玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案目录1. 玻璃幕墙施工组织设计 (2)1.1 项目概述 (3)1.2 施工组织机构及人员配置 (4)1.3 施工进度计划 (5)2. 玻璃幕墙材料及设备 (6)2.1 玻璃材料 (7)2.2 铝合金型材 (8)2.3 密封胶及粘结剂 (9)2.4 施工机械设备 (10)3. 玻璃幕墙安装工艺 (12)3.1 幕墙结构安装 (13)3.2 玻璃安装 (14)3.3 骨架安装 (16)3.4 封胶及表面处理 (17)4. 玻璃幕墙施工安全与质量控制 (18)4.1 施工现场安全管理 (19)4.2 施工质量控制要点 (20)4.3 施工质量验收标准 (21)5. 玻璃幕墙施工过程中的常见问题及解决方法 (22)5.1 玻璃破损问题及解决方法 (24)5.2 玻璃开裂问题及解决方法 (26)5.3 玻璃脱落问题及解决方法 (27)5.4 其他常见问题及解决方法 (28)6. 玻璃幕墙施工后期维护与管理 (29)6.1 玻璃幕墙清洁保养 (31)6.2 玻璃幕墙维修管理 (32)6.3 玻璃幕墙使用寿命预测及维护措施 (32)1. 玻璃幕墙施工组织设计按设计要求，安全、高效、高质量地完成玻璃幕墙工程施工，确保幕墙结构牢固、抗风性好、保温性能优异、美观大方。
严格落实施工标准和规范，并做好安全防护措施，确保施工过程安全文明有序进行。
认真学习设计资料、施工图纸和相关的规范标准，明确施工要求和技术要点。
组织人员进行技能培训，熟悉幕墙结构、施工工艺、安全操作规范等，并做好文明施工意识教育。
组织完善施工机械设备、人员配备、工具安全保障等，确保施工顺利进行。
严格按照工艺流程，做好铝合金门窗、玻璃粘接、安装、密封等环节的质量控制。
严格执行质量管理体系，对各施工环节进行质量自检、互检、第三方监督，确保幕墙品质符合设计要求。
建立健全质量档案，记录施工过程中的质量情况和处理措施，以便于后期查阅和评估。
配备必要的安全防护设施，严格执行安全措施，防范施工人员意外伤害。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案方案一：玻璃幕墙施工方案1施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
玻璃幕墙工程施工技术方案
玻璃幕墙工程施工技术方案1.背景和目标：玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰和隔热保温体系。
本文旨在提供一种全面的，安全可靠的玻璃幕墙工程施工技术方案。
主要目标是确保施工质量，保障人员安全，同时提高施工效率。
2.材料选择：根据设计要求，选用高品质、强度足够的玻璃材料，确保幕墙的视觉效果和安全性能。
同时选用耐候性好的密封胶、铝合金型材和不锈钢连接件。
3.工程前准备：3.1考察施工现场，确保施工场地平整，无杂物和障碍物。
3.2对施工团队进行培训，使其熟悉玻璃幕墙的施工流程、工艺和安全操作要求。
4.施工流程：4.1基座安装：根据设计要求，安装幕墙的基座，包括角座和平座。
确保基座水平、牢固。
4.2型材安装：安装铝合金型材，根据设计图纸将型材剪切、冲孔，并使用螺栓和膨胀螺栓将其固定在基座上。
4.3玻璃安装：根据设计和玻璃厂商的要求，采用专业工具将玻璃固定在铝合金型材上，并进行密封处理，确保玻璃的安全性和密封性。
4.4密封胶处理：在玻璃和型材之间使用合适的密封胶，确保外部环境的水密性和气密性。
4.5附件安装：根据设计要求，安装各种附件，如密封条、连接件、裙板等。
4.6完工验收：经过质量检查和施工方验收后，确认玻璃幕墙工程施工完工。
5.施工安全措施：5.1施工现场应设置明显的安全警示标志和隔离设施，确保施工人员的人身安全。
5.2确保施工人员配备个人防护装备，并进行相关安全培训。
5.3对施工现场进行定期检查和整理，以避免意外事故的发生。
5.4确保施工人员熟悉安全操作规程，如高处作业安全、电气安全等。
6.质量控制：6.1施工过程中严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保每个环节的质量。
6.2进行必要的工艺和质量检测，如型材检测、玻璃品质检测等。
6.3进行施工过程中的质量把关，及时发现并处理质量问题。
7.环保要求：7.1选用符合环保要求的材料，如符合欧盟ROHS指令要求的铝合金型材。
7.2施工过程中减少废弃材料的产生，合理使用资源。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障：建立施工现场周边的安全防护设施，确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备：检查和准备施工所需的设备，如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备：根据工程要求，准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸：对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解，明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备：清理施工现场，确保施工基础平整牢固，安装临时设施如脚手架和安全网，做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸，安装铝合金型材的垂直框架和横向框架，确保框架的平直度和垂直度，同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃：根据施工图纸，安装玻璃到铝合金框架上，确保玻璃的安装位置正确、平整，同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工：在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工，确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装：安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件，确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整：完成施工后，对玻璃幕墙进行全面检验，检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性，进行必要的调整和修正。
7.清理和保养：及时清理施工现场，移除多余的材料和设备，对玻璃幕墙进行常规保养和维护，确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项：1.安全第一：在整个施工过程中，要确保施工人员的人身安全，建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理：对施工现场进行周边安全保障和环境整治，保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制：仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范，确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙：要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙，确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术：熟练掌握密封胶的施工技术，确保密封胶的施工质量和密封效果。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程，主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域，建筑面积约10000平方米，总共14层，主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备：玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备：搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备：具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理：对建筑原外墙进行清理、修补，确保基础平整牢固。
