运以取得空运运单，并向银行办理出口交单的数量、日期为准。企业自营出口的产品，在委托外贸部门代理出口(实行代理制)的情况下，以收到外贸部门代办的运单和银行交单凭证的数量、日期为准。
01
只有企业销售的合格产品才能统计其销售量，销售的次品不能计入产品销售量。
产品生产量包括的内容：
用进口原材料或关键零件生产的产品，或用进口整套散装零件及用进口组装件加工、装配的产品，不论是在国内销售还是外商经销，生产量均统计在国内同种产品生产量中。
产品生产量包括的内容：
在我国国土范围内的外商投资和港、澳、台商投资工业企业生产的产品，其生产量全部统计在国内同种产品生产量中。
产销存审核注意：
年初库存量；生产量；企业累计自用量及其他； 累计销售量；期末库存量等指标的表间审核（口径、生产量）源自01B102_3表
02
报送时间：2008年1月31日前网上填报
工业主要产品生产能力：
一般指产品的综合生产能力，但也有些产品指其主要设备的能力。在填报时分为两种情况：
产品年末生产能力：
即使出现退货等现象，工业产品产量也不得出现负数。如果发生计算错误应该在累计数中进行调整，不允许调整报告期当本月实际的数据。
产品产量数据审核要点：
注重总计项与分类项之间的逻辑关系，分类项之和应当小于或等于总计项。为避免漏填产品的总计项和分类项，在填报产品产量时应严格按照统计制度中提供的产品目录执行。
累计订货量：
采取来料加工或提出技术要求进行定制产品生产的企业，以最初签订加工合同的时间作为订货量填报。如上期签定的加工合同，本期只是生产，则订货量应填在上期中，本期不填。
累计订货额：
订货统计指标
2.生产、销售、库存、订货统计指标(B103表、B202表、B202-1表、B202-2表)工业总产值(当年价格)：指工业企业在本年内生产的以货币形式表现的工业最终产品和提供工业劳务活动的总价值量。
（1）工业总产值计算应遵循的原则①工业生产的原则。
即凡是企业在本年内生产的最终产品和提供的劳务，均应包括在内。
其中的最终产品，不管是否在本年内销售，只要是本年内生产的，就应包括在内。
凡不是工业生产的产品，均不得计入工业总产值。
②最终产品的原则。
即企业生产的成品价值必须是本企业生产的，经检验合格不需再进行任何加工的最终产品。
企业对外销售的半成品也应视为最终产品计入工业总产值。
而在本企业内各车间转移的半成品和在制品只能计算其期末期初差额价值。
③“工厂法”原则。
即以法人工业企业作为一个整体计算工业总产值，是其本年内生产的最终产品和提供劳务的总价值量。
（2）工业总产值的内容包括三部分：生产的成品价值、对外加工费收入、自制半成品在制品期末期初差额价值。
①成品价值：指企业在本年内生产，并在本年内不再进行加工，经检验合格、包装入库的已经销售和准备销售的全部工业成品(包括半成品)价值合计。
成品价值中包括企业生产的自制设备及提供给本企业在建工程、其他非工业部门和生活福利部门等单位使用的成品价值，但不包括用订货者来料加工的成品(半成品)价值。
工业总产值是按现行价格计算的。
成品价值按成品实物量乘以本年不含应交增值税(销项税额)的产品实际销售平均单价计算。
会计核算中按成本价格转帐的自制设备和自产自用的成品，按成本价格计算生产成品价值。
②对外加工费收入：指企业在本年内完成的对外承做的工业品加工(包括用订货者来料加工生产)的加工费收入和对外工业品修理作业所收取的加工费收入。
对外加工费收入按不含应交增值税(销项税额)的价格计算，可根据会计“产品销售收入”科目的有关资料取得。
对于以对外加工生产为主，对外加工费收入所占比重较大的企业，如果对外加工费收入出现跨年度支付的情况，为保证总产值生产口径计算的准确性，则应将对外加工费收入按实际情况调整，记录本年应实际收取的对外加工费收入。
生产运营指标统分析说明
生产运营指标统分析说明近年来，随着全球市场竞争的加剧，企业面临着日益严峻的挑战。
为了保持竞争力和持续发展，企业需要运用科学的方法来评估和改进其生产运营效率。
本文将就生产运营指标进行统分析，旨在帮助企业全面了解其运营状况，找到提升效率和降低成本的方法。
一、生产运营指标的分类生产运营指标可以分为质量指标、成本指标、交付指标、产能指标等。
质量指标主要包括产品合格率、次品率、客户满意度等，衡量产品在生产过程中的质量水平。
成本指标包括直接人工成本、制造费用、能源消耗等，用于评估生产过程中的成本控制情况。
交付指标关注产品的交付速度和准确性，如交货期延误率、发货准时率等。
产能指标用于衡量企业的生产能力，如产能利用率、产能增长率等。
