隔膜计量泵操作规程标准版本

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液压隔膜式计量泵操作规程

PJ25M-4000/2.0B型液压隔膜式计量泵操作规程
1.检查泵组不见齐全，安全可靠。

2.检查机箱及传动箱中68#机械油油位应在油标中心线位置，不够则适量添加。

3.打开进出口管线上的阀门，启动电动机，使用最大行程排液，使液缸体内的空气彻底排净。

4.旋转调节手柄，对泵的排量进行校正，待调至正排量后，应将调节手柄锁紧螺丝拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。

5.检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过15滴/分，应适当拧紧填料压差，以不卡柱塞又不泄漏为宜。

6.检查温度上升现象，电机允许温升为70℃，传动箱内温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。

7.泵开机正常后，运行应平稳，不应有特殊噪音。

8.润滑油使用一个月后更换一次，以后每半年更换一次。

9.泵停用时，先关闭进出口管道的阀门，然后按停机按钮。

10.紧急情况时，可先按停机按钮，再关闭进出口管道阀门。

计量泵的操作规程精编WORD版

计量泵的操作规程精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作1.1.泵起动前的准备工作1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。

1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。

1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达到排气的目的.)1．2泵的运转1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%.1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。

1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。

1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。

再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。

1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1．3停泵1．3．1切断电源，停止电机运行。

1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。

1．4泵的行程调节操作1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。

2．泵的维护、保养2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。

G系列M型隔膜计量泵操作规程

G系列M型隔膜计量泵操作规程.1.1本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）操作。

2内容2.1运行2.1.1启动程序和检查检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。

检查机油排放螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油（约0.65升）。

油品排好如下表推荐：2.1.2检查电机的电气接线启动计量泵，检查电机转向。

转向必须与电机安装法兰上的箭头一致（从电机风叶处看为顺时针旋转）。

如果转向不正确，参照电气连接，改变接线。

2.1.3启动2.1.3.1手动调节流量拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针旋转减小流量，逆时针方向增加流量。

整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的最小间隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

2.1.3.2泵输送系统输液泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。

为此在压力测试之前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体。

一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。

2.1.3.3如果泵长时间不运行，液体温度变化可在系统内产生气体。

为了排出空气，应该在出口管路上安装一个阀门，以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。

2.1.4流量的标定在泵运行的最初的12个小时候，应对泵进行标定测试，从而找出特定的运行条件下的精确流量。

通常在100%，50%和10%流量下设定泵的流量，就足以表明整个调节范围内泵的性能。

通过测定一个标定容器液面的变化，就可以对泵的流量进行计算。

建议该方法用于标定危险液体。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各行各业。

为了保证隔膜计量泵的安全运行，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程。

一、操作前必须确认的事项1. 检查隔膜计量泵的外观是否完好，门盖螺栓是否紧固，管道连接是否松动，泵体内是否存在化学物质等。

2. 检查电机是否有异响、漏电等异常情况。

启动前应先检查电机及配套器材是否正常，无故障后方可通电使用。

3. 确认输送介质是否符合泵的要求，介质温度、浓度、粘度等参数是否在泵的规格范围内。

违反规定不得擅自更改使用条件。

4. 了解隔膜计量泵的性能和特点，并按照相关规程和标准操作，严禁违规使用操作。

二、操作中应注意的事项1. 开始操作前，需要先检查好密封件的情况，要保证好泵的密封性能，防止介质泄漏造成危害；2. 在使用隔膜计量泵时，应根据介质的性质，选择合适的阀门和管道，以确保输液量和质量的精准；3. 计量泵的工作温度受制于隔膜和其他零部件的材料特性，不得超过规定范围，以免造成隔膜断裂或气体液化等问题。

4. 不得超过隔膜计量泵的额定流量、压力，避免设备损坏，损伤人员；5. 严禁隔膜计量泵在高温、高压、易燃、易爆等有危险因素的环境下运行；6. 操作过程中，要随时观察压力表、流量表、温度计等计量仪器的读数，及时排除可能出现的泄漏、阀门漏气等故障；7. 在隔膜计量泵正常运行情况下，不得轻易进行检修或更换部件等操作，以免焊接缝部位发生泄漏；8. 完成操作后，一定要切断电源，将设备清洗干净，保证没有残留的介质和杂物，同时对设备进行彻底检查、调整、保养。