2. 铝材制作：根据设计图纸要求，制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装：根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理：使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理，确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁：在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理，保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程，保证施工质量。
2. 定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训，并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排，确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况，提前做好应对措施，保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本，降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况，应及时处理，避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量，提高工程的使用寿命，减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求，使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
玻璃幕墙工程施工方案(DOC)
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式，近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。
本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量要求等内容，以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前，首先需要明确施工图纸和技术要求，确保施工计划的准确性。
同时要进行充分的场地勘察，了解现场地形地貌、环境条件等，为施工提供必要的参考依据。
2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时，需要配备具备相关施工经验和资质的人员，包括项目经理、技术员、施工工人等，确保施工的质量和进度。
3. 施工材料准备在施工前，需要统一准备好所需的施工材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等，确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时，首先需要搭设脚手架，确保施工人员的安全。
脚手架的搭设应符合相关标准和要求，确保其稳固可靠。
2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装，玻璃的安装应严格按照设计要求进行，确保其安全性和密封性。
在进行玻璃安装时，应注意施工过程中的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后，需要进行铝型材的安装，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
同时，还需要对铝型材进行防腐处理，提高其使用寿命。
四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时，玻璃的质量是施工的关键。
玻璃应选用优质钢化玻璃，表面应平整光滑，无气泡、瑕疵等缺陷。
同时，玻璃的安装应稳固可靠，确保其安全性和密封性。
2. 铝型材质量除了玻璃质量外，铝型材的质量也是施工的重点之一。
铝型材应选用优质铝材，表面应进行防腐处理，确保其使用寿命。
同时，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
五、总结综上所述，玻璃幕墙工程施工过程中，需要进行充分的工程准备和施工流程控制，确保施工质量和进度。
同时，对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定设计方案及施工图纸在施工前，首先需要由设计人员根据建筑要求确定全玻璃幕墙的设计方案，并绘制详细的施工图纸。
设计方案要满足建筑结构承载能力、节能要求等方面的要求，施工图纸要有足够的细节和标明所有需要用到的材料规格等信息。
1.2 材料及设备准备根据设计方案和施工图纸确定所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料的规格和数量。
同时，需要准备好各类施工必备设备，包括吊篮、起重机、搅拌设备等。
1.3 安全措施在施工前要对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
工人要参加安全培训，必须佩戴防护装备，施工现场要设置明显的安全警示标识，并定期进行安全检查。
二、全玻璃幕墙施工流程2.1 预处理工作在进行全玻璃幕墙的施工之前，需要对建筑外墙进行清洁处理，以确保玻璃安装时墙面平整干净。
同时，要对铝合金型材进行检查，确保质量符合要求。
2.2 玻璃安装首先在幕墙结构上安装好铝合金型材，然后按照施工图纸的要求，按顺序将玻璃板安装到型材上。
安装玻璃板时要注意保持板与板之间的间隙均匀，确保整个幕墙的视觉效果统一。
2.3 密封胶施工安装完玻璃后，需要在玻璃与铝合金型材之间进行密封胶的施工，以确保幕墙的密封性能。
密封胶要选择耐候性、耐老化的优质产品，施工时须确保胶条均匀、紧密。
2.4 最终验收全玻璃幕墙施工完成后，需要进行最终验收。
验收时要检查整个幕墙的质量和外观，确保无裂纹、渗漏等质量问题。
同时要检查幕墙的安装是否符合设计图纸要求。
三、施工后维护3.1 定期检查全玻璃幕墙施工完成后，需进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括玻璃表面清洁、密封胶是否老化脱落等。
3.2 清洁保养定期清洁幕墙表面，保持其整洁亮丽。
使用专用清洁剂和擦拭布，注意避免使用酸碱刺激性物质。
3.3 保养维护定期对幕墙的密封胶进行维护，确保其密封性能。
同时，要定期检查幕墙结构和固定件的稳固性，发现问题及时修复。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料，越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好以下准备工作： - 审查施工图纸，了解施工范围和要求； - 准备施工人员和相关工具设备； - 确保施工现场安全，设置警示标志和安全通道； - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时，需要准备以下材料： - 玻璃板：根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板； - 铝合金型材：用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材；- 密封胶：用于填充玻璃板之间的缝隙，增加玻璃幕墙的密封性能； - 安装配件：如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑结构上；2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上，使用气动工具或手动工具固定；3.采用专用工具对玻璃板进行调整，保证水平和垂直度；4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙，确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后，进行整体检验，确保安装质量符合要求；2.如果有不正常情况，及时进行调整和修正；3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后，进行完工验收，拍摄照片留档；2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净，无影响使用；3.若满足设计要求和安全规范，则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项： - 操作人员需经过专业培训，具备施工技术和安全意识； - 施工现场需设置必要的安全设施，如安全带、防护网等；- 遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性；- 定期检查施工现场和施工质量，确保施工进度。