二、生产运营指标的重要性生产运营指标对企业的发展至关重要。
首先，通过评估质量指标，企业可以发现产品质量存在的问题，并采取相应措施进行改进，提升产品竞争力。
其次，通过成本指标的监控和管理，企业可以及时掌握生产成本，合理分配资源，提高生产效率。
第三，交付指标的优化可以提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
最后，产能指标的监测可以帮助企业合理规划生产能力，实现效益最大化。
三、生产运营指标的分析方法对于不同的生产运营指标，企业可以采取不同的分析方法。
以下以质量指标为例进行说明。
1. 质量指标分析质量指标分析主要包括趋势分析、差异分析和根本原因分析。
趋势分析通过对历史数据的比较来观察质量水平的发展趋势，判断是否存在逐渐改善或恶化的情况。
差异分析通过对不同批次产品的质量指标进行比较，找出存在差异的原因，进而采取相应措施进行改进。
根本原因分析则是通过深入探究某个质量问题的根本原因，找出问题的根源，并采取措施加以解决。
2. 成本指标分析成本指标分析主要包括成本构成分析和成本效益分析。
成本构成分析通过对不同成本项目的比较，找出成本占比较高的项目，并采取措施降低成本。
成本效益分析则是衡量企业的生产活动所带来的经济效益，以决策是否进行相关投资或调整生产策略。
分析生产和库存，靠这一套指标就够了
分析生产和库存，靠这一套指标就够了传统企业少不了生产部门。
在生产过程中，需要为生产的各个环节顺利提供物资准备的库存。
包括原材料库存、零配件库存、在制品库存等。
而有相应的物资，就有相应的库存。
而在制造业中，大多数都是希望做到柔性生产、“零库存”生产。
然而，“零库存”是一种理想化的理念，只要有库存就会有风险。
还有另外一种观点，就是拥有一定数量的安全库存。
怎样定位安全库存，库存多少量是安全，并且能够应对市场波动，也存在着一定的不安全问题。
定位这些问题，不妨通过数据分析，分析一些可量化的指标。
通过对指标的分析和理解，得出其背后深刻的业务意义与价值。
以下，笔者根据多年经验，罗列了一整套生产和库存中的一些核心指标。
一、反映设施空间利用度的情况1.储区面积率评价目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。
公式：储区面积率= 仓库建物面积/储区面积评价意义：储区是仓库不可或缺的部份，因而掌握储区占整个仓库厂区的比率，可使整体作业更顺畅。
若此指标小，表示储区占整个仓库面积比例不高。
2.可供保管面积率评价目的：可供保管面积率为扣除通道後货品的可保管面积占整个储区的比例，因而此指标大小主要在于评估通道空间的安排，判断储区内通道规划是否合理。
公式：可供保管面积率 = 储区面积/可保管面积评价意义：若公司可保管面积率太低，表示通道空间的掌握未达空间利用率，则通道可能稍宽或稍多。
3.储位容积使用率及单位面积保管量评价目的：判断储位规划及使用的料架是否适当，以有效利用储位空间。
公式：储位容积使用率 = 存货总体积/储位总容积单位面积保管量 = 平均库存量/可保管面积4.平均每品项所占储位数评价目的：由每储位保管品项数的多寡来判断储位管理策略是否应用得当。
公式：平均每品项所占储位数 = 料架储位数/总品项数评价意义：平均每品项所占储位数若能规划在0.5~2之间，即使无明确的储位编号，也较能迅速存取货品，不至于造成储存、拣货作业人员找寻的困难，也较不会产生同一品项库存过多的问题。
pmi指数
PMI指数英文全称Purchase Management Index，中文翻译为采购经理指数。
PMI是一套月度发布的、综合性的经济监测指标体系，分为制造业PMI、服务业PMI，也有一些国家建立了建筑业PMI。
目前，全球已有20多个国家建立了PMI体系，世界制造业和服务业PMI 已经建立。
PMI是通过对采购经理的月度调查汇总出来的指数，反映了经济的变化趋势。
PMI指数计算公式如下：PMI=订单×30%+生产×25%+雇员×20%+配送×15%+存货×10%采购经理人指数是以百分比来表示，常以50%作为经济强弱的分界点：即当指数高于50%时，被解释为经济扩张的讯号。
当指数低于50%，尤其是非常接近40%时，则有经济萧条的忧虑。
它是领先指标中一项非常重要的附属指针。
除了对整体指数的关注外，采购经理人指数中的支付物价指数及收取物价指数也被视为物价指标的一种，而其中的就业指数更常被用来预测失业率及非农业就业人口的表现。