三、紧急处理办法1、如果发现泵出现泄漏请立即切断电源，关闭阀门，检查安装是否出现故障，修理故障部位的泄漏现象。

2、如果出现过载，熔断器跳闸等现象，应立即切断电源，检查原因，不得私自尝试恢复，以防电气伤害。

3、如隔膜破裂等严重故障，应立即切断电源并停止使用设备，明确原因及处理方法后方可进行修理。

四、内部管理要求1、对所有隔膜计量泵定期进行检测、维护、保养及规范使用。

隔膜计量泵安全操作规程模版

隔膜计量泵安全操作规程模版一、目的和适用范围本安全操作规程适用于隔膜计量泵的操作人员，旨在指导操作人员正确、安全地操作隔膜计量泵，确保设备运行稳定、高效，并防止事故的发生。

二、术语及定义1. 隔膜计量泵：一种利用隔膜作为工作部件，通过压力差驱动液体输送的设备。

2. 液体：在本安全操作规程中，指被隔膜计量泵输送的任何液体。

三、操作流程1. 准备工作- 确认电源已断开，并拔掉电源插头。

- 检查隔膜计量泵是否已经安装稳定，密封良好。

- 检查液体储存容器是否安全固定并处于稳定状态。

- 确认隔膜计量泵的所有阀门处于关闭状态。

- 检查隔膜计量泵的工作环境，确保通风良好。

2. 启动隔膜计量泵- 打开液体储存容器的入口阀门，确保液体能够流入隔膜计量泵。

- 检查电源插头是否已插入正确，然后插上电源插头。

- 开启电源，启动隔膜计量泵，并调整操作控制器，使隔膜计量泵工作在适当的压力和流量范围内。

- 监测隔膜计量泵的运行情况，确保其运行平稳、无异常。

3. 液体输送- 监测液体输送情况，确保液体从隔膜计量泵中稳定地流出，并调整压力和流量控制器以达到所需的输送要求。

- 定期检查隔膜计量泵的进口和出口阀门，确保其密封良好并无泄漏现象。

- 若发现液体输送不畅或出现泄漏等异常情况，立即关闭电源并联系维修人员进行检修。

4. 停止隔膜计量泵- 在液体输送完成后，关闭隔膜计量泵的电源。

- 关闭液体储存容器的入口阀门，停止液体的流入。

- 卸掉液体储存容器的出口管束，确保液体不再流入隔膜计量泵。

- 检查隔膜计量泵的运行情况，确保其完全停止工作。

- 拔掉隔膜计量泵的电源插头，并将插头放置在安全的地方。

四、操作注意事项1. 严禁在操作过程中随意调整隔膜计量泵的压力和流量控制器，以免损坏设备或引发事故。

2. 操作人员需经过专业培训，并持有相关证书方可操作隔膜计量泵。

3. 在操作隔膜计量泵时，应佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

4. 隔膜计量泵的作业环境应保持通风良好，以避免液体挥发产生有害气体。

隔膜计量泵操作规程模版

隔膜计量泵操作规程模版一、目的为了确保隔膜计量泵的安全运行和准确计量，制定本操作规程。

二、范围本操作规程适用于隔膜计量泵的使用和维护。

三、术语1. 隔膜计量泵：一种通过隔膜的运动来实现液体输送和计量的设备。

2. 计量范围：隔膜计量泵的最大计量流量与最小计量流量之间的范围。

3. 输送介质：隔膜计量泵用于输送的液体。

4. 管道：隔膜计量泵与相关设备之间连接的管道。

5. 控制系统：隔膜计量泵的控制和监测设备。

四、操作流程1. 准备工作1.1 检查隔膜计量泵的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等。

1.2 检查隔膜计量泵的运行状态是否正常，如有异常应及时报修或更换。

1.3 检查隔膜计量泵的控制系统是否正常工作。

2. 启动操作2.1 打开隔膜计量泵的电源开关。

2.2 检查隔膜计量泵的控制系统是否正常启动。

2.3 检查隔膜计量泵的阀门是否打开。

3. 输送介质准备3.1 准备好需要输送的介质，并确保介质符合隔膜计量泵的使用要求。

3.2 检查介质的输送温度和压力是否在隔膜计量泵的使用范围内。