通过以上施工方案，可以有效地指导玻璃幕墙的施工，保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙是现代建筑中常用的一种外墙装饰和隔热保温材料，具有透光性好、美观大方等特点，因此在建筑设计和建造中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
准备工作
1.设计方案确认：在进行施工前，首先要确认幕墙设计方案，包括结
构设计、材料选用等内容。
2.材料准备：玻璃、铝合金型材、密封胶等材料需要提前准备好，保
证施工过程中的顺利进行。
3.施工团队组建：确定施工团队，包括玻璃安装工、幕墙结构工和质
量检验员等人员。
施工过程
1.基础施工：根据设计图纸，进行基础的施工工作，确保幕墙结构的
稳固。
2.玻璃安装：首先安装玻璃幕墙的主体玻璃，注意安装时的垂直度和
水平度。
3.密封胶施工：使用密封胶对玻璃幕墙的接缝进行密封，保证幕墙的
密封性和隔热效果。
4.结构连接：安装铝合金型材，连接玻璃幕墙的结构，确保幕墙整体
的稳固性和美观性。
5.验收：完成施工后，进行幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计
要求。
验收与维护
1.验收标准：验收时要按照相关标准和设计要求进行检查，包括外观
质量、结构稳定性等方面。
2.维护保养：干净的玻璃幕墙能够提升建筑外观美观度，定期清洁和
保养很重要。
综上所述，玻璃幕墙的施工方案关乎建筑质量和美观度，施工团队需要提前做好准备工作，严格按照设计要求和标准进行施工，确保幕墙的安全性和美观性。
同时，定期维护保养也是保持幕墙长久使用的关键。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋办公楼和两栋附属楼，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑外墙采用玻璃幕墙系统，幕墙面积约为XXX平方米。
玻璃幕墙工程施工质量直接关系到整个建筑的外观效果和节能性能，因此，必须制定合理的施工方案，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工员、技术员、安全员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前采购合格的玻璃、型材、密封材料、五金配件等材料，并进行验收。
3. 施工设备：准备相应的施工设备，如玻璃吸盘、吊车、叉车、电钻、磨光机等。
4. 施工图纸：熟悉并研究施工图纸，了解幕墙系统的结构形式、安装工艺和施工要求。
5. 技术交底：组织施工前技术交底，确保施工人员掌握施工要领和安全注意事项。
三、施工工艺1. 放线定位：根据施工图纸，进行放线定位，确定幕墙立柱、横梁的位置。
2. 预埋件安装：按照设计要求，安装预埋件，确保预埋件牢固、平整、位置准确。
3. 立柱安装：先安装立柱底部连接件，然后将立柱吊装到预埋件上，调整立柱垂直度，最后焊接立柱与预埋件之间的连接。
4. 横梁安装：根据立柱的位置，安装横梁，确保横梁水平度、垂直度符合设计要求。
5. 玻璃安装：采用玻璃吸盘吊装玻璃，安装时注意玻璃的清洁、水平度和间隙调整。
6. 密封处理：在玻璃幕墙的缝隙处填充密封材料，确保密封性能。
7. 清洗保养：施工完成后，对玻璃幕墙进行清洗保养，确保幕墙表面干净、美观。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
4. 加强材料验收，确保原材料和配件的质量。
五、安全管理1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任和要求。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分，不仅能提升建筑的整体美观性，还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准，合理安排施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备：合理安排施工人员，保证人手充足，同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备：提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等，确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保工作区域的平整和无障碍物，为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求，安装好玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金支架、连接件等，确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上，采用专业设备进行吊装和固定，确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理，采用高质量的密封胶进行填缝，确保玻璃之间的接口紧密密封，防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后，对玻璃幕墙进行清洁，清理施工现场，并进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后，及时清理施工现场，彻底清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工，合理安排施工步骤，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备，严格执行施工方案，才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员能有所帮助。
玻璃幕墙施工方案范文
全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3.搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
玻璃幕墙专项施工组织方案
玻璃幕墙专项施工组织方案一、总体要求1.本方案编制的依据是设计方案、施工图纸以及相关施工技术规程和标准；2.组织方案要符合技术要求，确保施工质量，保证施工安全；3.合理安排施工工序，合理组织施工队伍，确保施工进度。
二、施工准备1.施工队伍组建及培训：根据施工需要，组建符合岗位要求的施工队伍，并进行必要的技术培训；2.施工设备采购及安装：根据施工要求，采购和安装必要的施工设备，如升降平台、吊篮等；3.材料准备及验收：根据设计需求，准备所需玻璃幕墙的相关材料，并进行验收；4.场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工工序1.玻璃幕墙制作：按照设计方案和施工图纸要求，进行玻璃幕墙的制作工作。
包括玻璃切割、钢结构制作、固定件加工等；2.固定件安装：按照设计要求，进行固定件的定位、固定螺栓的安装等；3.支架安装：根据设计方案，进行支架的安装，确保支架的稳定和牢固；4.玻璃安装：将制作好的玻璃装入玻璃框架中，并按照设计要求和安装规范进行玻璃的安装工作；5.密封胶安装：对玻璃幕墙进行密封胶的安装，确保玻璃的密封性能；6.检测和验收：对施工过程进行检测和验收，确保施工质量。
四、安全措施1.施工现场严禁乱堆放材料，保持道路畅通，设置明显的警示标志；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋；3.搬运大型玻璃时，严禁单人搬运，必须由两人以上进行；4.施工现场设置安全警示线，防止无关人员进入施工区域；5.施工过程中严禁吸烟、明火施工。
五、施工进度安排1.根据施工内容，制定详细的施工进度计划；2.合理安排施工工序，确保各工序之间的协调；3.及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度不受影响；4.定期召开施工协调会议，沟通解决施工过程中的问题。