制造业PMI最早起源于美国二十世纪三十年代，经过几十年的发展，该体系现包含新订单、产量、雇员、供应商配送、库存、价格、积压订单、新出口订单、进口等商业活动指标。
以上各项指标指数基于对样本企业采购经理的月度问卷调查所得数据合成得出，再对生产、新订单、雇员、供应商配送与库存五项类指标加权计算得到制造业PMI综合指数。
服务业PMI指标体系则包括：商业活动、投入品价格指数、费用水平、雇员、未来商业活动预期等指数，但因其建立时间不长，尚未形成综合指数。
PMI每项指标均反映了商业活动的现实情况，综合指数则反映制造业或服务业的整体增长或衰退。
调查采用非定量的问卷形式，被调查者对每个问题只需做出定性的判断，在（比上月）上升、不变或下降三种答案中选择一种。
进行综合汇总就是统计各类答案的百分比，通过各指标的动态变化来反映经济活动所处的周期状态。
制造业及非制造业PMI商业报告分别于每月第一个和第三个工作日发布，时间上大大超前于政府其他部门的统计报告，所选的指标又具有先导性，所以PMI已成为监测经济运行的及时、可靠的先行指标，得到政府、商界与广大经济学家、预测专家的普遍认同。
工业企业统计指标全解
工业企业统计指标全解工业企业统计指标是对工业企业经营状况和运行情况进行度量和评估的指标体系。
通过对这些指标的监测和分析，可以了解企业的经营绩效、生产能力、盈利能力和风险状况，有助于企业制定科学合理的发展战略和决策。
下面是对工业企业统计指标的全面解析。
一、生产能力指标1.年产值：反映企业生产规模和产出量的主要指标。
2.产量：反映企业在一定时间内产生的产品数量。
3.产值增长率：反映企业产值的增长速度，是衡量企业发展速度的重要指标。
4.生产效率：反映企业单位时间内创造产品的能力，可以通过比较产量和用工人数进行评估。
5.生产周期：反映从原材料投入到产品出厂的所需时间。
二、质量指标1.产品合格率：反映企业产品在生产过程中的合格比例，是衡量质量管理水平的重要指标。
2.不合格品率：反映企业产品在生产过程中的不合格比例，与产品合格率相反。
3.不良品处理率：反映企业对不合格产品的处理能力和控制水平。
4.售后服务满意度：反映企业产品质量和服务态度对顾客满意度的影响。
三、成本指标1.总成本：反映企业生产和经营活动中的全部费用支出。
2.人工成本：反映企业用工成本的大小，包括工资、社保等。
3.原材料成本：反映企业原材料采购和使用的费用。
4.能源成本：反映企业能源采购和使用的费用，包括电力、燃料等。
5.制造成本：反映企业生产过程中的制造费用，包括设备维护、设备折旧等。
四、盈利能力指标1.销售收入：反映企业销售产品所获得的收入。
2.销售增长率：反映企业销售收入的增长速度。
3.利润率：反映企业单位销售收入中的利润比例，可以通过净利润与销售收入的比值计算得出。
4.资产利润率：反映企业资产运作能力和盈利能力的指标。
5.投资收益率：反映投资回报的比例，可以通过利润和投资额的比值计算得出。
五、库存指标1.原材料库存：反映企业未加工原材料的存货量，可以通过比较原材料用量和采购量进行评估。
2.半成品库存：反映企业未完成生产过程的半成品存货量。
生产计划的主要指标
生产计划的主要指标生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，是实现企业生产目标的重要手段。
生产计划的主要指标是指在制定和执行生产计划过程中所需要考虑和关注的关键指标，它们对于生产计划的制定和执行具有重要的指导意义。
主要指标包括生产能力、生产成本、生产效率、生产质量、生产周期等方面的指标。
首先，生产能力是生产计划的重要指标之一。
生产能力是指企业在一定时间内生产产品或提供服务的能力，它直接影响着企业的生产规模和产量。
生产能力的大小取决于企业的生产设备、技术水平、人力资源等因素。
在制定生产计划时，需要根据企业的实际生产能力来确定生产计划的产量和生产周期，确保生产计划的可行性和有效性。
其次，生产成本是生产计划的另一个重要指标。
生产成本是企业生产产品或提供服务所需要的各项费用的总和，包括原材料成本、人工成本、设备折旧费、能源消耗费用等。
在制定生产计划时，需要充分考虑生产成本的控制和降低，通过合理安排生产计划，提高生产效率，减少浪费，降低生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
另外，生产效率也是生产计划的重要指标之一。
生产效率是指单位时间内生产的产品数量或提供的服务量，它直接反映了企业的生产效率和经营管理水平。
在制定生产计划时，需要合理安排生产流程，优化生产工艺，提高生产效率，确保生产计划的顺利执行和产品的及时交付。
