单面搭接焊工艺试验报告
试验工作总结范文1000字集锦
试验工作总结范文1000字集锦试验工作总结范文篇1回头望望,工作的足迹连绵不断,一步一个脚印,显如今眼前,也渐渐的消失并融入在一年的工作生活中。
感慨时间过得飞快的同时,一年的辛勤工作也将暂告一段落。
光阴荏苒,岁月如梭,时间的指针指向了20xx年的年末,我来到公司也已经快要一年了,在这一年中接触了一个新的领域,丰富了自己,得到了更多的锻炼。
今年年初,4月份我来到了公司,参加到南水北调工程廊涿干渠工程施工中,在工程中,我主要负责原材料的各种检验,送检及材料整理工作。
在工作中,各种原材料进到厂区,是否符合工程技术要求,这一系列的检验工作一定要严检验,从头把好关卡,保证消费的正常进展。
在此关于试验工作自己做了一些总结。
在进场的原材料中用量比拟大的是沙石及水泥,这些原材料在管道浇筑过程中消耗量很大,而且是管道质量的关键之一,要保证管道的强度到达要求必须保证原材料的合格,沙石进厂区后要检验含泥量、泥块含量等,检验工程要认真仔细,实验时材料尽量减少损失,减小误差。
水泥送样检验时一定要保证水泥强度到达强度等级。
在管道消费中,还用到钢丝及各种钢板,同样的在检验中一样要认真仔细,在检验钢材中要用到万能拉力机,这是一种专门检验钢材强度的机器,因其操作有一定的危险性,在操作中一定要在遵守操作规程,防止发生意外,检验中所检样品要符合标准要求,遵守GB700和5223的标准要求,认真检验。
在管道浇筑中还要制作试块以检验管道的强度是否达标,试块制作的规格是100*100*100mm。
在原材检验完成后要及时做好试验过程及结果的记录及整理,以保证检验结果准确性及可追溯性。
这一年当中虽然我也获得了一些小小的成绩,但相对于公司及上级领导们对我的重托和期望还相差甚远。
在以后的工作中,我会更加的努力,不断进步自己的专业技术程度,更好的完成领导安排的任务。
拓宽思路,深化细化本职工作,努力作出更大的奉献。
试验工作总结范文篇2各位领导、各位同仁:近年来,在市区两级领导的大力指导支持下,***建立工程检测中心设施设备逐步完善,业务才能不断进步,中心立足于***建筑业开展实际,积极开展工作,为***建筑业安康稳定开展提供了有力的技术保障。
钢筋焊接检验报告
钢筋焊接检验报告津资Y-S-02委托单位:来样日期:2013-5-31检验编号:报告日期:2013-6-6工程名称使用部位单体楼三层梁试件编号焊接方法接头型式连接钢筋直径(mm)连接钢筋牌号焊条类型2013-2001618 单面搭接焊/ 25-25 J502 操作者代表数量(个)检验日期检验依据检验形式检验条件200 2013-6-6 JGJ18-2012 / 室温(℃):18仪器编号:020-003检验项目钢筋牌号直径(mm)拉伸试验弯曲检验抗剪检验抗拉强度(MPa)破坏部位弯心D=d角度°破坏个数<2个且裂纹<0.5mm抗剪力指标(N)标准要求HRB335 25-25 ≥540 焊缝外断不少于2个/ / /检验结果HRB335 25-25 610母材塑断距焊口63mm/ / / HRB335 25-25 630母材塑断距焊口58mm/ / / HRB335 25-25 600母材塑断距焊口53mm/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /结论依据JGJ18-2012标准,该样品所检项目符合热轧带肋钢筋HRB400E单面搭接焊接头标准要求。
备注抽样单位:抽样人:见证单位:见证人:检验单位:天津中铁信达工程检测技术有限公司批准:审核:编写:注1、试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。
2、复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改意3、试验报告无试验审核负责人签字无效。
4、委托试验仅对来样负责。
见证试验另加盖见证章。
事5、委托方对试验结论有异议,在应收到试验报告之日内向试验单位提出,逾期不予受理。
项检验单位地址:电话:传真:。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告合集6篇在生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编精心整理的焊接的实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。
焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。
我们分别对此进行了学习和了解。
并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。
通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。
怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。
随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。
我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。
这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。
贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。
