注塑模具试模作业指导书

注塑模具试模作业指导书

注塑模具试模作业指导书

1.介绍

注塑模具试模作业指导书旨在指导操作人员正确使用注塑模具

进行试模操作。本指导书详细描述了试模前的准备工作、试模步骤、常见问题及解决方法等内容，以确保试模作业的安全、高效进行。

2.准备工作

2.1 材料准备

2.1.1 确保所需注塑材料已经准备好，并进行质量检测。

2.1.2 检查注塑材料的储存条件，确保其干燥、无杂质。

2.1.3 将注塑材料按照要求放置在指定区域。

2.2 模具检查

2.2.1 检查注塑模具的外观，排除表面污垢，确保模具干净。

2.2.2 检查模具零部件，确保其完整、无损。

2.2.3 清洁模具的冷却系统，确保其畅通无堵塞。

2.2.4 涂抹模具专用防锈剂，保持模具的表面光洁。

2.3 设备准备

2.3.1 开启注塑机设备并进行预热。

2.3.2 检查注塑机的工作性能，确保其正常运转。

2.3.3 准备好所需的模具安装工具。

3.试模步骤

3.1 模具安装

3.1.1 将模具安装在注塑机上，并确保模具与机器连接紧密。

3.1.2 安装模具的保护装置，确保操作人员的安全。

3.2 调整注塑参数

3.2.1 根据注塑产品的要求，调整注塑机的温度、压力、速

度等参数。

3.2.2 进行注塑材料的预热和预塑。

3.3 开始试模

3.3.1 打开注塑机的开关，将注塑材料注入模具中。

3.3.2 关注注塑机的工作情况，确保注塑过程顺利进行。

3.3.3 观察试模产品的质量，确保其满足要求。

4.常见问题及解决方法

4.1 模具堵塞

问题：模具冷却系统堵塞，导致注塑过程中温度过高。

解决方法：清洁模具冷却系统，确保其畅通无堵塞。

4.2 产品质量不合格

问题：产品存在短射、气孔等缺陷。

解决方法：调整注塑参数，改善注塑过程中的温度、压力控制。

5.附件

本文档附带以下附件供参考：

- 注塑模具试模检查表

- 注塑参数调整记录表

6.法律名词及注释

6.1 注塑材料：用于注塑过程中的塑料原材料。

6.2 模具：用于塑料制品成型的工装，包括模具本体及相关零部件。

6.3 注塑机：用于注塑成型的设备，可以将熔融的塑料材料注入模具中。

6.4 短射：注塑过程中模具中未填充完全而导致产品缺陷的现象。

6.5 气孔：注塑过程中出现的气体在产品中形成的小孔。