3.3 确保输送介质的质量和清洁度，避免对隔膜计量泵造成不必要的损坏。

4. 输送介质操作4.1 打开介质供给管道的阀门，使介质能够流入隔膜计量泵。

4.2 调整隔膜计量泵的计量范围，确保计量的准确性。

4.3 打开隔膜计量泵的输送阀门，开始进行输送操作。

4.4 监测隔膜计量泵的工作状态，包括流量、压力等参数。

5. 停止操作5.1 关闭隔膜计量泵的输送阀门，停止介质的输送。

5.2 关闭介质供给管道的阀门，防止介质继续进入隔膜计量泵。

5.3 关闭隔膜计量泵的电源开关，停止电源供应。

5.4 检查隔膜计量泵的工作状态是否正常，如有异常应及时报修或更换。

六、安全注意事项6.1 操作前应读懂隔膜计量泵的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

6.2 操作人员应进行必要的培训，掌握相关操作技能。

6.3 操作过程中应保持清醒和专注，不得进行其他无关的操作。

隔膜计量泵操作规程(3篇)

隔膜计量泵操作规程一、准备工作1. 检查隔膜计量泵的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏。

2. 检查泵体和管路是否干净，并清理污物和杂物。

3. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，并接通电源。

4. 检查控制系统是否正常工作。

5. 确保隔膜计量泵所需的输送介质已准备好，并放置在合适的容器中。

二、开机操作1. 打开隔膜计量泵的电源开关。

2. 按照设定的参数设置调整控制系统。

3. 检查泵头连接处的密封是否良好，并紧固。

4. 调整隔膜计量泵的输送流量和压力。

5. 打开介质输送管路的阀门。

6. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。

7. 观察隔膜计量泵的运行情况，确保没有异常噪音或振动。

8. 根据需要，调整隔膜计量泵的流量和压力。

三、运行操作1. 根据实际需求，调整隔膜计量泵的输送流量和压力。

2. 当隔膜计量泵工作时，注意观察泵头、阀门和管路是否有漏液现象。

3. 定期检查泵体和管路的温度，确保隔膜计量泵正常工作。

4. 如果发现隔膜计量泵工作过程中有异常情况，立即停机检修。

5. 隔膜计量泵的运行时间达到设定值时，自动停止泵的运行。

四、停机操作1. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

2. 关闭介质输送管路的阀门。

3. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵的运行。

4. 清理隔膜计量泵的泵体和管路，确保干净整洁。

5. 关闭控制系统，并确保所有设备处于关闭状态。

六、注意事项1. 在操作过程中，切勿将隔膜计量泵进行过载运行。

2. 在停机前，应注意关闭介质输送管路的阀门，避免介质外漏。

3. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏或磨损需要及时更换。

4. 隔膜计量泵停机后，应保持泵体内的介质干燥，以防止腐蚀和损坏。

5. 在操作过程中，注意自身安全，禁止将手或其他物体伸入运转中的隔膜计量泵。

总结：以上是隔膜计量泵的操作规程。

在日常操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保隔膜计量泵的正常运行和安全使用。

隔膜计量泵操作规程（2）隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备，广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。