此外，生产质量也是生产计划的关键指标。
生产质量是企业产品或服务的质量水平，它直接关系到产品的市场竞争力和客户满意度。
在制定生产计划时，需要严格控制生产过程，加强质量管理，确保产品符合质量标准，提高产品质量，树立企业良好的品牌形象。
最后，生产周期也是生产计划的重要指标之一。
生产周期是指从订单确认到产品交付的时间，它直接关系到客户的交付期限和企业的生产调度。
在制定生产计划时，需要合理安排生产时间，提前做好生产准备，缩短生产周期，确保产品按时交付，满足客户的需求。
综上所述，生产计划的主要指标包括生产能力、生产成本、生产效率、生产质量、生产周期等方面的指标。
工业生产和订单指标
个行业的指数高于50%，12个行业的指数在 50%及以下。
中国的采购经理指数 (PMI)
采购经理指数 (PMI)是一套月度发布的、综合性的经济监测指标体系， 分为制造业PMI、服务业PMI，也有一些国家建立了建筑业PMI。目前， 全球已有20多个国家建立了PMI体系，世界制造业和服务业PMI已经建 立。PMI是通过对采购经理的月度调查汇总出来的指数，反映了经济 的变化趋势。 • PMI有五大特点。首先是具有及时性与先导性。由于采取快速、简便 的调查方法，在时间上大大早于其他官方数据。第二，具有综合性与 指导性。PMI是一个综合的指数体系，涵盖了经济活动的多个方面， 其综合指数反映了经济总体情况和总的变化趋势，而各项指标又反映 了企业供应与采购活动的各个侧面。第三，真实性与可靠性。PMI问 卷调查直接针对采购与供应经理，取得的原始数据不做任何修改，经 过汇总并采用科学方法统计、计算，保证了数据来源的真实性。第四， 科学性、合理性。根据各行业对GDP的贡献率确定每个行业的样本比 重，并考虑地域分布和企业不同的类型来确定抽样样本。第五，简单、 易行。 • PMI计算出来之后，可以与上月进行比较。如果PMI大于50%，表示经 济上升，反之则趋向下降。一般来说，汇总后的制造业综合指数高于 50%，表示整个制造业经济在增长，低于50%表示制造业经济下降。
二、工业生产的分类
• 按部门分类 ——制造业 ——采矿业 ——公用事业
• 按市场分类 ——最终产品（或者消费品） ——中间产品（或者投资品和中间产品） ——原材料（或者原料品）
2001-2003年世界工业生产指数
国家 中国 总指数 2001 176.6 2002 194.3 2003 218.8 其中：制造业 2001 2002 2003
产能评估管理规定
产能评估管理规定一、背景介绍产能评估是企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产能力、资源配置以及市场竞争力等关键因素。
为了规范和优化产能评估管理，提高企业的运营效率和竞争力，制定本《产能评估管理规定》。
二、评估目的1. 确定企业的生产能力和潜在产能，为合理的生产计划提供依据。
2. 评估生产资源的利用效率，发现并解决生产过程中存在的瓶颈和问题。
3. 评估企业的竞争力和市场需求，为企业的战略决策提供参考。
三、评估内容1. 产能评估指标1.1 生产能力指标：包括产量、产能利用率、生产效率等。
1.2 资源利用指标：包括原材料利用率、能源消耗指标、设备利用率等。
1.3 市场需求指标：包括市场份额、市场增长率、产品销售量等。
2. 评估方法2.1 数据收集：收集企业的生产数据、资源利用数据和市场数据。
2.2 数据分析：对收集到的数据进行统计和分析，计算各项指标。
2.3 评估报告：根据数据分析结果，编制评估报告，明确产能状况、问题和改进措施。
四、评估流程1. 确定评估周期：根据企业的实际情况，确定评估的时间周期，推荐每季度进行一次评估。
2. 数据收集：由相关部门负责收集生产数据、资源利用数据和市场数据，并进行数据整理和录入。
3. 数据分析：由专业的评估团队对收集到的数据进行统计和分析，计算各项指标。
4. 编制评估报告：根据数据分析结果，编制评估报告，明确产能状况、问题和改进措施。
5. 报告审核：评估报告由相关部门负责人审核，并提出意见和建议。
6. 报告反馈：将评估报告反馈给相关部门，要求其根据报告中的问题和改进措施进行改进。
7. 跟踪评估：在下一次评估周期内，对改进措施的执行情况进行跟踪评估。
五、评估结果应用1. 生产计划调整：根据评估结果，及时调整生产计划，确保生产能力与市场需求的匹配。
2. 资源优化配置：通过评估结果，发现资源利用的问题，优化资源配置，提高资源利用效率。
