吊模施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

3.1、场地规划.............................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2、总体施工安排 (2)

3.3、施工技术准备 (2)

3.4、组织准备 (2)

四、施工方法 (4)

4.1、吊模施工方法 (4)

1）、荷载计算 (8)

2）、荷载组合 (8)

3）、模板强度验算 (8)

4）、板方木托架验算 (9)

5）、对拉螺栓强度验算 (9)

五、质量控制措施 (11)

5.1、防水混凝土质量控制措施 (11)

5.2、防水混凝土质量控制措施 (11)

5.3、混凝土浇筑质量保证措施 (12)

5.4、钢筋工程质量控制措施 (13)

5.5、模板工程质量控制措施 (13)

六、安全保障措施 (14)

6.1安全保证体系 (14)

6.2、安全防护 (14)

6.3、用电安全 (15)

6.4、机械安全 (15)

6.5、安全操作规定 (16)

6.6、消防保卫措施 (16)

七、应急预案 (17)

吊模施工方案

一、编制依据

1、本合同段结构施工图。

2、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

3、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）

4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

6、《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）

7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）

8、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

10、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

二、工程概况

明挖地下三层框架结构，底板埋深约26.578m，尺寸（长×宽×高）为11.9×9.6×18.577m，覆土厚度约8m。

盾构井主体施工时，为方便后期内部结构、盾构、暗挖施工，盾构井中板、顶板未进行施工，现上述工程已基本完成，需对盾构井中板、顶板进行封堵。

三、总体施工部署

3.1施工技术准备

施工前，由项目总工组织各相关技术人员进行图纸会审。综合六五区间、西六区间盾构井结构图、防水施工图等进行综合考虑，对施工中易出现问题的环节制定出指导性措施和专项施工方案。正式施工时，对施工队进行详细的技术交底。

3.2组织准备

1、组织机构

为了区间中板、顶板施工的有序进行，确保施工安全，项目部成立盾构井封板施工领导小组。拟在本分项工程任职的主要管理人员见表3-1盾构井封板施工领导小组人员一览表。

表3-1 盾构井封板施工领导小组人员一览表

2、劳动力组织

按照总体施工计划，陆续组织各种技术工人等人员进场；所有人员提前15天进场，以便组织工程施工安全技术交底，并进行岗前培训。

拟定在盾构井封板施工中的劳动力投入计划见表3-2。

表3-2 盾构井封板施工劳动安排表

3、施工原材料、施工机械、机具等物资供应准备

由于盾构井封板施工需要的钢筋、模板、混凝土等使用量较大，为保证施工不受材料供应影响，施工前，技术部门要根据施工图纸和施工进度计划制定材料需求计划，物资部门要签订供应能力强的合格厂商，与之签订材料供应合同。以保证材料供应的及时性，以免影响施工进度。

计划投入盾构井封板施工的主要材料及机具设备如下表3-3所示。

表3-3 盾构井封板施工主要材料及机具设备配置表

所有材料提前一个星期进场，以方便进行检验，商混厂家提前约定，以保证供应。租赁设备提前签订合同，保证施工顺利进行。

4、工期筹划

为保证满足整体工期要求，盾构井封板综合考虑施工过程中的土方回填及其他偶然因素，合理组织安排，工期安排如下。

计划工期：60工作日

计划开工时间：2016年12月25日

计划完工时间：2017年2月25日

盾构井封板施工期间，应合理规划施工场地，安排流水施工作业有序进行，并保证物资材料供应，发现问题及时解决，保证工程合理进行。各道工序之间密切协作，服从项目部的统一管理，严格执行各工序进度安排，施工信息及时反馈，调整工作思路，以便确保结构施工工期。

四、施工方法

4.1吊模施工方法

吊模施工工艺流程为：准备工作→安装工字钢→安装方木龙骨→安装模板→施工缝处理

→绑扎钢筋→浇筑砼。

1、安装工字钢

2、方木铺设

调整对拉螺栓间距，符合要求之后，进行固定，然后开始安装上层方木，上层方木为10cm×10cm方木，中心间距250mm，方向垂直于洞口长边，方木铺设应顺直平整。

3、模板铺设

（1）模板采用15mm厚多层木胶板，模板表面应平整光洁，无污物，并在模板表面涂刷脱模剂，为防止漏浆，模板接缝处应贴透明胶带，并沿洞口周边模板上口贴海绵条。

（2）模板安装完成之后，转动对拉螺栓，调节模板标高，使其满足底板标高要求，模板标高应比设计标高高出5mm左右，并在模板中部起拱，起拱高度约10mm。

（3）模板安装质量应满足表4-1要求：

表4-1 模板安装允许偏差表