G系列M型隔膜计量泵操作规程

G系列M型隔膜计量泵操作规程概述本文档旨在为使用G系列M型隔膜计量泵的操作人员提供详细的操作规程，以确保安全、高效地使用计量泵。

计量泵介绍G系列M型隔膜计量泵是一种体积可调的计量泵，能够准确地测量和输送液体。

计量泵通过压缩隔膜的方式使液体流动，泵体和动力部件之间通过密封结构隔离，确保泵浆不会通过泵马达进入机体。

由于采用了隔膜传动原理，液体能在正压下输送，也能在负压下抽取。

操作流程1.安装计量泵1.1准备安装环境：根据泵体尺寸和重量，选择合理的安装位置,并清理出足够的空间。

1.2安装支架：在安装位置上建立牢固的支架或基础，使其能够承受泵体和配件的重量。

1.3安装管路系统：将各种管路系统根据需要连接到计量泵上。

L4相关检查：检查计量泵是否与所有管道接口匹配并安装正确。

检查各种管道和阀门是否正确安装并牢固固定，避免泵出现漏气以及其他意外。

2.上下料操作2.1上料操作：先关闭泵的阀门，然后打开液体容器上的进液阀门，将液体缓慢原则注入泵体内，然后把药罐阀门关闭。

2.2下料操作：注意关闭进液阀门，保持出液阀门处于一直打开状态，并使用压缩空气将泵内余液排出。

3.启动和停止3.1启动：关闭出液阀门，将泵接至电源并按下启动按钮，并打开调节气垫压力的阀门。

3.2停止：将所有的进液和出液阀门关闭，然后将泵的电源关闭。

4.故障处理4.1泵出现滴漏：检查密封环发挥卡口是否正确，如果泄漏未解决，则应更换新密封环。

4.2泵没有压力：检查调节气垫压力的阀门是否打开，并检查气垫压力是否调低。

4.3泵发出异常声音：确认泵内无异物卡住，并检查突然变化或漏气部位；如果数据有异常，则应及时上报厂家，并进行相应维修。

注意事项1.操作人员必须经过培训，具备使用计量泵的基本技能，并遵守计量泵的操作规程。

2.必须检查泵体和密封件，并根据工作环境及运行条件进行定期的维护工作。

3.在接触装置或对计量泵进行调整或清洗时，必须关闭所有的闸门，并断开电源。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程一、前言隔膜计量泵是一种用于输送、压缩和计量介质的设备，广泛应用于化工、医药、环保等行业。

本操作规程旨在规范隔膜计量泵的操作流程，确保设备正常运行，保护操作人员的安全。

二、操作人员要求操作隔膜计量泵的人员必须通过专业培训，具有以下要求：1.具备一定的化学、机械、电气等方面的知识；2.具备严谨的工作态度，不得心浮气躁，不得随意更改泵的运行参数；3.具备基本的应急处理能力，能够在泵故障时及时采取措施；4.全面了解隔膜计量泵的结构原理、操作流程和相关安全规定。

三、设备检查在使用隔膜计量泵前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态。

具体步骤如下：1.检查隔膜计量泵的接线是否正常；2.检查泵头、隔膜、阀门等部件是否有漏液、裂纹或其他异常状况；3.检查液位计和传感器是否正常；4.检查压力表、温度计等仪表指示是否正常；5.检查泵体、管路是否有松动、漏气等情况。

四、操作流程1. 泵的启动1.将隔膜计量泵接通电源，并启动泵；2.检查泵的运行指标是否符合要求。

2. 泵的运行1.调整泵的流量、压力和计量参数；2.监控隔膜计量泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况；3.在操作过程中如果发现隔膜计量泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施。

3. 泵的停止1.在停止隔膜计量泵前，应先关闭泵的进口和出口阀门；2.关闭泵，断开电源；3.清洗泵及管道，并对设备进行维护和保养。

五、注意事项1.使用隔膜计量泵时应按照操作规程规定的参数进行操作，不得随意更改。

2.在操作泵时，应监控泵的运行状态，确保其不会出现泄漏或其他异常情况。

3.在发现泵有异常状况，应及时关闭泵并采取相应的措施；4.设备维护保养应按照设备的使用说明进行。

5.禁止在设备运行过程中拆卸和更换任何泵体、管道、阀门等部件。

6.对于未经授权的人员，禁止操作隔膜计量泵。

六、结语隔膜计量泵作为一种重要的输送、压缩和计量介质的设备，必须注意安全操作。

以本操作规程为指导，能够使操作人员正确运用隔膜计量泵，并保护人身安全和机器的正常运行。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。

为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。

一、操作前的准备工作1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。

2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。

检查密封件是否处于完好状态。

3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。

4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。

5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。

6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。

二、开机前的操作步骤1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。

2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。

3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。

4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。

5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。

6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。

三、运行中的操作注意事项1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。

2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。

3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。

4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。

5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。

四、事故处理和安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵时，要注意防止液体喷溅到人体造成伤害，特别是对有毒有害液体要加倍警惕。