3. 管理决策支持：评估结果为企业的管理决策提供参考，帮助企业制定战略和发展规划。
企业主要产品生产能力指标解释
企业主要产品生产能力指标解释1．工业产品生产能力工业产品生产能力是指企业生产某种产品的全部设备的综合平衡能力，即企业生产某种产品的全部设备（包括主要生产设备、整机装配线、辅助生产设备、运输设备、动力设备及有关的厂房和生产用建筑物等）在原材料、燃料动力供应充分、劳动力配备合理以及设备正常运转的条件下，可能达到的年产量。
工业产品生产能力有设计能力、核定能力和查定能力。
设计能力是指企业进行新建、扩建或技术改造时，设计任务和技术设计文件中规定的产品生产能力。
它是在规定的产品方向和品种构成不变时，在正常情况下可能达到的年产量。
核定能力是指由于进行设备改造、技术革新等措施，企业产品生产能力已超过原设计能力；或者由于设备条件、地质情况发生变化，基本建设设计或施工有缺陷，达不到原来的设计能力，在主管机关组织领导下，对企业产品生产能力重新进行核定，并经企业主管部门批准后的产品生产能力。
查定能力是指企业既没有生产能力，也没有核定能力，或者由于生产技术条件变化较大，使目前生产水平与原设计能力或核定能力相差较大，有企业根据工业产品生产能力的计算原则和方法，自行查定后报主管部门备案的产品生产能力。
究竟按哪一种能力来填报。
企业在填报工业产品生产能力时，可以区别以下三种情况来确定：第一种情况是原有设计能力未经重大技术改造的，用设计能力填报；经过技术改造后，有技术改造后设计能力的，填报技术改造后的设计能力。
第二种情况，原有设计能力不能反映实际情况，有核定能力的，填报核定能力填报；第三种情况，既没有设计能力，也没有核定能力，或原设计能力（或原核定能力）已与实际生产水平相差较大，按查定能力填报。
如果属于新查定能力低于原设计能力或核定能力的。
必须经主管部门批准后才能填报，否则仍按原设计能力或核定能力填报。
工业产品生产能力与设备能力、计划产量、实际产量的区别（1）工业产品生产能力与单项设备能力的区别。
工业产品的生产能力是指在一个企业范围内生产某种产品的综合能力，是生产某种产品的全部设备综合平衡后可能达到的生产量。
查定生产能力的步骤及计算生产能力课件
02
绿色和可持续发展观念的渗透
新技术应用
03
探讨未来生产能力提升的发展趋势和新技术应用
物联网技术和大数据分析在生 产管理中的应用
3D打印和增材制造在产品设计 和生产中的应用
人工智能和机器学习在工艺优 化和预测性维护中的应用
机器人和自动化设备在重复性 和危险性工作中的应用
THANKS
感谢观看
劳动力、设备等。
优点
可以综合考虑多种生产因素， 优化资源配置，提高生产效率。
缺点
需要建立复杂的线性方程组， 对数学和计算机软件应用要求
较高。
作业基础计算法
定义 适用范围
优点 缺点
作业基础计算法是一种基于作业分解和时间测定的生产能力计 算方法，通过对各项作业进行分解和时间测定，计算出生产能力。
适用于需要精细管理生产过程的企业或生产线，如制造业、服 务业等。
查定生产能力的步骤及计算生产能 力课件
contents
目录
• 查定生产能力概述 • 查定生产能力的步骤 • 计算生产能力的方法 • 生产能力提升策略与实施方案 • 案例分析：某企业生产线产能提升 • 总结与展望
01
查定生产能力概述
定义与重要性
定义
查定生产能力是指企业在一定时期内，在一定的生产技术组 织条件下，能够生产某种产品的最大数量。它反映了企业生 产能力的大小和水平，是衡量企业生产效率和经济效益的重 要指标。
计算生产能力的关键点
总结查定生产能力及计算生产能力的关键点
确定标准工时和作业时间
统计设备故障和停机时间
计算有效工作时间和产
评估生产效率和产能利用率
探讨未来生产能力提升的发展趋势和新技术应用
发展趋势 数字化和智能化技术的应用 机器人和自动化设备的普及
工业企业生产情况统计指标
工业企业生产情况统计指标引言工业企业是一个国家经济的重要组成部分，对于评估经济发展水平和制定相应政策具有重要的参考价值。
而生产情况统计指标则是评估工业企业生产情况的重要工具，通过统计数据能够客观地反映企业的生产效率、产能利用率、产品质量等关键指标，为企业管理和决策提供依据。
本文将介绍工业企业生产情况统计指标的主要内容，包括生产总值、工业增加值、产能利用率、产品质量等指标的定义和计算方法，并分析这些指标对于评估工业企业生产情况以及制定相应政策的意义。
1. 生产总值（Gross Domestic Product, GDP）生产总值是用于衡量一个国家或地区在一定时期内所生产的所有最终产品和提供的服务的价值总和。