钢材焊接试验报告汇总表GS-045
SG-045
钢材焊接试验报告汇总表
单位工程名称:达川区实验小学杨柳校区(一期)及附属工程施工单位:四川长和建筑工程有限公司
序号焊接方式型号(规格)代表数量使用部位试验单编号备注1钢筋闪光对焊HRB400E16300地梁孔桩DXJC(GH)1501003
2单面搭接电弧焊HRB400E16300地梁DXJC(GH)1501004
3单面搭接电弧焊HRB400E14 300旋挖桩DXJC(GH)1501060
4电渣压力焊HRB400E16、18、
20、22 1200±柱DXJC(GH)1501477
5电渣压力焊HRB400E25300±柱DXJC(GH)1501478 6单面搭接电弧焊HRB400E12300±墙DXJC(GH)1501481 7单面搭接电弧焊HRB400E16、18、
20、22
1200±层梁DXJC(GH)1501479 8单面搭接电弧焊HRB400E25 300±层梁DXJC(GH)1501480
9钢筋闪光对焊HRB400E16、18、
20、22 1200±层梁DXJC(GH)1501475
10钢筋闪光对焊HRB400E25 300±层梁DXJC(GH)1501476
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单面搭接焊工艺试验成果报告
单面搭接焊工艺试验成果报告摘要:本试验通过单面搭接焊工艺将两块不同材质的金属板进行结合,并对焊接接头的力学性能和微观结构进行了分析和评估。
结果显示,单面搭接焊是一种可行且有效的工艺,可以提供良好的焊接质量和接头强度。
1.引言2.实验方法2.1材料准备:选取两块不同材质金属板,如A和B。
2.2焊接设备:使用常规焊接设备,包括焊接机、电极、焊丝等。
2.3实验步骤:(1)表面处理:对金属板表面进行清洁和除锈处理,确保焊接接头质量。
(2)裁剪和贴合:将金属板按照所需尺寸裁剪,并进行贴合,保证接头的平整度和对齐度。
(3)焊接:根据焊接设备的要求,进行搭接焊工艺。
(4)机械性能测试:采用拉伸试验和冲击试验等方法对焊接接头的力学性能进行测试。
(5)微观结构分析:采用金相显微镜对焊接接头进行观察和分析。
3.实验结果与分析3.1机械性能测试结果:(1)拉伸强度:测试结果显示,焊接接头的拉伸强度达到了设计要求,满足工程需要。
(2)冲击韧性:焊接接头的冲击韧性良好,能够抵抗外部冲击力的作用。
3.2微观结构分析结果:(1)金相显微镜观察结果显示,焊接接头的晶粒细小且均匀,无明显的缺陷和夹杂物。
(2)焊接接头的熔深和熔宽适中,焊缝的形状规整,表明焊接工艺稳定可靠。
4.结论本试验通过单面搭接焊工艺对两块不同材质金属板进行焊接,并对焊接接头的力学性能和微观结构进行了评估。
结果显示,单面搭接焊是一种可行且有效的工艺,可以提供良好的焊接质量和接头强度。
该工艺具有简单、经济和可靠性高的特点,在实际应用中具有广泛的应用前景。
钢筋搭接焊工艺试验报告
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号:编制:技术人员:赞同:单位:日期:表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度(℃× h)备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度(℃)\层间温度(℃)≤80后热温度(℃)实时间( min )\焊后热办理\试验结论:本试验按《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)规定,依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,试验结果为:合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位:(签章)审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表:搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他:技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
单面搭接焊工艺设计试验报告2024年
试验目的:研究11单面搭接焊接工艺对焊接接头性能的影响。
试验原理:11单面搭接焊接是一种常用的焊接工艺,它利用搭接焊接接头两侧交替焊接的方法,可以提高接头的强度和可靠性。
本试验通过对不同焊接参数的设定以及焊接接头的多次焊接实验,分析焊接接头的力学性能和金工性能。
试验步骤:1.准备工作:在试验开始前,需准备焊接设备、焊接材料、试件和测量仪器等。
2.设定焊接参数:根据实际需求和试验目的,设定合适的焊接参数,包括焊接电流、辅助气体流量等。
3.准备试件:制作焊接接头试件,并对试件进行清洁和表面处理,保证试件表面光洁度。
4.焊接实验:按照设定的焊接参数,进行焊接实验。
实验过程中需要注意焊接速度、焊接均匀度和焊接温度等因素。
5.检测和分析:对焊接接头进行力学性能测试,包括强度测试、断裂伸长率测试和显微组织观察等。
同时,对焊接接头的金工性能进行测试,包括焊缝外观检查、焊缝几何尺寸检测等。
6.数据分析和结果总结:根据实验数据进行分析,并总结出焊接接头的性能特点和影响因素。
试验结果:通过实验得到的数据分析结果显示,焊接参数的设定对焊接接头的性能有重要影响。
在不同的焊接参数下,焊接接头的强度和断裂伸长率存在差异。
