化工设计概论之工艺流程设计PPT(共103页)
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化工工艺流程图 ppt课件
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外 形简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形 应一致。
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16
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
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17
设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐） V
泵
P
ppt课件
18
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。
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7
工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
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9
某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
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设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
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设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐） V
泵
P
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2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。
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工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
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某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
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三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
化工工艺设计..PPT课件
原料浓度和纯度要考虑如下因素： （1）杂质对反应的影响 （2）杂质对催化剂的影响 （3）对惰性杂质，考虑原料浓度降低后对主反应绝对速率
和主副反应相对速率的影响 （4）原料浓度对反应产物提纯系统的影响 （5）提高原料浓度和纯度所需的代价 （6）提高原料浓度，分离出的其他副产品的价值 3.产品规格：考虑因素与原料规格相同。 4.原料消耗：占成本因素第一位。应作为设计指标在设计开
14
.
1.概念设计：根据研究提供的概念和数据，确定流 程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处 理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要 技术经济指标。
2.中试装置设计：中试的目的是验证基础研究得到 的规律，考察从小试到中试的放大效应。内容基 本上和工程设计相同，但规模小
3.基础设计：内容包括将要建设的生产装置的一切 技术要点。它将作为工程设计的依据，基础设计 须详细说明工业生产过程、主要的工艺特点、反 应原理及行性报告的内容如下： （1）总论：项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、
可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和 论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等 并附上主要技术经济指标表 （2）需求预测：国内外需求和产品的价格分析 （3）产品的生产方案及生产规模 （4）工艺技术方案：包括工艺技术方案的选择、物料平 衡和消耗额定、主要设备的选择、工艺和设备 拟采用标准化的情况等内容 （5）原材料、燃料及水电汽的来源与供应
15
.
1.3.3 设计程序
接受任务
厂址选择 技术考察
编制项目建议书 可行性研究报告
复查厂址 设备采购
初步设计 施工图设计 施工配合
试车、考核
工程总结、设计回访
项目后评价
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预可行性研究 提出初勘要求 提出详勘要求
和主副反应相对速率的影响 （4）原料浓度对反应产物提纯系统的影响 （5）提高原料浓度和纯度所需的代价 （6）提高原料浓度，分离出的其他副产品的价值 3.产品规格：考虑因素与原料规格相同。 4.原料消耗：占成本因素第一位。应作为设计指标在设计开
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1.概念设计：根据研究提供的概念和数据，确定流 程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处 理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要 技术经济指标。