在工业企业生产情况统计中，生产总值常被用作一个国家或地区工业生产水平的重要指标。
计算方法：生产总值的计算可以采用支出法、产出法和收入法等不同方法，其中最为常用的是产出法。
产出法计算生产总值主要考虑工业企业直接生产的价值。
生产总值的意义：生产总值是评估一个国家或地区工业生产发展水平的重要指标。
通过对生产总值的统计，可以了解一个国家或地区工业生产的总体规模和变化趋势，为相应政策的制定提供依据。
2. 工业增加值（Industrial Added Value）工业增加值是指工业企业在一定时期内生产的产品和提供的服务的总体增值金额。
它是衡量工业企业生产能力和生产效益的重要指标。
计算方法：工业增加值的计算一般采用产出法，即通过减去工业企业生产过程中所消耗的中间产品和原材料的价值，得到最终产品的净增值。
工业增加值的意义：工业增加值可以反映工业企业的生产能力和效益水平。
通过工业增加值的统计，可以了解一个工业企业或整个工业部门的总体发展情况，比较不同企业或不同地区的工业生产能力和效益水平。
3. 产能利用率（Capacity Utilization）产能利用率是指工业企业实际生产能力与理论最大生产能力之间的比率。
它是评估工业企业生产效率和资源利用状况的重要指标。
加工贸易企业经营状况及生产能力证明
加工贸易企业经营状况及生产能力证明简介加工贸易企业是指以境内外提供的国（地）际市场为依托，以自有资金、技术和人力资源为基础，进行从事现代贸易方式的进出口货物加工和组装的外贸经济实体。
加工贸易企业可以依据客户的特殊要求，进行加工组装等生产活动。
本文将介绍加工贸易企业的经营状况及生产能力证明。
经营状况1.营业收入加工贸易企业的主要经济指标是营业收入。
营业收入是指企业在一定时期内，从主营业务中获得的所有收入。
下表是某加工贸易企业的2019年至2021年的营业收入统计数据：年份营业收入（万元）2019 20002020 25002021 3000可以看出，该企业的营业收入呈增长趋势，且增速不断加快。
这说明该企业的经营状况良好，具有良好的发展潜力。
2.净利润净利润是指企业在一定时期内，从主营业务中获得的净收益。
下表是某加工贸易企业的2019年至2021年的净利润统计数据：年份净利润（万元）2019 2002020 3002021 350可以看出，该企业的净利润也呈增长趋势，且增速不断加快。
这说明该企业不仅具有良好的营业收入，同时也有很高的效益，生产经营状况良好。
3.产品种类加工贸易企业的产品种类也是考察其经营状况的重要指标。
下表是某加工贸易企业2021年的产品种类统计数据：产品种类销售额（万元）占比（%）A类产品2000 66.7B类产品500 16.7C类产品500 16.7可以看出，该企业的产品种类齐全，分布均衡，都有一定的销售额和占比。
这说明该企业能够满足客户的不同需求，并且能够在市场占据一定的份额。
生产能力1.生产设备生产设备是加工贸易企业进行生产的重要条件，也是考察其生产能力的重要指标。
以下是某加工贸易企业主要生产设备的列表：•数控车床•数控铣床•冲床•液压机•检测设备•激光切割机以上生产设备不仅数量不断增加，同时性能也逐步提高，企业可以满足不同种类的产品加工需求，生产能力相对较为强劲。
2.生产能力生产能力是指企业在一定时期内（通常是一年），能够生产的产品数量或生产总量。
产品生产能力评估
产品生产能力评估在企业运营过程中，产品生产能力评估是一个重要的环节，它可以帮助企业准确评估自身的生产能力，并为未来的发展规划提供依据。
本文将从需求分析、评估指标、方法选择以及结果分析等方面来探讨产品生产能力评估。
需求分析在进行产品生产能力评估之前，首先需要明确评估的目的和需求。
企业进行产品生产能力评估的目的有很多，可能是为了提升生产效率、降低成本、增加产量等。
通过明确评估目的，可以有针对性地确定评估指标和方法，使评估结果更具实际应用价值。
评估指标选择合适的评估指标是产品生产能力评估的关键。
评估指标应该能够全面反映企业的生产能力水平，并具备一定的可操作性。
常用的评估指标包括生产周期、生产质量、设备利用率、劳动生产率等。
根据企业的具体情况和评估目的，可以选择适用的指标进行评估。
方法选择根据评估指标的选择，可以确定适用的评估方法。
常见的评估方法包括生产数据分析、设备利用率计算、流程优化分析等。
生产数据分析是一种简单而直观的评估方法，通过对生产数据的统计和分析，可以评估生产能力的水平。
设备利用率计算可以通过统计设备运转时间和停机时间来进行评估。