同时,焊接接头的金工性能也会受到焊接参数的影响,包括焊缝外观、焊缝几何尺寸等。
试验结论:根据试验结果的分析和总结,可以得出以下结论:1.焊接参数的设定对焊接接头的性能有重要影响,需要根据实际需求进行合理的设定。
2.焊接接头的强度和金工性能是评估焊接质量的两个重要指标,同时需要考虑到两者的平衡。
3.本试验为11单面搭接焊接工艺的设计提供了一定的参考和依据,但仍需要进一步研究和改进。
总之,通过对11单面搭接焊接工艺的设计试验,可以对焊接接头的性能进行评估和改善,为实际工程中的焊接操作提供指导和参考。
钢筋焊接工艺实验记录表(电弧焊单面搭接焊)
钢筋焊接工艺试验记录表
工程名称 荣威·万汇城 工艺标准
施工单位 四川铁瑞建筑工程有限
公司 监理单位
成都市市政建设监理有限责
任公司
焊接方法 电弧焊
接头型式
焊接位置
钢筋牌号 规格(mm )
钢材牌号
规格(mm )
□水平 □竖向 □仰焊 焊材型号
焊材规格 焊剂/保护气体
焊机型号
焊机编号
焊接工艺 参数
焊接头 示意图
施焊环境 室内/室外 焊接时天气 相对湿度 % 焊接时间/个
试件数量
试件编号
外观质量检查
力学性能试验 (试验报告编号) 拉伸 弯曲 焊工姓名
合格证编号 施焊日期
记录人
监理见证人
评定结果 1、焊接方法: 2、结论:
项目技术 负责人
年 月 日 专业监理
工程师
年 月 日。
单面搭接焊工艺试验报告
单面搭接焊工艺试验报告
一、实验目的
1.了解单面搭接焊的工艺流程及相关设备的正确使用方法;
2.验证单面搭接焊的焊缝质量及焊接强度;
3.探究不同参数对单面搭接焊的影响。
二、实验步骤
1.准备焊接材料和设备,包括焊条、焊枪、电焊机等;
2.对焊接材料进行预处理,包括清理焊接表面、磨削焊缝等;
3.调节焊接参数,如电流、焊接速度等;
4.进行焊接操作,保持焊接过程稳定;
5.完成焊接后,对焊缝进行质量检验。
三、实验结果
根据实验数据统计和分析,得出以下结论:
1.单面搭接焊接的焊缝质量良好,焊接强度高;
2.焊接参数的调节对焊缝质量有一定影响,过高或过低的电流、焊接速度都会导致焊缝质量下降;
3.焊接前的焊接材料预处理对焊缝质量有显著影响,在清理焊接表面和磨削焊缝的过程中要保持细心和精确。
四、实验总结
本次单面搭接焊工艺试验验证了该焊接工艺的可行性和焊缝质量的可
靠性。
通过调节焊接参数和进行焊缝预处理,能够获得高质量的焊接结果。
对于单面搭接焊来说,焊接质量直接影响到焊接强度和焊接的使用寿命,
所以在操作过程中一定要细心和认真。
本次实验对于进一步研究焊接工艺
和提高焊接质量具有重要意义。
最后,感谢各位老师和同学的支持和帮助,使本次实验进程顺利,实
验结果准确有效。
钢筋焊接工艺试验报告
郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程(水利和景观绿化)施工钢筋焊接工艺试验成果报告编制:审核:审批:河南水建集团有限公司郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程项目部目录1.工程概况 (1)2.试验目的、适用范围 (1)3.试验依据 (1)4.钢筋焊接工艺指导 (1)4.1本次试验需要焊接的类别 (1)4.2试验准备和作业条件 (2)4.3试验操作工艺 (2)4.4 操作要点: (3)4.5质量检验与验收 (4)4.6焊接安全 (4)5.试验结果 (6)6.确定施工工艺与参数 (6)附件 (6)钢筋焊接(电弧焊)工艺试验成果报告1.工程概况象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处,分布于郑开大道两侧,东至前程路,西至杨桥路,南至高庄、白坟两村,北至升平路、祭城路之间,其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境,提高城市品位,促进城市水生态文明建设”。
象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上,对应河道桩号为53+300处,闸室轴线与河道轴线正交。
该处河道治理后地块约123m,边坡1:4,闸室底板高程77.90m,从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。
主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。
目前节制闸消力池段6号底板HRB400E Φ16需做单面搭接焊接。
2.试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(2)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)(3)《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)(4)《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)4.钢筋焊接工艺4.1本次试验需要焊接的类别序号焊接类别钢筋焊条(焊剂)品牌型号规格品牌型号1 单面焊沙钢集团安阳永兴特钢有限公司Φ16 HRB400E 天津大桥 4.04.2试验人员、材料、设备表1:机械设备表序号名称型号(规格)功率(KW)1 交流弧焊机ZX7-315B 72 钢筋弯曲机GW40 2.53 钢筋切割机J3G-DL-400 2.54 钢筋弯曲机25K 1.55 电焊面罩/ /6 电焊钳/ /7 打焊皮锤/ /8 钢丝刷/ /表2:焊接人员情况一览表表序号姓名焊工证号焊工证有效期1 刘群亮T41282519661016371X2017.05.25-2023.5.252 王西川T4128251987110237312017.04.24-2023.4.244.3试验操作工艺(1)本试验电弧焊是指焊条电弧焊。