2.中试装置设计：中试的目的是验证基础研究得到 的规律，考察从小试到中试的放大效应。内容基 本上和工程设计相同，但规模小
3.基础设计：内容包括将要建设的生产装置的一切 技术要点。它将作为工程设计的依据，基础设计 须详细说明工业生产过程、主要的工艺特点、反 应原理及行性报告的内容如下： （1）总论：项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、
可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和 论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等 并附上主要技术经济指标表 （2）需求预测：国内外需求和产品的价格分析 （3）产品的生产方案及生产规模 （4）工艺技术方案：包括工艺技术方案的选择、物料平 衡和消耗额定、主要设备的选择、工艺和设备 拟采用标准化的情况等内容 （5）原材料、燃料及水电汽的来源与供应
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1.3.3 设计程序
接受任务
厂址选择 技术考察
编制项目建议书 可行性研究报告
复查厂址 设备采购
初步设计 施工图设计 施工配合
试车、考核
工程总结、设计回访
项目后评价
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预可行性研究 提出初勘要求 提出详勘要求
化工设计工艺流程设计 ppt课件
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原料路线的选择原则 ⑴．原料来源的可靠性
原料数量和质量的稳定可靠供应是进行生产的基本条 件。 ⑵．尽可能选择当地或附近的原料 即可确保来源，又能减少运输费用和货运量。 ⑶．经济型 采用不同的原料路线所造成的经济效果，不能单单 只看原料本身的价格。 ⑷．资源利用的合理
他是根据原料性质、处理方法而选择不同的装置 及不同的输送方式，从而设计出不同的流程。
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3反应合成阶段：
可能是多步反应组成的反应网络（多个反应器）。
多个反应器之间可能穿插着分离单元操作。
主反应过程反应装置的设计和选择，是工业生产过程中的 核心部分，也是工艺是否成功的关键所在。因此，在设计 中除可参考借鉴有关数据外，建设单位必须提供反应装置 的完整设计数据。
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21
二、什么是流程组织
1、流程组织的定义 权衡技术与经济、安全、工程等方面的因素，在过程
开发实验的基础上，结合专家化工生产过程的实际经 验，将某个化工过程的原料准备、反应合成、产物分 离三个阶段的有关单元操作有机地组合在一起，形成 一个较优的工艺流程。 2、流程组织的结果 画出一个详细的流程草图（包含所有的工艺流股）， 并根据过程开发实验的结果，确定流程中的合适的已 知设计条件。 流程组织是化工工艺设计的“龙头”。
流程（尤其是关键设备）的操作弹性； 5、重视流程的运行安全问题； 6、从经济角度，节省流程的固定投资，减少流程的
操作费用； 7、重视副产品回收，同步考虑环保因素；
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24
四、流程组织的具体任务
流程组织的具体任务 1、原料的预处理； 2、反应途径的合成与挑选； 3、专用地址分配； 4、分离技术的选择； 5、分离顺序的选择； 6、能量集成与管理(热交换网络)；
化工设计概论第一章化工设计程序和内容PPT课件
C备o、py管rig道ht及20仪04表-2等01，1 A进sp行os合e P理ty的L工td.厂布局 设计以满足生产的要求，工艺专业与有关 非工艺专业进行密切设计合作，最终使这 个工厂建成投产，这种设计全过程称为 “化工设计”。
化工设计分类
化工设计分类
新建工厂设Ev计alu；ation only. Created原w有ith工A厂spo的se改.S建lid和es扩fo建r .N设E计T ；3.5 Client Pro.
通过该课程的学习，使学生具备化学工程师的基本 理论素质，今后无论对学生考研，还是参加工作都将是 大有意义的。
内容
绪论 第一章化工设计程序和内容 第二章工艺E流va程lua设tio计n only. Create第d w三it章h A物sp料os衡e.S算li与des能fo量r 衡.NE算T 3.5 Client Pro. 第Co四py章ri设gh备t 2的00工4-2艺01设1 计As与po选se型Pty Ltd. 第五章车间布置设计 第六章管道设计与布置 第七章向非工艺专业提供设计条件
率，以至于产品E的va开lu发at、io中n 间on实ly验. 都需要一定的化工开 Create发d和w化it工h A设s计po的s专e.业Sl知id识es。fo因r此.N，E在T大3学.5高C年lie级n开t P设r这o.
门面C知全o识面py的系r学i统g习h讲t和解2训0化0练工4是-设2十0计1分的1必课A要s程p的，o。s进e 行Pt有y 关Lt工d.程设计方
化工概念
化工是“化学工艺”、“化学工业”、
Created“改属得Cwo化变于产pityh学物化品rAig工质学被shpt程组生称o2Es0” 成 产 为ve0.aS4等 或 技 化lul-i2ad的 结 术 学t0ei1os简 构 ， 品1nfoA称 或 也 或orns.。 合 就 化plNyo.E是凡 成 工seT化运 新 产P3t.y学用物品5 LC工化质。tldi艺学的起e. n；方，初t P所法都，ro. 生产这类产品的是手工作坊，后来演变为 工厂，并逐渐形成了一个特定的生产部门， 即化学工业。
化工设计分类
化工设计分类
新建工厂设Ev计alu；ation only. Created原w有ith工A厂spo的se改.S建lid和es扩fo建r .N设E计T ；3.5 Client Pro.