2. 发现泵体温度过高和工作异常时，应立即停机检查，并及时采取措施处理。

3. 在使用过程中，如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题，要及时更换和维修。

4. 停机时，应关闭电源开关，并切断电源。

米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程模版

米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程模版1. 泵概述1.1 泵的基本原理和结构1.2 泵的主要用途和特点1.3 泵的工作原理2. 泵的安全准备2.1 确保工作环境安全2.2 检查泵的设备状况2.3 确定所需材料和药液品种3. 泵的启动和停止操作3.1 启动前的准备工作3.2 开启泵的电源3.3 启动泵的步骤和顺序3.4 停止泵的步骤和顺序4. 泵的维护和保养4.1 定期检查移动部件4.2 清洗和消毒泵的各部分4.3 定期更换密封件和滤芯4.4 处理泵的故障和异常情况5. 泵的安全操作注意事项5.1 在操作之前阅读说明书5.2 穿戴必要的防护设备5.3 严禁将裸手接触药液5.4 确保电源和电气设备安全5.5 避免泵过载和过热5.6 在操作过程中保持警惕6. 泵的应急处理措施6.1 泵发生泄漏的处理方法6.2 泵发生故障的处理方法6.3 泵发生火灾的处理方法6.4 泵发生其他安全事故的处理方法7. 泵的培训和操作记录7.1 泵的培训要求和内容7.2 操作人员的资质和要求7.3 记录泵的日常操作情况7.4 定期进行操作人员的评估和培训8. 泵的退役和报废8.1 老旧泵的维护和改造8.2 泵的报废和处理方法8.3 泵的移交和记录9. 泵的常见问题和解决方法9.1 泵不能启动或停止的解决方法9.2 泵出现噪音或振动的解决方法9.3 泵出现漏液或泄漏的解决方法10. 泵的附件和备件管理10.1 选择合适的附件和备件10.2 确保附件和备件的存储和保养质量10.3 定期检查和更换附件和备件11. 泵的相关法规和标准11.1 泵的安全操作法规11.2 泵的相关标准和认证要求11.3 泵的环保和能源节约要求12. 泵的用户反馈和改进措施12.1 接受用户反馈和建议12.2 制定改进措施并执行12.3 定期进行用户满意度调查。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。

2. 确认泵体和管路连接是否紧固。

3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。

4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。

二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。

2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。

3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。

4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。

三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。

2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。

3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。

四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。

2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。

3. 关闭泵头的稳压阀门。

4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。

2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。

3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。

4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。

以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种用于输送液体的泵，其特点是具有自吸、耐腐蚀、不溢流、无泄漏等优势。

为了保证隔膜计量泵的安全使用，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程，供参考。

一、操作前准备1. 隔膜计量泵的操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作方法，了解所要处理液体的性质、温度、浓度等特点，并掌握相应的安全操作技能。

2. 在操作前，应详细检查隔膜计量泵的各个部位，确保其完好无损，特别是密封件、隔膜等易损件是否完好。

3. 检查隔膜计量泵的电源接地是否正常，并保持工作场所的环境整洁，没有易燃易爆物品。

4. 准备液体储存容器，并将其放置在操作位置附近，方便供料和排放。

二、操作步骤1. 开启电源和气源，确保隔膜计量泵工作正常。

2. 打开泵的进料阀门，管道内液体开始流动。

3. 观察液体流动情况，如有异常应及时停机检查，防止液体溢流或泄漏。

4. 在操作过程中，要保持泵常温运行，不得超载工作，以免损坏隔膜。

5. 定期检查液体储存容器的液位，及时补充液体，避免泵因液位过低而失水运行。

6. 当液体输送完成或需要停机维护时，先关闭进料阀门，再关闭泵的电源和气源。

7. 待隔膜计量泵停止运行后，及时排空泵内残液，清理泵的内部和外表面。

三、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或私自更改设备设置。

2. 在操作过程中，应保持工作场所整洁，防止泄漏液体腐蚀设备和地面。

3. 使用过程中注意观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机进行检查。

4. 防止隔膜计量泵过载运行，以免严重损坏设备。

5. 不得将隔膜计量泵用于液体外溢或温度过高等超出其工作范围的情况。

6. 操作结束后，应及时清理设备，关闭电源和气源，并密封好设备。

7. 定期检查隔膜计量泵的密封件、隔膜等易损件，如有磨损或老化应及时更换。

总结：隔膜计量泵是一种安全、可靠的液体输送工具，但在操作过程中仍需严格遵守操作规程，注意安全操作，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程为确保隔膜计量泵的安全运行，防止事故的发生，特制定该安全操作规程。

本规程适用于所有使用隔膜计量泵的工作人员，必须在使用隔膜计量泵前仔细阅读并严格遵守。

一、设备安装1.在设备的安装过程中，应尽量选择空气干燥、通风好的地方，避免安装在温度过高、潮湿的地方。

2.同时，要求设备安装平稳，避免在设备运行过程中出现明显的振动、晃动等影响设备使用寿命和安全运行的现象；3.在安装好设备后，需要仔细检查设备的各个连接点是否紧固可靠，液体管路是否有泄漏的情况。