焊接实训报告范文3篇(范本)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
钢筋焊接工艺试验报告
钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号:编制:技术人员:批准:单位:日期:表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表:搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他:1、焊接经150℃烘培2小时。
2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。
编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表:搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他:1、焊接经150℃烘培2小时。
11单面搭接焊工艺试验报告
帝豪商务大厦A座(A1、A2、A3)及地下车库工程钢筋焊接工艺试验报告施工单位:内蒙古平源建工集团有限公司钢筋电弧焊工艺试验报告审批表目录一、工程概况......................................................................................二、指导依据………………………………………………………………三、试验目的………………………………………………………………四、施工准备………………………………………………………………五、操作工艺………………………………………………………………六、试验时间及试验结果……………………………………………七、确定的施工工艺与参数…………………………………………………八、注意事项………………………………………………………钢筋电弧焊工艺性试验报告一、工程概况:本工程为帝豪商务大厦A座(A1、A2、A3)及地下车库工程本工程层高:A1座地下二层高为4.05m,地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m,三层至十二层层高3.9m;A2座地下二层高为4.05m,地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m;A3座地下二层高为4.05m,地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m,三层至十二层层高3.6m框架核心筒结构;抗震等级A1框架三级、剪力墙二级;A2框架三级、A3框架剪力墙二级;本工程地下车库梁L-M轴交界处钢筋焊接接头采用单面搭接电弧焊。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
二、试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012;(2)《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011;(3)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;三、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
钢筋焊接工艺评定报告
第二章 编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分;热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分;热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
1)焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
2)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成
短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5~1.0mm 退火铁丝,圈径不小于 10mm。当焊接电
电渣压力焊工艺大样图
本工程框架柱主筋为 HRB400Φ16 的钢筋,电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。
第五章 安全保证措施 1)当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接 2)雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊时,必须进行有效遮蔽措施,焊 头未冷却不得接触冰雪 3)当超过四级风时,电弧焊应采取挡风措施 4)焊机应经常进行维护保养和定期检查,确保正常使用
表 3-1
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
Ⅲ