六、质量控制1.施工前，进行材料的验收，确保材料符合相关标准；2.施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量；3.施工完成后，进行质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述本玻璃幕墙工程位于_____，建筑高度为_____米，幕墙总面积约为_____平方米。
幕墙类型包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙等。
工程旨在为建筑物提供美观、节能且安全的外立面装饰。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计及专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，并确保材料具有合格的质量证明文件。
对进场材料进行检验和验收，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备吊车、吊篮、电焊机、切割机等施工机具，并确保其性能良好。
对施工机具进行定期维护和保养，确保施工过程中的正常使用。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
按照施工平面布置图，合理布置材料堆场和加工场地。
三、施工流程1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，对建筑物的轴线、标高进行测量放线。
根据测量结果，确定幕墙的安装位置和控制线。
2、预埋件处理检查预埋件的位置、数量和质量，对不符合要求的预埋件进行处理。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，采用后置埋件进行补充和调整。
3、龙骨安装按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁。
立柱和横梁的连接采用螺栓连接，连接处应牢固可靠，并进行防腐处理。
4、玻璃安装将玻璃板块按照编号顺序进行安装，使用吸盘等工具将玻璃板块平稳地放置在龙骨上。
玻璃与龙骨之间采用密封胶进行密封，确保密封效果良好。
5、密封处理对幕墙的横竖接缝进行密封处理，使用密封胶填充缝隙，确保密封性能。
密封胶的施工应符合相关规范和标准的要求，保证施工质量。
6、清理和验收施工完成后，对幕墙表面进行清理，去除表面的污渍和杂物。
组织相关人员进行验收，对幕墙的外观、尺寸、性能等进行检查，验收合格后方可投入使用。
四、施工质量控制1、质量标准玻璃幕墙的施工质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）等相关规范和标准的要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。
玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，以其透明、美观、耐久、维护方便等特点，被广泛应用于高层建筑中。
本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量。
二、施工准备1.人员准备：组织有一定施工经验的工程师和技术人员，配备作业人员，确保施工队伍配备合理。
2.施工物资准备：采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料，保证施工需要。
3.施工设备准备：配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备，保证施工过程的安全。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工流程和操作要求。
同时，检查所需施工物资和设备是否齐全。
2.外墙构造检查：对外墙结构进行检查，确保外墙结构稳定、安全，达到施工要求。
3.基础处理：对建筑外墙的表面进行清洁和处理，保证基础牢固，便于玻璃幕墙的安装。
4.安装玻璃幕墙：根据设计图纸和要求，将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上，并使用密封胶进行固定，并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。
5.密封处理：对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理，保证幕墙的防水、防风性能。
6.质量检查：对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7.清理整理：清理施工现场，保持施工场地整洁。
四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业，不得擅自调整施工流程和安全措施。
2.施工过程中，严禁使用存在安全隐患的设备和工具。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保过往人员的安全。
4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋，并正确使用安全带，确保高空作业安全。
5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查，及时发现和处理存在的安全问题。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行作业，确保施工质量符合要求。
2.施工过程中，对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正施工不良现象。
3.施工完成后，进行整体质量检查，确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼，总建筑面积约为5000平方米，主体结构为混凝土框架，外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量，提高工程安全性，按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料：准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备：根据施工需要，准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备，并进行检查和试运行。
4.材料准备：采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量：根据设计图纸和测量数据，确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材：根据测量结果，进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架：根据设计要求，安装幕墙的支架结构，确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板：根据设计和测量结果，将玻璃板安装到支架上，并进行调整和验收。
5.密封胶处理：在玻璃板的边缘和连接处，施工导热胶和密封胶，确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料：根据设计要求，安装外墙保温材料和保温层，提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统：根据设计要求，安装大门和窗户等门窗系统，并进行调整和验收。
8.安装雨棚：安装幕墙上方的雨棚结构，确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理：根据施工进度，及时清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全：所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受施工安全培训。
2.设备安全：严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备，并进行定期检查和维护。
3.工地安全：设置施工区域的围挡和警示标识，确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和相关规范进行材料采购，确保材料符合质量要求。
2.施工工艺：按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工工艺符合标准要求。