二、设备开启1.开启隔膜计量泵之前，应确认设备的供电是否符合要求，并确认设备上的电源开关处于关闭状态；2.打开隔膜计量泵的出液口和进液口，并将进液口与液体管路相连，注意不要接反，同时将出液口与出液管路相连；3.对于空泵的情况，需要先将出液管路口塞住，将管路最高点打开空气排放装置进行排气，直至无气体排出后，再启动隔膜计量泵；4.在设备正常运转状态下，方可开启喷嘴和出液管路的开关并进行作业。

三、设备操作1.在使用隔膜计量泵时，应按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改、增加、减少操作程序；2.在更换液体品种时，应清除之前的残留液体，避免不同液体混合导致反应；3.在设备运行时，尽量避免空泵，避免热水超过设备允许的最高温度（通常为80℃）；4.严格遵守设备使用规定的工作温度、压力等限制条件，不得超过设备规定的最高限制值；5.在设备工作过程中，注意检查管路的泄漏情况，如发现泄漏应立即关掉隔膜计量泵的电源，并采取相应的应急措施；6.设备停止使用后，须关闭出液口和进液口，并清洗隔膜、管路等，避免残留液体对设备造成损害。

四、设备维护1.定期检查隔膜计量泵的操作情况，如出现异响、仪表指示异常等异常情况，则需进行及时维护和修理；2.定期检查隔膜计量泵的管路、连接处、密封件等部位，防止泄漏发生；3.如发现隔膜计量泵的内部受损等情况，则需进行及时更换隔膜；4.定期清洗液体管路、滤网等部位，保证设备的正常使用。

隔膜计量泵安全操作规程（三篇）

隔膜计量泵安全操作规程一、总则隔膜计量泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本隔膜计量泵安全操作规程。

所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。

二、操作前准备1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能和操作方法，暂不具备操作条件的人员禁止操作。

2. 在操作前，必须清理工作现场，确保环境整洁、无杂物，防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。

3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损，各部位连接是否牢固。

如发现问题，应立即报告维修人员进行处理。

4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，是否有漏电现象，确保电气设备的安全性。

三、操作方法1. 开启隔膜计量泵前，应确保各部位的阀门处于关闭状态，防止液体溢出或泄漏。

2. 开启电源，观察隔膜计量泵是否正常运转，如发现异常情况应立即停止操作，检查原因后再次尝试。

3. 在操作过程中，应时刻注意隔膜计量泵的运转情况，是否有异常声音或振动。

如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程，了解每个开关和阀门的作用，避免误操作造成设备故障或人身伤害。

5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接，保证液体正常流动，防止出现堵塞或倒流等情况。

6. 操作时，要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量，确保设备不超过额定负荷运行，防止设备过载或损坏。

7. 在操作过程中，如需对隔膜计量泵进行维修或清洁，必须先将电源切断，等待设备停止运转后再进行操作，以避免意外伤害。

8. 操作结束后，应关闭隔膜计量泵电源，清理工作现场，将设备恢复到安全状态。

四、事故应急1. 在操作过程中，如发生泵体冲击或液体溅出，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保人员安全。

2. 如发生设备故障或泵体破裂，应立即切断电源，停止液体流动，并报告维修人员进行处理。

3. 如发生火灾或爆炸等严重事故，应根据现场情况采取逃生或灭火措施，并报警求助。

隔膜计量泵安全操作规程范本（3篇）

隔膜计量泵安全操作规程范本第一章、绪论1.1 目的和依据隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，在化工、冶金、石油等行业中被广泛应用。

为了保障操作人员的人身安全，减少设备的故障和事故发生，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于隔膜计量泵的操作人员，包括设备操作、检修、维护及事故处理人员。

第二章、安全操作规程2.1 设备检查1) 在操作隔膜计量泵之前，必须检查设备的外观是否完好，如有变形、裂纹、漏油等状况，应立即停止使用，并通知相关责任人进行维修。