流程优化分析则是通过对生产流程进行细致的分析和优化，以提升生产能力。
结果分析评估结果的分析是产品生产能力评估的最后一步。
通过对评估结果的分析，可以发现企业生产能力存在的短板和不足之处。
在进行结果分析的过程中，需要综合考虑不同指标的权重和重要程度，并结合实际情况进行修正和改进。
通过结果分析，可以为企业未来的发展规划提供科学依据，并指导企业进行生产能力的提升和优化。
综上所述，产品生产能力评估是一个重要的管理工具，它可以帮助企业全面了解自身的生产能力水平，并为未来的发展提供参考。
通过需求分析、评估指标选择、方法选择以及结果分析等步骤，可以准确评估企业的生产能力，并为企业提供优化和改进的方向。
只有不断提升生产能力，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
耐用品订单-生产指标
生产指标：耐用品订单耐用品订单 (Durable Goods Orders) 代表未来一个月内，对不易耗损的物品订购数量，该数据反映了制造业活动情况，就定义而言，订单泛指有意购买、而预期马上交运或在未来交运的商品交易。
此处所谓的耐用品，是指不易耗损的财货，一般是指使用寿命超过三年的财货，如国防设备，飞机等运输设备，企业机器等资本设备，及一般消费性耐久财如汽车，家电用品等。
该统计数据包括，对汽车、飞机等重工业产品和制造业资本用品，其它诸如电器等物品订购情况的统计。
耐用品订单是制造业出货、存货及新订单报告（Manufacturers' Shipment、Inventories and Orders）里相当重要的一项，被视为制造业景气的领先指针。
在这份报告中，涵盖耐用品及非耐用品的统计，但其中以耐用品部分最受注意；原因在于非耐用品（如食品，衣物等）的需求变动不大而容易预测，因此真正值得注意、影响制造业景气的，便是耐用品部分。
耐用品中，国防等相关设备在GDP中属于政府投资，民间企业机器设备等支出属于私部门投资中的资本设备投资，一般消费性耐用品则属于“消费”里的耐用品消费项目；因此耐用品的变动状况，对于GDP的表现有很大影响。
由于该统计数据包括了国防部门用品及运输部门用品，这些用品均为高价产品，这两个部门数据变化对整体数据有很大的影响，故市场也较注重扣除国防部门用品及运输部门用品后数据的变化情况。
总体而言，若该数据增长，则表示制造业情况有所改善，利好该国货币。
反之若降低，则表示制造业出现萎缩，对该国货币利空。
市场一般最为重视美国耐用品订单指数。
在美国，一般在每月的22号至25号晚上21：30或23：00公布数据。
市场敏感度：高。
含义：未来生产活动的关键指标。
这一指标也称“耐用品制造商库存和订单的预先报告”。
发布新闻的网址：/indicator/www/m3/adv/主页地址：发布时间：美东时间上午8点30分；一般在相关月份结束后3-4周发布。
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产品生产量包括的内容：
• 2、用订货者来料加工生产的产品，如 果订货者是境内非工业企业和境外企 业，其产品生产量由加工企业统计； 如果订货者是境内工业企业，产品生 产量由委托企业(即发包企业)统计， 加工企业(即承包企业)不统计。
产品生产量包括的内容：
• 3、经正式鉴定合格的新产品、自 产自用的生产设备、未正式投入生 产以前试生产的合格品以及基本建 设附产的合格品，都应包括在产品 生产量中。
产品生产量计算应遵循的原则：
• 3、准确度量：准确度量是计算产品产量
的重要一环，企业应配备必要的计量 设备，对产量进行实际度量，不得随 意估算，对确有困难不得不推算的某 些产品，一定要按照主管部门规定的 推算方法计算，使之尽量接近实际。
产品生产量包括的内容：
• 1、企业各车间(主要车间、辅助车 间、附属品车间及副产品车间)用 自备原材料生产的全部产品产量， 不论是要销售的商品量还是本企业 的自用量，均应统计生产量。
产品生产量计算应遵循的原则：
• 2、统计时间：本年生产量反映的是本年内 的工业生产成果，凡本年内生产的产品都 应计算在内，即截止本年最后一天检验合 格并办理了入库手续的产品，其中规定要 求包装的产品必须包装好才能计算其生产 量。至于本年最后一天以哪一个班次作为 截止计算产量的班次则由企业主管机关规 定，并应与会计核算的结算时间一致。结 算时间一经确定，就要严格执行，不得随 意提前或移后。
产品生产量不应包括的内容：
• 3、企业从外购进的工业品，未经本企 业任何加工的，不得作为本企业的产 品生产量统计。