通过该课程的学习，使学生具备化学工程师的基本 理论素质，今后无论对学生考研，还是参加工作都将是 大有意义的。
内容
绪论 第一章化工设计程序和内容 第二章工艺E流va程lua设tio计n only. Create第d w三it章h A物sp料os衡e.S算li与des能fo量r 衡.NE算T 3.5 Client Pro. 第Co四py章ri设gh备t 2的00工4-2艺01设1 计As与po选se型Pty Ltd. 第五章车间布置设计 第六章管道设计与布置 第七章向非工艺专业提供设计条件
率，以至于产品E的va开lu发at、io中n 间on实ly验. 都需要一定的化工开 Create发d和w化it工h A设s计po的s专e.业Sl知id识es。fo因r此.N，E在T大3学.5高C年lie级n开t P设r这o.
门面C知全o识面py的系r学i统g习h讲t和解2训0化0练工4是-设2十0计1分的1必课A要s程p的，o。s进e 行Pt有y 关Lt工d.程设计方
化工概念
化工是“化学工艺”、“化学工业”、
Created“改属得Cwo化变于产pityh学物化品rAig工质学被shpt程组生称o2Es0” 成 产 为ve0.aS4等 或 技 化lul-i2ad的 结 术 学t0ei1os简 构 ， 品1nfoA称 或 也 或orns.。 合 就 化plNyo.E是凡 成 工seT化运 新 产P3t.y学用物品5 LC工化质。tldi艺学的起e. n；方，初t P所法都，ro. 生产这类产品的是手工作坊，后来演变为 工厂，并逐渐形成了一个特定的生产部门， 即化学工业。
化工工艺流程图PPT课件
柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
化工工艺流程PPT课件
(1) 酸浸时，为了提高浸取率可采取的措施是 ______________(至少写一条)。 (2)调 pH＝8 是为了除去__________(填 Fe3 、
＋
Al3＋、Ca2＋、Mg2＋)。 (3) 钠 离 子 交 换 树 脂 的 原 理 为 Mn ____________(填 Fe3＋、Al3＋、Ca2＋、Mg2＋)。
＋ ＋
成 Fe(OH)3 沉淀而除去。为了不引入新的杂质，氧化时用氯气， 调节 pH 用 CuO。
答案 (一)2Al＋OH ＋NO2 ＋2H2O===2AlO2 ＋NH3· H2O
－ － －
(二)(1)升高温度、搅拌、过滤后再向滤渣中加入硫酸(多次 浸取)、适当延长浸取时间 (只要答出任意一点即可，其他合理 答案也可) (2)Fe3 、Al3
_________________(写其中 2 个)。 (2)“循环Ⅰ”经多次循环后的水层 1 不能继续 循环使用，但可分离出一种重要的硫酸盐晶体。若 水层 1 暴露在空气中一段时间后，可以得到另一种 重要的硫酸盐，写出水层 1 暴露在空气中发生反应 的离子方程式____________________________。
已 知 ： ① Cu2O ＋ 2H ＋ ===Cu2 ＋ ＋ Cu ＋ H2O；②当矿石中三氧化二铁含量太低时，可 用硫酸和硫酸铁的混合液浸出铜；③反萃取后 的水层 2 是硫酸铜溶液。
回答下列问题： (1)矿石用稀硫酸处理过程中发生反应的离子方 程 式 为 Cu2O ＋ 2H
＋
===Cu2
＋
＋ Cu ＋ H2O 、
＋
＋
nNaR―→MRn ＋ nNa ＋ ， 被 交 换 的 杂 质 离 子 是
(4) 试配平氧化还原反应方程式：□Na2Cr2O7 ＋ □SO2＋□H2O===□Cr(OH)(H2O)5SO4＋□Na2SO4； 每生成 1 mol Cr(OH)(H2O)5SO4 消耗 SO2 的物质的量 为____________。
化工工艺流程图ppt课件
设备名称
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1992）
设备类别 塔 泵 工业炉 换热器 反应器 起重设备 压缩机 火炬、烟囱 容器 其它机械 其它设备 计量设备
代号 T P
F
E
R
L
C
S
V
M
X
W
塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 压缩机(C) compressor
槽 罐（V ）vat
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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节目录
2
主菜单
3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