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玻璃幕墙专项施工方案
2018年 5月
玻璃幕墙施工方案
泉州幼儿师范高等专科学校东海校区；工程建设地点：泉州市丰泽区东海街道；属于框架结构；本工程共有地上3层；一层层高5.1m，二层层高3.9m，三层层高4.9m，屋面层层高3.55m，；总建筑面积：7228.82㎡；总工期：360天。
我方外装饰工程玻璃幕墙。
就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1操作要点：
1.1.1 测量放线
（1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
（2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。
幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
（3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。
定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
1.1.2 安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3 竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。
安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
（2）主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
（3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
（4）安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
（5）竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
（1）应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。
若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
（2）横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
（1）均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
（2）扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。
位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
（3）在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6 防火层安装：
（1）防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。
与主体结构间的缝隙注防火胶。
（2）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7 结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。
其具体步骤如下：
（1）检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
（2）净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保证条件。
隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料
对油性污渍：二甲苯、丙酮
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂
b：净化方法
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。
净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
（3）定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。
若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
（4）注胶
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。
注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5Mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边（一般刮平），检查胶槽是否充满（一般用手电照）。
（5）养护
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来（指单组份）。
养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2M2时，每垛堆放不得超过12块；当玻璃面积大于2M2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松（杉）木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。
玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。
抽样方法为：100樘以内抽2件；超过100樘加抽1件；每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。
反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。
切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。
反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
f：打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。
工件应编上号。
1.1.8玻璃板块安装；
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
（1）玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
（2）玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
（3）用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30CM，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
（4）分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。
每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
（1）窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
（2）窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
（3）窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
（1）玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。
（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。
（4）玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
（5）为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位贴保护胶带，施注完胶刮平后立即将胶带除去。
（6）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。
（7）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。