景观照明施工

景观照明部分

一、配管

（一）施工准备

1、作业条件

（1）土建完成顶板、梁支模；

（2）梁钢筋绑扎完毕；

（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。

2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

（二）质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

（三）工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

（四）操作工艺

1、划定灯头盒位置

根据施工图纸画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。

2、固定灯头盒

根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底

盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置，采用高为9Omm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以兔灰浆渗入造成管路堵塞。

3、敷设管路

管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。

（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。

4、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：

（1）管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。

（2）管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定。为防止底层钢筋加垫块之后盒子被抬起脱离模板，在管路进盒子前5cm 左右将管头弯出一定的弯度，预留一定的抬升空间。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。

5、管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。

6、管路的套丝

管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。

7、钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的l/10。

8、跨接地线

对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。

9、变形缝的处理

尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。

10、管路的防腐

埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。

（五）应注意的质量问题

1、划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房问内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。

2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。

3、钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，.注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。

4、跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检、互检并加强技术培训。

（六）成品保护

1、要与其他工种进行沟通和配合，不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，不得随意拆除。

2、在浇筑混凝土时，应安排人手进行看管，避免振动棒破坏安装完成的管线。

二、电力电缆

（一）作业条件

（1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

（2）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

（3）电缆导管已敷设完毕，并验收合格。

（二）作业人员

主要施工人员：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。

（三）施工工艺

1、工艺流程

2、操作工艺

（1）检查管道

1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。

2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。

（2）试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟

牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。

（3）敷设电缆：

1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆

润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量

要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解

决后，继续牵引电缆。