E5003
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
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上海长宁区 88 街坊 32/8 丘商办综合楼(Ⅱ标段)
焊接实训报告范文3篇(完整版)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。
钢筋电弧搭接焊及帮条焊工艺设计试验报告
专业资料
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小于 0.7d,且不小于 10mm,见图 5-3。
(3) 搭接、帮条焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:a.搭接焊时,焊接
端钢筋应预弯,并使两钢筋的轴线在一轴线上。b. 搭接焊时,用两点固定,帮条焊
(2) 抗拉试验试件经水利部松辽水利委员会水利基本建设工程质量检测中心 现场试验室做抗拉试验检测,检测结果合格。
8. 确定的施工工艺与参数
(1) 焊条使用 XX 金桥焊材集团 XX 生产的直径 4.0mm,型号 J502(E5003) 焊条。
(2) 焊接设备采用逆变式直流手弧焊机(ZX7-315LS),焊接时工作电流调至 198 安。
免了气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止了裂缝的产生。
(4) 熔池控制成椭圆形,焊条与工作表面成 70°。
(5) 收弧:将熔池填满后收弧并拉灭电弧,工作表面没有电弧擦伤。
7. 试验结果
(1) 外观检查焊件表面平整,没有凹陷、焊瘤。接头处没有裂纹。咬边深度、 气扎、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差符合《水工混凝土钢筋施工规》 DL/T5169-2013;
专业资料
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(5) 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊
接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好;尽量施水平焊,多层焊时,第一层
焊的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一层之后,及时将焊渣清除干净。
10. 安全措施
(1) 焊接前,应先检查焊机、设备和工具是否安全,如焊机外壳接地、焊机 各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。在焊接时,不可将工件拿在 手中或用手扶着工件进行焊接。
2024年试验工作总结简单版(3篇)
2024年试验工作总结简单版本年度地铁一期工程于上半年顺利推进试验检测工作。
依据业主单位的要求,我项目部对所有检测活动进行委托,严格遵循试验规范规定的频率进行原材料的取样检验。
针对施工现场的具体情况,我们对原材料及半成品试件进行了规范化的检验,以确保工程质量的优良。
我项目部主要负责三个工作面,分别为____区间、____区间、____站,均采用暗挖法施工。
所有使用的钢筋主材、防水材料、商品混凝土均来自业主指定的,且已入围大连地铁的合格厂家。
以下为常规检测情况汇总:钢筋原材料、钢筋焊接、钢筋机械连接、混凝土抗压试件、混凝土抗渗试件、水泥、砂子、碎石、速凝剂分别进行了____组、____组、____组、____组、____组、____组、____组、____组、____组的检测。
所有检测项目的合格率为____%。
在试件取样过程中,我们严格遵循以下规范执行:一、钢筋原材料钢筋进场验收:钢筋入场时,依据现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等规定进行力学性能检验,确保其质量符合相关标准。
现场钢筋均为热轧带肋钢筋。
验收方法包括检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法则按照同一批量、规格、炉号、出厂日期、交货状态的钢筋,每批重量不超过____吨为一个检验批,进行现场见证取样。
实验室检验时,每个检验批至少应检验一个拉伸试件和一个弯曲试件。
二、钢筋焊接、机械连接:我项目部工地钢筋焊接包括单面搭接焊、双面搭接焊和机械连接。
具体取样方法和验收标准如下:1. 单面搭接焊、双面搭接焊:每____个同类型接头作为一批,从每批成品中切取____个接头进行拉伸试验。
2. 机械连接:同一施工条件下同一批材料的同等级、同规格的接头,以____个为一验收批进行检验与验收。
三、混凝土工程:喷射混凝土抗压强度所需试块应在工程施工中抽样制取。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
对于抗渗要求的混凝土结构,其试件应在浇筑地点随机取样。
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高家湾充电站项目钢筋焊接工艺试验报告
施工单位:湖北景盛建筑工程有限公司
钢筋电弧焊工艺试验报告审批表
目录
一、工程概况................................................................................