2) 检查设备的密封情况，确保隔膜计量泵的密封性良好，以免发生泄漏事故。

3) 检查设备的电源情况，确保电源稳定，并进行防雷、接地等安全措施。

2.2 正确操作1) 在操作隔膜计量泵之前，必须先熟悉设备的各个部件的名称和位置，了解其工作原理和操作方法。

2) 操作人员必须穿戴各项个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并遵守操作规程。

3) 在启动设备前，必须检查泵的输送介质是否符合要求，避免使用不合适的介质造成设备故障。

4) 操作人员在操作过程中应保持专注，并注意隔膜计量泵的运行状态，如发现异常现象应及时停机检修。

5) 在操作过程中，严禁恶意损坏设备，禁止超负荷工作，防止设备过热和爆炸事故的发生。

2.3 维护保养1) 按照设备的维护保养手册，进行定期检查和维护保养工作，确保设备正常运行。

2) 定期清洗设备，保持设备的清洁，防止因油污积聚而导致设备故障。

3) 定期更换设备的易损件，如密封圈、膜片等，延长设备的使用寿命。

4) 定期检查设备的电气部分，确保电气设备正常工作，防止电气故障。

2.4 应急处理1) 在设备发生故障或事故时，操作人员应立即停机，并迅速通知相关人员进行处理。

2) 对于泄漏事故，应采取相应的应急措施，如切断泵的电源，使用适当的吸附材料进行清理等。

3) 在事故处理过程中，操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，保证自身安全。

第三章、安全注意事项3.1 个人安全1) 操作人员在操作隔膜计量泵时，应遵守相关的安全规定，严禁违章操作。

G系列M型隔膜计量泵操作规程

G系列M型隔膜计量泵操作规程一、前期准备1.检查计量泵的外观是否完好，各连接部位是否牢固。

2.确保计量泵与输送介质相适应，并根据介质性质选择合适的隔膜材料。

3.准备矢量盘和支撑盘，确保机器平稳运行。

4.根据介质的流量要求，设置计量泵的流量控制阀。

二、启动计量泵1.打开输送介质的进口阀和排放阀，确保介质通畅。

2.打开计量泵的进口球阀和排放阀，确保泵内无气体和杂物。

3.打开计量泵的排放泵气球阀，以放松被泵气击中的阀片，拉动泵的启动拉杆。

4.检查计量泵是否正常工作，是否有异常声音和波动现象。

5.检查计量泵的流量控制阀，确保阀门打开状态，并根据需要调整阀门开度。

三、调整计量泵1.调整计量泵的流量控制阀，根据介质流量要求，逐渐调整阀门开度，使泵的出口压力稳定在所需压力值上。

2.检查计量泵的流量计，确保流量计的指示准确，并根据需要进行校正。

3.调整计量泵的计量范围，通过调整计量泵的冲程和频率，使计量范围适应介质流量的变化。

四、停止计量泵1.关闭计量泵的进口球阀和排放阀。

2.关闭输送介质的进口阀和排放阀，断开输送介质管道。

3.关闭计量泵的排放泵气球阀，停止泵的运转。

4.清理计量泵的内部和外部杂物，保持计量泵的清洁。

五、维护保养1.定期检查计量泵的各部位是否正常，是否有松动现象。

2.清洗计量泵的隔膜和阀片，确保其表面清洁，防止堵塞和堆积。

3.检查计量泵的密封装置，确保其密封性能良好，不漏气和漏液。

4.定期更换计量泵的易损件，以确保计量泵的正常运转。

5.当计量泵出现故障时，及时进行维修和更换。

六、注意事项1.使用前先阅读使用说明书，了解计量泵的操作原理和注意事项。

2.使用计量泵时，必须戴好防护眼镜和工作手套，避免发生意外伤害。

3.在计量泵运转过程中，不得随意拆卸和更换部件，必要时需停机操作。

4.当计量泵遇到异常情况时，应及时停机检查，并采取相应的处理措施，避免事故发生。

5.确保计量泵的使用环境良好，无腐蚀性气体和杂物存在，并进行定期检查和清洁。

隔膜计量泵操作规程范文（3篇）

隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保证隔膜计量泵的正常运行和安全使用，确保生产过程的稳定性和质量，并规定了隔膜计量泵的操作步骤和注意事项。