产品生产量不应包括的内容：
• 4、某些产品在检验产品质量时， 需做破坏性试验(如试验灯泡的使 用寿命，手电池的间歇放电时间 等)，这些用作试验的产品，不计 算在产品生产量中。
产品产量数据审核要点：
产品生产量不应包括的内容：
• 1、在生产工业产品的同时，产生的下 脚余料或废料，如冶金工业的氧化铁、 汤道、中心注管、钢材切头、切尾， 机械工业的切屑，木材工业的锯末， 粮食加工工业的糠、麸，酿酒工业的 酒糟等，一般做下脚料出售，不应统 计为产品生产量。
产品生产量不应包括的内容：
• 2、投入生产过程中的原材料没有完全 消耗掉，而加以回收、提浓，再供本 企业自用的，如机械工业回收的润滑 油，合成洗涤剂厂回收的盐酸、硫酸 等都不计算产品生产量。
工业企业主要产品产量
• B202表
• 报送时间：月后3日前网上填报
产品产量：
• 本年生产量：指工业企业在本年内 生产 的并符合产品质量要求的实 物数量，包括商品量和自用量两部 分。
产品生产量计算应遵循的原则：
• 1、产品质量标准：产品必须符合规定的质 量标准或订货合同规定的技术条件，才可 统计生产量。工业产品质量标准一律按国 家标准或部颁标准执行。没有国家标准或 部颁标准的产品，应按企业主管机关的标 准或订货合同规定的技术条件执行，不得 擅自更改标准或降低标准，不合格的产品 不能计算生产量。
产品生产量包括的内容：
• 4、用进口原材料或关键零件生产的产 品，或用进口整套散装零件及用进口 组装件加工、装配的产品，不论是在 国内销售还是外商经销，生产量均统 计在国内同种产品生产量中。
产品生产量包括的内容：
• 5、在我国国土范围内的外商投资 和港、澳、台商投资工业企业生产 的产品，其生产量全部统计在国内 同种产品生产量中。
ห้องสมุดไป่ตู้
产品产量数据审核要点：
• 5、注重总计项与分类项之间的逻 辑关系，分类项之和应当小于或等 于总计项。为避免漏填产品的总计 项和分类项，在填报产品产量时应 严格按照统计制度中提供的产品目 录执行。
产品产量数据审核要点：
• 6、准确使用产品产量计量单位。 凡是目录规定的产品计量单位与本 企业惯用的计量单位不一致时，要 进行折算后按规定的计量单位填报；
产品销售量统计遵从以下几种规 定：
• 3、委托其他单位代销的产品，以企业 收到代销单位的代销清单为准。 • 4、采用预收货款销售的，在发出产品 时作为销售。产品尚未生产出来，已 预收货款或预开提货单的，不应算作 销售。
产品销售量的核算原则：
•
产品销售量以产品销售实现为核 算原则，即在产品已发出，货款已经 收到或者得到了收取货款的凭据时作 为销售实现，统计产品销售量。按照 企业销售方式的不同，产品销售量统 计遵从以下几种规定：
产品销售量统计遵从以下几种规 定：
• 1、采用送货制销售的，产品如由本企 业运输部门发运，以产品出库单上的 数量、日期为准；如委托专业运输部 门发运，则以运输部门的承运单上的 数量、日期为准。 • 2、采用提货制销售的，以给用户开具 的发票和提货单上的数量、日期为。
• 1、凡是列入目录内的产品，不论 是本企业的主要产品或次要产品， 成批生产或少量生产，企业均应严 格按产品目录规定的产品分类、包 括范围、产品名称、计量单位、产 品代码填报。
产品产量数据审核要点：
• 2、产品产量的归类、包括范围要 严格遵循有关规定的要求执行，对 于新产品和不宜把握的产品应与相 关部门核定后再上报。
产品产量数据审核要点：
• 3、研究本企业、本地区经济发展
现状，了解掌握主要统计数据各月 及年度间的变化趋势，对产品产量 增减幅度较大的现象，要查明原因 加以说明。
产品产量数据审核要点：
• 4、即使出现退货等现象，工业产 品产量也不得出现负数。如果发生 计算错误应该在累计数中进行调整， 不允许调整报告期当本月实际的数 据。
产品产量数据审核要点：
• 7、注意工业产品产量与计算工业 总产值的匹配。工业产品产量是计 算工业总产值的基础，二者之间存 在一定数量关系，一般来说，产量 增加，产值增大，反之亦然。
主要工业产品销售、库存、定货
• B202—1表
• 报送时间：季后6日前网上填报
本年累计销售量：
• 指本年内工业企业实际销售的由本 企业生产(包括上年生产和本年生产)的符 合规定的质量标准或定货合同规定的技术 条件的工业产品的实物数量。用订货者来 料加工生产的产品，如果订货者是境内非 工业企业和境外企业，其产品销售量由加 工企业(即承包企业)统计；如果订货者是 境内工业企业，产品销售量由委托企业(即 发包企业)统计，加工企业不统计。