二、指导依据………………………………………………………………
三、试验目的………………………………………………………………
四、施工准备………………………………………………………………
五、操作工艺………………………………………………………………
六、试验时间及试验结果…………………………………………
七、确定的施工工艺与参数…………………………………………………
八、注意事项…………………………………………………
钢筋电弧焊工艺性试验报告
一、工程概况:
高家湾汽车充电站由武汉华力运通新能源科技有限公司投资兴建,本工程位于武
汉市武昌区兴国路与杏林西路交汇处,由地下2层地上4层框架结构充电站组成。
采用筏板基础,拟建建筑采用天然地基,以(2)-1或(2)-2层粉质粘土为持力层。
地下室±0.00相当于绝对标高25.70m 。
支护桩钢筋焊接接头采用单面搭接电弧焊。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属, 凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
二、试验依据
(1)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012; (2)《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011; (3)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 三、试验目的、适用范围
通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
四、施工准备: 1、计划清单
单面搭接焊焊接接头数量
施工部位
单面搭接焊焊接接头直径 HRB400E
22 18
支护桩 4000个 112个 材料
(1)钢筋
钢筋采用热轧带肋HRB400E 18、22、进行工艺试验,出厂合格证明及检测报告齐全。
(2)焊条
焊条规格为E502(J50*50),产品合格证齐全。
2、机械设备
砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
生产厂家为:凯尔达
电弧焊的主要设备是BX1-400-1交流弧焊机。
其各种参数见下表:
3、人员配置: 电弧焊主要人员:
电焊工:7名 电 工:2名 安全员:1名 钢筋加工:5名
产品型号
电源电压(V )
额定输入功率 (KVA )
额定空载电压
(V )
最大输出电流
(A )
电流调节范围
额定负载持续率
BX6-250 380 32.5 76 400 80-400 60%
五、操作工艺:
1.工艺流程:检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确
定焊接参数→施焊→质量检查
本工程工艺性试验采用HRB400E18、HRB400E22单面搭接焊。
(1)钢筋搭接长度应符合见下表:
HRB400E 单面焊≥10d+20
注:d 为主筋直径(mm)
(2)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定,搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、
Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线
相重合。
(3)搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍;焊缝宽度 b 不应小于主
筋直径的0.7倍。
b 一焊缝宽度;s 一焊缝厚度;d 一钢筋直筋;l 一搭接长度 d 一钢筋直径
2、操作方法
(1)准备工作
检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全,具备施焊条件。
(2)选择焊接参数
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流,保证焊缝和钢筋融合良好。
钢筋采用热轧带肋HRB400E 18、22,焊条采用E502
焊条,接头形式采用单面搭接焊。
(3)施焊操作
引弧应在垫板、形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。
焊接地线与钢筋应接触紧密。
先将搭接钢筋用2点定位焊固定,离端部约20mm。
施焊应在搭接部位一侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向另一侧拉出灭弧。
尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加融化深度,焊完一
层之后,应将焊渣清除干净,当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%~15%。
(4)质量检验
在接头外观检查合格后抽取试件进行试验,电弧焊接头拉伸试验应符合下列要求:1)符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格:
一是3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉
强度标准值。
二是2个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉
强度标准值;另1个试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉
强度标准值的1.1倍。
2)符合下列条件之一,应进行复验:
一是2个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉
强度标准值;另1个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于或等于
钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
二是1个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉
强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
3)3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标
准值的1.0倍,应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度
标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
复检时,应切取6个试件进行试验。
试验结果,若有4个或4个以上断于钢筋母材,
呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另2个或2个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验合格。
3、钢筋电弧焊质量标准:
(1)焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标准的规定;钢筋焊条电弧焊所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
(2)施焊的各种钢筋应有质量证明书,焊条应有产品合格证。
钢筋应按国家有关现行标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
(4)在钢筋工程焊接前开工之前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。
(5) 1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;
2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;
3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表的规定;
六、试验时间及试验结果
1、试验:单面搭接电弧焊生产性工艺试验
2、试验结果:
18
(HRB400E)
22
(HRB400E)
一个试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗
拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标
准值
试验检验结论:单面搭接电弧焊接所检项合格。
(详见附件)
七、确定的施工工艺与参数
焊接工艺试验记录表
焊接方
法
单面焊焊接位置搭接焊设备型号BX1-400-1电源及极性交流母材钢
号
HRB400E 生产厂家
母材规
格
18、22供货状态
接头形
式
接头尺寸焊接材料
图表:搭接≥10d+20
焊
条
牌号E502 类型\
生产厂家批号
烘干温度(℃)150
时间
(min)
2
施焊工艺参数记录
焊接方
法焊条(焊丝)
直径(mm)
钢筋直径保护气体流量
(1/mim )
电流
(AC)
电压
(V)
焊接速度
(m/h)
焊缝厚度
mm
备注
单面搭接焊4.0
18
\ 110 380 \ 6.0mm \
单面搭
接焊
4.0
22
\ 110 380 \ 6.6mm \ 范及设计要求。
八、注意事项
1、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;
钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除,应保证预弯角度正确,保证搭接后轴
线位置的正确。
2、电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,
层间温度控制在150~350℃之间。
多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
3、焊接时,引弧应在垫板、搭接形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线
与钢筋应接触紧。
4、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填
满。
5、焊接时,搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝
与定位焊缝的始端和终端熔合。