适用于使用隔膜计量泵的企事业单位。

二、术语和定义1. 隔膜计量泵：一种通过薄膜的压缩实现液体的计量和输送的泵。

2. 工作原理：通过压缩隔膜，使泵腔内的液体抽入泵腔，然后通过压缩隔膜将液体排出。

三、操作准备1. 检查泵的外观、密封性能和传动部件是否完好。

2. 准备泵的操作手册和维修手册。

3. 确保操作者具备相关操作技能和安全知识。

四、操作步骤1. 将隔膜计量泵安装在指定位置，并通过螺栓固定。

2. 检查进出口管道的连接是否牢固，管道阀门是否打开。

3. 检查电气控制柜和电源连接是否正常，确认电气设备是否工作正常。

4. 打开泵的进口阀门和排放阀门。

5. 逐级打开电源开关，启动隔膜计量泵。

6. 观察隔膜计量泵的工作情况，确认是否有异常噪音或震动。

7. 检查压力表、温度计等仪表的读数是否正常。

8. 锁定调速开关，并根据所需流量调整出口阀门的开度。

9. 定期检查泵的润滑情况，确保润滑油的充足性。

10. 定期检查泵的密封性能，发现问题及时更换密封件。

11. 当需要停止隔膜计量泵时，先关闭进口阀门然后关闭电源开关。

12. 清洁泵的外观，保持机器整洁干净。

五、注意事项1. 在操作隔膜计量泵前，应先检查相关设备的供电情况，确保电源正常。

2. 在操作隔膜计量泵时，应佩戴防护手套和眼镜，以防止意外伤害。

3. 在操作隔膜计量泵之前，应仔细阅读设备的操作手册和维修手册，了解操作步骤和维修方法。

4. 在调整出口阀门开度时，要根据实际需要和设备压力进行合理调整，避免过大或过小的流量。

5. 在检查润滑情况和密封性能时，应定期进行，并依据设备手册和维修手册的要求进行操作。

6. 在停止隔膜计量泵前，应先关闭进口阀门，然后再关闭电源开关，以免意外造成液体喷射伤害。

7. 在泵的维修和更换部件时，应严格按照设备手册和维修手册的要求进行操作，确保维修质量和工作安全。

隔膜计量泵安全操作规程范本

隔膜计量泵安全操作规程范本一、概述隔膜计量泵是一种常用于输送液体的设备，其主要特点是结构简单、操作方便、安全可靠。

为了确保使用过程中的安全性，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构和性能，并通过培训获得相应的认证。

2. 在操作前，应检查设备是否正常，包括检查泵体、密封、阀门、管道等部件是否有损坏或渗漏情况。

3. 确保电源及控制系统正常，检查电缆和接头是否完好，电气设备是否处于正常工作状态。

4. 检查油液的供应和储存情况，确保储油罐中有足够的液体供给。

5. 确保工作环境通风良好，没有明火和易燃物。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动隔膜计量泵，观察泵体是否正常运转，并检查振动情况，如有异常应立即停机检修。

2. 关闭进、出口阀门，打开液压阀门，此时泵将处于待机状态。

3. 使用手动调节阀控制流量大小，以满足实际需求。

4. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状况，如有异常声响、振动或渗漏等情况，应立即停机检修。

5. 若需更换液体种类或清洗设备，应按照清洗程序进行清洗，并确保设备完全干燥后方可使用。

6. 操作结束后，应关闭液压阀门，再关闭电源开关，将隔膜计量泵置于停机状态。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁随意调节阀门和泵的工作压力，应按照设备规定的工作参数进行操作。

2. 禁止在设备运行时拆卸关键部件，必要时应先停机并确保压力释放完全后再进行维修或更换。

3. 在泵体磨损或损坏时，应及时修理或更换，切勿强行继续使用，以免造成事故。

4. 在清洗设备时，禁止使用有毒、易燃、易爆药剂进行清洗，应采用无害的清洗剂，并按照规定的清洗程序进行操作。

5. 操作人员应保持清醒状态，并严禁在操作时饮酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。

6. 在设备操作过程中，应定期检查液压管路和电气线路的连接是否牢固，如发现松动或老化情况应及时处理。

7. 不得将隔膜计量泵用于介质含有可腐蚀性物质或温度超过设备规定范围的场合。

隔膜计量泵操作规程

行业资料：________ 隔膜计量泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页隔膜计量泵操作规程一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从0行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度（一般1000C），出泵料液压力（额定压力）。

三停车及其它1.先将调量机构调到0位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然第 2 页共 5 页后切断电源，电动机停止转动。

2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。

5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。

隧洞工程安全管理隧洞工程安全生产管理，应贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针针，构建标本兼治、重在治本的长效管理机制。