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节目录
14
主菜单
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
施工流程图的内容：
设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称；
管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；
对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；
化工设计工艺流程设计
如流程复杂，可分成几部分进行绘制。
（2）设备图例比例
使图面视觉美观 ：
过高、过大或过小的设备，其外形可以适当缩小或放大
（3）线条要求
主要物料管道用粗实线（0.9mm）；
辅助物料管道用中粗实线（0.6mm）；
设备轮廓、管道上的各种附件、局部地坪线、尺寸线、仪
表引出线及连接线用细实线（0.3mm）。
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（5）泵体与泵的切断阀前后的精管选课线件 都应设置放净阀。
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离心泵流量的控制方法：直接节流、旁路调节、调速法 直接节流法：
在泵的出口管线上设置调节阀，利用阀的开度变化来调节流量
优点：简单
流量(F) 记录(R) 控制(C)
缺点：不适用 于正常流量 切断阀 低于泵额定 流 量 的 30% 以下的场合； 调节阀直径 较大。
化工设计课件工艺流程设计
精选课件
1
4.1 概述
工艺流程设计的目的和任务
目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程
任务：
（1）确定生产工艺流程中各个过程的具体 内容、顺序和组织形式。
（2）绘制工艺流程图。
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2
工艺流程设计的重要性
决定车间的命运； 化工设计最主要的一环； 关键性步骤
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3
工艺流程的设计顺序：
16
流程图中设备的绘制和标注方法
设备的绘制
常用设备的外形画法可参照图例绘制，如附 录2表2－1。若没有图例，可绘其象征性的简 单外形，以表明该设备的特征；
在流程图上一律不表示设备的支脚、支架、 基础和平台；
设备的布置，原则上按流程图自左至右，要
求图面饱满匀称，清晰整齐；
精选课件
17
精选课件
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反 应
产品 分离
产品 精制
贮存 包装
一、概念设计
1.工艺路线的流程化
将这六个过程详细地加以研究，具体 化到各个过程需要哪些化工单元操作加以 组合，各化工单元操作又需要什么样的装 备、设备、机械，这些单元操作的运行参 数以及它们的运行次序，物料在化工单元 操作中的“流水线”关系，以保证获得预 期质量和数量的产品，这个将工艺过程具 体化的设计过程，称为工艺路线的流程化。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计步骤 工艺流程设计一开始，首先进行概
念设计或方案设计，设计出工艺流程草图， 经物料计算后，再设计出工艺物料流程图， 当设备计算结束时，开始绘制初步设计的 管道及仪表流程图，只有当车间设计结束， 进一步修改流程图后才能最后画出正式的 施工图阶段的管道及仪表流程图。
第三节 工艺流程设计
产控制和管理。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计是工艺设计的核心，它 通过工艺流程图的形式，形象地反映化 工生产由原料输入到产品输出的过程， 其中包括物料和能量发生的变化，物料 的流向以及生产中所经历的工艺过程和 使用的设备仪表等。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的主要任务
（1）确定生产流程中各个过程的具体内容， 顺序和组织方式，操作条件，控制方案，确定 “三废”治理方案，确定安全生产措施，达到 加工原料以制得所需产品的目的。
（2）在工艺流程设计的不同阶段，绘制不 同的工艺流程图。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的原则
(1)尽可能采用先进设备、先进生产方法及成熟 的科学技术成就，以保证产品质量。
(2)充分利用原料，努力提高原料利用率，提高生 产率，采用高效率的设备，降低原材料消耗及 水电汽消耗，降低产品的生产成本，降低投资 和操作费用，以便获得最佳的经济效益。
第二章 工艺流程设计
本章主要内容： 1）工艺路线选择。 2）工艺流程的设计。
例如：
举例说明工艺路线的流程化
简化后的流程示意图
第二节 工艺路线选择
一、选择原则 （1）先进性(技术上先进，经济上合理）。 （2）可靠性。 （3）结合国情，因地制宜。
第二节 工艺路线选择
二、工作步骤 1、全面收集拟定产品在国内外的各种生 产方法资料。 2、研究关键设备。 3、对各种生产方法进行技术、经济、安 全等方面的要求。 4、对选定生产方法做适当的修改。
举例说明工艺路线的流程化
例1. 以HCl和CH3OH合成CH3Cl为例，假如我 们已经选择了“气一液相”合成CH3Cl，
主 反应是：
举例说明工艺路线的流程化
举例说明工艺路线的流程化
举例说明工艺路线的流程化
简化完善工艺流程
为了控制水洗塔生成废酸水的量， 可以设计一个带有再沸器的HCl吸收塔， 充分吸收HCl，制成稀盐酸，再将夹有微 量水份和甲醇的CH3Cl经冷冻除水、脱 醇。原料预处理流程可以简化为不必混合， 直接进入反应釜。简化后的流程框图。
一、概念设计 概念设计的主要内容是将工艺路线的
流程化，然后完善流程，进行方案比较， 选择一最佳方案。
第三节 工艺流程设计
一、概念设计
一个典型工艺过程分为六个重要部分， 即原料贮存,预处理、反应、产品分离、 净化、贮存包装。还要考虑”三废”处理 及公用工程、配套设施。
பைடு நூலகம்
原料
产品
原料 贮存
原料 预 处理
第三节 工艺流程设计
工艺流程设计中应注意和解决的问题 (1) 确定整个流程的组成。 (2) 确定每个过程或工序的组成。 (3) 确定操作条件。 (4) 控制方案的确定。 (5) 合理利用原料及能量，计算出整个装置的 技术经济指标。 (6) 确定三废治理方法。 (7) 制定安全生产措施。
第三节 工艺流程的设计
一、概念设计
工艺路线流程化工作方法 (1)首先确定主反应过程； (2)根据反应要求，决定原料贮存方式,量,原料准备过程
和投料方式流程； (3)根据产品质量要求和反应过程实际，确定产物的分离、
精制的过程； (4)产品的计量、包装或后处理工艺过程； (5)副产物处理的工艺过程； (6)“三废”排出物的综合治理流程； (7)确定动力使用和公用工程的配套。
实验技术和实际生产中之间存在巨大 差距，需要设计人员必须具备工业化生产 的概念。如在实验室配制硫酸和硝酸的混 合酸过程。
工 业 混 合 酸 流 程 图
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计方法： （1）参考现有的图纸或资料,进行改进完善。 （2）根据现有的生产装置进行工艺流程设计。 （3）根据实验室的实验装置，进行生产工艺流 程设计。 （4）由概念设计做起，由一个反应式开始进行 工艺设计。该设计主要适合实验流程的设计。
要收集的主要资料内容
• 各国生产情况、各种生产方法及其工艺流程。 • 原料来源及成品应用情况。 • 实验研究报告。 • 原料、中间产品、产品和副产品的规格和性质。 • 安全技术和劳动保护措施。 • 综合利用及三废处理 • 生产技术是否先进、生产机械化、自动化程度。 • 装备大型化与制造、运输情况。 • 基本建设投资、产品成本、占地面积。 • 水、电、汽、水文、气象等方面的资料。 • 车间环境与周围的情况。
简化后的工艺流程简图
盐酸 汽提塔
催化剂
甲醇 计量槽 汽化釜 反应釜 冷凝器 脱酸塔 盐酸
产品 钢瓶 冷凝器 压缩机 冷冻塔 冷凝器
举例说明工艺路线的流程化
简化后的流程示意图
工艺流程设计
2.初步设计阶段工艺流程的设计
第三节 工艺流程设计
工艺流程设计的原则
(3)确保安全生产，以保证人身和设备的安全，充 分预计生产的故障，以便即时处理，保证生产 的稳定性。
(4)尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施， 以减少或消除对环境的污染，并做好三废的回 收和综合利用。
(5)生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、 高产。
第二节 工艺路线选择
在对生产方法进行论证时应注意的问题 （１）满足产品性能规格的要求。 （２）尽量采用先进生产技术。 （３）选用的工艺路线必须具备工业化生产的条件。 （４）对各项技术经济指标进行比较。 （５）操作连续化问题。 （６）装置大型化。 （ 7）治理三废，消除污染。 （ 8）提高自动化水平，尽量利用计算机进行生